塔吊基础方案终稿23127.pdf

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1、XXX 项目 塔吊基础施工方案 I 目 录 第一章 工 程 概 述 .1 1.1 工程概述.1 1.2 塔机概况.1 1.2.1 地脚螺栓.1 1.2.2 塔身标准节.1 1.2.3 平衡臂、起重臂.1 1.2.4 塔机附着.2 1.2.5 塔机其他构造及参数.2 第二章 塔吊基础施工.2 2.1 基础型式及尺寸.2 2.2 塔吊定位.3 2.3 基础施工.5 2.3.1 塔吊基础桩施工.5 2.3.2 塔吊基础施工.5 2.3.3 楼板预留洞的处理.6 2.3.4 注意事项.6 第三章 基础验算.7 3.1 参数信息.7 3.2 桩基承载力验算.8 3.3 抗拔承载力验算.9 3.4 矩形承

2、台弯矩的计算.9 3.5 矩形承台截面主筋的计算.9 3.6 矩形承台截面抗剪切计算.10 第四章 塔吊安装前的自检.12 4.1 地脚螺栓预埋件自检.12 4.2 机械自检.12 4.3 资料自检.12 4.4 安全自检.12 XXX 项目 塔吊基础施工方案 1 第一章 工 程 概 述 1.1 工程概述 观园花语项目地上部分1、2、6 栋 22-26 层；3、4、5、7 栋 22 至 24 层；8 栋为31层；9、10 栋为30 层；地下部分为1 层；商铺、托儿所、社区服务中心皆为两层，现目前施工的14 栋楼及相应的地下室安排5 台 TC6013A 塔式起重机，现场编号为1、2、3、4、5，

3、用以解决工程施工水平及垂直运输。五台塔吊其中1#、2#、3#塔吊地面以上安装高100m,首次安装高度45m，臂长60m。4#、5#塔吊地面以上安装高90m,首次安装高度45m，臂长60m。拟在地下室底板施工前先将5 台塔吊基础施工完毕并进行安装，于地下室施工开始投入使用。1.2 塔机概况 本工程5 台塔吊都选用TC6013A 型自升式塔式起重机，臂长60m，最大起重量6T，起重高度（附着式）90m，臂端起重量1.3T，标准节截面尺寸1.8 1.8m。QTZ80(6013)型自升式塔式起重机，自由高度为46m，最大附着时设计高度为220m。塔吊在最大高度时自重为276.47t，倾覆力矩（非工作状

4、态下自由高度时的最大力矩）2695.1KN.m，塔吊基础承台设计尺寸5 5 1.5m。1.2.1 地脚螺栓 地脚螺栓由16 根 M48 螺栓组成。螺栓埋入基础混凝土1150mm，外露150mm。地脚螺栓与塔身标准节由塔吊底盘连接成整体。1.2.2 塔身标准节 塔身标准节是由方钢管口135 135*12 的主弦杆与其它型钢杆件焊接而成。标准节与标准节之间采用高强螺栓和高强螺母联接，塔身标准节高为2800mm。1.2.3 平衡臂、起重臂 TC6013A 型自升式塔式起重机平衡臂由工字钢及角钢组焊而成结构，上铺走道 网板并设有栏杆和过道，尾部设有工作平台，平衡臂长13.8 米。配重块选择根据塔机设计

5、说明，采用17.05t 钢筋混凝土配重即满足要求。起重臂为等腰三角形桁架结构，根据工程选用60m 臂长。XXX 项目 塔吊基础施工方案 2 1.2.4 塔机附着 根据QTZ80(6013)型自升式塔式起重机塔身的附着要求，本工程塔身附墙采用三道附墙，附着第一道在距安装地面31 米左右加固,以后每道间隔22 米。附着装置由附着框和三根撑杆以及预埋件组成，撑杆一端通过附着框与塔连接，另一端用销轴与建筑物预埋铁件连成一体。本工程所有塔吊首次安装高度为46 米。1.2.5 塔机其他构造及参数 塔机其他构造包括起升机构、回转机构、变幅机构、和液压顶升机构、司机室及绕绳系统。塔机总功率41KW；防雷接地电

