边坡支护专项施工方案(土钉喷锚).pdf

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1、 坡支护专项施工方案 目 录 第一章 工程概况.1 一、项目概况.1 二、编制依据.1 第二章 边坡支护设计概况.3 一、边坡支护设计方案.3 二、边坡地下水治理.3 第三章 施工部署.4 一、项目班组组织和管理.4 二、施工管理目标.4 三、施工准备工作.6 四、临时道路.6 五、施工平面布置.6 六、施工机械配备和劳动力组织.7 七、施工临时用水管线敷设.8 八、临时施工用电方案.8 九、边坡总体施工顺序.11 十、本边坡工程特点、重点和难点.11 第四章 施工方案和技术措施.12 一、施工总概述和总施工安排流程.12 二、土钉喷锚及预应力锚杆施工.12 三、边坡降水方案.14 四、施工监

2、测方案.15 第五章 施工进度计划及措施.19 一、工期分析.19 二、施工进度措施.19 第六章 应急措施.20 一、应急处置的原则.20 二、施工水电突发事件、紧急情况及风险分析和预防措施.20 三、应急预案工作流程图.21 四、突发事件应急准备.24 五、应急材料准备.26 第七章 工程质量保证措施.29 一、组织措施.29 二、土钉及预应力锚杆的质量控制.29 第八章 安全生产保证措施.30 一、安全生产保证措施.30 二、安全生产制度.30 三、安全措施.31 第九章 文明施工保证措施.34 一、文明施工措施管理目标.34 二、场容场貌、文明建设保障措施.34 1 第一章 工程概况

3、一、项目概况 本工程位于湖北大悟县刘湾村，场地西侧为经二路，南侧为环二路，本地块位于小区东侧，该工程由湖北建筑设计院设计。本项目含 1 至 9 号楼，其中 7#、8#楼有地下室，由于本项目基础持力层（3）层残积土及（4-1）层强风化花片麻岩层面标高变化较大，且场地地面标高变化也较大，本边坡支护设计范围为 7#楼东侧，7#、8#楼南侧，9#楼商业东侧及 3#楼北侧围成的区域，其他地段因开挖深度一般为 3.0m 左右。其中 3#楼为 14 层，+0.000 为绝对标高 96.0m，框架剪力墙结构；9#楼商业为 2 层框架结构，7#、8#楼为 17 层框架剪力墙结构，纯地下室为框架结构，均采用柱下独

4、立基础。7#、8#楼及地下室以（3）为持力层，3#楼及 9#商业以（4-1）层为持力层；7#、8#楼、9#商业及地下室+0.000 为绝对标高 93.0m。基坑开挖面积约 11320，支护长度约 373m,勘察期间地面标高80.33-101.3m,设计 7#楼东侧外围标高按 6#楼基底标高 92.0m，3#楼室外整平标高 93.0-94.5m，基坑开挖前此地段先降低至该设计标高，边坡外围建筑物应在本边坡开挖回填后再施工。边坡计算开挖深度为 4.4-9.9m。二、编制依据（1）工程地质勘察报告（2）边坡支护工程设计（3）锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001）（4）建筑边坡工程技

5、术规程 （gb50330-2012）（5）混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）（6）建筑深基坑工程施工安全技术规范 （JGJ311-2013）（7）土层锚杆设计与施工规范 （CECS2290）（8）建筑基坑工程监测技术规范 （GB50479-2009）（9）建筑工程质量检验评定标准 （GB50301-2001）2 三、工程地质及水文地质条件 1、建筑场地岩土工程条件 1.1 场地周边环境 根据业主提供的资料和湖北省地质勘察基础工程公司现场调查的结果，基坑边坡周边环境较简单，开挖影响范围内无主干道、生命线及建筑物。边坡周边环境情况详见设计图。1.2 场地工程地质条件 拟建场地位于大悟

6、县高铁新区经二路与环二路交叉口东北侧，场地地貌单元为丘陵、垄岗等。根据本项目岩土工程勘察报告，场地底层情况详述如下：层：填土（Qml）黄褐色、褐黄色、杂色，松散-稍密状，为新近回填的粘性土、花岗片麻岩风化物组成，局部含大量碎砖。碎石块、花岗片麻岩孤石等夹杂物，夹杂物含量约占 20%，一般呈碎石土、砂石状、少量钻孔该土层底部见少量耕植土及软-可塑粘性土。属新近填土，堆积年限小于 10 年，尚未完成自重固结。层厚 0-20.80m,该层拟建场地大部分地段分布，厚度变化大，土质不均匀。-1 层：粉质粘土（Qeldl）褐黄色，可塑，含水量 Fe、Mn 质氧化物及岩石风化物，属中压缩性土。层顶埋深 0.

