天燃气工程管道施工组织设计及方案.pdf

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1、 施 工 组 织 设 计 目 录 一、施工部署 二、施工方法及技术措施 三、质量目的及保证措施 四、安全生产技术组织措施 五、文明施工及扬尘治理技术组织措施 六、雨季施工措施 七、成品及半成品保护措施 八、劳动力配备计划及重要施工机具设备计划 九、分包单位管理实行方案 十、项目风险分析及对策 一、施工部署（一）组建项目部 1 选派项目经理组建项目部：为保证工程的施工进度计划，保证工程质量，做好安全、文明施工，选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来担任本工程的施工，并以精干高效的原则组建项目部成员，以保证投标书承诺的每一款，保持良好的信誉，达成使业主的满意。2 项目部成员职责规定：项目部工程管理

2、体中，项目经理全权负责项目施工中的各项目技术、质量、经济指标。项目技术负责人全面负责技术管理工作和工程质量的监督检查。材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配。专职质检员负责工程质量检查及评估工作，全面配合施工人员严把质量关。专职安全员负责整个工地的安全秩序工作，检查和消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。专业施工员由项目部经理选派具有同类工程有丰富经验的专业技术人员担任，负责各专业技术工作技术、质量及具体施工。（二）施工准备 1 熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领略设计意图及规定，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把

3、图纸上存在的问题在施工前解决。2 技术交底：项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。3 提出材料计划：在图纸会审的基础上，认真进行工料分析，提出各种材料计划根据施工顺序编制材料需用计划，提出加工预制及采购计划，所有材料必须按计划进入施工现场。4 提出人机计划：制定劳动力计划和机械需用计划，开工前做到人员、机械设备贯彻到位，一旦拟定进现场时间，保证做到随时调动施工人员和机械设备，达成开工所具有的一切条件。及时组织施工人员队伍，使劳动力有计划、有组织的分段

4、进入现场，满足施工高峰期的劳动力需用量，并对进入现场的人员进行安全与环境维护的教育及交底工作。（三）施工阶段划分关键控制点 序号 阶段 重要完毕的工作内容 1 施工准备阶段 组建项目经理部，施工管理人员进场，生活、生产区设计规划建设、搞好三通一平，施工用设备进场，图纸资料自审、编织作业指导书和施工方案 2 第二阶段 钢套管防腐、管沟开挖、沟基础解决、井室砌筑、管道安装、管线吹扫、管线强度和气密性实验、警示带或示踪带安装、土方回填夯实、路面恢复、场地清理、垃圾外运 3 工程交付验收 竣工图、竣工资料验收、工程总验收（四）施工任务划分 项目部应根据施工需要划分作业组，并合理配备作业组人数，施工工作

5、安排及人员安排。二、施工方法及技术措施（一）在施工中采用的重要技术规范、标准 城乡燃气设计规范 GB50028-2023 建筑设计防火规范 GB50016-2023 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2023 年版）工业公司煤气安全规程 GB6222-2023 聚乙烯燃气管道工程技术规程 CJJ63-2023 城乡燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-2023 城乡燃气室内工程施工及质量验收规范 CJJ94-2023 城乡燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程 CJJ95-2023 室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范 GB50032-2023 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范

6、 SY/T0019-97 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T 4013-2023 埋地钢质管道外防腐层修复技术规范 SY/T 5918-2023 油气输送管道穿越工程设计规范 GB50423-2023 油气输送管道穿越工程施工规范 GB50424-2023 油气输送管道跨越工程设计规范 GB50459-2023 油气输送管道跨越工程施工规范 GB50460-2023 涂装前钢材表面预解决规范 SY/T0407-1997 声环境质量标准 GB3096-2023 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92 工业金属管道工程施工规范 GB50235-2023 现场设备、工业管道

7、焊接工程施工规范 GB50236-2023 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T3323-2023 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 11345-1989 低压流体输送用焊接钢管 GB/T3091-2023 输送流体用无缝钢管 GB/T8163-2023 钢制管法兰 GB/T 91129124-2023 钢制对焊无缝管件 GB/T12459-2023 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第 1 部分：管材 GB15558.1-2023 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第 2 部分：管件 GB15558.2-2023 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第 3 部分：阀门 GB15

8、558.3-2023 建筑物防雷设计规范 GB50057-2023 钢制管法兰、垫片、紧固件 HG/T2059220635-2023 承压设备无损检测 JB/T4730-2023 (二)土建施工技术措施 1 土建施工的内容 土建施工的内容涉及：测量、定位、放线、路面切割、管沟开挖、基础解决、标高测量、井室砌筑、土方回填、路面恢复等。2 定位放线（1）依据图纸及甲方提供的座标、标高控制网布置图、编制放线作业指导书，经甲方、监理批准后实行。（2）沟槽底部中心及标高控制线一定要严格测量，控制尺寸不超过允许值范围。3 管沟人工开挖（1）白灰撒线，报经业主、监理验收合格后，方可施工。（2）管沟开挖之前，

