承德基础大体积砼施工方案.pdf

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1、承德市中级人民法院综合审判楼工程裙楼脚手架搭设施工方案编制：审核：批准：日期：河北建工集团承德项目部1、编制依据1.承德市中级人民法院综合审判楼工程施工图纸。2.国家现行的砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002，地下工程防水技术规范 GB50108-2001，地下防水工程质量验收规范GB50208-2002等。3.河北建工集团有限公司管理手册和程序文件。2、工程概况2.1 建筑概况本 工程 0.000 相 当 于绝 对 标 高 320.8 米，总 建筑面 积 为28187.26m2。地下一层，建筑面积为3576.66m2，地上 21 层，建筑面积为 24610.6m2，其中 1-

2、4 层为裙房，建筑面积为10969.74m2，地上建筑总高度为 89.7 米。内设：裙房部分电梯4 部、4 个楼梯；塔楼部分电梯 3 部、2 个楼梯。外设：1 个进入地下的车道。2.2 结构概况本工程建筑结构安全等级为二级。主楼基础为钢筋筏板基础，裙房基础为独立基础，主体结构形式采用现浇板结构。持力层为圆砾层；建筑结构形式为框剪结构，层高较高，为36005100mm，框架跨度为 60008000mm。主楼基础筏板厚为2200mm，裙房基础筏板厚为300mm。框架柱截面尺寸为950*950、900*900、800*800、600*600 等。本工程塔楼筏板厚度为2200mm，属于大体积混凝土工程

3、。各结构构件混凝土强度等级：底板、承台基础梁、地下室外墙：C40S6；垫层：C15；消防水池：C40S8；主体柱、墙、梁、板、楼梯：地下一层 7 层 C40；814 层 C35；15顶层 C30；其他次要构件：C20。3、施工准备3.1 材料及主要机具本工程砼采用商品砼。其中水泥为:矿渣水泥,最小用量 320kgm3.主要机具：混凝土输送泵、混凝土吊斗、插入式振捣棒、塔吊、平锹、尖锹、木抹子、铝合金刮杠、水管、温度计等。主要机械设备表见下页。主要机械设备表序号机械名称规格型号数量性能1 塔式起重机QTZ5013 1 台良好2 砼输送泵HBT-60 1 台良好3 汽车输送泵1 台良好4 振捣电机

4、6 台良好5 振动棒6m 6 根良好6 振动棒4m 4 根良好3.2 作业条件3.2.1 现场道路畅通，砼输送泵附近无障碍物，所有机械设备运转灵活、安全可靠，电源及配电系统符合要求，经检验确认符合使用说明书和满足使用能力。搅拌站日产1000m3；两台输送泵每台理论输送量1460 m3h。3.2.2 基础钢筋、模板工程等需要办理预检和隐蔽工程验收手续的，已经甲方及监理单位验收合格，浇筑用马道已铺好，模板内杂物清理干净。3.2.3 所有计量器具经鉴定合格，灵敏可靠。3.2.4 砼已办理浇筑申请手续。3.2.5 施工员已按施工方案及技术规程要求对施工班组进行书面技术交底、安全技术交底，并履行签字手续

5、。4、操作工艺4.1 概况4.1.1 大体积砼的截面尺寸较大，在砼硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和砼收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度变化和收缩应力，是导致大体积砼结构出现裂缝的主要因素。大体积砼施工主要是控制温度变形裂缝的发生和发展。施工中设法降低砼内部的最高温度，减少其内外温差。采用温度差和温度应力双控制的方法以确保砼的质量。4.1.2 防水砼是一种非匀质的多孔人造石材，其内部以彼此连通大小不等的孔隙组成，孔隙和裂缝是造成砼渗漏的主要因素，因此抑制孔隙，减少裂缝，增加砼的密实度是提高砼抗渗性的关键所在。普通防水砼是在普通砼骨料级配的基础上，以调整和控制配合

6、比的方法，提高自身密实度和抗渗性的一种砼，它不仅要满足结构所需强度要求，而且还要满足结构所需的抗渗要求。4.2 工艺流程商品砼搅拌运输砼浇筑、振捣养护（同时进行测温）4.3 施工步骤、主要控制要点及方法4.3.1 本工程中使用商品砼，砼在运输过程中要严防产生离析现象及坍落度的损失，要求砼运至施工现场后至初凝时间不小于6 小时，每小时每台输送泵输送砼量不小于30m3。砼到现场后，及时检查坍落度，测试坍落度等指标，办理相关手续。4.3.2 浇筑砼前，清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水湿润模板。浇筑时，以后浇带为分界线，沿长向后退往返斜向分层连续浇筑，浇筑顺序见附图。每层浇筑厚度控制在

