九大危险作业风险分析及安全措施.pdf
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1、-可编辑动火作业风险分析和安全措施序号风险分析安全措施打1管道使用过可燃物料管段与系统脱开,系统端用盲板封堵2需动火管段用自来水冲洗至少3 遍3管段通入氮气置换至少30 分钟4动火作业过程中保持氮气的通入5系统未彻底隔绝用盲板彻底隔绝6系统内存在易燃易爆物质进行置换、冲洗至分析合格7周围 15m 内或下方有易燃清除易燃物8火花可能从洞口掉入楼下封闭洞口9楼下派监火人10现场通风不好打开门窗,必要时强制通风11风力 5 级以上不可避免时升级管理12高处作业系安全带,办高处作业证13高处作业火花飞溅采取围接措施14塔、油罐、容器等设备内动火爆炸分析和含氧量测定合格后方可动火。动火人必须先在设备外进
2、行设备内打火试验后方可进入设备15动火人和监火人不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育16动火现场无消防灭火措施选择配备:灭火器;砂子、铁锹;自来水管;蒸汽管;石棉布等17电气焊工具不安全检查电气焊工具,确保安全可靠18氧气瓶与乙炔气瓶间距不间距必须大于 5m19氧气瓶与乙炔气瓶间距必须大于 10m20乙炔气瓶卧放必须直立摆放21氧气瓶、乙炔气瓶在烈日夏季采取防晒措施22电焊回路接线不正确回路线接在焊件上,把线不得穿过下水井或与其它管道、设备搭火23动火设备可能存在无法彻底置换的易燃物动火设备通以蒸汽(或氮气)进行动火24电缆沟动火清除易燃物,必要时将沟两端隔绝25监火人离开动火人停止作业2
3、6动火人违反安全操作规程监火人停止其作业27动火点周围出现危险品泄立即停止作业,人员撤离28作业结束现场留有火种清理火种(监火人落实)29动火作业区域在动火作业时仍在生产告知动火作业区域主管并停止生产操作30现场有杂物清理现场-可编辑动土作业安全措施序号安全措施打1作业人员作业前已进行了安全教育2作业地点处于易燃易爆场所,需要动火时是否办理了动火证3地下电力电缆已确认保护措施已落实4地下通讯电(光)缆、局域网络电(光)缆已确认保护措施已落实5地下供排水、消防管线、工艺管线已确认保护措施已落实6已按作业方案图划线和立桩7动土地点有电线、管道等地下设施,应向作业单位交待并派人监护;作业时轻挖,禁止
4、使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具8作业现场围栏、警戒线、警告牌夜间警示灯已按要求设置9已进行放坡处理和固壁支撑10人员出入口和撤离安全措施已落实:A.梯子;B.修坡道11道路施工作业已报:交通、消防、安全监督部门、应急中心12备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪13现场夜间有充足照明:A.36V、24V、12V 防水型灯B.36V、24V、12V 防爆型灯14作业人员已佩戴安全帽等防护器具。-可编辑15动土范围(包括深度、面积、并附简图)无障碍物,已在总图上做标记高处作业安全措施序号高处作业安全措施打1作业人员身体条件符合要求2作业人员着装符合工作要求3作业人员佩戴合格的安全帽4作业人员佩戴安全带
5、,安全带要高挂低用5作业人员携带有工具袋6作业人员佩戴:A.过滤式防毒面具或口罩B.空气呼吸器7现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定8垂直分层作业中间有隔离设施9梯子、绳子符合安全规定10石棉瓦等轻型棚的承重梁、柱能承重负荷的要求11作业人员在石棉瓦等不承重物作业所搭设的承重板稳定牢固12采光不足、夜间作业有充足的照明、安装临时灯、防爆灯-可编辑1330 米以上高处作业配备通讯、联络工具盲板抽堵作业风险分析和安全措施序号风险分析安全措施打1盲板选材不当1.外观平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞;2.符合管道内介质性质、压力、温度要求;3.高压盲板应经探伤合格。2盲板的尺寸不当盲板的直径应依据
6、管道法兰密封面直径制作,厚度应经强度计算合格3盲板辨识困难必须有一个或二个手柄,每个抽堵盲板处设标牌表明4作业人员不清楚现场危险作业前必须进行安全教育5监护不足指派专人监护,并监守岗位6不佩戴劳动防护用品按规定佩戴7与生产现场联系不足应事先与车间负责人或工长(值班主任)取得联系,建立联系信号8在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板非 刺 激 性 气 体 的 压 力 应 小 于26.66kPa(200mm汞柱);刺激性气体的压力应小于6.67KPa(5Omm汞柱);气体温度应小于 609在危险性大的场所作业消防队、医务人员等到场10涉及整个生产系统生产技术处负责人和调度人员必须在场11在易燃易爆场所作
7、业作业地点 30m 内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等12在同一管道上多处作业严禁同时进行两处以上抽堵盲板作业13需多处抽堵盲板编制盲板位置图及盲板编号,由施工总负责人统一指挥作业14出现危险品泄漏立即停止作业,撤离人员-可编辑15作业后现场有杂物清理现场进入受限空间作业风险分析和安全措施序号风险分析安全措施打1作业人员身体状况不好体质较弱的人员不宜进入内2作业人员不清楚现场危险作业前进行安全教育3系统内存在危险品进行置换、冲洗至分析(提前30 分钟)合格,涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析4系统未隔绝所有连通生产管线阀门必须关死,不能用盲
8、板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准5存在搅拌等转动设备切断电源,并悬挂警示标志6通风不好打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等,必要时强制通风,不准向内充氧气或富氧空气7高处作业办理高处作业证8需动火时办理动火作业证9监护不足指派专人监护,并监守岗位;险情重大的作业,应增设监护人员10不佩戴劳动防护用品按规定佩戴安全带(绳)、防毒用品等11易燃易爆环境使用防爆低压灯具(干爆容器内为36V,潮湿或狭小容器内为12V)和防爆电动工具、禁止使用可能产生火花的工具12使用的设备、工具不安全检查,确保安全可靠13未准备应急用品备有空气呼吸器、消防器材或清水等应急用品14内外人员联络不畅正常作业时,内外可
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