9、为了保护周边环境和文明施工及安全，必须在管沟两边设立密闭防护栏，使行人车辆完全与施工现场隔离。（3）在距施工现场 20m 处设立安全警示牌，设立安全警示标语和文明施工标语及安装夜间施工警示装置。（4）所有开挖工程都应设有围栏及照明,其围栏设立规定应符合市政维护管理部门的规定。（5）管道沟槽应按设计标高开挖。（6）沟底遇有杂物时必须清除，然后铺150mm 的细沙或原土，并平夯实至设计标高。（7）PE 管开挖：沟底应无石块等杂物。当沟底为岩石时，应将沟槽挖至比正常超挖深度（150mm）再低 75mm，然后应用细沙填厚垫层（225mm）。（8）开挖柏油、混凝土路面的地方，在开挖之前按照撒线位置，用砼

10、切割机将路面上的柏油面切开。（9）沟槽顶部既有路面进行机械破碎后，采用人工挖槽。沟槽开挖过程中，应对两侧构筑物及槽壁加强监控量测，保证施工及构造物安全。管道沟槽应按设计平面位置和挖深开挖。（10）沟槽出现局部超挖时，应回填夯实。（11）沟槽开挖至设计标高时，由监理工程师检查沟槽尺寸及地基地质，检查合格后进行下道工序。（12）当本工程在既有各类管线下面穿过时，应保证既有管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水；当本工程既有管线上面穿过时，则对既有管线加以保护并加固本工程管线基础，保证不压坏各类现有管线并且不影响其检修。（13）沟槽两侧材料及土方堆入或施加其它荷载时，不得危及工作人员、邻近建筑物、各种管

11、线和其它设施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周边、地面测量固定标志以及地下管道的井盖，不妨碍其它正常使用。沟槽周边1m 范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。（14）沟槽开挖时，如见地下水，则应采用降水措施。（15）施工时在开挖沟槽两侧用土搭设 300mm 高的防水坝。（16）管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必须经测量检查合格。（17）挖出的多余土方应及时外运，外运时必须遵守本地市容卫生及交通管理部门的有关规定，运土车应覆盖，避免扬尘与泄漏，必要时进行洒水防尘解决。4 管沟回填（1）回填土施工工序：涉及填土摊平夯实检查。本工程将采用机械夯实法。（2）管沟回填必须在管道工程施工验收合格后及

12、时回填，避免沟槽长期暴露导致的影响管道质量、沟槽坍塌。（3）管道周边及管顶之上 300mm 内采用细沙或原土回填，原土应先经筛网筛选，最大粒径不应超过 10mm，管顶 500mm 以上的回填土内允许有少量直径不大于 0.1m 的石块。（4）回填土应分层压实，每层厚度 0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上 0.5m内 的填土必须人工压实，管顶 0.5m 以上的回填土可用小型机械压实,每层松土厚度为 0.25-0.4m。（5）管道上 0.3-0.5m 处应敷设警示带，敷设前应对敷设面夯实，警示带不得埋入路基和路面内。（6）中压管道 PE 管和 dn250 以上低压管 PE 上方 0.3-0.5m

13、处应敷设保护板，保护板的宽度应大于或等于 PE 管直径。（7）管道回填后,应对防腐钢管的防腐层采用音频检漏仪进行防腐层检漏。（三）管道安装施工技术措施 1 管材及附件检查、搬运、贮存及解决（1）在入库和进入施工现场安装前，应对管道及其组成件进行检查，其材质、规格、型号应符合设计文献和协议规定，并应按现行的国家产品标准进行外观检查，不合格者不得使用。（2）阀门、凝水缸及补偿器等在正式安装前，应按其产品规定单独进行强度和严密性实验，经实验合格的设备、附件应做好标记，并填写实验记录。（3）承包人采购的物料必须得到发包人认可，并应有随货出厂证明，材质证明书、产品合格证等有关的书面证明。（4）PE 管及

14、管件只可使用非金属绳或绑带固定，严禁使用金属链或钢丝绳。PE 管及管件在运送、贮存过程中，应在管材两端加保护盖。（5）PE 管堆叠高度：独立的直管不可超过 1m，原厂捆扎的直身管/盘管不可超过 2 捆。2 钢管及钢套管防腐（1）清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。（2）采用人工机械除锈，其质量应达成涂装前钢材表面除锈等级的 Sa3级的规定规定。（3）表面预解决后，对钢管表面显露出来的缺陷应进行解决，附着在钢管表的灰尘，磨料清除干净，并防止涂敷前钢管表面受潮，生锈或二次污染。（4）熬制沥青前：宜将沥青破碎成粒径为 100-200mm 的块状，并清除纸屑、泥土及其它杂物。（5）底漆用的石