7、0.61.0m以内，每区段浇筑砼时不留施工缝，采用插入式振捣器振捣。每个浇筑点配备两套振捣棒，其中一套备用，加强振捣，并采用二次振捣增强砼密实度。4.3.3 为及时掌握砼浇筑后的温度变化情况和结构内外温差，对筏板砼内外温度进行实际测量，在大体积砼结构不同部位留置测温孔，测温孔用 20 的钢管制作，长度随结构尺寸，下部封严，上部用棉布包软木塞塞口。测温孔使用完毕采用与砼同配合比减石砼灌实。4.3.4 筏板测温孔，沿筏板高度布置在底部（深度 2000mm）、中部（深度 1200mm）、表面（深度 300mm）。在距筏板外边缘和筏板角部300mm，筏板内每 100m2左右设一个测温孔。（见附图）砼在

8、终凝2.5 小时后开始测温，每两小时测一次，详细记录，并绘制温度变化曲线，确定温度变化趋势。同时记录大气温度，测温工作由试验员执行。4.3.5 砼浇筑二次抹压后及时用厚塑料薄膜覆盖，上铺保温材料，保证塑料薄膜内凝结水不外泄；当达不到要求时，向塑料薄膜下注入热水，水温控制在 40C。以上，60C。以下，以控制砼内外温差不超过25。计算混凝土内部最高温度在60 C。左右，计算详见附录。4.3.6 因本工程中砼量比较大，根据各后浇带划分区段的大小计算浇注时间如下：砼浇筑采用一台砼托式输送泵、一台汽车泵，两个班组同时浇筑，每台输送泵每小时输送量按50m3，使用搅拌站砼运输车10 辆，砼从搅拌站至现场每

9、车约需要15 分钟，每车 6m3，砼卸料时间为每车12 分钟。每小时进场砼：60m3；每天工作时间为 24 小时，两班倒，其中输送泵管的接拆及间歇占用3 小时，所以浇筑砼的时间为：21 小时；每天浇筑砼（大约）：60211260m3，砼总量 2200m3,用 2 天的时间浇筑完。4.3.7 砼达到标高时，将上表面找平振实。拆模后，墙柱表面覆盖塑料薄膜和草袋或矿棉被或麻袋片等，优先使用矿棉。4.3.8基础筏板底板浇筑方向整体上由东向西进行。4.3.9砼养护在砼浇筑完毕12 小时左右，根据测温情况浇水养护，养护时间不少于 14 天。5、质量标准5.1 防水砼所用的原材料及砼中的预埋件必须符合设计要

10、求和施工规范的规定，有出厂合格证和试验报告。5.2 防水砼的抗渗等级和强度必须符合设计要求，抗渗试块 500m3留置二组，一组标养、一组同条件养护，养护期 28天，每增加 250-500 m3增留两组。5.3 砼表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置要准确。6、成品保护6.1 保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并且不得碰撞、改动模板、钢筋。砼施工时，要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩弯起钢筋。6.2 保护好预埋件，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入砼内。6.3 已浇筑的砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa 以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。7、环境、安全措施7.1 施工

11、前施工工长必须做好书面及口头安全技术交底。7.2 施工操作人员进入施工现场必须戴安全帽，正确佩戴安全帽。7.3 使用输送泵输送砼时，泵管接头、安全阀必须完好，泵管的支架必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压。7.4 使用振动棒或平板振捣器时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关；电源线在使用前要检查有无破皮或漏线等现象，防止触电；振捣器移动时，电机的导线保持足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。电源线不得缠绕架管等导体，墙体内照明电使用安全电压。7.5 夜间施工时，设置足够的照明设施；照明器具必须连接良好，使用的电线、电缆必须完好，移动时不得在钢筋上硬拉硬拽，防止划坏线皮发生触电事故

12、。7.6 使用的机械设备断电或连接电源必须由电工进行检查连接；操作机械人员要严格遵守操作规程，严禁非操作人员操作机械。7.7 移动输送泵管时要步调一致，防止发生砸伤事故；塔吊吊运砼时塔吊指挥、司机及砼操作人员要配合好，吊斗吊挂要牢固，操作人员要灵活，防止吊斗挤伤。7.8使用振捣棒时严禁振捣钢筋和模板，避免产生强噪音。8、预防措施8.1 严禁在商品砼中任意加水，严格控制配合比。8.2 细部处理是防水工程的薄弱环节，对特殊部位如：预埋件等细部在浇筑砼时要精心处理，细致振捣，严格检查，防止发生漏振。8.3 因为本工程中钢筋较密，在浇筑较密钢筋部位时，砼一次下料不要过厚，不得出现振捣不实或漏振。8.4

