SMT车间员工绩效考核管理方案.pdf

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1、第 1 页 共 4 页 SMT 车间员工绩效考核管理方案 SMT 车间员工绩效考核管理方案 1.目的:标准 SMT 车间的员工消费作业，正确评价员工工作绩效，营造良好组织气氛。2.适用范围:SMT 车间消费线所有操作员,物料员以及消费现场的基层管理员等 3.考核根底分:90 分 4.操作员考核内容及细那么见下表 4.1.品质 序号 考核内容 评分标准 备注 1 未按照作业指导书或工艺要求进展作业，未经答应私自更改作业方法。扣 2 分/次 第 2 页 共 4 页 造成批量性不良，或情节严重者，扣 5 分/次；如员工有新方法可提出申请 2 作业时未按照规定采取静电措施及其它要求的防护措施戴防静电手

2、、穿防静电衣、工具接地、戴防静电手套等 扣 2 分/次 接触到 Pcb 板、IC 的所有工位、人员必须采取防静电措施 3 因作业忽略导致不良品流出 一般缺陷 2 个/0.5 分；重缺陷每个 0.5 分；严重缺陷每个 5 分 一般缺陷包括假焊、溢胶；重缺陷包括连锡、立件、错件、翻件、少件、偏位；重缺陷包括反向 4 各类报表未准确、及时填写，不得出现漏填、漏记、记录错误等现象 扣 1 分/次 有 3 小时未做报表 扣 3 分 5 印刷位出现少锡、连锡等印刷不良流到炉后的现象 第 3 页 共 4 页 一般缺陷 扣 1 分；严重缺陷 扣 3 分；6 在消费过程中能及时发现异常并反应 2 分；防止批量性

3、不良5 分 7 检出上道工序的不良 1 分；查出批量性不良3 分 8 对消费线的品质问题或隐患，提出合理的控制方法或解决之道，保证消费线的品质 解决了问题/隐患+2 分；降低不良 50PPM 以上+5 分 9 炉前 QC 两星期内无 IC 反向，偏位，漏贴等不良反应+2 分 根据炉后 QC 报表 10 总抛料率到达 1%，仍未通知工程人员 扣 1 分/次 4.2 效率 序号 考核内容 第 4 页 共 4 页 评分标准 备注 1 在消费过程中,因个人问题而造成消费线停顿 停工 5 分钟以下扣 1 分/次；停工 5-10 分钟 2 分/次；10-20 分钟扣 3 分；严重停工30 分钟以上扣 10 分。文档下载SMT 车间员工绩效考核管理方案