机电管理项目策划书.pdf
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1、机电管理策划书一、工程简介1、工程总体简介工程名称圣地河谷金一期钟鼓楼、西街工程工程地点省市宝塔区河庄坪镇建设规模建筑面积地上建筑面积地下建筑面积140330m299504.3m240357.7m2建筑总高(m)地上层数地下层数18.9/23.83 3/5 1/1 相关方建设单位旅游集团文化旅游产业投资设计单位中国建筑西北设计研究院监理单位兴业建设监理有限责任公司开、竣工日期开工日期2014 年 7 月 21 日竣工日期2015 年 8 月 29 日承包围自施项目施工图纸给排水、电气、通风空调、弱电预埋等指定分包项目/独立分包项目/机电承包模式包工包料机电分包单位句容市京展建筑2、项目管理目标
2、及责任分解容指标责任人工期目标325天质量目标合格安全文明施工目标杜绝重大安全生产事故,无因工死亡事故发生,轻伤频率在2以。科技目标积极推广应用建设部推荐 10 项新技术和其他技术成果,科学地编制施工方案和作业计划,减少消耗,科技进步效益率达到 1.8%。3、项目机电系统人员组成职 务机电经理高普江(电气)责任工程师郭正强(水暖)责任工程师岳晓东预算员娜施工员王银龙质检员耀光资料员许诗琴4、机电系统概况4.1 给排水工程系统类别管径管材连接方式1 生活给水、热水管(钟鼓楼)DN100 薄壁不锈钢管沟槽DN100 外壁热镀锌钢管卡箍DN 80 外壁热镀锌钢管丝扣DN 80 外壁热镀锌钢管丝扣注:
3、所有以上管道上的管件必须与相应管道材质相匹配.4.2 空调通风工程序号系统类别材料连接方式1 热风采暖、空调送回风,新风管,通风管(圆形风管直径或矩形风管大边长)镀锌钢板法 兰 连 接;板 材 厚 度 参 照GB50243-2002 2 消防排烟管,排风兼消防排烟管(圆形风管直径或矩形风管大边长)镀锌钢板法 兰 连 接;板 材 厚 度 参 照GB50243-2002 3 冷热供回水管道镀锌钢管自来水,软化水,冷凝水丝扣焊接钢管其他 DN350 焊接4 散热器采暖镀锌钢板DN 32 螺纹DN32 焊接4.3 保温序号系列类别保温材料厚度1 地下室顶板下、吊顶及管井防结露的生活给水、排水聚乙烯树脂
4、转质软管外包玻璃布10mm 2 室外明露给排水管道保温(钟鼓楼)橡塑管壳外包防腐布DN 50 40mm 3 室外明露给排水管道保温(西街)岩棉DN 50 40mm DN 50 50mm 4 室外露明消防管电伴热保温作法详见03S401 5 空调冷热供回水管及部件橡塑32mm 6 生活水箱岩棉板50mm,外包铝皮作保护层或成品7 热风采暖、空调风管及部件福乐斯橡塑24mm 8 散热器供暖总立管及管井的采暖管道离心玻璃棉管壳一般50mm DN 40 60mm 4.4 电气工程序号材料名称材质(或特殊要求)1 配电箱钢板2 电力电缆WDZN、WDZ-YJY 铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃电力电缆3
5、电线低烟无卤阻燃电线WDZ-BYJ-2.5mm 4 桥架钢制电缆桥架5 电管焊接钢管、镀锌钢管6 灯具防水防尘、吸顶、吊链、航空照明、应急照明等7 开关插座翘板式4.5 设备序号材料名称材质(或特殊要求)备注1 空调机组空调机组2 风机盘管吊顶式风机盘管3 水泵给水泵,循环泵4 风机普通或防爆型5 锅炉燃气锅炉5、主要实物工程量5.1 电气工程序号材料名称计量单位总数量1变压器 SGB10C-1250KVA-10/0.4台22柴油发电机 P1000P1台13成套配电箱台3954 开关插座只330 5 导线m 196011.4 6 低压柜台24 7 电缆m 52638.65 8 各类灯具套713
6、4 9 焊接钢管m 140560.07 10 桥架m 13156.656 11 型钢(综合)kg 15633.54 5.2 空调工程序号材料名称计量单位总数量1 风机盘管台2324 焊接钢管m 7040 无缝钢管m 12853 2 阀门个4212 风口风阀个3107 3 镀锌钢板m2 62347 4 保温板m3 966 5 泵台31 6 玻璃钢冷却塔台11 7 不锈钢软化水箱个3 8 风机台133 9 空调器台60 10 快装锅炉(蒸发量/供热量 t/h/MW)6/4.2 台4 11 冷却循环水处理设备套3 12 燃气直燃溴化锂吸收式冷温水机组台3 13 消声器个60 14 静压箱个119 1
