空调通风工程施工方案.pdf
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1、 工程名称:北京王府半岛酒店整体升级改造 工程项目 编制人:审核人:空调通风系统施工方案 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工组织 四、施工技术准备 五、主要施工方法 六、工程质量目标 七、质量保证措施 八、消防安全措施 九、成品保护措施 十、材料保护措施 十一、计量器具使用与管理 十二、环境保护措施 十三、技术资料目标 一、工程概况 1。1 工程名称:北京王府半岛酒店整体升级改造工程项目 1。2 工程地址及概况:北京王府半岛酒店整体升级改造工程项目 1。3 施工单位:中建三局装饰有限公司 二、编制依据 1.1 北京王府半岛酒店整体升级改造工程项目通风空调施工图 1。2 北京王府半岛酒
2、店整体升级改造工程项目通风空调施工合同。1.3通风空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)。1.4建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-262003)。1。5 通风空调安装图集.三、施工组织 3。1 施工组织概述及项目组织结构 对施工部署进行简略描述:主要描述本工程分为几个阶段完成,每个阶段预计的完成时间,以及预计所需的工作量.3。2 项目经理职责 3。2。1 对项目部的全面工作负总责,负责对项目班子的组建、分工、协调、指导、管理。3。2。2 负责对工程项目施工进行有效管理与控制,确保工程实现既定目标.对项目部的施工生产、经营管理、行政管理、安全生产、工程质量等全面负责。3
3、.2.3 负责参加甲方、监理、总包召开生产例会并保存会议纪要,落实工作。3.2.4 负责组织召开项目部工作会,贯彻执行国家有关法律、法规,执行上级各项规章制度和决定,明确各项工作分工。3。2。5 负责项目单位工程施工计划和材料计划编制和实施。3.2.6 负责对及时完整编制、收集,形成现场的施工技术资料的领导、督促、检查,确保竣工资料按时完成。3.2。7 组织工程竣工验收后的维修工作。3.2.8 做好与协作单位的关系配合工作,积极配合分公司经理承揽后续工程任务。3。2.9领导项目部完成好上级交办的其他各项工作任务.3.3 技术员职责 3。3.1认真学习执行施工图纸,验收规范,质量标准和上级确定的
4、技术措施.审查施工图纸,参加图纸会审和设计交底.3。3。2 编制单位工程施工组织设计和季节性施工措施。编制材料计划。3。3.3负责办理技术洽商和设计变更手续.3。3。4 按设计图纸、规范和施组要求在施工前负责向工长或班长进行技术交底,提出保证质量、节约材料、安全施工等方面的措施和要求。3。3。5 经常深入现场具体指导,及时解决施工中的技术质量问题,认真填写施工日志,及时做好质量管理、检查、评定工作。3。3。6 负责所担任工程的工程质量监督检查、月报、工程量审核和任务书工程质量等级签认工作及工程质量奖罚工作。3。3.7 参加结构工程验收、设计验收和竣工验收,并提供保证资料,绘制竣工图,移交竣工资
5、料.3.3。8 积极做好工程技术审核工作,确保工程按图施工.3.4 工长职责 3。4.1 对本栋号或本专业施工生产及现场安全文明施工负直接管理责任。3.4。2 熟悉施工图纸、了解工程设计、质量要求及细部做法.3.4。3 熟悉施工组织设计,负责安排生产部署、施工顺序、施工方法。3.4.4 负责每月按时下达施工任务书,包括技术、定额、操作方法、安全生产等。3。4.5 负责检查外埠队操作前的准备工作,包括工作面、施工机具、材料等准备工作。3.4。6 经常深入现场具体指导,及时解决施工中存在的问题,认真填写施工日志。3。4。7 参与对质量事故的分析,对不按图施工和违章作业现象有权制止.3.4.8 参加
6、技术革新工作,积极推广先进施工经验.3.4。9 参与进行分项工程验收,对提出意见及时整改。3.5 材料员职责 3.5.1 负责施工现场的材料管理。3。5。2 遵守物资管理制度。根据定额领料,保证材料供应。3.5。3 材料资料齐全有效,做到帐、卡、物相符.加强仓库的材料管理,做好材料养护工作.3。5.4 重视现场管理,避免材料的浪费、丢失。3。5.5 做好材料的清场工作,充分利用剩余材料.3。5。6 加强废旧材料回收利用,降低材料成本。3.6 安全员职责 3.6。1 全面负责项目部的安全生产文明施工管理和劳动保护工作.3.6.2 负责制定项目部安全生产计划,编制安全技术交底,并负责落实和督促。3