15、油沥青应与面漆用的石油沥青标号相同，严禁使用含铅汽油调制底漆。涂底漆前钢管表面应干燥无尘，涂刷均匀，不得漏涂和流痕。（6）浇涂石油沥青后，应立即缠绕玻璃布，玻璃布必须干燥清洁，缠绕时应紧密无褶皱，压力应均匀，压力宽度应为 20-30mm，玻璃布接头的搭接长度应为 100-150mm。（7）所选用的聚氯气烯工业膜，应适应缠绕时管体温度，并现场试包扎合格后方可使用，外保护层包扎应松紧适宜，无破损、无皱褶、脱壳。（8）严禁在雨、雪、雾及大风天气进行露天作业。（9）管道防腐完毕后，用高压电火花检漏仪检查，以不击穿为合格。（10）防腐钢管处在室外仓库时，不管时间长短应加遮盖物，在工地贮存期应尽量缩短。3

16、 运送、布管与下管（1）管子采用卡车运送，运送时，管子放在支撑表面为弧形的宽的支架上，紧固管子的非金属绳等应衬垫好，运送过程中管子不能互相碰撞；PE 管材存放、搬运和运送时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵，同时不得抛摔和受剧烈撞击，不得曝晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。（2）管子运送和布管尽量在管沟挖成后进行。将管子布置在管沟堆土的另一侧，管沟边沿与管子安全距离不应小于 500mm。布管时，应注意首尾衔接。在街道布管时，尽量靠一侧布管，不要影响交通，并尽量缩短管道在道路上的放置时间。（3）管道下沟前，管沟应符合如下规定：管道下沟前应按设计图纸检查管沟的标高及沟底和沟基质量

17、。清除沟底的一切杂物。应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污等清除干净。应检查管沟深度、标高和断面尺寸，并应符合设计规定。4 钢管焊接（1）中、低压天然气管线输送易燃易爆介质，安装地形复杂，过沟、过桥焊口射线探伤为 100%，级合格，为保证焊接质量达成设计规范规定，故采用氩弧焊打底，电焊填充与盖面。（2）焊接工艺规范参数 焊接方法及接头形式 钢管材质 接头形式 坡口形式 焊接方法 选用焊材 Q235-B 对接 V 手工电弧焊 E43033.2/4 坡口形式 管道坡口采用 V 型坡口。焊条烘烤温度及时间 焊条型号 烘烤温度（）烘烤时间 烘烤次数不得超过 E4303 100-150 1-1.5 2（3

18、）工地张贴焊接规程，接口 150mm 内的保护涂层应清除干净，使用火焰切割机进行管道切割，焊接前应进行预热。（4）管道连接定位应使用定位管夹（对口器），严禁在管道上焊接窄板、撑架、楔子或类似的铁块做管道定位用。（5）除熔合区外，不得在管道其它部位引弧，必须使用与管道保持有良好导电性的鞍状接地装置，不得将回路电线焊接于管道或配件上。（6）不应在管道焊缝上开孔，开孔边沿距管道焊缝间距不应小于100mm，当无法避开时，应以开孔中心为圆心，1.5 倍开孔直径为半径的范围内所有焊缝进行 100%射线探伤。（7）焊缝外观检查 焊缝表面质量应符合 GB50236-98 的标准，表面不得有裂纹，未合气孔，夹渣

19、和飞溅物，焊缝宽度以过坡口边沿 2mm 为宜。咬边深度不得大于 0.5mm，在 300mm 连续焊缝长度中，咬边长度不得大于 50mm，焊缝外观检查应做好具体记录及焊接日记。（8）焊接工艺规定 焊工必须持有省劳动局颁发的锅炉压力容器焊工合格证相应的焊接施工。严禁在管壁上随意引弧，实验电流或焊接临时支撑物焊前应除去坡口外边沿的油、水、锈等，检查管材是否有裂纹，夹层等缺陷，如发现严禁使用。焊工焊接时，应做焊接工艺评估，严格遵守规范规定及焊接作业指导书，当施焊中发现有重大问题时，应及时报告有关负责人，不得自行解决。冬雨季节施焊，现场应采用防风、雨措施，风速超过 8m/s，应采用防护措施。需做隐蔽的焊

