班组安全技术交底(全套).pdf
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1、 钢筋班安全、技术交底 工程名称 施工单位 四川省亿阳建筑工程有限公司 施工部位 14 层 施工内容 钢筋制作与安装 安全交底内容:1、进入施工现场必须正确配戴好安全帽,高空作业必须正确使用安全带、禁止随意向下扔物体。2、严禁洒后上班、严禁在工地上嬉戏打闹、严禁在施工现场随地大小便,禁止穿拖鞋、带钉易滑鞋进行施工作业,禁止带小孩进入施工现场。3、吊运钢筋时应采用正确的绑扎方式,以防吊起旋转撞物或滑下伤人。4、扎梁柱钢筋时不得站在架管上操作,应搭设平台或走道,也不得站在主筋上操作。5、正确使用钢筋机械,不得违章操作。6、拉直筋时,大关要求牢。地锚要结实牢固,拉筋沿线 2 米内。7、机械运行正常方
2、可断料,断料时手与刀口距离不得小于 15 厘米。8、弯曲长钢筋,应专人扶住,并距在钢筋弯曲的外面,互相配合,不得拖拉。9、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理必须停机。10、操作对焊机应戴好防护眼镜和手套,并站在绝缘板上。技术交底内容:1、钢筋网绑扎时,四周两行交叉点,应每点扎牢,中部部分则每隔一根相互成梅花式扎牢。2、钢筋网绑扎时,各相临绑扎点的铁丝扣应成八字形,以免网片歪斜变形。3、钢筋弯钩朝上绑扎,只有双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。4、独立柱基础为双向弯曲受力,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。5、剪力墙的垂直钢筋每段长度不宜超过 4m(12mm)。水平段钢筋每段长度不宜
3、超过 8m,以利绑扎。6、剪力墙的钢筋网绑扎同基础钢筋网的绑扎方法,钢筋的弯钩应朝向砼内。7、剪力墙采用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距。其长度等于两层网片的净距,撑铁间距为 1m 左右,相互错开排列。8、柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成 45 度角。9、下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋前,先行收缩准备。10、梁的纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径不小于 25mm 的短钢筋,以保持其设计距离。11、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的
4、负筋,防止被踩下。特别是雨逢、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后砼断裂。12、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。13、框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有 30mm,以利灌筑砼。14、仔细阅读设计文件,领会图纸设计意图。钢筋锚固长度及位置严格按施工图纸的要求进行施工。交底人签名 接受交底 负责人签名 交底时间 模工班安全、技术交底 工程名称 时代绿洲国际社区 施工单位 营山北观建筑工程有限公司 施工部位 1#、2#楼主体 施工内容 模板制作与安装 安全交底内容:1.作业人员进入施工现场
5、必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;2.施工现场严禁吸烟;3.登高作业必须系好安全带,高挂低用;4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于 50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;8.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;9.支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严
6、禁在没有固定的梁、板、柱上行走;10.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带;11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。技术交底内容:1、本工程木作使用胶合木板,木工模板支模之前必须先仔细审核本工程设计图纸,并熟悉掌握 设计图纸建筑结构,并根据图纸、结构、尺寸放出大样,须同时将实际放样和计算大样一致,如图纸和与计算法大样有误,必须进行反复核对、无误后方能进行模板配制工作,模板配制要设专人、专职、专项,必须按放出大样表编排、顺序,几何尺寸,以及模板支模程序,先柱、梁、墙、板、
