过程流程图-.pdf

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1、编号：车型/年度：/联系电话：0769-83918040最新修改日期：编号制造移动存储检查操作描述编号产品特性编号控制特性标识材料样品承认书原材料检验规范原材料样品材料证明国内供应商，要求供应商第一批来料前提供第三方机构检测报告及DOC；国外供应商，物料第一次来料前必须提供DOC或SOCRoHS检测X-RF测试测试仪操作与保养规范02材料入库材料 型号,数量1.搬运、贮存、包装、防护、交付程序2.RoHS材料贮存管理规范单独的、专用的RoHS材料存放区域，RoHS材料标识牌1.材料仓库管理规范2.湿敏元件管制规范，3.搬运、贮存、包装、防护、交付程序周期有时效性物料储存管理规范材料 型号,规格

2、正确产品资料（如材料清单，排位表，程序，工艺，ECN等）RoHS产品生产前设备清洁,标识RoHS辅料、设备控制规范线材料规格/料号须符合要求尺寸設定裁线长度13755mm;脱皮尺寸1718mm1.线材表面不可刮伤.2.裁剪口不可有斜口.06翻网线/拧网/包铜箔/剪網線1.可損傷內部芯線;2.网线需均勻后翻,可有飛絲.生产作业指导书07去內/外鋁箔/剪棉線1.可损伤内部芯线;2.网线需均匀后翻,可有飞丝.生产作业指导书尺寸設定3.54.0mm外觀品質1.脱芯口要整齐;2.可有脫斷和脫傷铜丝现象.3.可未脱断芯线皮(芯线皮半脫即可,可完全脱掉).壓著參數設定值:6KG以上包芯压着高:1.20.03

3、mm包芯压着宽:0.80.03mm包胶压着高:1.350.03mm包胶压着宽:1.50.03mm外觀品質端子不能有弯曲/变形/刮伤/氧化以及断裂等不良.压着参数设定值:1.5KG以上包芯压着高:0.630.05mm包芯压着宽:1.040.05mm包胶压着高:0.960.05mm包胶压着宽:1.230.05mm外观品质端子不能有弯曲/变形/刮伤/氧化以及断裂等不良.11验锡点外观品质端子不能有弯曲/变形/刮伤/氧化以及断裂等不良.生产作业指导书参数设定AC/DC300V/0.1S/绝缘20M/2.0mA/导通2.0试机线试机确认测试机是否可正常判定试机线断路/短路/错位/绝缘/導通/耐压判定断路

4、/短路/错位/绝缘/电阻/耐压均PASS.鉚壓高度設定7.58.0mm131.生产作业指导书2.制程稽核与异常反馈停线作业办法1.生产作业指导书2.制程稽核与异常反馈停线作业办法1.生产作业指导书2.制程稽核记录&制程稽核记录附表-端子压着3.Xbar-R Chart4.制程稽核与异常反馈停线作业办法0809打端子電子線10打端子芯线1.生产作业指导书2.制程稽核记录&制程稽核记录附表-端子压着3.Xbar-R Chart4.制程稽核与异常反馈停线作业办法12T1測試1.生产作业指导书2.量测设备管理办法3.制程稽核与异常反馈停线作业办法組裝上下鐵殼裁线/绕线/穿套管/脫皮051.生产作业指导

5、书2.制程稽核与异常反馈停线作业办法脫芯核心小组：PE-甘興；QE-時繼登；SQE-趙杰PM-舒勝輝 仓库-謝尚輝 ME-付學文编制日期：2016/7/12零件号：0673740104材料上线零件名称：USB线束编制人：時繼登VQA進料檢驗01过 程 流 程 图编号：首次提交 OTS提交更新 PPAP提交更新 生产更新供应商名称/代码：版本号：GLP1006物料贮存03外观品质1.铆压后片与隔板可铆伤.2.压着后,芯线一定要抵到位.鉻鐵溫度設定 溫度管控(36020C)外观品质1.鐵殼鉚角要與銅箔焊在一起;2.上下鐵殼要組裝好,卡點要卡到位.15裝外殼外观品质上下鐵殼要組裝好,卡點要卡到位2.