7、.6。3 深入施工现场,按规定、规范检查,对违规违章行为,要及时制止、批评教育、提出整改意见,按规定执行处罚,对重大隐患和情节严重的有权提出停止作业。对安全工作上存在的严重问题或严重事故隐患要及时向上级汇报解决。3。6。4 负责对外埠队安全员的培训、指导工作。3。6.5 负责对全体职工、民工的安全生产、特殊工种宣传教育和考试工作.3.6。6 参加工伤事故的调查和处理工作.3.6。7 负责分公司劳保用品和个人防护用品的发放.3.6.8 负责总结和推广安全生产的先进经验,搞好安全生产评比、表彰工作。3。6.9 负责建立健全施工现场安全管理资料台帐。3.7 施工材料准备 3.7。1 室外料场要设置临
8、时隔墙,库房必须有良好的防雨、排水措施.3.7.2 各类物资分规格、型号存放,物资的管理和码放应符合程序文件的规定.3。7.3 加强对施工班组的管理,严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象,废料、下脚料要及时回收。3.7。4 易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管,尽量按排在调试之前再进行安装。3.7.5 与设计、监理及生产厂商要加强联系,对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。3。7。6 管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证;管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号;管件上应有明显的商标和规格代号;包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号;3。7。7 管材和管件应在同一批
9、中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查,若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时,应按有关标准的规定执行。四、施工技术准备 4。1 组织专业工程师进行图纸会审,根据图纸对现场孔、洞进行调查,发现问题及时按程序解决,不得随意剔凿结构。4.2 根据施工现场实际情况,编制详细的分项施工方法及技术安全交底、材料计划。4。3 编制资料目标计划,保证工程技术资料完整、准确、及时.4。4 编制施工进度计划及材料计划,保证各种计划科学有效,对施工有指导意义.五、主要施工方法 通风空调分部工程工作主要分为:前期风管拆除.封堵.安装、调试三部分.5.1 风管拆除 5.2 通风系统施工方法 工艺流程 现场放线测量
10、 板材下料 折角 辘骨 压骨 共板制作 风管拼接 支架制安 风管安装 末端安装 漏风量测试 5。3 风管安装技术措施 5。3.1 风管制作 5.3。1。1 熟悉图纸,并且经过图纸会审,对建筑结构、走向座标、标高进行了解,并在图纸上作相应标注。5。3。1。2 按图施工,这是施工人员必须遵守的原则,但通风管道图纸不可能与现场十分一致。所以应现场测量,放线。并结合施工图绘制施工实用草图。5。3。1.3 确定各部件的结口形式及接口余量,选用满足图纸要求的铁皮下料,接口形式及下料余量如下:风管咬口形式及应用范围 咬口予留尺寸表 形 式 应 用 场 合 单平咬口 用于板材=0。5-1。2 拼接及风管的闭合
11、咬口。单立咬口 于板材=0.51.0 圆形弯管或直管的管节咬口.联合角咬口 用于=0.5-1.2mm 矩形风管、弯管、三通及四通管的咬口。转角咬口 用于=0。51 用于转角处的手工咬口。机械咬口 咬口形式 口板厚 咬口预留尺寸(mm)外滚 中滚 联合角式直线咬口 0.5-1。2 7 30 单平直线咬口 0.5-1。2 10 24 联合角式弯头咬口 0。51.2 10 10 下料时应对矩形板料四个边进行严格的角方测量,每板板料的长、宽及对角线必须在允许误差范围内,下料后将相对两块矩形板料结合重合起来,要求一致。机械咬口前,对于不同厚度的板材应用边角料,先试验,看所制咬口是否满足要风管部件安装 风