7、楼梯、电梯井等进行。先配长、后配短,不准乱替代,配制出模板的几何尺寸,严禁超出 2mm 范围内偏差,模板配出要分类堆码,并标注写清、编号、使用部位、严禁混用。外模、内模不得超配、少配,经检查后,方能进入模安装。2、模板安装前,先将标高、控制线、模板安装线用墨线弹出,并用红油漆标明注清,并将模板安装处,地、楼、面清理干净,检查其轴线,中心线以及边线,标高设准确无误后才可安板、安装模板时应按顺序,先外模、后内模按放出 的模板墨线就位,并检查,垂直度、水平度和标高,合格校正后,立即进行稳固、拧紧销杆、螺栓。3、剪力墙截面尺寸大于300 时,背枋、横背、竖背间距不得大于 150 一道,对穿拉杆间距水平
8、撑、斜支撑间距每 300 一道,按剪跨比加固支撑,打桩并连接满堂脚手架支撑结构系统的,承载力和刚度、稳定性必须符合要求。柱截面600 时,其背枋、竖背每面大于 4 道;钢管箍,夹具间距每 400 一道;600 时,其背枋、竖背每面大于 3 道,钢管600 时其背枋、竖背每面大于 3 道,钢管箍,夹具间距每 500 一道,且周边脚手架、水平架、剪力撑,必须牢固稳固能承受振动负荷。梁截面800 时,其模背枋间距 50 一道,竖背枋不小于 400 一道,支撑斜撑,每面不小于 40 道。当梁800 时,其模背枋间距 200 一道,竖背枋不小于 500 一道。当梁800 时,必须按设计起拱,无设计时按
9、2/1000 起拱。当梁800 时,必须按设计起拱,无设计时按 1/1000 起拱。当梁800 时,梁底板主柱支架、水平撑、剪力撑每 300 一道并加垫方。当梁800 时,梁底板主柱支架、水平撑、剪力撑每 400 一道并加垫方。现浇板厚度1200 时、跨度800 时,满堂脚手架、主柱支撑水平模杆剪力撑间距不少于 500 一道,且按设计起拱,无设计时按 2/1000 起拱,柱、梁、板墙、楼梯、电梯 模和之是接 缝口均要用缝胶粘贴,不 漏浆,梁板、柱、墙、脚手架搭设必须达到模平、竖直,架设刚度,稳定性必须达到要求,能承受其上面荷载和振动负荷。4、模板安装质量要符合要求:轴线位置允许偏差2,底模表面
10、标高允许偏差2,截面内部尺寸允许2 模板垂直度允许偏差2,相邻两板表面设差 2mm,模板表面平整度允许 3mm,预埋件、预留孔洞,必须符合安装设备安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,上层下层支架主柱应对准,并铺设垫板、涂刷模板隔离剂时不得 法钢筋,严格按照施工程序进行。5、模板拆除:底模及其支架拆除时其混凝土应符合设计强度要求,当梁跨度8 米时,设计强度达到75%;当梁跨8 米时,设计强度达到100%;板跨度2 米时,设计强度50%;板跨度2 米、8 米时,其设计强度达到75%;板跨度8 米时,其设计强度达到100%悬臂构件,其设计强度必须达到100%才能拆
11、除。6、柱、梁、墙侧模拆除时达混凝土强度应保证表面棱角不受损伤才能拆除,拆模前要设专人指挥,按模板拆除顺序失行,同时设专人管理安全作业。7、模板拆除不应对楼层形成冲击荷载,拆除模板和支架要分散堆放,及时清理、运开。交底人签名 接受交底 负责人签名 交底时间 泥工班安全、技术交底 工程名称 商铺及住宅 施工单位 四川省亿阳建筑工程有限公司 施工部位 14 层 施工内容 砼施工、砌筑与抹灰 安全交底内容:1、进入施工现场必须正确配戴好安全帽,高空作业必须正确使用安全带、禁止随意向下扔物体。2、严禁洒后上班、严禁在工地上嬉戏打闹、严禁在施工现场随地大小便,禁止穿拖鞋、带钉易滑鞋进行施工作业,禁止带小
12、孩进入施工现场。3、所需线路(照明、振动电机等)必须由专业电工负责,不得私拉乱接。4、作业人员不得在架管、模板上直接行走,应铺设架板,搭走道或平台。5、使用移动振动器时,应派专人清理线路,不得用湿手触摸开头,不得生拉硬接。6、振动机操作人员,应持证上岗,应按操作规程施工。7、车子向料斗倒料。应有挡车措施。不得用力过猛和撤把。9、夜间作业时,应有足够的照明,并应派专人值班,注意力集中。不得违章指挥及作业。技术交底内容:一、严格按照施工图纸进行砌筑,并应遵循砌砖工艺流程。1找平,弹出墙的轴线边线,定出门窗洞口位置;2摆样砖、调整砖的排列和灰缝宽度均匀合理;3立皮数杆、皮数杆设在墙体转角处及纵横墙交
13、接处;4砌筑、勾缝、均按清水墙标准砌筑勾缝;5准确引测楼层轴线和标高控制。二、砌筑质量要求:横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接,接搓可靠。1砖砌体抗压性能好,而抗剪抗拉性能差,为使砌体均匀受压、不产生剪切水平推力、砌体灰缝应保证横平竖直;2砂浆饱满度达 80%以上,灰缝厚度应控制在 10mm 左右,不宜小于 8mm,也不宜大于 12mm。不应随意加厚砂浆灰缝厚度,竖向灰缝砂浆应饱满,避免透风漏水;3错缝搭接,严禁出现连续的垂直通缝、错缝或搭砌长度不小于 60mm,同时应照顾砌筑方便,砍砖少的要求;4接搓可靠,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3,
14、对留斜槎有困难时,除转角处也可留直槎,但必须是阳槎,并设拉结筋,拉结数量为 120mm墙厚放置 16 拉结钢筋(240mm 厚墙放置 26 拉结钢筋)间距沿墙高不超过 500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于 1000mm,末端应有 90弯钩。三、为减少灰缝变形导致砌体沉降,每日砌筑高度不宜超过 1.8m,雨天施工,不宜超过 1.2m。四、砖砌体砌筑前,应对干砖浇水润湿,含水率宜控制在 10%-15%。五、在砌筑时必须强调丁砖压中,即丁砖的中线与下层砖的中线重合,以避免造成游丁走缝。六、抹灰工程采用的砂浆品种,应按设计要求选用,如无设计要求,应符合下列规定:1外墙门窗洞口的外侧壁、