20、缝，应经检查合格后，方可进行其它工序，并做好隐蔽记录及焊口焊接日记。5 PE 管安装（1）PE 管安装严格按照聚乙烯燃气管道工程技术规程和施工设计图的规定进行。（2）PE 管连接采用全自动热熔及电熔对接，热熔连接管道焊口应进行100的翻边切除检查。热熔对接连接前两管端应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两相应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%；管材或管件边接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对接的待连接端面吻合；待连接的端面应用对接连接工具加热：加热完毕待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。（3）聚乙烯燃气

21、管道热熔对接连接应采用相应的专用连接工具，连接时不得使用明火加热；聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前应通过专门培训，经考试和技术评估合格后，方可上岗操作。（4）不同级别、不同 SDR 的 PE 管/管件连接只能采用电熔连接。（5）进行过整个加热周期的管件或管子部分不得再加热。（6）PE 电熔连接时，必须保证管末端插口被推动至管件中心位置。在电熔焊接时必须采用电熔夹具，检查连接处是否对正居中，以减少管材不圆度、偏移以及在连接与冷却阶段的移动。（7）电熔合控制箱及发电机严禁在有燃气的环境下操作。（8）PE 管外径dn90 时，采用全自动电熔焊机电熔连接；外径dn90 时，采用全自动热熔焊机热熔连接

22、。（9）聚乙烯燃气管道连接前，应对管材、管件及附属设备按设计规定进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合规定方可采用。（10）聚乙烯管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合相关规定。（11）聚乙烯燃气管道下沟时，应防止划伤、扭曲或过强的拉伸与弯曲；盘管敷设采用拖管法施工时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的 50%。（12）应加强管道防护，管道回填至距管顶 0.5m 处敷设盖板和警示带。（13）施工中如遇其它地下构筑物，根据规范现场解决。（14）施工中如遇特殊情况，需要变更设计，应告知设计单位，出具设计变更告知单，作为变更依据。施工单位不得擅自更改设计。（15）聚乙烯燃气管道穿越道路和河流的敷设期限程序

23、以及施工组织方案应征得有关管理部门的批准。6 阀门安装（1）工程所用的阀门，必须有制造厂的合格证和工程所在地阀门检查部门的检查合格证明书。（2）阀门应安装有效放散口并做混凝土基础。（3）阀门井内应放置刻有阀门编号和标示开关的标志牌。（4）所有阀门都应有具体的记录，涉及编号、位置、直径、开关状况、类型等。（5）天然气管主干线用的阀门及支干线端处的关断阀、调节阀应逐个进行强度和严密性实验，单独存放定位使用，并填写阀门实验记录。（6）安装前按设计规定对阀门、型号、外观检查应无缺陷，开闭灵活，清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物。（7）阀门应在关闭状态下进行安装，为防止阀门底部积存杂物影响关闭严密性，

24、规定阀杆及手柄避开死角，手柄应安装在便于操作的位置。（8）对阀门的操作机构进行清洗检查和调整，达成灵活、可靠、无卡涩现象，开关程序指示应明确。（9）吊装阀门时，不得用阀门手轮作为吊装的承重点。7 管道接口与敷设（1）所有敷设在地下的管道及管件接口应采用有效的防腐措施；钢法兰接口应涂上油漆或用认可的物料包扎整个连接部位；绝缘接口安装后应进行测试以保证其绝缘性；螺纹接口必须使用锥形螺纹。（2）钢管的补口、管件防腐采用交联聚乙烯热收缩带或冷缠带。（3）管道敷设时，管道及管件不应有任何缺陷，未连接的管道开口应封堵。（4）不得使用表面受损超过管壁厚度 10%的 PE 管及管件。应随 PE 管敷设可探示踪

25、带，示踪带应紧贴 PE 管顶面敷设，并间隔一定距离用胶布加以固定。（5）沿地下 PE 管应设立足够的讯号源井,可运用阀井设立；讯号源井间距不宜超过 200 米。（6）燃气管道穿越下水管、热力管沟、联合地沟及其他各类用途沟槽时应加套管。（7）管道制作应选用管段较长的钢管尽量减少焊口。（8）加防护套管的钢管，在穿套管前对焊口要进行 X 射线探伤 100%，经强度气压实验合格，安装管卡间隙均匀，穿入套管内加牢。8 管道吹扫（1）管道吹扫介质采用压缩空气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于 20m/s。（2）吹扫口应设在开阔地段并加固。（3）管道吹扫采用分段吹扫，分段长度不