12、口安装及保温 求,插板时送板方向应与咬口压轮组一致,并平稳送板,确保咬口均匀一致.5.3.1.4 金属风管的连接应符合下列规定 1.风管板材拼接好咬口,缝应错开,不得有十字型拼缝。2.无法兰连接风管的薄钢板,法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。3。金属矩形风管边长大于 630mm,保温风管边长大于 800mm,管段大于1250mm 或低压风管单边平面结大于 1。2 平米.中高压风管大于 1。0 平米均应采取加固措施。4。矩形风管弯管的制作.一般应采用曲率半径,为一个平面边长的内外铜心弧形弯管,当采用其他形式的弯管,平面边长大于 500mm 时,必须放置管导流片.钢板开料后,由熟练铆工进行压加
13、强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作,咬口处应严密.制作成形后,不得有开裂和孔洞.风管制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整,制作好的风管不得有扭曲或倾斜。风管制作好后根据系统进行编号。5.3。2。风管安装 风管支、吊架制作安装 风管各种支、吊架,当设计无规定时,按现行规范风管支吊架进行加工.同时应注意:不得在建筑物的金属结构上任意焊接支吊架。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去油污,并不得涂漆。在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙、柱安装水平风
14、管宜用托底吊架。直径或边长小于 400mm 的风管可采用吊带或吊架;靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定;吊架的吊杆应平直,不得扭曲,螺纹应完整、光洁。支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。立管支架埋入墙部分一般以 150mm 为宜.角钢埋墙部分要切口折角,或者焊妆丁字挡板。支、吊架的卡箍用扁钢制作,其尺寸应与风管断面相符,卡牢后,其两边与风管仍保持 5mm 左右的缝隙,卡箍侧面应保持一个平面上,不得扭曲。方箍应四角平整,各为 90 度角;圆箍圆弧应均匀。支吊架上的卡箍螺栓,应待法兰盘拴紧固后
15、,再行拧紧。5。3.3 风管安装 安装前,应按设计并参照加工草图对管道线路及支吊架进行放线,以便定位置、定标高、定坡度.先在墙或柱子上画出风管中心线再依次画出各个支吊架位置。通风管道的安装应以安装好的通风设备 为起点,顺序依次进行.风管的安装应根据加工草图的编号在地面上进行组对预装,根据管径大小,吊装能力及现场情况,宜多节组接以提高工效.各种风管安装前均应检查组对管件接口的严密性和管段的平直度。明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于 3mm,总偏差不应大于 20mm。明装风管垂直安装,垂直度的偏差,每米不应大于 2mm,总偏差不应大于 20mm。暗装风管位置应正确,无明显偏差.5.3。4
16、 部件安装 手动调节阀的方向及位置安装应符合设计要求的方向位置,应在系统安装后装入。若远距离操作,调节阀安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。风口安装位置应正确,标高应准确,安装前应把风口擦净,转动部分灵活.外露部分应平整,同一房间内标高应一致,排列整齐,与风管的连接应牢固.风口安装应与装修面贴实无缝隙,横平竖直,不扭歪,螺丝宜在风口侧面。三个以上风口安装应整齐协调,方位一致,风口排列应在同一轴线上。风口安装完应无变形,无损坏,开关灵活.调节阀、在安装前后均作相应检查,使之操作灵活,矫正在运输过程中的变形,不能影响调节功能,其安装位置要根据设计要求和现场情况,使之安装在便于操作及
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