15、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰用水泥砂浆或水泥混合砂浆;2湿度较大的房间和车间抹灰用水泥砂浆或水泥混合砂浆;3砼板和墙的底层抹灰用水泥混合砂浆、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆。七、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用。八、抹灰前准备工作:1砖石、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水润湿;2检查基体表面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋;3检查钢、木门窗框位置是否正确与墙体连接是否牢固,连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻木刀)分层嵌塞密实;4室内墙面、柱面和门洞口的阳角,用 1:2 水泥砂浆做护角,其高度不低于 2m,每侧宽度不小于50mm;5安装好钢木门
16、窗框、阳台栏杆和预埋件等,并将墙上的施工洞堵塞密实。九、抹灰作业 1抹灰第一层打底糙灰,然后分两次抹灰成活;2水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰后,方可涂抹后一层;3砼表面抹灰,宜使用机械喷涂,用手工涂抹时,宜先刷水泥浆(水灰比为 0.37-0.40)洒水泥砂浆或用界面剂处理;4水尼砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护;5外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或漏水槽,滴水槽深度和宽度均不应小于 10mm,并整齐一致。十、混凝土 1将混凝土实验室配合比换算成施工配合比,并严格控制好施工配合比。以确保混凝土的质量。2砼用的粗骨料,其最大颗粒粒径不
17、得超过结构截面最小尺寸的 1/4,且不得超过钢筋间最小净距的 3/4。3保证混凝土具有设计配合比所规定的坍落度,使混凝土在初凝前浇入模板并捣实完毕。3对砼实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/2,且不得超过 50mm。4骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块等杂质,砂必须符合配合比设计要,含泥量不能超标。5拌制砼宜采用饮用水,当采用其他来源水时,水质必须符合国家现行标准砼拌合用水标准的规定。6砼搅拌必须严格计量、按规范取样,水泥必须是同一种水泥,两种水泥严禁混用。7混凝土运输过程中要能保持良好的均匀性,不离析、不漏浆。8砼运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍
18、落度,使砼在初凝前浇入模板并捣实完毕当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。9砼应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运运至浇筑地点,保证砼浇筑连续进行。10在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水,对模板及其支架,钢筋和预埋件、预埋管线等必须进行检查。11为了使混凝土振捣密实,必须分层浇筑,每层浇筑厚度为 300mm(插入式振捣器),不得漏振或过振。12混凝土的浇筑工作应尽可能连续作业,如上下层混凝土浇筑必须间歇,其间歇时间尽量缩短,并要在下层混凝土终凝前,将次层混凝土浇筑完毕。如不得已留设的施工缝和设计的后浇带
19、,必须严格按程序按设计规范施工。13在浇筑竖向结构砼前,应先底部填以 50-100mm 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过 2m 时,应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。14混凝土浇筑完毕后,应根据控制标高进行压实找平 2 至 3 次,并拖毛。15在降雨雪时不宜露天浇筑砼。当需浇筑时,应采取有效措施,确保砼质量。16对已浇筑完毕的砼,应加以覆盖和浇水养护,并应符合规定:应在浇筑完毕后的 12h 以内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于 7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于