7、5 型钢kg 21200 5.3 给排水工程序号材料名称计量单位总数量1 阀门个277 2 UPVC 管m 1395 3 薄壁不锈钢管m 8892 4 钢衬塑管m 1841 5 外热镀锌钢管m 544 6 柔性抗震铸铁排水管m 2289 7 橡塑保温管m3 180 8 不锈钢水箱个1 9 洁具个373 10 潜污泵台26 11 水表个95 12 污水提升设备 compli 1215/4BM N=2.2KW 台2 13 循环水泵台26 二、机电进度控制管理1、机电工程总计划(根据总工期计划编制)标识号任务名称工期开始时间完成时间1机 电 安 装 工 程3 2 4d2 0 1 4 年 1 0 月
8、1 0 日 2 0 1 5 年 8 月 2 9 日2水、电、暖、消防随主体结构预留预埋148 d2014年10月10日2015年4月2日3机电样板安装、综合管线排布等56 d2014年10月21日2014年12月15日4通 风 管 道 制 作 安 装 6 1d2 0 1 5 年 3 月 1 日2 0 1 5 年 4 月 3 0 日5通风管道预制加工51 d2015年3月1日2015年4月25日6支架制作、放线定位、安装59 d2015年3月1日2015年4月28日7风管吊装,调平调直61 d2015年3月1日2015年4月30日8电 气 系 统 安 装1 0 7d2 0 1 5 年 3 月 1
9、 日2 0 1 5 年 6 月 1 5 日9线槽、桥架安装61 d2015年3月1日2015年4月30日10二次配管76 d2015年3月1日2015年5月15日11电线穿线62 d2015年4月15日2015年6月15日12管 道 系 统 安 装9 2d2 0 1 5 年 3 月 1 日2 0 1 5 年 5 月 3 1 日13管道预制加工92 d2015年3月1日2015年5月31日14支架制作、定位、安装77 d2015年3月1日2015年5月20日15管道安装90 d2015年3月3日2015年5月31日16管道水压试验、冲洗、清毒、闭水试验31 d2015年5月1日2015年5月31
10、日17暖 通 设 备 安 装9 7d2 0 1 5 年 4 月 1 5 日2 0 1 5 年 7 月 2 0 日18暖通设备安装65 d2015年4月15日2015年6月18日19暖通风口安装66 d2015年5月15日2015年7月19日20保温32 d2015年6月19日2015年7月20日21电 气 设 备 安 装5 0d2 0 1 5 年 6 月 1 日2 0 1 5 年 7 月 2 0 日22成套配电柜、箱安装15 d2015年6月1日2015年6月15日23开关面板及灯具安装16 d2015年6月15日2015年6月30日24接配电电缆、设备接线31 d2015年6月20日2015
11、年7月20日25给排水设备安装81 d2015年5月1日2015年7月20日26管道保温31 d2015年6月20日2015年7月20日27系统联动调试11 d2015年7月21日2015年7月31日28机电系统做标识、油漆、系统调整、整改71 d2015年6月20日2015年8月29日29水、暖、电及电梯设备试运行29 d2015年8月1日2015年8月29日30节能验收7 d2015年9月1日2015年9月7日31消防验收10 d2015年9月8日2015年9月17日32竣工验收10 d2015年9月18日2015年9月27日1 0/1 04/2水、电、暖、消 防 随 主 体 结 构 预
12、留 预 埋1 4 8d1 0/2 11 2/1 5机 电 样 板 安 装、综 合 管 线 排 布 等5 6d3/14/2 5通 风 管 道 预 制 加 工5 1d3/14/2 8支 架 制 作、放 线 定 位、安 装5 9d3/14/3 0风 管 吊 装,调 平 调 直6 1d3/14/3 0线 槽、桥 架 安 装6 1d3/15/1 5二 次 配 管7 6d4/1 56/1 5电 线 穿 线6 2d3/15/3 1管 道 预 制 加 工9 2d3/15/2 0支 架 制 作、定 位、安 装7 7d3/35/3 1管 道 安 装9 0d5/15/3 1管 道 水 压 试 验、冲 洗、清 毒、闭