26、宜超过 3km。（4）吹扫时应与调压站断开。（5）在吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气设立贴白布或涂白油漆的木制靶或者铝靶检查，5min 内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。9 管道检查与实验（1）PE 管电熔接口的检查，应符合下列规定：管件两端管道的整个圆周有刮削的痕迹，清除管外径上得油脂及污染物；熔合过程中的熔解物没有渗出配件的范围；管件处在两边管道定位线的中央；熔合显示针(如有此装置)已经升起至少 2mm；管道与配件已经对准成一直线。（2）PE 管热熔接口的检查，应符合下列规定：割除卷边之前检查卷边正常、均匀，使用卷边测量器测量其宽度在允许的大小范围内；割除卷边之后用卷

27、边测量器检查卷边之宽度符合指定之最大/最小标准，同时检查卷边无变形；应 100%切边检查；检查卷边底部之接合接口无夹杂有污染物，如有发现，须再检查管道接口相应的位置以拟定无存在同样的污染情况；检查卷边底部之接合接口无出现熔合局限性而导致的裂缝；将卷边向背后屈曲，以证实无熔合局限性的地方。假如熔合有问题，熔合局限性的地方将出现明显的裂缝。如有发现便须在管道接口上找寻熔合局限性的位置；检查两端管道在接口上对准成一直线；卷边应编号并存档。（3）钢管焊接接口的检查 焊缝应进行 100%外观检查。其应符合现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236 的规定 设计无明确规定期，射线探伤比例不少于 15

28、%，且每个焊工不少于一道焊缝，照相质量不低于 GB/T 12605 中 III 级焊缝质量规定。固定焊口及穿跨越处在套管内的焊缝必须进行 100%射线探伤检查。照相质量不低于GB/T 12605 中 II 级质量规定。（4）压力实验安全规定 进行压力实验的任何管道，应与气体供应来源分离。实验压力在 0.02MPa 或以上时，所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌，以示正进行压力实验。实验压力在 0.02MPa 或以上时，测试竖管上应安设压力放泄阀，并调校以防止实验压力超过设定压力的 5%。当压力提高时，所有人不应逗留在管沟内。在实验期间，只准负责测试接口的人员留于管沟内。但无论配件已经如何安稳地

29、固定，这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞，弯管、三通管后面。有实验仪器应安放在地面距离管沟边最少 1m 处,并不应放在管沟末端正对管道的位置。整个压力实验过程中，特别是中压管道，应间歇检查整个系统，以保证所有锚固设施牢固及无危险存在。在压力实验或压力提高期间，如发现管道有任何移动迹象，应立刻停止压力实验及释放管道内的压力，并采用补救措施纠正这类情况。不应使用关上的阀门作为封堵。压力实验期间测试管道上所有的阀门必须在启动的位置。完毕压力测试，应将气压经适合的放散管释放，所有放散管应由人监控。应用气压计或用其它方法检查以保证气压已经完全释放。释压及随后的检查须由在场的负责人以书面证明，而该文

30、献须呈交有关的工程师审查。管道在压力实验完毕至通气启用期间有被外来因素损坏的风险时，须在通气启用前进行最后压力实验。拆除或暴露任何曾经实验的干管/分支管的管帽、管塞、弯管或三通管前，应检查以拟定气压已经完全释放，任何剩余的气压一定要适本地泄放。在拆除或暴露这些配件期间必须特别小心，并在任何时间内，任何人不得在这些配件后面。（5）压力实验 强度实验压力为设计压力的 1.5 倍，但钢管及聚乙烯管道(SDR11)不得低于 0.4MPa，聚乙烯管道(SDR17.6)不得低于 0.2MPa。实验时间最少为 1H，无压降为合格。设计压力5KPa，实验压力应为设计压力的 1.15 倍，且不得小于0.1MPa

31、；设计压力5KPa，实验压力应为 20KPa。严密性实验时间应为 24H，修正压力降小于 133Pa 为合格。实验压力计的量程应为实验压力的 1.5-2 倍，强度实验压力计精度不得低于 1.5 级，严密性实验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33 表 12.4.2 的规定。发包人建议使用精确度达 0.05%的电子压力计,或精确度达 0.05KPa 的液柱静重压力计进行实验。聚乙烯管道压力实验特别注意事项：中压 B 管道宜通过至少 24H 稳压、中压 A 管道宜通过至少 48H 稳压，才开始进行压力实验。来将管道升压的任何空气压缩机,应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。应待整

32、个系统(特别是熔合接口)冷却后,方可进行压力实验。10 调压装置的安装（1）安装前须检查每件配件及设备均应具有产品合格证并按有关规定进行检定。（2）不可在放散阀出口安装阀门。（3）所有在地面上的管道及配件应涂上适当的油漆防腐。（4）应在调压室外设立永久的通告，显示编号及电话号码。11 通气置换（1）应以惰性气体进行置换，所用的惰性气体体积，应足够充满整条主管道或形成一段足够长度的气段。（2）当管道停运进行置换时，所用的惰性气体体积最少应为所置换管道容积的 1.5 倍。（3）置换前，放散管应安装在主干管及重要支管的末端，应事前对放散工作进行评估。（4）置换放散时，应有专人负责监控压力及取样检测，