6、推后殼時可損壞外殼生产作业指导书参数设定AC/DC300V/0.1S/绝缘20M/2.0mA/导通2.0试机线试机确认测试机是否可正常判定试机线断路/短路/错位/绝缘/導通/耐压判定断路/短路/错位/绝缘/电阻/耐压均PASS.溫度設定溫度管控(26020)/温度量測管控表外观品质1.套管要烘緊,烘好的管可移位.2.烘管可烘傷線材插頭外模;3.尺寸須符合要求./生产作业指导书18扎束線帶尺寸設定1.束线带位置及规格可扎错;2.扎好后将多余束线带剪掉;3.束线带要扎紧,可轻动/生产作业指导书19貼線身標簽外观品质1.标签印字需正确;2.标签所贴位置可错误,标签要尽靠近套管贴起.生产作业指导书参数

7、设定AC/DC300V/0.1S/绝缘20M/2.0mA/导通2.0试机线试机确认测试机是否可正常判定试机线断路/短路/错位/绝缘/導通/耐压判定断路/短路/错位/绝缘/电阻/耐压均PASS.131930mm2375mm(从有线身标签方向)2205mm44510mm2805mm1375mm外观品质外模可有缺/色差/缩水/痕/披锋/气泡及脏污等/插头可有刮伤,脏污/PIN针可变形,PIN孔内可有杂物/线材表面可有污点/破伤.1.尺寸设定15020mm2.包装方式边插头尽要整齐,能有明显长短现象1.裝箱數量60PCS2.包裝方式装箱数量要符合管制标准且印字内容是否符合要求/同一个纸箱内能装有两种或

8、两种以上的成品,装完后用透明胶纸以工字形封好纸箱.1.裝箱數量320PCS2.包裝方式装箱数量要符合管制标准且印字内容是否符合要求/同一个纸箱内能装有两种或两种以上的成品,装完后用透明胶纸以工字形封好纸箱.1.外观/包装C=0 AQL 1.02.尺寸规格固定 10PCS(工单小于10PCS全检)3.电气性能C=0 AQL 0.654.信赖性每个产品类别每月取样测试一次信赖性测试作业办法5.环保每个产品类别每月送测一次产品环境管理程序1.生产作业指导书2.量测设备管理办法3.制程稽核与异常反馈停线作业办法132.制程稽核与异常反馈停线作业办法1.生产作业指导书2.量测设备管理办法3.制程稽核与异

9、常反馈停线作业办法尺寸設定1.温度量测管控表2.生产作业指导书3.制程稽核与异常反馈停线作业办法17烘套管16T2測試裝箱組裝上下鐵殼25FQC14組裝下鐵殼24入库前确认231.生产作业指导书2.净毛重一览表3.制程稽核与异常反馈停线作业办法4.包装图面21全检外观1.生产作业指导书2.净毛重一览表3.制程稽核与异常反馈停线作业办法4.包装图面5.首件确认卡1.生产作业指导书2.制程稽核与异常反馈停线作业办法3.包装图面4.首件确认卡OQA出货检验作业办法成品检验规范1.生产作业指导书2.成品检验规范3.制程稽核与异常反馈停线作业办法4.工程图面22绕扎线/裝封袋20PQC測試1.标示包装标识包装:品名/料号/数量需与要求一致,印字不可有模糊/歪斜/位置偏移等不良.2.栈板规格栈板规格/材质/含水量需与和要求一致.3.打包方式纸箱打包带方式需与要求一致,纸箱不可有变形.4.打板方式堆栈层数不可以过高,需与要求一致,纸箱边缘不可以超出栈板边缘.5.打板标识卡板唛头需与要求一致,出货地不可有错误.6.资料确认报关单上的出货数量/车牌号/柜号与实物必须一致.26OQC