7、50-20.80m，层顶标高 78.42-84.73m，层厚 0-3.40m，该层局部分布，土质不均匀。-2 层：粉质粘土（Qeldl）褐黄色，硬塑，含少量 Fe、Mn 质氧化物及岩石风化物，属中压缩性土。层顶埋深 0.50-3.00，层顶标高 77.38-84.20m，层厚 0-5.50m，该层钻探仅局部分布，土质不均匀。层：残积土（全风化）（Qel）褐黄色、灰白色、灰黄色、呈密实状态，风化不均，夹强风化岩块及风化后残留的石英碎块，可见原岩结构，属全风化岩，岩芯呈砂状，局部夹少量岩石风化碎块，属低压缩性，风化程度随深度变化减弱，强度逐渐增加。层顶埋深 3 0-23.20m，层顶标高 75.5

8、5-100.80m，层厚 0-18.10m，该层拟建场地大部分地段分布，土质不均匀。-1 层：强风化花岗片麻岩（Pt）灰黄色，浅灰色，灰白色，节理、裂隙发育，节理、裂隙面为 Fe、Mn 质氧化物侵染，风化不均，风化程度随深度变化减弱，强度逐渐增加，岩石多呈碎石状、短柱状，岩质较软，锤击易碎，岩芯采取率约为 80%，RQD 指标约为 35%。岩体较破碎，属软岩，岩体基本质量等级为级。层顶埋深 1050-25.60m，层顶标高 65.31-97.43m，层厚 1.2-19.40m。5）石灰岩（C）：灰色，灰白色，浅灰色，岩石较硬，中微风化，岩体基本质量等级为 III 级。2、地下水 拟建场地地下水

9、类型为上层滞水及基岩裂隙水，上层滞水主要赋存于场地地表填土层中，地下水补给来源为大气降水，勘察期间测得地下水稳定水位为地面下0.20-4.80m（对应标高为 79.15-87.90）。上层滞水会对拟建建筑物地基产生软化作用，基础施工时应加强防、排水措施。基岩裂隙中储存少量裂隙水，埋藏较深，其对工程影响甚微。第二章 边坡支护设计概况 一、基坑支护设计方案 本工程边坡开挖深度 4.4-9.9 米，局部开挖深度较大，土质较差。必须确保支护结构万无一失，确保周边建筑物的安全，确保支护结构能够承受开挖后最大限度的主动区土质和周边一切动，静载所产生的压力。在满足安全可靠的前提下，优化方案，做到工艺可行，经

10、济合理。本工程边坡局部开挖深度较大，安全等级一般，边坡周边无主干道，生命线工程及建筑物，对变形要求不严格，采用放坡卸载+土钉墙锚喷，局部土钉挂网喷混凝土支护方案。综合本工程场地周边环境和开挖深度，本边坡支护结构，AB,BC,CD,FG,JK,IJ段局部采用土钉挂网喷混凝土支护，其它支护段采用放坡卸载+土钉墙锚喷支护体系。4 二、边坡地下水治理 依据勘察报告可知，场地地下水类型主要为上层水，上层水主要存于1 层填土中。稳定水位为地面下 0.2-4.8 米，对应标高为 79.15-87.9 米。上层水采用明排方案，边坡顶硬化减少入渗量，坡面采用喷射混凝土封闭，间隔 3-5 米设置泄水孔。1、在边坡

11、底修筑排水沟，尺寸300300，按 0.5%坡度，排水沟采用 C20混凝土。2、根据边坡内实际情况，布置一定数量的集水井，每 80 米设置一个，当水量大时适当增加。尺寸 100010001000mm，用 M7.5 水泥砂浆、MU10 砖砌筑，M10 水泥砂浆抹面，抹面厚度10mm。3、放坡坡顶以外 2m 范围内地面硬化采用 C20 混凝土厚度 120MM，反向坡坡度大于 5.4、边坡地表水将根据地形情况和场地条件，在边坡周边设置排水沟或反向坡进行疏排，进入市政下水道。5、在土钉墙坡面设置适量的泄水孔，水平间距为 2.5m，泄水孔端部用土工布包裹。第三章 施工部署 一、项目班组组织和管理 1、施