13、 水 试 验3 1d4/1 56/1 8暖 通 设 备 安 装6 5d5/1 57/1 9暖 通 风 口 安 装6 6d6/1 97/2 0保 温3 2d6/16/1 5成 套 配 电 柜、箱 安 装1 5d6/1 56/3 0开 关 面 板 及 灯 具 安 装1 6d6/2 07/2 0接 配 电 电 缆、设 备 接 线3 1d5/17/2 0给 排 水 设 备 安 装8 1d6/2 07/2 0管 道 保 温3 1d7/2 17/3 1系 统 联 动 调 试1 1d6/2 08/2 9机 电 系 统 做 标 识、油 漆、系 统 调 整7 1d8/18/2 9水、暖、电 及 电 梯 设 备
14、试2 9d9/19/7节 能 验 收7d9/89/1消 防 验 收1 0d9/1 89/竣 工 验 收1 0d91011121234567891第3季度2014年第4季度2015年第1季度2015年第2季度2015年第3季度220152、机电各专业安装施工点计划专 业施工时间点施工部位责任人电气工程2015.3.8-2015.7.2郭正强线槽、桥架安装2015.3.8-2015.4.3郭正强二次配管2015.3.8-2015.5.15郭正强电线穿线2015.4.15-2015.6.郭正强成套配电柜、箱安装2015.6.1-2015.6.1郭正强面板开关及灯具安装2015.6.15-2015.6
15、.郭正强配电电缆,设备接线2015.6.20-2015.7.郭正强给排水工程2015.3.8-2015.7.2郭正强管道、支架加工安装2015.3.8-2015.5.31郭正强管道试验、消毒2015.5.1-2015.5.3岳晓东给排水设备安装2015.5.1-2015.7.2岳晓东管道保温2015.6.20-2015.7.岳晓东通风工程2015.3.8-2015.7.2岳晓东风管、支架预制加工2015.3.8-2015.4.2岳晓东风管安装2015.3.8-2015.4.3岳晓东暖通设备安装2015.4.15-2015.6.岳晓东暖通风口安装2015.5.15-2015.7.岳晓东保温201
16、5.6.19-2015.7.岳晓东3、机电关键部位施工计划关键部位施工时间点责任人地下室2015年3月15日郭正强管井2015年4月10日郭正强屋面2015年5月15日郭正强吊顶2015年7月05日郭正强冷冻机房2015年5月25日郭正强锅炉房及换热站2015年5月25日郭正强风机房2015年5月15日郭正强4、机电安装材料、设备进场计划材料名称材料订货时间材料进场时间责任人桥架2015.3.12015.3.6郭正强配电箱2015.4.12015.4.28郭正强电线、电缆2015.4.12015.4.13郭正强水管(各型)2015.3.12015.3.6岳晓东水泵2015.4.12015.4.
17、28岳晓东镀锌钢板2015.3.12015.3.6岳晓东风机2015.3.182015.5.18岳晓东机组2015.3.182015.5.18岳晓东注:含自施部分、甲制及独立分包物资5、机电物质进场检验试验计划序号材料名称检验试验项目检验验样本数量检验试验地点质量标准1 阀门压力试验、密闭性试验施工现场 国标,合格2 灯具绝缘电阻、部接线施工现场绝缘电阻值不小于 2M,部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm 3 开关、插座电气和机械性能施工现场不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于 3mm;绝缘电阻值不小于 5 M 4 电线
18、电缆绝缘层厚度和圆形线芯的直径施工现场线芯直径误差不大于标称直径的1%5 风机盘管单机三速试运转及水压检漏试验施工现场试验压力为系统工作压力的 1.5倍,试验观察时间为 2min,不渗漏为合格6、机电施工人员计划工种2015年1月 2015年3月 2015年4月 2015年5月 2015年6月 2015年7月 2015年8月 2015年9月电工11 60 80 115 115 115 60 60 管道工2 28 42 42 32 22 6 6 钣金工0 60 80 80 40 40 2 2 普工23 100 120 120 120 100 15 15 焊工6 15 20 20 20 10 3
19、3 保温工0 0 30 60 60 30 3 3 三、施工技术管理1、施工准备阶段1.1 机电专业特点、难点分析系统名称专业特点、难点初步解决对策给水系统1.管道压力较大2.管道材质特殊,连接方式不同3.水质对管材有特殊要求选择管材注意壁厚,管径100为卡箍连接采用衬塑管材排水系统1.水平排水管段长,坡度要求严格2 瞬时重力流对管子尤其弯头承受压力大按规坡度控制加设固定支架弯头处必须加设支架消防系统消防联动控制系统通过联动控制总线控制疏散指示、防排烟、防火卷帘、消火栓、消防通信、电梯等的施工过程中,须保证系统的可靠性。在穿管布线时应按实际图纸实际,以及综合布线规保证各个系统之间协调、正常运行通