6、阻R 4 欧姆。.第二章 塔吊基础施工 2.1 基础型式及尺寸 根据塔吊的选择及其基础设计图纸要求，塔吊基础承台设计为5m 5m 1.5m，混凝土强度等级为C35P6。基础顶平地下室底板。根据业主提供的地质勘查报告知，以及相应的桩基础图分析,结合现场设计桩类型的实际情况,塔吊基础拟采用冲孔灌注桩才能满足地基承载力要求，桩的设计参数与工程桩一致。本工程塔吊基础桩采用与工程一致的孔径为800mm 的冲孔灌注桩，桩外径D=800，设计桩长约（2064）m，具体深度按附近地下室抗拔桩设计参数参照,持力层进入中风化岩面1.6M,每个基础下设计有4 根。（单桩竖向承载力特征值为5300KN）具体塔吊基础布

7、置见下图。冲孔灌注桩d=800 图 2-1 塔吊基础平面布置图 XXX 项目 塔吊基础施工方案 3 图 2-2：塔吊基础立面图 图 2-3：塔吊基础承台配筋图 塔吊基础承台的20126,20126，拉钩设置为12250。2.2 塔吊定位 考虑现场的整体布置方便材料的吊运，并尽量利用设计桩位，3#、4#、5#塔吊分别利用了一条原设计抗拔桩，1 5#塔吊基础具体位置见下图：XXX 项目 塔吊基础施工方案 4 1#塔吊基础定位图 2#塔吊基础定位图 XXX 项目 塔吊基础施工方案 5 3#塔吊基础定位图 4#塔吊基础定位图 5#塔吊基础定位图 图 2-4：塔吊基础定位图 2.3 基础施工 2.3.1

8、 塔吊基础桩施工 拟采用观园花语项目一期一标段1 栋楼、2 栋楼、3 栋楼、4 栋楼基础设计800 钻孔灌注桩,按基础桩要求施工。根据岩土工程勘测资料，本工程基础桩净长约为2064m,单桩承载力特征值如下表。表一：桩号 桩型(端承桩填1，摩擦桩填2 砼强度等级 单桩承载力特征值（抗拔力特征值）Ra(KN)桩身尺寸 D(mm)H(m)ZH1 2 C35（890）5300 800 2064 2.3.2 塔吊基础施工 1.在基础位置定位放线，定出桩位,由专业打桩施工队按要求打桩，在确保桩基符合设计要求后,然后在地表开开挖塔机基础所需的地坑。塔吊基础土方开挖后必须及时进行垫层施工防止雨水浸泡地基土降低

9、地基土的承载力,C15 垫层100mm 厚。基础模板采用 240 厚砖模。2.桩头采用破除时,破开桩头后,要保留桩身钢筋长度45d 以上,与基础锚固。XXX 项目 塔吊基础施工方案 6 3.按照塔机基础图要求,制作并绑扎好钢筋,支好模板,预埋好地脚螺栓后,用 C35P6混凝土浇捣至符合塔机基础要求。4 塔吊基础与地下室承台、底板、顶板的施工处理（1）塔吊基础与周边承台相连较近或重合,施工塔吊基础时周边承台需一起施工。在塔吊基础内的承台和地梁，与塔吊基础同时浇筑砼，塔吊基础的砼强度等级与地下室底板、承台一样，承台和地梁的配筋保持与原设计图纸中一致，地梁钢筋按照规范要求在承台外进行预留，以满足和后

10、施工的地梁进行连接。（2）与塔吊基础相连接的地下室底板配筋仍按设计图纸中配置，这部分底板砼与塔吊基础同时浇筑，这部分底板砼的施工缝留设在后浇带和框架跨中的三分之一内。施工缝处预留钢板止水带（3 厚钢板300 宽），与地下室后浇带做法一样。塔吊基础顶标高平地下室底板顶标高。具体做法见下图。图 2-5：塔吊基础周边施工缝处理示意图（3）与塔吊标准节相重叠的部分地下室顶板，在标准节四周留设施工缝，这部分顶板砼的施工缝留设在后浇带或框架跨中的三分之一内。顶板施工缝处预留钢板止水带（3 厚钢板300 宽），与顶板后浇带做法一样。2.3.3 楼板预留洞的处理 由于塔吊要穿过地下室楼板，需在该处预留洞。留洞