33、如连续两次测试拟定燃气成分已超过 90%，则合格。（5）直接置换的燃气压力宜小于 5KPa，主管道内换气速度保持不少于0.6 米/秒。12 标志桩安装（1）标志桩桩基础做 3：7 灰土 300mm，标志桩四周边填土必须夯实，标志桩安装在水泥路面和水泥铺块路面时，桩顶与路面齐平，安装在沥青路面和其它路面时，桩顶须高出路面 10mm，周边 2.5%坡度坡向路面。（2）标志桩制作：铸件表面平整无毛刺，无裂纹缺陷；未标注的铸造圆角均为 R=5mm；桩顶的“钢”和“中”字可根据管材变为“塑”和“低”。（3）桩基础采用 C20 混凝土块。13 竣工验收 竣工验收时，提交以下资料进行验收工作：（1）工程开工

34、报告；（2）各种测量记录；（3）隐蔽工程验收记录；（4）材料、设备出厂合格证，材质证明书，安装技术说明书以及材料代用说明书或检查报告；（5）管道与调压设施的强度和气密性实验记录；（6）焊接外观检查记录和无损探伤检查记录；（7）防腐绝缘措施检查记录；（8）管道及附属设备检查记录；（9）设计变更告知单；（10）工程竣工图和竣工报告；（11）储配与调压各项工程的程序验收及整体验收记录；（12）施工工作中其它应有的资料。14 施工过程中的新技术、新工艺（1）清管器的使用已经成为标准的工艺流程,应用十分广泛,清管器可以清除管道中的沉积物和管道碎片,拟定管道的堵塞位置,清除气体管道中的积液,并对管道中的腐

35、蚀损坏点进行定位检测。清管操作可以帮助管道中的流体流动保持通畅,减小总压降,提高管道流动效率。（2）PE 管连接采用全自动热熔及电熔对接。（3）PE 电熔连接时，必须保证管末端插口被推动至管件中心位置。在电熔焊接时必须采用电熔夹具，检查连接处是否对正居中，以减少管材不圆度、偏移以及在连接与冷却阶段的移动。三、质量目的及保证措施 1 总论：我公司根据 ISO9001 条款，制定了质量手册和程序文献，形成了完善的质量保证体系生产、安全、质量保证、质量控制的保证体系，历年来在承建的工程中得到了严格的贯彻执行。为用户提供了优质的质量和服务。在这项目工程建设中，我们仍将一如继往地贯彻“质量优良、保证安全

36、、使顾客满意”的方针，成立工程项目部，形成以项目经理为代表的质量体系运营机构，保证项目经理部的一切质量活动完全满足ISO9001 和我公司的质量手册及程序文献的规定，最大限度的满足业主对工程质量的规定。2 质量目的 工程质量保证优良，一次验收成功，按期交付使用。单项工程合格率 100%，优良率不低于 95%。3 劳动力运用率及机械运用率 为保证人力资料及机械的充足运用，项目部施工要统筹计划，合理安排，以保证正常施工中劳动运用率和机械运用率均在 90%以上。4 项目质量体系运营（1）项目经理按照文献化质量体系的规定，组织、执行、验证、开展项目管理工作。（2）项目经理在进行施工准备时，要针对工程特

37、点，业主的盼望和规定，制定出与我公司该项目质量方针和项目质量目的，项目质量方针和目的由项目经理批准发布实行，并保证项目部各级人员都理解、贯彻执行。（3）选择优秀的施工队伍进入项目部组成项目组，施工单位根据接受的任务，进行人员的派遣和任命。（4）项目部应组织编制与工程项目和质量规定相一致，操作性强的施工组织设计和质量计划来指导项目过程施工，满足设计、生产过程和业重规定。（5）施工作业的质量监督由作业层的自检、互检、项目部的质量监督和外部检查组成。5 项目质量体系考核（1）施工项目部接受我公司对工程项目经理部内部质量体系的审核，对审核出的不合格项，要及时分析因素，准时完毕整改。（2）项目经理每年要

38、对项目经理部组织至少两次质量体系的内部检查，以保证施工项目质量体系的适宜性和有效性，以满足项目质量方针和质量目的的贯彻，对发现的不合格项及时填写内部检查不合格项报告，并进行整改贯彻，记录应予以保存。（3）项目质量体系除执行项目文献外，还应接受我公司工程项目经理部主管，及相关部门的监督、考核和执行项目文献以外的规定执行的其它文献。6 工程质量保证措施（1）组织保证措施 项目经理是工程质量的总负责人，项目部质量控制是平常管理工作的重要办事机构，现场有专职检查员、负责现场的工程质量管理员。单位的施工生产重要负责人是质量负责人，在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量规定，明确质量责任，作到质保体系