20、风空调1、空调风管密集,造型复杂2、涉及多工种作业,施工过程中立体交叉无可避免3、管路系统复杂,管件阀门要求高4、材料品种多,容易混乱做好放样工作,优化图纸设计及管线布置采用品牌质量好的阀门厂家审核材料计划,各个分包按计划领取,库房分开。强电系统电压高、电流大、功率大、频率低,主要考虑的问题是减少损耗、提高效率,设备调试复杂。管路为暗埋,对通畅要求极高,对线盒箱体预留要求高在进行布线时严格按照设计规,制定相应工作。做到边预留边疏通,严格实行混凝土浇筑电气旁站制度并。通电调试要自下而上,逐步调试。先点后面弱电系统电压低、电流小、功率小、频率高,主要考虑的是信息传送的效果问题,如信息传送的保真度、
21、速度、广度、可靠性,系统繁琐复杂。必须由专业施工队伍施工,对工人在不同阶段施工时,进行相应的技术交底,并做好穿线中标识工作,及影像资料保存。管理上的难点工期紧,分包单位比较多,穿插施工点多,分段施工碰口部位多,协调困难,分包单位工人水平不一。利用 BIM技术,做好管线综合排布图,管理人员对图纸必须熟练掌握,提前做好材料计划,在施工前对分包单位工人进行技术交底。1.2 方案编制计划序号方案名称编制人完成时间审批人或部门1 临水方案廖建中2014.7 项目总工2 临电方案廖建中2014.7 总承包公司3 给排水系统施工方案岳晓东2014.10 机电经理4 电气系统施工方案王银龙2014.10 机电
22、经理5 通风系统施工方案岳晓东2014.10 机电经理6 大型设备吊装方案郭正强2015.3 项目总工7 成品保护方案岳晓东2015.4 机电经理8 调试方案岳晓东2015.5 机电经理9 1.3 深化设计图计划序号图纸名称设计人完成时间审批人或部门1 设备机房深化图岳晓东2015.3 机电部2 管廊排布图岳晓东2015.3 机电部3 管井排布图岳晓东2015.3 机电部4 卫生间天花深化图岳晓东2015.3 总工5 综合支架图岳晓东2015.3 机电部1.4 能实现产生效益的变更策划(进行提前策划)序号专业名称明细变更部位变更数量经济效益完成情况责任人备注1 材料变更2 设备选型变更3 管路
23、优化2、配合结构阶段系统名称技术要求通病控制给排水、采暖预留、预埋1、套管制作需按墙体的厚度和管径尺寸确定好套管的规格后切割或气割焊接,套管一般比管道大二号且有一定的缝隙填料严密处理,下料后套管刷防锈漆一道。2、套管安装按图纸位置穿墙套管两端与墙平齐,穿楼板套管在上部焊好架铁。3、把预制好的套管穿好,套管上端高出地面20mm,厕浴间及有贵重电器的房间应高出地面50mm,下端与楼板平齐,预埋上下层套管中心线要垂直。1、预留洞预留的不够大,导致后来砸得太多;2、雨水管或排水管预留洞在留置时未考虑土建外墙的保温厚度;3管道预埋时没有包扎好;通风、排烟结构预留1、套管切割时必须垂直管中心,防止套管切斜
24、。2、套管切割后的毛刺、铁渣要用磨光机磨平,保证断面平整光滑。3、套管部填堵必须密实,并用胶布封严。4、套管固定必须牢固,用手摇不得晃动。5、套管刷红丹防锈漆两遍,套管外不用刷漆。6、成品保护:固定好的套管在合模、打混凝土时要进行看护,防止模板将套管碰歪,一旦碰歪立即恢复。风管过楼板、墙的预留孔应位置正确,大小适宜,风管安装后其四周孔隙应用隔垫热阻燃材料填充密实。人防工程预留、预埋1、在所有人员出入口和连通口的防护密闭门的门框墙上 300mm处预埋三根50mm和三根 80mm 热镀锌钢管,管壁厚度不小于2.5mm;2、所有人防安装工程的穿墙短管、测压装置预埋管等均应在土建施工时准确预埋固定好并
25、对标高进行核实。3、套管制作预留按照图集:防空地下室电气设备安装07FD02;防空地下室通风设备安装07FK02;防空地下室给排水设施安装07FS02。1.排水管管口中心在集水井中位置偏低或偏高,离井壁距离偏小;2.排水管管口中心在集水井中位置偏低或偏高,离井壁距离偏小3.有防护密闭要求或暗敷在混凝土墙的电气管线的材质采用薄壁管4.电气管线直接从人防区引人非人防区,或防护单元之间未做防护密闭措施。电气结构预留、预埋1、电气配管须先做到:依据图纸现场定位,选用管材应合格。2、暗配线管敷设应尽可能走近路,管子间应减少重叠。焊接管连接应采用套管连接,其套管长度应为管径的2-3 倍,其管口应在套管的1
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