万达冬期施工方案23211.pdf
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1、XXX 项目 冬期施工方案 1 目录 1.工程概述.2 1.1 工程概况.2 2.编制依据.3 3.施工准备.3 3.1 生产及材料准备.3 3.2 技术准备.3 4.施工安排.4 4.1 冬期施工组织及职责分工.4 4.1.1冬期施工领导小组.4 4.1.2主要岗位职责分工.4 4.2 材料准备.5 冬期施工材料准备见下表.5 5.主要施工分项施工方法及措施.5 5.1 钢筋工程.5 5.2 模板工程.6 5.2.1保温措施.6 5.5 混凝土工程.8 5.5.1商品混凝土要求.8 5.5.2混凝土的运输.8 5.5.3混凝土浇筑.8 XXX 项目 冬期施工方案 2 1.工程概述 11 工程
2、概况 XXXXX。1 2、冬期气候综述 XXXXX。1 3 冬期施工内容 XXXXX。XXX 项目 冬期施工方案 3 2.编制依据 1、本工程设计图纸。2、国家规范、规程、标准:建筑工程冬期施工规程 (JGJ 10497)建筑施工手册 中国建筑工业出版社(2003 年第四版)混凝土外加剂应用技术规范 (GB50119-2003)混凝土外加剂 (GB8076)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)混凝土泵送施工技术规程 (JGJ/T1095)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 3.施工准备 3.1 生产及材料准备 1、现场地泵站采取烤炉、等保温措施,且搭设防护蓬并用阻燃保温被等保温材
3、料封闭处理。2、对临时堆放仓库进行保温,采用在仓库四周、屋顶覆盖保温毛毡、烤炉加热等保温措施。3、所有外露水管及混凝土泵送管均用岩棉包裹处理以防冻裂。4、工人宿舍输送暖气、增加被褥和御寒衣服,现场夜间值班人员配备军大衣等御寒衣服。5、进入冬施前,非外露水管均埋入自然地面以下 1.0m。所有外露用水管均用珍珠岩棉包裹至主干管。所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严,并经常检查保证排水通畅。6、提前足量的购岩棉保温被、毛毡等保温材料。7、施工现场对施工用水、生活用水采用明沟有组织排水,严禁随意排放流入基坑内。3.2 技术准备 XXX 项目 冬期施工方案 4 1、凡进行冬期施工的分项工
4、程及部位,根据施工图设计认真进行复核,并按照 JGJ104 规程附录 B 的要求进行混凝土的热工计算,核对其是否符合冬施要求。根据复核、计算及实际温度情况及时与监理、业主、设计单位协商,不符合冬期施工要求的分项工程不得施工。2、编制分项工程冬期施工技术交底,由施工员向班组进行交底。3、施工机械、机具油料要改用冬期品种,下班时及时排放施工运输车辆、施工机械内的冷却水,使用防冻液,避免受冻损坏机械,导致延误工期。4、对测温人员进行冬期施工方案培训与交底,提高对冬施工作的责任心和操作水平以保证测温记录的真实性、完整、准确性;派专人与气象部门联系,收看、收听天气预报及时了解气象变化信息。5、准备冬期施
5、工测温、计量的仪器、以及冬期施工混凝土补充备用试模等用具。在办公区、基坑东西两侧各放一个测温箱并对每天的气温做好详细的记录。6、提前要求预拌混凝土厂家安排冬期施工混凝土配合比申请,原材料检验。派专人在预拌混凝土厂家监督其认真落实冬期施工方案,保证混凝土的搅拌质量。7、根据当地的天气情况,酒店及大商业余下的土方开挖挖至基底标高以上1 米夜间低温时覆盖草帘或毛毡,白天升温后继续开挖;对已开挖的基坑边坡进行修整并做好防护。4 施工安排 4.1 冬期施工组织及职责分工 4.1.1 冬期施工领导小组 组 长:XXX 副组长:XXX XXX 成 员:XXX XXX XXX 4.1.2 主要岗位职责分工 钢
6、筋工程:XXX XXX 混凝土工程:XXX XXX 项目 冬期施工方案 5 水电:XXX 物资供应:XXX XXX 测温记录:XXX 砌体工程:XXX 屋面工程:XXX 室内装饰装修工程:XXX 现场安全由苗庆管监督,分项工长落实;现场质量由 XXX、XXX 监督,分项工长具体落实。4.2 材料准备 冬期施工材料准备见下表 序号 材料名称 单位 数量 进场时间 1 彩条布 m2 10000 11 月 15 日分批进场 2 测温计 根 40 11 月 15 日 3 电子测温仪 台 5 11 月 15 日 3 塑料薄膜 m2 18000 11 月 15 日后分批进场 4 保温被(1.22m)条 1