39、和工作机构一体化。保证质保体系与施工活动有效地同步运转，抓好项目质量教育工作。质量教育工作应准备好下列工作：对所有施工人员进行有关技术规程、质量标准的培训教育。施工前对技术方案及有关具体规定进行技术交底及答疑，通过考试合格者方可上岗，不断提高操作者的施工技术水平。针对施工难点进行技术培训并在培训中一方面讲解有关的质量标准，实现施工质量自我控制。抓好质量意识的教育，我公司将从对职工的主人翁责任感、职业道德、公司信誉、本单位、兄弟单位在质量管理方面的好经验、好作风、实际成果等方面的内容进行教育，使全体人员不断加强质量第一的观念。（2）技术保证措施 技术管理部门作为整个工程的技术质量管理的核心，负责

40、组织各工程队技术人员进行施工方案施工作业指导书的编制，指导并督促各施工阶段工艺卡的下发和回收，保证技术质量上下协调一致。由质量控制部门下发质量控制点，检查人员要在每一个控制点进行停点检查。质量控制部门设有焊接工艺员、设备检查员、质量检查员等，所有以上质量控制人员在现场各把自己的质量关，出现质量问题及时解决，收集各阶段的质量资料，做好过程管理工作，质量管理阶段以防患于未然的原则，提前将质量事故隐患消除在萌芽状态。为了保证施工质量管理的有关贯彻，项目部应制定出相应的奖惩条例，对各施工单位所进行的施工质量进行评审、奖惩。（3）质量教育措施 质量管理教育的方针 根据工程需要，通过有针对性的质量教育控制

41、，达成既攻克质量难点，又促进职工质量素质提高的目的。质量教育工作应准备好下列工作：a 对所有施工人员进行有关技术规程、质量标准的培训教育。b 施工前对技术方案及有关具体规定进行技术交底及答疑，通过考试，合格者方可上岗，不断提高操作者的施工技术水平。c 针对施工难点进行技术培训，并在培训中讲解有关的质量标准，把质量标准交给每个施工者，使之通过搞好质量自检，实现施工质量自我控制。d 抓好质量意识教育，我公司将从对职工的主人翁责任感、职业道德、公司信誉、本单位、兄弟单位在质量管理方面的好经验，好作风、实际成果等方面的内容进行教育，使全体人员不断加强质量第一的观念。7 质量控制程序及控制点 本工程按照

42、施工工序对影响质量的不同因素分三级质量控制点，对各专业不同级别的质量检查点，采用不同的检查、检查方法，三级质量检查点分类如下：a 级：影响质量的关键点，未经检查或检查不合格不得进行下道工序。检查由业主现场代表、监理部门、质量监督站、项目部质量检查员共同检查、确认、认证。b 级：基本点，即见证点，未经总专业工程师检查、见证，不得进行下道工序。检查由总专业工程师，项目部质量检查员共同检查，确认认证。c 级：一般检查项目，由总专业工程师通过平常巡检进行检查，项目部质量检查员自检确认签证。8 质量计划（1）由于施工过程中客观因素的改变难免发生质量计划的变动。质量计划随项目进展、设计变更、协议修订应进行

43、更改和完善。若协议有规定期，应将质量计划更改的建议在实行前提交给建设单位审核。质量计划的修订应由执行部门提出建议，原编制部门实行修改，并按规定审批程序进行审批。审批后的质量计划定名为质量计划修订版，在施工过程中应按最新版执行。质量计划的贯彻执行。（2）质量计划是针对一个具体的质量目的而开展的，对质量形成过程的各个要素进行控制，是根据特定的质量规定制定的专门施工措施。因此,在质量计划实行过程中，各相关部门必须严格按质量计划的规定进行质量控制，以达成质量目的的实现和工程项目整体经济效益的提高。四、安全生产技术组织措施 1 安全管理控制目的 安全生产、重伤事故频率控制在万分之二点五以下，杜绝死亡事故

44、。2 安全保证原则（1）为规范施工现场的安全管理，遵守该项目安全施工的规定，保障职工的生命安全，保障施工设备的正常使用，特制定本规定。（2）施工组织设计，专业技术方案及措施必须包含安全措施的具体规定，安全施工技术措施须经批准后，方可进行施工。如业主有规定，还应报经业主审核批准。（3）进入现场施工的全体员工必须先进行安全培训和进工地教育，并报业主批准认可，方可进行现场施工。（4）参与本工程施工的全体员工将遵守业主的有关规定，接受业主的监督，除执行业主的安全规定和本规定外，还应执行有关本工种、本岗位的安全技术操作规程。（5）施工前，项目负责人，技术人员在逐级布置施工任务的同时进行安全技术交底。3

