最新编制室内散热器组对与安装施工方案.pdf

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1、室内散热器组对与安装 1 范围 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和 M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。2 施工准备 2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，

2、无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以 1mm厚为宜（不超过 1.5mm厚），并符合使用压力要求。2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。2.3作业条件：2.3.1组对场地有水源、电源。2.3

3、.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。2.3.3室内墙面和地面抹完。2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。3 操作工艺 3.1工艺流程：编制组片统计表 散热器组对 外拉条预制、安装 散热器单组水压试验 散热器安装 散热器冷风门安装 支管安装 系统试压 刷漆 3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。3.3各种型号的铸铁柱型散热器组对：3.3.1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用 100100木方平放在地上，楔四个铁

4、桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。3.3.2组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。3.3.3将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。3.3.4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。3.3.5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。3.3.6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。3.4外拉条预制、安装：3.4.

5、1根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断 8 10 的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。3.4.220片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。3.5散热器水压试验：3.5.1将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。3.5.2试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。3.5.3加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持

6、续 5 分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。3.5.4如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。3.5.5打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。3.6散热器安装：3.6.1按设计图要求，利用所作的统计

7、表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。3.6.2托钩和固定卡安装：3.6.2.1柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为 15 片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16 片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器 3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去 4 6 片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸（图 1-12）。3.6.2.2挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返 45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画

8、线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的 3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图 1-12和图 1-13（括号内尺寸）。3.6.2.3用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于 80mm，托钩孔洞的深度不少于 120mm，现浇混凝土墙的深度为 100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。3.6.2.4用水冲净洞内杂物，填入 M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或 70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。3.6.2.

9、5柱型散热器的固定卡及托构按图 l-14加工。托钩及固定卡的数量和位置按图 1-15安装（方格代表炉片）。3.6.2.9各种散热器的支托架安装数量应符合表 l-13的要求。3.6.3散热器安装：支托架安装数量表表 1-13 散热器类型 每组片数 固定卡(个)下托钩(个)合计(个)各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁 辐射对流散热器，M132型 3 12 1315 1620 21 片及以上 1 1 2 2 2 3 3 4 3 4 5 6 铸铁圆翼型 每根散热器均按 2 个托钩计 各种钢制闭式散热器 高在 300及以下规格焊 3 个固定架，300以上焊 4 个固定架，300每组 3 个固定螺栓 300每组

10、4 个固定螺栓 各种板式散热器 每组装四个固定螺栓，(或装四个厂家生产的托钩)注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。3.6.3.1将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。3.6.3.2带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。3.6.3.3将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。3.6.3.4圆翼

11、型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。3.6.3.5钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。3.7散热器冷风门安装 3.7.1按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打 8.4的孔，在台虎钳上用 1/8丝锥攻丝。3.7.2将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜 45（宜在综合试压前安装）。3.7.3钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器

12、数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。3.7.4钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。3.7.5圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。4 质量标准 4.1保证项目：散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定（如单组水压试验设计无要求时，一般应按生产厂一家的试验压力进行试验，5min不渗不漏为合格）。检验方法：检查试验记录。4.2基本项目：4.2.1铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定：长翼型，顶部掉翼不超过 1 个，长度不大于 50mm，侧面不超过 2个，累计长度不大于 200mm；

13、圆翼型，每根掉翼数不超过 2 个、累计长度不大于一个翼片周长的 1/2，掉翼面应向下或朝墙安装，表面洁净，尽量达到外露面无掉翼。检验方法：观察和尺量检查。4.2.2钢串片散热器肋片完好应符合以下规定：松动肋片不超过肋片总数的 2%，肋片整齐无翘曲。检验方法：手扳和观察检查。4.2.3散热设备支、托架的安装应符合以下规定：数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确、埋设平正牢固，支托架排列整齐，与散热器接触紧密。检验方法：观察和手扳检查。4.2.4散热器支托架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致、无流淌及污染现象。检验方法：

14、观察检查。4.3允许偏差项目：散热器安装位置按设计要求确定，设计无要求时自定安装位置应一致；挂装散热器距地高度按设计确定，设计无要求时，一般不低于150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。散热器安装坐标、标高等允许偏差和检验方法见表 l-14。5 成品保护 5.1散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。5.2散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。5.3剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打

15、洞，防止将板墙剔裂。5.4钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲的叶片整修平整。5.5喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。6 应注意的质量问题 6.1散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。6.2散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。使用衬垫厚度超过 1.5mm或使用双垫，衬垫外径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫厚度不得超过 3mm。散热器安装的允许偏差和检验方法表 1-14 项目 允许偏差 检查方法 内表面与墙面距离(mm)与窗口中心线(mm)6 20

16、用水准仪（水平 尺）、直尺、拉 标高 底部距地面(mm)15 线和尺量检查 散 中心线垂直度(mm)侧面倾斜度(mm)3 3 用吊线和 尺量检查 全 长 内 的 弯 曲 灰 铸 铁 长翼型(60)(38)2 4 片(mm)5 7(mm)4 6 圆翼型 2m 以内(mm)3 4(mm)3 4 热 M132 柱型对流辐射散热器 3 14 片(mm)1524 片(mm)4 6 串片型 2 节以内(mm)3 4 节(mm)3 4 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查 器 钢 制 板型 l1m(mm)4 6 扁管型 l1m(mm)3 5 柱型 3 12 片(mm)1320(mm)4 6 6.3散热器

17、安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严密，托钩、炉卡不牢，柱型散热器腿着地不实造成，应采取措施补救。6.4炉钩炉卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不干净，水泥标号太低或砂浆没填实而造成不牢；栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。6.5炉堵、炉补心上扣过少。由于丝扣过紧造成，安装前应做好丝扣的选试。6.6落地安装的柱型散热器腿片数量不对，位置不均。要求 14片及以下的安装两个腿片，1524 片的应安装 3 个腿片，25 片及以上的安装 4 个腿片，腿片分布均匀。6.7挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于 150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。6.8圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装，以免影响美观；组对时中心及偏心法兰不要用错，保证水或凝结水能顺利流出散热器。6.9要与土建施工配合，保证立管预留口和地面标高的准确性，以避免造成散热器安装困难，避免出现锯、卧、垫炉腿现象。7 应具备的质量记录 7.1应有材料设备的出厂合格证。7.2材料及设备进场检验记录。7.3组对炉片及单组散热器的试压记录。