12、工管理机构 根据工程的特点,为了确保优质、高效、如期地完成工程，将组建强有力的项目管理班子，以项目经理为核心，对基坑支护和土方开挖进行整体部署和综合管理。项目经理 5 二、施工管理目标 根据本工程的特点、难点，具体工程量，以及业主进度计划的要求，本公司要配备好各种资源，采用可靠的技术措施，加强施工过程中的协调、监控，确保进度计划如期实现，我公司将充分发挥优势，利用成熟施工工艺和技术优势，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的效率、一流的服务、确保实现如下目标：1、质量管理目标 质量标准：工程质量要求一次验收合格，并且严格按照 质

13、量管理体系要求进行本工程的质量管理，按照设计图纸和国家现行有关施工规范、规程进行施工，按照有关建筑工程质量检验评定标准及其它有关标准进行评定，按照有关验收规范进行验收，加强施工过程中的资料收集，确保质量目标的实现。2、职业健康安全管理目标 在工程施工中，坚决贯彻执行安全生产法，以风险控制为管理核心，以建筑工程安全生产管理条例努力创建一流安全文明施工现场，实现以下健康安全管理目标：a）杜绝发生一般事故等级以上的伤亡事故；技术负责人 项目副经理 物质供应部 工程技术部 安全保卫部 计量合约部 土方施工队 挂网喷锚施工队 锚杆土钉施工队 杂工班组 6 b）不发生一般及以上施工机械设备损坏事故；c）不

14、发生火灾事故；d）不发生负主要责任的重大交通事故；e）不发生环境污染事故和重大坍塌事故；f）不发生违章作业事故；3、环境管理目标 严格执行湖北省相关的环境保护条例，坚决杜绝一切不必要的环境破坏。以保护周边居民的正常生活为核心，开展环保施工。4、文明施工管理目标 现场按照“环境管理体系”、“职业健康安全管理体系”、国家、地方政府、建筑行业的有关法律法规，以及有关安全、文明施工管理的制度进行规范化管理，做到施工组织周密有序，功能齐全，现场整洁，道路平坦，排水畅通，机械设备完好，技术资料完整，工艺美观，物料堆放有序，安全防护设施标准化，作业行为规范化，实现达标要求，创一流文明施工现场。5、工程成本控

15、制目标 本公司要树立工程的全局观念，通过科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和布署，有效地组织、管理、协调和控制，使工程成本和造价得到最为有效地控制；本公司及其它相关方共同努力，提出行之有效的合理化建议和施工方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”。三、施工准备工作 1、召开施工人员的安全技术交底会议，强调施工质量的重要性增强施工人员的质量意识和技术要求。2、对各种材料和设备进场进行事先检查，对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养确保施工的正常进行运转。四、临时道路 1、施工通道：采用石渣铺垫，厚度为300，宽度为 4 米；用挖机修筑碾压 7

16、 处理。2、施工坡道：为方便材料设备进出场，修建施工坡道，坡度不大于 8%，用挖机碾压压实处理。坡道顶面宽度为 6 米。五、施工平面布置 项目部设在经二路与环二路相交处，施工班组在工地附近租赁民宅做为住宿和办公场所。挖土设备直接停在基坑中部，砂、砖材料就近原则堆放整齐，钢筋模板加工棚，水泥棚设置先在 4 号楼与 5 号楼之间。六、施工机械配备和劳动力组织 1、基坑边坡支护施工机械配备 投入的主要施工机械配备表 设备名称 规格/型号 数量 功率 备注 空压机 ZY12-7 3台 75kw 柴油动力 潜孔钻机 QZJ100D 2台 4kw 注浆泵 JZB-2 1台 4kw 喷射机 ZP-r6Rs

17、2台 4kw 水泥浆搅拌机 300L 2 台 4kw 电焊机 16-30KW 6 台 23.4kw 切割机 M163829 1 台 3kw 水泵 IS5032-2 3 台 3kw 全站仪 NTS-3255 2 台 经纬仪 SD-3 2 柴油发电机 50GF88 1台 30kw 2、基坑支护施工劳动力配备 工种 人数 备注 8 普工 15 清理、修土 钢筋工 8 钢筋制作、加工 木工 4 支模 电焊工 3 钢筋制作 混凝土工 6 混凝土浇捣 测量员 2 放线 架子工 6 负责围护架搭设 七、施工临时用水管线敷设 本工程用水包括施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、消防用水等方面组成。施工用水

