02脱脂槽标准化操作规程.pdf

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1、 江 苏 兴 达 钢 帘 线 股 份 有 限 公 司 JIANGSU XINGDA STEEL TYRE CORD CO.,LTD.编号：第 1 版 电镀标准化操作规程(脱脂槽标准化操作规程)会签 -5 修改章节 页数 实施日期 批准 审核 编制 发放编号 受控状态 电镀标准化操作规程 页次：1/5 版本：1 修改：0 过程/岗位名称：脱脂槽 1、使用辅助材料 2、使用工具 3、安全保护工具 1.1 高压空气 1.2 硼砂 1.3 工业用水 2.1 老虎钳 3.1 手套 3.2 保护眼镜 3.3 安全鞋 3.3 安全帽 电镀标准化操作规程 页次：2/5 版本：1 修改：0 过程/岗位名称：脱脂

2、槽-硼砂浓度 作业 顺序 作业方法 作业实例 作业条件及 设备运行条件 1、检查 2、报修 3、调整方法 1.1 测量技术：称重法 1.2 操作人员在作业线正常运行的状态下，每 5天取样送试验员检验一次。2.1 如检测结果高于过低于标准，操作人员及时报班长、工艺员或维修工进行调整。3.1 检查自动补水装置是否有效，并调整自动补水装置的出水量。3.2 对于无法调整的自动补水装置，进行更换。1、硼砂浓度标准：512g/l。环境、安全注意事项 1、含有硼砂的溶液，排放时需排进制定的“污水处理站”，防止污染环境。进行报修 2.1 脱脂槽 取样点 自动补水装置（2）膜片泵压力 自动补水装置（1）3.1

3、3.1 3.1 1.2 1.2 电镀标准化操作规程 页次：3/5 版本：1 修改：0 过程/岗位名称：脱脂槽-温度 作业 顺序 作业方法 作业实例 作业条件及 设备运行条件 1、检查 2、报修 3、调整方法 1.1 测量技术：热电偶 1.2 操作人员在作业线正常运行的状态下，检查脱脂槽的温度显示装置，查看温度是否在标准范围。2.1 如温度高于过低于标准，操作人员及时报班长、工艺员或维修工进行调整。3.1 检查蒸汽压力及阀门开度，并固化阀门。3.2 检查蒸汽流量的自动控制器是否正常。3.3。检查温度检测装置是否正常工作。1、脱脂槽温度标准：905。环境、安全注意事项 1、调整温度时防止烫伤。脱脂

4、槽 进行报修 2.1 温度显示 检查管道 蒸汽流量控制 热电偶 1.2 1.2 3.1 3.2 3.3 电镀标准化操作规程 页次：4/5 版本：1 修改：0 过程/岗位名称：脱脂槽-液位 作业 顺序 作业方法 作业实例 作业条件及 设备运行条件 1、检查 2、报修 3、调整方法 1.1 测量技术：目测。1.2 操作人员在作业线正常运行的状态下，离作业线约 50cm 的地方，用目测的方法观察，钢丝是否浸没在液面下。2.1 出现钢丝露空现象，及时的报当班班长、工艺员或维修工，进行调整。3.1 检查自动补水装置是否有效，并调整自动补水装置的出水量。3.2 对于无法调整的自动补水装置，进行更换。3.3

5、 检查提升泵是否正常工作。1、钢丝完全在液面下 环境、安全注意事项 1、溶液排放时需排进制定的“污水处理站”，防止污染环境。脱脂槽 1.2 进行报修 2.1 3.1 自动补水装置（1）3.1 3.1 提升泵 钢丝在液面下 电镀标准化操作规程 页次：5/5 版本：1 修改：0 过程/岗位名称：脱脂槽-吹扫 作业 顺序 作业方法 作业实例 作业条件及 设备运行条件 1、检查 2、报修 3、调整方法 1.1 测量技术：目测。1.2 操作人员在作业线运行的状态下，站在吹扫装置处，距离钢丝50cm 处，用目测的方法观察钢丝离开吹扫装置后钢丝表面是否有明显的液滴。2.1 如钢丝出吹扫装置后，表面留有明显的液滴，报工艺员进行调整。3.1 清理吹扫装置嘴杂物。3.2 调整导轮位置使钢丝在吸风装置中心走线。3.3检查鼓风机滤芯。1、钢丝离开吹扫装置后，钢丝上无明显的液滴。环境、安全注意事项 1、疏通吹扫装置头时要戴好防护眼镜，防止液滴或灰尘进入眼睛。脱脂槽 1.2 进行报修 2.1 吹扫装置 1.2 3.2 滤芯装置 钢丝走线 3.3