45、安全保证体系 建立项目部安全保证体系，其体系控制图如下：项目经理 专职安全员 管 道 专 业 土 建 专 业 起 重 专 业 各专业施工班组 （1）组织措施 项目经理是安全施工的第一负责人，并负责项目经理安全管理机构（常设机构在施工管理办公室）和安全生产保证体系的正常运营。为加强安全监督、项目部将设 1 名专职安全员。认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，贯彻安全责任制，对施工班组和个人实行安全评分制，并与经济效益挂勾。严格执行国家的安全法规标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查，监督和宣传教育。安全保证体系和各

46、级负责人员应积极参与施工前的技术准备工作，参与技术措施的编制和审查，并据此编制有针对性的安全保证措施，对安全生产的关键环节进行有效地控制。在编制各专业施工方案和施工技术措施时，应具有安全保证措施的专门内容和规定，并要及时向施工人员交底，交底要有见证材料。加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现施工全过程的安全控制。安全保证体系的负责人员要分区分片，贯彻责任，施工时安全员巡回检查，特殊工序要设专人监护，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者立即停止其作业。（2）安全教育 三级安全教育 凡新入厂职工，必须经项目部、施工队、班组进行三级安全教育，并经考试合格，方可进入施

47、工现场工作。外来人员安全教育 凡进入施工现场办事和参观人员，进场前接受相应的入场安全教育，教育内容为：本施工公司的特点，入场须知，注意事项等对外来人员需指派专人负责管理和核查。4 施工现场安全管理措施（1）按照施工平面布置图合理地进行材料、设备、机具的堆放管理，机动车辆的停放、行驶，施工用水、用电、用气的布置，以防止堵塞交通。（2）对施工区域内的坑、井、孔、高压电气设备，易燃易爆物设立围栏、盖板，危险标记，并指派专人看守。（3）在施工现建立和执行防火管理制度，施工现场合用的安全设施如消防器材等，必须进行定期检查和维护保养，以备紧急情况时正常使用。（4）施工现场晚上加班时要有足够的照明，并指派专

48、门电工进行维护，以防止安全事故的发生。（5）施工人员、机动车辆要遵守交通安全规则，听从交通执法人员的安排，保证施工现场道路的畅通和施工人员的生命安全。（6）进入施工现场的工作人员，必须通过现场施工安全教育及施工安全员的许可方可进入施工现场，施工人员按我公司及业主的有关规定穿戴必要的劳保用品，焊工按规定使用防护面罩、防护眼镜及专用手套，接触腐蚀性物质作业人员须穿戴专用防护用品，高空作业须系安全带。五、文明施工及扬尘治理技术组织措施 1 文明施工 文明施工是施工公司的窗口，是施工公司的形象，是施工公司管理水平衡量的标准，是施工公司宣传自己，取得业主信任的场地。文明施工必须执行国家有关环境保护、市容

49、、卫生管理的规定以及该工程文明施工具体规定，积极参与我国环境保护年活动，建立科学、现代、规范的管理方法。严格产品保护措施，临时设施、材料、配件、半成品等按施工平面布置堆放整齐，施工场地平整、道路畅通、水电线路整齐，施工设备状况良好，施工作业符合规程规范的规定。（1）文明施工的目的 目的：一实现，二杜绝，三无，四严惩。一实现：实现施工场地的文明、整洁、安全；二杜绝：杜绝野蛮施工，杜绝不文明语言和行为；三无：无因工死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故，无违法犯罪案件；四严惩：严惩扰民事件，严惩破坏环境行为，严惩破坏生产成品行为，严惩违章作业行为。（2）文明施工措施 加强对职工职业道德教育，树立

50、文明施工思想，以“人人都是公司形象、公司形象靠人人”为宗旨，以“建一个工程、留一处美景、交一方文明、传一片美誉”为目的，使人人恪守职业道德，遵守建设程序。加强施工管理的科学性，计划性，杜绝盲目性和随意性。严格按经业主批准的施工总平面图进行现场文明施工管理，临设、机具、材料等要有标记并分类、分规格摆放，保持施工现场的合理布置，整洁有序。施工讲求科学、遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工。项目部管理人员挂牌上岗，着装符合安全规定。施工现场管理高标准、严规定、现场每周至少大清扫一次，材料的运送、吊装应严格按计划执行，不能拖泥带水。配件或材料应保持清洁，施工现场的垃圾除土要定点堆放，及时外运。各种施工用的周转材