18、中除基坑坡面面层喷射混凝土及锚杆注浆外的所有混凝土均采用商品混凝土，故施工用水量不大。从施工现场提供的水源采用DN50 供水管接至基坑施工现场。八、临时施工用电方案 1、电源进线，确定配电总用电量 施工临时用电采用三相五线制，施工现场总用电量是施工动力用电和照明用两部分之和。施工临时用电采用三相五线，TN-S 系统，施工现场总用电量是施工动力用电和照明用两部分之和。1.1 动力用电容量 P 动（KVA）电力负荷可按负荷性质分组需要系数法计算：P 动=（1.051.10）(K1P1/COS+K2P2）式中:P1电动机额定功率(KW）P2电焊机额定功率(KVA）COS电动机的平均功率因素 K1、K

19、2 需要系数 因现场用电设备超过 20 台，因此 K1 取 0.45、K2 取 0.5，COS取 0.75。9（用电机械设备详见主要机械设备一览表）P1=104KW P2=140.4KVA P 动=1.1(0.45104/0.75+0.5140.4)=132.6KVA 1.2 照明用电 P 照（KVA）照明用电量按动力用电量的10考虑则：P 照=P 动10=132.610 =13.3KVA 1.3 现场总用电量 P 总（KVA）P 总=P 动+P 照=132.6+13.3=145.9KVA 2、安全用电技术措施 2.1 制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底。2.2 按 TN-S 系统设

20、计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零地处必须保证可靠的电气连接。保护线 PE 必须采用绿/黄双色线。严格与相线，工作零线相区别，严禁混用。2.3 设置总配电室，门向外开，配锁，并应符合下列要求：2.3.1 各级配电箱、开关箱应有防雨措施，加门锁，并有专人负责。安装位置周围不得有杂物，便于操作。2.3.2 配电装置的上端距天棚不小于 0.5m。2.3.3 配电（箱）（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不小于 1.5m，双列布置不小于 2m。2.4 配电屏（盘）后的维修通道宽度不小不于 0.8m（个别地点有建筑物结构凸出的部分，则此点通道宽度可不小于 0.6m）。2.5 配电箱

21、、开关箱在使用过程中的操作顺序。送电操作：总配电箱分配电箱开关箱用电设备。停电操作：用电设备开关箱分配电箱总配电箱。2.6 各种电器应安装在绝缘电器安装板上。电器及熔断器的熔丝规格必须与电流量相一致。10 2.7 各级配电箱必须固定设置，配电箱，开关箱应统一编号，喷上电气标志与施工单位名称。箱底距地面不小于 1.3m。2.8 配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责。2.9 设备与开关电箱间距不大于 3m，与配电箱间距不大于 30m。各级开关箱应装漏电保护器，单机所使用的漏电保护开关的额定漏电动作电流为 30mA，额定漏电动作时间应小于 0.1S，特别潮湿场所，以及振

22、动器、潜水泵及各种手持电动工具应选用 15mA 漏电动作电流的防溅型产品。2.10 作防雷接地电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值 4。2.11 保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线不得装设开关或熔断器。2.12 与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于 2.5mm2 的绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄双色。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。2.13 正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分应作保护接零：2.13.1 电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳

23、；2.13.2 电气设备的传动装置的金属部件；2.13.3 配电屏（箱）与控制屏的金属框架；2.13.4 电力线路的金属保护管需设一组重复接地装置；2.14 保护零线除必须在配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。2.15 总配电箱，应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关与分路自动开关），以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额值，动作整定值相适应。2.16 每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关

24、直接控制二台及二台以上用电设备。2.17 配电箱、开关箱的导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在 11 箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。2.18 所有配电箱、开关应每月检修一次，维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿绝缘鞋、戴手套、使用电工绝缘工具。2.19 一般场所应选用类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于 0.1s 的漏电保护器，若采用类手持电动工具，还必须作保护接零。2.20 手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。2.21 水泵的负

25、荷线必须采用 YHS 型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。2.22 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于 24V，在特别潮湿的场所、导电良好的地面工作的电源电压，不得大于 12V。九、边坡总体施工顺序 1、,土钉挂网喷锚施工顺序：第一层土方开挖，修坡，安设土钉、绑扎钢筋网片，加强筋，土钉同加强筋焊接，喷射砼、边坡观测土方开挖、修坡，绑扎钢筋网片，安插土钉、喷射混凝土。2、土钉墙施工顺序：第一层土方开挖、土钉成孔、喷射混凝土、土钉注浆、观测以下多层分层开挖、土钉成孔、喷射混凝土、土钉注浆、观测土钉抗拔力承载力试验喷射混凝土钻孔检测、土钉应力检测 十、本边坡工程特点、重点和难点 土方开挖期