13、 浇筑砼之前要仔细检查砼保护层垫块的位置、间距，看是否有偏移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板等现象，发现后要就是调整，防止发生露筋。8.5 墙柱等结构水平施工缝处砼表面尽量抹平，不要出现过大的偏差；砼浇筑后不要上人过早或未垫板进行操作。8.6 防止在浇筑砼时发生停电事故，提前与供电局联系，保证用电正常。9、过程记录与工作职责9.1 施工员（崔健林）负责严格按本方案实施，保证施工质量。9.2 质检员（时九江）进行过程检验，保证施工方案实施的正确性和符合性；负责对方案的落实情况进行检查、对不符合规范的情况予以制止、监督纠正，由质检员做好相关检查记录。9.3 项目部计量员（张立强）负责砼的取样试验及收

14、集试验报告，并配合质检员及项目主管工程师进行过程检验。9.4 技术资料员（董伟敬）负责对检验相关资料的整理。10、附录：温度计算书（1）混凝土拌和温度TcTc=(TMC)(MC).式中：T原材料温度，单位：；M原材料单方用量，单位：Kg；C原材料比热，单位：KJ（Kg）原材料单方混凝土用量M、温度 T、比热 C 及计算结果见下表：表一材料名称M C T MC TMC 水泥414 0.97 47 401.58 18874.26 水154 4.20 18 646.80 11642.40 砂723 0.84 19 607.32 11539.08 砂含水量36 4.20 19 151.20 2872.

15、80 碎石999 0.84 20 839.16 16783.30 粉煤灰68 0.96 24 65.28 1566.72 膨胀剂36 0.96 24 34.56 829.44 泵送剂10.36 4.10 27 42.48 1146.96 2788.38 65254.96 说明：原材料温度按当日最高温度计算，以下同。（以上数据搅拌站提供）由式得出：Tc=23.4（2）混凝土出机温度Tm Tm=Tc-0.16(Tc-Td).式中：Td搅拌站温度，取30由式得出：Tm=24.5（3）混凝土浇筑温度TjTj=Tm+(Tq-Tm)(A1+A2+A3).式中：Tq室外平均温度，取25；A1混凝土装卸温度损

16、失系数，每次取0.032，混凝土从出机到浇筑共装卸 3 次；A2混凝土运输时温度损失系数。搅拌运输车运输混凝土时温度损失系数取 0.0042，运输时间取 20min；A3混凝土浇筑温度损失系数。计算时取0.003，为浇捣时间，取 15 min。由式得出：Tj=24.6（4）混凝土绝热温升Th Th（mc+KF）Q/(C).式中：Th混凝土最大绝热温升；mc混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量，Kg/m3；K掺和料折算系数。粉煤灰取0.25-0.30；F掺和料用量，Kg/m3；Q矿渣水泥水化热取335KJKg；C混凝土比热，取0.97KJ（Kg.K）；混凝土密度，取2450 Kg/m3由式得出：Th=

17、65.8（5）混凝土内部最高温度Tg Tg=Tj+Th.式中：降温系数，混凝土厚度2.2m 经查表计算取 0.62 混凝土厚度 4.0m 经查表计算取 0.74 由式得出：2.2m Tg=65.44.0m Tg=73.3（6）混凝土表层（表面50-100mm处）温度 Tt Tt=Tq+4h(Hh)（TgTq）H2.式中：H混凝土计算厚度h混凝土虚铺厚度、2.2m 厚筏板采用一层塑料薄膜和一层矿棉覆盖则：塑料厚度 0.001，导热系数取 0.04；一层矿棉厚度 0.005，导热系数取 0.031；得 4.35 hK.0.36 其中 K取 0.666，取 2.33 Hh+2 h=2.92 m 由式

18、得出：Tt=42.5Tg-Tt=65.4-42.5=22.925Tt-Tq=42.5-25=17.525故，满足防裂要求。、4m 厚筏板采用一层塑料薄膜和三层矿棉覆盖则：塑料厚度 0.001，查表导热系数 0.04；三层矿棉厚度 0.015，导热系数 0.031；得1.81 hK.0.85 其中 K取 0.666，取 2.33 Hh+2 h=5.7 m 由式得出：Tt=49.5Tg-Tt=73.3-49.5=23.825Tt-Tq=49.5-25=24.525故，满足防裂要求。以上计算数据中，混凝土拌和温度Tc、出机温度Tm、浇筑温度Tj以 5 月上旬气温情况确定，大体积混凝土浇筑时间大约在5 月 25 日左右，需要根据当时室外气温情况进行调整。计算中，配合比按普通硅酸水泥计算，水化热采用矿渣水泥计算，标号为42.5。