地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准(306—2017).pdf

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1、 第 1 页 地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准（3062017）1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。2 施工准备 2.1 材料及要求 2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以 3.50.2%为宜。乙组份：羟基含量以0.70.1%为宜。两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为 6 个月，乙组份为 12 个月，使用时甲组份和乙组份料按 1：1 的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：低温柔度：在-

2、20绕 20mm 圆棒无裂纹 耐热度：80不流淌不透水性：0.2MPa 干燥时间：16h 2.1.2 辅助材料：2.1.2.1 磷酸：用于做缓凝剂。2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。2.1.2.4 水泥、325 号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。第 2 页 2.1.2.5 中砂：圆粒中砂，粒径 23mm，含泥量不大于 3；用于配制水泥砂浆抹防护层。2.2 主要机具：2.2.1 电动机具：电动搅拌器。2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。2.3 作业条件：2.3

3、.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下 300mm，并保持到防水层施工完。2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘上、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于 5，操作时严禁烟人。3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层清理 涂刷底胶 涂膜防水层施工 做保护层 3.2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将

4、基层表面的杂物。砂浆硬块等清扫干净，井用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3.3 涂刷底胶（相当于冷底子油）：第 3 页 3.3.1 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以 11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在 2h 内用完。3.3.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 0.3kgm2左右，涂刷后约 4h 手感不粘时，即可做下道工序。3.4 涂膜防水层施工：3.4.1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以 11.50.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌 35min，至充分拌合均匀即

5、可使用。配好的混合料应2h 内用完，不可时间过长。3.4.2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法，是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。3.4.3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查具附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压人气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层

6、涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm 左右，即用量为 1.5kgm2。3.4.4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于 24h，亦不大于 72h。第 4 页 3.4.5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。3.4.6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约 2mm 的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。3.5 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆

7、。平面可浇筑细石混凝土保护层。4 质量标准 4.1 保证项目：4.1.1 涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。4.1.2 涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。4.2 基本项目：4.2.1 涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。4.2.2 附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。4.2.3 聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷

8、。4.2.4 涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。5 成品保护 5.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。5.2 已涂好的涂膜未固化前，下允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。第 5 页 6 应注意的质量问题 6.1 气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。6.2 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。6.3 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。6.4 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。7.2 隐蔽工程检验资料及质量检验评定资料。7.3 蓄水试验记录。