26、间，由于现场实际可利用场地较小，其特点是1.本边坡坑口开挖面积约 11320 平方米，支护周长 373 米。2.本边坡开挖深度约 4.4-9.9 米。3.本边坡开挖后构成坑壁的土层的【1】层填土，【3】层残积土，【4-1】层强风化花岗片麻岩。其中【1】层填土局部厚度较大，土质较差，对边坡稳定不利。4.本边坡开挖对上层采取明排措施。所以边坡开挖从东面往南面合理控制开挖的速度，全面控制好各工序的衔接工作，坡面支护和土方开挖之间的相互配合是工期关键，也是施工难点。配备足够挖土设备及人力，并做好基坑的排水工作，保 12 证坡面安全是本边坡工程的重点。13 第四章 施工方案和技术措施 一、施工总概述和总

27、施工安排流程（一）东边南边施工安排（1）边坡 AB，CD，HI,IJ,JK 段、施工包括土方开挖、土钉施工、面层施工。（2）边坡 DE,EF 段、A1A4 段施工包括土方开挖、锚杆施工、土钉施工、面层施工。（二）西边施工安排（1）边坡 FG 段段施工包括土方开挖、土钉施工、面层施工。（2）边坡 GH 段施工包括土方开挖、锚杆施工、土钉施工、面层施工。二、土钉喷锚及土钉墙施工 1、土钉墙锚杆施工工艺（1）施工顺序 边坡土体应分层开挖，开挖一层支护一层具体施工顺序如下：开挖修坡锚杆施工坡面施工开挖修坡锚杆施工坡面施工开挖修坡锚杆施工坡面施工 1）修整边坡 土方开挖至土钉设计标高下 0.5m 后，应

28、人工及时修整坡面。坡面平整度允许偏差20mm。为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位，对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为 1.0m，直径为 50mm 的水平 PVC 排水管包，其外端伸出支护面层，间距为 2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。2）定位放样 按设计图纸由测量人员放出每一个锚杆的位置。3）成孔 采用潜孔钻成孔，成孔深度比锚杆长度大 100mm。4）锚杆制作与安放 土钉,锚杆采用二级16三级20螺纹钢筋，每根锚杆间隔2m设置一组居中间。锚杆如需连接采用双面搭焊连接，焊缝长度为 5d，焊缝高度为 6mm。成孔后，将锚杆放入孔中。5）注浆 14 采用搅拌机造浆，应严

29、格控制水灰比为 W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。6）编网 钢筋网间距为8200*200mm，采用人工将钢筋绑扎在坡面上，坡顶上翻2.0m，坡面钢筋搭接长度为 300mm。每根土钉设 216 骨架筋。7）喷射混凝土面层 首先采用干拌法按水泥：水泥:砂:石子=1:2:2，的比例将混凝土拌和均匀，石子粒径为 515mm，砂为中砂。C20 细石混凝土，42.5 普通硅酸盐，石子粒径为 5-10mm.分两次喷射，第一层喷射 5cm，挂钢筋网后喷射第二层，最终面层厚度不小于设计值 100mm。喷射混凝土面板每 10 米

30、延线长设一伸缩缝，缝宽 30mm.内填沥青麻筋。8）养护 喷射混凝土 2h 后，采取连续喷水养护 57d。9）同时监测坡顶水平位移，及时掌握边坡的稳定状态，遇特殊情况及时处理。2、土钉墙喷锚施工工艺 2.1 土钉墙 土钉墙是一种原位土体加筋技术。将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。其构造为设置在坡体中的加筋杆件(即土钉或锚杆)与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。15 2.2 施工要求 1 土钉墙施工前应先检查边坡横断面，净空合格后方能进行土钉墙施工。2 土钉墙应按自上而下

31、，分层开挖，分层锚固，分层喷护的原则组织施工，并及时挂网喷护，不得使坡面长期暴露风化失稳。3 施工前应按设计要求进行工艺试验，验证设计参数，确定施工工艺参数。4 挂网材料为土工合成材料时，应采取妥善的防晒措施，防止土工合成材料老化。挂网前应清除坡面松散土石。5 坡脚墙基础施工应尽快完成，同时应采取措施防止基坑被水浸泡。6 喷射混凝土前应进行现场喷射试验，确定施工工艺参数。7 喷射作业应自下而上进行，喷层厚度大于 7cm 时，应分两层喷射。喷射过程中应采取有效措施保证泄水孔不被堵塞。8 土钉墙所用砂、石料、水泥、粉煤灰、矿物掺和料、外加剂、钢筋应符合设计规定要求。9 土钉墙所用的土工合成材料的品