7、2000 11 月 15 日后分批进场 5 无烟煤 吨 800 12 月 5 日后分批进场 6 炉子 个 100 12 月 5 日后分批进场 5、主要施工分项施工方法及措施 5.1 钢筋工程 XXX 项目 冬期施工方案 6 本工程冬期施工过程中施工2#酒店 21 层-屋面钢筋,酒店裙房 1-4 层结构钢筋。主要钢筋均采用绑扎搭接、机械连接施工。直径小于 12mm 的光圆钢筋进场后,钢筋调直采用控制冷拉率法,圆钢冷拉时控制最大冷拉率10%,现场按照冷拉率 4进行施工、标识,冷拉后的钢筋逐根检查,外观不得有裂纹和局部颈缩。当环境温度低于-20时,不得进行冷拉和机械连接。雨雪天气,钢筋原材料堆放全部
8、采用彩条布覆盖。遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净,现场用热水冲洗干净积雪。用大锅或大锅炉加热施工用水。直螺纹机械连接,加工钢筋丝头时,采用水溶性切削润滑液,当气温低于 0时搭设保温棚,不得在不加润滑液的情况下套丝。5.2 模板工程 5.2.1 保温措施 进入冬期施工,对梁板、墙、柱模板背部挂一层保温被进行保温。5.4.2 拆模时间 当墙体混凝土强度达 1.2M Pa 时,墙体模板应拧松对拉螺栓,再继续养护到拆模。冬施时由于拆模时间的限制,为更好的组织流水和加快进度,应适当增加模板投入量。侧模以拆模不损坏混凝土表面及棱角控制拆模
9、时间,也可根据同养试块试压报告强度不小于 1.2Mpa 进行控制。当因进度需要拆模,而混凝土尚未达临界强度(但混凝土必须降温至 5、强度1.2 MPa),此时拆模要迅速,并立即挂两层阻燃聚苯板保温至达到临界强度,必须保证混凝土表面与大气温差不得超过 15。顶板拆模应在混凝土达到下表中强度后方可拆除(按设计强度等级百分率计)。养护时混凝土的降温速度不得超过 5/h(可通过测温查出),否则得增加保温层。冬施混凝土强度增长慢,拆模时间应适当延长。施工中,平板拆模以同条件养护试块的抗压强度为依据,控制拆模时间,拆模时混凝土强度达到 100设计强度。XXX 项目 冬期施工方案 7 混凝土构件拆模强度要求
10、 序号 构件名称 设计强度等级百分率 1 板 跨度小于 8m 75%2 梁 跨度为 8m 及小于 8m 75%3 承重结构 跨度大于 8m 100%4 悬臂梁和悬臂板 100%5.4.3 模板维护清理 模板堆放区配置清理积雪用具,模板组装零配件防止雨雪泥污染,集中堆放管理,设置遮挡工具棚。支模材料、周转用具不宜落地,拆下后及时倒运到作业层。XXX 项目 冬期施工方案 8 5.5 混凝土工程 5.5.1 商品混凝土要求 本工程采用商品混凝土,预搅拌商品混凝土由经考察确认的厂家生产供货,并运输到场,主要供货要求如下:1、提供冬施混凝土热工计算书,热工计算应反映:到达现场的混凝土出罐温度大于 10,
11、保证混凝土浇筑后起始养护温度在 5以上。2、水泥选用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥配制。3、最小水泥用量300Kg/m3。4、水灰比0.6 5、掺加无氯、无氨、低碱、抗冻早强复合型泵送剂。厂家提供外加剂性能说明书,外加剂的早强效果能保证混凝土浇筑后 24h 以内达 1.2Mpa。6、冬期施工前,项目部需要对搅拌站冬施技术、生产准备情况进行一次考察、检查,与厂家协商生产供货时间。7、混凝土施工坍落度柱、剪力墙、梁、板 18 cm2cm。5.5.2 混凝土的运输 商品混凝土运输车采用皮革包或棉被裹滚筒保温。混凝土运到现场后进入输送泵,泵管在冬施来临前,一律用保温橡塑板包裹保温。运输时间控制在40
12、 分钟内即从出料运输至施工现场的时间。5.5.3 混凝土浇筑 1、冬施期间砼浇筑时间尽量安排在上午进行,此时大气温度逐渐上升,对砼早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时,对砼表面进行覆盖,同时,砼内因水化热,使温度上升,从而保证早期有一个较好的温度环境,避免受冻。在白昼浇筑砼,因环境温度与砼出机温度温差相对较小,还可减少热量损失,确保初始养护温度。2、完善和强化砼浇灌申请、拆模申请制度,并设专人负责。3、每次混凝土浇筑前,输送泵开机后用 80热水进行泵管预热,尽量减少预拌混凝土运输环节的热损失。XXX 项目 冬期施工方案 9 4、为便于了解和观察砼温度变化,对砼原材料温度和浇筑后的温度变化均进行