20、14d。浇水次数应能保持砼处于润湿状态。砼的养护用水应与拌制用水相同。交底人签名 接受交底 负责人签名 交底时间 水电班安全、技术交底 工程名称 商铺及住宅 施工单位 四川省亿阳建筑工程有限公司 施工部位 14 层 施工内容 给排水、电气安装 安全交底内容:1、进入施工现场必须正确配戴好安全帽,高空作业必须正确使用安全带、禁止随意向下扔物体。2、严禁洒后上班、严禁在工地上嬉戏打闹、严禁在施工现场随地大小便,禁止穿拖鞋、带钉易滑鞋进行施工作业,禁止带小孩进入施工现场。3、所有进入现场的工人应主动接受项目部的安全教育,电工、焊工必须持有关相关部门的颁发的有效上岗证书方可上岗。4、施工现场临时用电必
21、须按照 JGJ46-2005 标准,采用 TN-S 系统(一机一闸一漏一箱),三级配电两级保护的原则进行布置。5、作业时必须戴好绝缘手套、穿绝缘鞋,夜间照明用的碘钨灯必须设置接地保护线。技术交底内容:一、给排水工程 1、管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。2、管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,底部应与楼板底面相平,安在墙壁内的套管其两端与饰面相平。3、熔接连管道的结合面应有一均匀的熔接圈。4、给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端,应安装可拆卸的连接件。5、冷、热水管道同时安装时应:上、下平行安装时热水管应在冷
22、水管上方,垂直平行安装时,热水管应在冷水管左侧。6、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1m。室内给水与排水管道平行敷设时净间距不得小于 0.5m;交叉铺设时,垂直净间距不得小于 0.15m。且给水管应在排水管上面。7、管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合 GB502422002 第 3.3.9 条的规定。8、水表应安装在便于检修,不受暴晒、污染和冻结的地方。表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段,表外壳距墙表面净距为 1030mm。9、生活污水管在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距操作地面一般为 1m;在转角小于
23、135 度的污水横管上,应设置检查口。10、排水通气管不得与风道或烟道连接,并应符合以下规定:通气管应高出屋面 300mm,但必须大于最大积面厚度。在通气管出口 4m 以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶 600mm 或引向无门、窗一侧。若为上人屋面,通气管应高出屋面 2m,并应根据防雷要求,设置防雷装置。11、用于室内排水的水平管道与水平管道,水平管道与立管的连接,应采用 45三通或 45四通和90斜三通或 90斜四通。12、雨水管道不得与生活污水管道相连接。13、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上,雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏,连接管管径当设计无要求时,不得小于 100mm。二、电气
24、工程 1、电气穿线管穿梁时,必须设钢套管,且不能多管并排。2、电气穿线管穿圈梁时,必须放在圈梁钢筋下部,若管线较多可适当降低圈梁底标高,若较少则可在找平层布置穿线管道。3、电线管路的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝等现象,弯曲程度不应大于管外径的 10%。4、电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或砼内的管子,离表面的净距离不应小于15mm。5、穿线管的弯曲半径不应小于管外径的 6 倍。当线路直线段的长度超过 15m 或直角弯超过 3 个时,均应设置接线盒。6、配管完毕后,在抹灰装饰前要进行检查,如有堵塞,必须在抹灰前处理完。7、敷设的导线应便于检查,更换。导线连接时在剖开导线的绝缘层时
25、,不应损伤线芯。8、不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管子内,但下列情况可以除外:电压为 65V 以下的回路。同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多于 8 根。9、管内导线的总截面积不应超过管子面积的 40%,导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。10、导线穿入钢管后,在导线出口处应装护线套保护导线;在不进入箱(盒)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理。11、室外配线跨越人行道时,导线距地面高度不应低于 3.5m,跨越通车道路时,不应低于 6m。12、暗设的插座(开关)应有专用盒,面板应端正紧贴墙面,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全;同一室内的插
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