32、种、规格、质量应符合设计要求。进场时应进行现场验收，并对其技术性能进行检验。10 土钉孔的布置形式、土钉长度应符合设计要求。11 网的规格尺寸、网与土钉的连接应符合设计要求。12 喷射混凝土强度等级应符合设计要求。16 13 喷射混凝土面层厚度在每个断面上 60以上不应小于设计厚度，且厚度最小值不应小于设计厚度的一半;同时，所有检查孔的厚度平均值，不应小于设计厚度值。14 喷射混凝土标号 C20，喷射混凝土中添加速凝剂，早强剂等，控制胶凝时间，要求喷射面不产生滴流。【配合比；水，砂，石重量配比 1；2；2】水泥标号 42.5 级。15 泄水孔施工质量、墙后反滤层构造、墙基坑开挖、墙身混凝土强度

33、、沉降缝(伸缩缝)预留与塞封应符合设计规定要求。三、边坡降水方案 1、本工程地表采用明沟排水，即在边坡内设置排水沟及集水井，用抽水设备将水从集水井中抽出。2、对于地表水及孔隙潜水，边坡上坡周围设置 300300MM,C20 混凝土排水沟，按照设计平面图设置600800MM 集水井。在雨季及边坡排水时可以引至集水井沉淀后排入市政管道。排水沟与集水井内用水泥砂浆抹面防止渗水。3、雨季降水措施 本工程边坡开挖时间主要在7 月9 月，时间延续长，对土方开挖及边坡围护较为不利，开挖期间做好防雨措施至关重要。具体做法如下：a.材料的准备 土方开挖前预先准备相关工具及物资：抽水泵配备 6 台及配电箱，另加配

34、污水泵（5.5kv）大功率水泵在边坡集中快速排放，钢管、水带、棕绳、铁丝及一定数量的彩条布等材料。b.现场措施 基础开挖期间，注意每天和未来几天的气象预报，根据气象条件做好相应的准备。边坡开挖的分层处每个部位做好临时集水井和排水沟，预防降雨时基坑内的水能及时进行排放，有必要时预先安装排水泵。排水原则为预先准备及时集水 17 排放，不影响土方开挖和危险因素的排除，基坑上部四周提前设置水沟、集水井（不超过 30m）井沟内水泥砂浆抹面防水，其它部分素砼硬化，防止雨水渗入土层。为防止边坡底积水（主要在与雨季），边坡坑底设置临时性的排水沟，做到有水即排。边坡挖至坑底标高后，根据实际情况在坡底设置排水盲沟

35、、临时集水井，并做到排水及时。在雨季安排人员进行 24 小时值班排水，坡底排水沟、井应离边坡边不小于 4m。四、施工监测方案 1、边坡监测目的（1）通过监测随时掌握土层和支护结构内力的变化情况，以及邻近建筑物、地下管线和道路的变形情况，将监测数据与预测值进行对比、分析，以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步的施工参数，从而及时指导正确施工、避免事故发生。（2）为边坡周围环境进行及时、有效地保护提供依据。（3）将监测结果用于反馈优化设计，为改进设计提高依据。（4）通过对监测结果与理论预测值的比较、分析，可以检验设计理论的正确性。2、监测内容 1）监测频率 现场仪器监测

36、的监测频率 基坑类别 施工进程 基坑设计开挖深度 5m 510m 1015m 15m 二级 开挖深度（m）5 1 次/2d 1 次/2d 510 1 次/1d 10 底板浇筑后时间（d）7 1 次/2d 1 次/2d 714 1 次/3d 1 次/3d 1428 1 次/7d 1 次/3d 28 1 次/10d 1 次/10d 2）当出现下列情况之一时，应加强监测，提高监测频率。18（1）监测数据达到报警值；（2）监测数据变化较大或者速率加快；（3）存在勘察未发现的不良地质；（4）超深、超长开挖或未及时加撑等未按设计工况施工；（5）边坡及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；（6）边

37、坡附近地面荷载突然增大或超过设计限值；（7）支护结构出现开裂；（8）周边地面突发较大沉降或出现严重开裂；（9）邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂；（10）边坡底部、侧壁出现管涌、渗漏或流砂等现象；（11）原坡顶坡面渗水，地表开裂变形过大等；（12）出现其他影响边坡及周边环境安全的异常情况；3）监测内容和报警值 边坡监测内容及报警值 序号 监测项目 支护结构类型 边坡监测报警值 累计值/mm 变化速率 mm/d 绝对值/mm 相对边坡深度（h）控制值 1 边坡周边地表竖向位移 5060 46 2 边坡底回弹 5060 46 3 支撑内力 70%80%f 4 锚索拉力 5 土压力 6