13、检测。每段取测温点测温,在砼内预埋测温导线,用电子测温计测温。在砼达到抗冻临界强度之前每 2 小时测一次,以后每 6 小时测一次。5、现场设标准养护室,室内温度 202,湿度 95%以上,进行试件的标准养护,同条件试块按砼实际状况进行保温。6、为确保砼不受冻,应注意搜集天气预报,当风力在 5 级以上时不得浇筑砼。砼浇筑时环境温度不得低于-10。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15。应根据天气情况安排砼施工。冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。7、浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。浇筑前充分做好准备工作,提高砼的浇筑速度,保证混凝土的入模温度。8、砼浇筑采用混凝土固定砼泵一台,泵管采用
14、热水预热,并采用岩棉或保温被包裹保温;每次浇筑混凝土前,要检查砼泵管上包裹岩棉或保温被是否有破损之处,并及时修补,避免施工冷桥对混凝土温度的影响。9、现场混凝土随浇随盖,尤其是平板混凝土在二次抹光前,不能露天放置,必须临时性的先铺一层塑料薄膜,待二次抹光后,及时铺设二层塑料薄膜并加盖一层保温被。10、剪力墙混凝土分层浇筑时,已浇筑层的混凝土温度在未浇上一层混凝土覆盖前不应低于 2。较低环境气温作业时,应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度,严格控制施工间歇时间。5.5.4混凝土的养护 1、混凝土的养护当结构施工处于冬期施工阶段时,为了减小热量的散失过快,采用综合蓄热法施工,在墙、柱、梁板等
15、处的模板背楞间隙处塞阻燃聚苯板。基础底板现场混凝土随浇随盖,尤其是混凝土在二次抹光前,不能露天放置,必须临时性的先铺一层塑料薄膜,待二次抹光后,及时铺设第二层塑料薄膜;对于边角透风的薄弱部位覆盖双层保温被。当室外温度在-10 以下时,在新浇筑的楼面层四周脚手架上,围护彩条布。每施工段安30 平米左右设置 1 个炉子,烧无烟煤。火炉上放置容器盛满水,再行取暖,防止局部温度过高。生火取暖时间不少于 48 小时。派专人看管,每个火炉旁放置一个灭火器,防止发生火灾。在进行加热保温前须办理动火证。XXX 项目 冬期施工方案 10 施工中根据具体外界气温条件,控制混凝土脱模时间,严寒天气应适当延长脱模时间
16、,墙体顶部采用保温被遮盖、保温。如果墙体混凝土拆模后,墙体混凝土未达到抗冻临界强度 4.0Mpa,采用一层保温被和一层薄膜覆盖保温养护,保温被在外,薄膜在内。墙拆模后砼面必须及时刷抗冻养护液。2、养护时注意事项 测量放线掀开保温材料时,放完线要立即覆盖。对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。混凝土初始养护温度,不得低于 5,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖保温。5.5.5混凝土的测温 1、本工程地下室墙、顶板、梁采用测温孔进行测温。主要采用以下措施:混凝土测温孔布置及深度见下图所示,混凝土冬期施工测温点布置数量与深度详见下表 1.表 1 混凝土冬期施工测温点布置 部位 设 置
17、 数 量 深 度 梁 每 3m 长设置 1 个,且每跨至少设置 2个 孔深 1/3 梁高 板 每 15m2 设置 1 个,每间至少设置 1 个 孔深 1/2 板厚 墙 纵横墙交接处设 1 个,每 3m 长设 1 个 孔深 20cm 柱 每根柱设 2 个 孔深 15cm XXX 项目 冬期施工方案 11 2、测温孔成孔 根据测温点布置图位,采 用 预 埋 内 径12mm金属套管成孔,成孔深度不超过构件的2/3 厚度,一般为 1015cm。留孔时要有专人看管,以防施工人员踩(压)实测温孔。混凝土测温频次见下表 注:室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终止日期。3 测温操作要求 温度
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