38、孔隙水压力 边坡周边环境监测报警值 项 目 监测对象 累计值 变化速率/mmd-1 备注 绝对值/mm 倾斜 1 地下水位变化 1000-500-2 管刚压力 1030-13 直 19 线位移 性 管道 非压力 1040-35 接观察点数据 柔性管线 1040-35-3 邻近建（构）筑物 最大沉降 60-差异沉降-2/1000 0.1H/1000-注：1H 为建（构）筑物承重结构高度。2第 3 项累计值取最大沉降和差异沉降两者的小值。3、监测措施 a、边坡监测由建设单位委托有丰富经验的专业监测单位实施，监测单位应根据设计文件和周围环境特点编制专项监测方案，监测方案应得到建设、设计及监理方的认可

39、。b、开挖前，应对周围环境作一次全面调查，记录观测数据初始值。边坡开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频次。c、监测数据一般应当天口头提供给监理单位，次日填入规定的表格提供给建设、设计、监理、施工等相关单位，挖土至边坡底时应增加监测次数。d、每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关曲线，并每 23 天提供一次，如位移沿深度的变化曲线，位移及沉降随时间的变化曲线等。e、监测记录必须有相应的施工工况描述。f、监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应及时通报监理，提请有关部门注意。g、工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测值全

40、过程的发展和变化情况、相应的工况、监测最终结果及评述。4、严重位移应采取应急措施 在边坡开挖过程中，边坡顶部的侧向位移与当时的开挖深度比超过35 20 时，应增加监测次数，并即报告业主，分析原因，及时采取应急加固措施。第五章 施工进度计划及措施 一、工期分析（一）支护工期分析 1、土钉支护 220 米，锚杆支护 250 米，按一个台班成孔作业，每天一个台班按 30 米计算，则需要 10 天左右；喷锚面积约 3600 平方，按一个台班喷锚每天100 平方计算，需要约 36 天；综合考虑流水施工及其他分项工程，综合考虑需要 65 天。2、综述分析，本工程流水施工关键线路为：施工准备 2天AB 段第

41、一层土方开挖 7天土钉挂网施工 2天分层锚喷支护 2 天CD 段分层土方开挖 6 天土钉挂网施工 3 天分层锚喷支护 2 天 DE 段分层土方开挖 9 天DE 段锚杆挂网 4 天DE 段分层喷锚 2 天EF，GH,IJ 段土方分层开挖 8 天EF,GH,IJ 锚杆挂网 4 天EF,GH,IJ 段喷锚 2天IJ,JK 段土方分层开挖 8天IJ,JK 段土钉挂网 3 天IJ,JK 段喷锚 3 天竣工验收 2 天。计划总工期 45 天，详细见本章末附图施工进度计划横道图。二、施工进度措施 为了使建筑项目尽快发挥效益，在确保工程质量的同时，利用科学管理来加快工程施工进度，保证工期按期交付。1、加强组织

42、管理，组建专业施工队伍。选派具有深坑施工丰富经验、技术雄厚的专业作业队参加该工程的施工。加强对专业作业队伍的管理、培训、教育工作。2、加强技术管理，编制合理的作业计划。制定计划目标，在确定工期总目标的前提下，分班组、分工种的编制施工作业计划。根据各自的工作，制定周、21 月工作计划，并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。3、各种资源投入的保证措施。提前做好施工准备工作，安排好施工用料的运输，选用先进合理的工艺。22 第六章 应急措施 一、应急处置的原则 1.坚持“以人为本，预防为主”的原则；2.坚持“保护人员优先，保护环境优先”的原则；3.坚持“统一领导，紧急处置，快速反应，分级负责，协调一

43、致、消除危险”的原则；4.坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。二、施工水电突发事件、紧急情况及风险分析和预防措施 专业工程技术人员进行技术交底，按技术交底实施后，项目负责人员组织检查验收。专职安全员负责监督检查，现场专业电工每天进行巡检维护。风险分析和预防措施表 序号 危险源 风险分析 预防控制措施 1 施工现场临时用电用水未做验收即使用 造成触电、设备损坏、火灾、积水 检查施工现场用电用水的施工是否符合规范、规程要求。所有的电气设备、线路均应在测试绝缘电阻合格后方可使用。所有的水管管道必须安置在安全区域。2 接地不牢、未按要求施工 人员触电、设备损坏 按照施工用电要求，在线

44、路的始端、中间、末端均应做可靠的重复接地，接地电阻应符合要求；各用电设备均应有可靠的接地 3 电源处无防火措施 遇紧急情况很难作出应急响应措施，导致情况恶化 配备足够的消防器材和防火设备，每月检查消防器材的有效性 4 变配电装置无明显警告警示标志 发生意外触电、误送电事故 设置警告警示标志，且标志明显，及时对所有人员进行安全教育 5 配电箱内多路配电无标识 紧急情况下或不熟悉人员容易误操作 配电箱内多路配电应标识清楚，所有开关均应标明控制的负载名称 6 开关箱内无漏电当有人触电时无保开关箱内按照规范标准，安装合理漏电保 23 保护器或参数不符合要求 护措施 护器，每月测试灵敏度 7 对外电未加

45、防护，在线路下施工作业或搭临时设施 容易产生触电事故 施工前对外电进行严密防护，警示标志明显，禁止在线路下方施工作业或搭设临时设施 8 手持照明灯、危险潮湿场所未使用安全电压 容易产生漏电、触电事故 手持照明灯、危险潮湿场所应使用 24V或 36V 安全电压 9 闸刀、熔断器、保险丝与设备容量不匹配或用其它金属代替熔丝 容易产生火灾 严格按照设计计算书配备各元件，规范化使用，严禁用其它金属代替熔丝，严禁无证人员擅动用电设备 10 电工未按期巡查，或未作巡查维修记录 交接班产生管理混乱，导致安全隐患 项目部制定用电管理制度，电工定期进行巡查，认真写好巡查维修记录 11 水源处管道连接不紧 用水量

46、过大导致水管脱落 每隔一段时间检查水源管道连接情况，提前准备水泵。12 水管线路设计不合理 机械移动造成管道破裂 设计合理的水管管道架设路线。13 临时断电，停电 机械不能正常工作或者发生故障 配备临时发电设备 14 临时停水 机械停工或者卡死 在施工场地开挖一口临时施工用水井 三、土方开挖突发事件、紧急情况及风险分析和预防措施 根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。1、土方施工突发事件、紧急情况及风险分析 24 根据本

47、工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素如下：1)较差土质的局部剥离坍塌；2)基坑局部涌水；3)局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙；4)坑底局部管涌、突涌、流砂；5)降雨量过大引起的基坑坍塌；6)物体打击、高处坠落；在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定以上危险因素的应急方案。2、土方施工突发事件风险预防措施 从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给将来基础结构施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。1）、较差土质的局部剥离坍塌的处理 若土层因流沙或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生的原

48、因，消除产生坍塌因素，同时进行修补加固，具体可视实际情况采取加固措施。2）、基坑局部涌水的处理 迅速用快凝水泥等止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵。3）、局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙的处理 开挖前，应预先设立观测点，对边坡变形进行监测。严格控制围护结构变形在允许范围内，如变形超过允许范围，应暂停开挖，可采用在相应位置打设锚杆和外层拽拉加固等技术措施。阻止变形扩大，确保边坡自身稳定和周围建筑物、道路的安全；对地面开裂等情况应及时用水泥浆封闭，防止雨水渗入。4)降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：A 配备足够数量的草袋，紧急时对边坡周围施做围挡，防止地面水大量流入坑内。B 配备六台水泵（其中一台

49、备用），用于排除井下积水。C 施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。D 及时获取天气信息，预先做好准备工作。25 E 在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。6)物体打击、高处坠落的预防措施：A 在距边坡边 1.0m 周围用48 钢管设置护身栏杆，立杆间距 3m，高出自然地平 1.8m，埋深 0.5m。并用密目网实施全封闭，以确保安全。B 在距边坡上口边 10m 范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。边坡施工期间设警示牌，夜门加设红色灯标志。C 边坡外施工人员不得向边坡内乱扔杂物，向边坡下传递工具时要接稳后再松手。D 边坡下人员休息要远

50、离边坡边，以防不慎。E 施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要先通知操作人员，待回应后方可接近。四、应急预案工作流程图 根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见图：应急准备和响应工作程序图 危险源及环境因素辩识、评价 编制应急预案 成立抢险领导小组 组建抢险队、救护车 配备应急物资、设备 应急知识教育培训 定期评审 实施应急预案 进行评审、修订 未发生 发生 26 五、突发事件应急