11、尺寸结构边1/3 跨留施工缝,四周设3mm 厚止水钢板一道,以尽量不切断主梁及次梁钢筋为原则。预留洞混凝土浇筑时用高一个标号的微膨胀混凝土浇筑，加强养护。2.3.4 注意事项 1.塔吊沉降观测 在塔吊基础的四个角各设一个沉降标志用 6 圆钢制作。作为塔吊沉降观测的依据，前一个月每星期观测一次，以后每二个星期观测一次。XXX 项目 塔吊基础施工方案 7 2.防雷 拟用 12 圆钢将塔吊标准节的四角相连下引至桩基钢筋相连，电阻不大于4 欧。第三章 基础验算 3.1 参数信息 1.基本参数 塔吊型号为QZT80(6013)塔式起重机，塔身尺寸1.80m,塔吊基础上标高平地下室底板顶标高。2.塔吊基础

12、受力情况 荷载工况 基础荷载 P(kN)M(kN.m)Fk Fh M MZ 工作状态 928.2 22.80 2152 402 非工作态 858.2 97 2695.1 0 塔吊自重(包括压重)F1=858.2kN 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN 作用于桩基承台顶面的竖向力设计值F=1.2(F1+F2)=1101.84kN；桩基承台自重G=25 5 5 1.5=937.5KN；塔吊倾覆力距M=1.4 2695.1=3773.1kN.m；塔吊基础平面布置及受力示意见下图。XXX 项目 塔吊基础施工方案 8 AAxy 图 3-1 塔吊基础平面布置图 注：图中x 轴的方向是随机变化的，计算时应

13、按照倾覆力矩M 最不利方向进行验算。MZF-基础顶面所受垂直力Fh-基础顶面所受水平力M-基础所受倾翻力矩MZ-基础所受扭矩塔吊基础受力示意图FhFM 图 3-2 塔吊基础受力示意图 3.2 桩基承载力验算 1)轴心受压 Q=（F+G）/n=（1101.84+937.5）/4=509KNRa=6500KN 2)偏心受压 Q=(F+G)/n（M+F*H）/L Qmax=（1101.84+937.5）/4+(3773.1+97*1.5)/7.05=1064KN1.2Ra=7800KN Qmin=（1101.84+937.5）/4-(3773.1+97*1.5)/7.05=-46KN890 KN(抗

14、拔力)XXX 项目 塔吊基础施工方案 9 3.3 抗拔承载力验算 Qmin=（1101.84+937.5）/4-(3773.1+97*1.5)/7.05=-46KN1782.4mm2。本基础底板的20 126,20 126，环绕设12 250,满足最小配筋率的要求.3.6 矩形承台截面抗剪切计算 依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，记为V=1064kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：其中 0建筑桩基重要性系数，取1.0；剪切系数,=0.16；fc混凝土轴

15、心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2；b0承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm；h0承台计算截面处的计算高度，h0=1500mm；fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；S箍筋的间距，S=200mm。经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!本基础20126,20126，环绕设置钢筋为512,满足要求.结论：通过上述计算后，各项指标均满足要求，所以，本基础按如下要求进行施工：1、塔吊基础采用四桩桩上承台基础，桩身设计按照本工程桩基础图纸设计要求进行施工。桩体的配筋具体详见桩基设计图。2、承台基础混凝土为C35P6，钢筋采用三级钢，钢筋配双层双向20126上下两层

16、网筋之间采用12 250拉钩的作为联系筋。塔吊基础桩位置具体详见塔吊桩平面布置图。XXX 项目 塔吊基础施工方案 11 冲孔灌注桩d=800 图 3-3：塔吊基础平面图 图 3-4：塔吊基础剖面图 图 3-5：钻孔灌注桩与承台连接大样图 锚固钢筋 45d 5 垫层 冲（钻）灌注桩 XXX 项目 塔吊基础施工方案 12 第四章 塔吊安装前的自检 4.1 地脚螺栓预埋件自检 1.地脚螺栓在预埋时,必须用底架或工厂随机提供的预埋模板。2.放置预埋模板应注意,焊角钢的一面向上,并且将钢板上焊有“后”字的一方置于塔机顶升时平衡臂所在的一方。3.将4 根地脚螺栓分别悬挂在模板四角薄钢板的孔上,同时将16

17、根地脚螺栓分别悬挂在模板上钢板孔中,分别戴上一个(或二个)螺母,使螺母底面与螺栓顶端的长度为100mm。4.将模板支承起来,使模板的钢板底面比待浇混凝土基础顶面高出20 30 毫米。5.用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差1/500。6.将地脚螺栓的上部扶至竖直状态,然后在螺栓下端钩环内置入 25 的长度不小于400mm 的钢筋,并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接成为整体。将螺栓头部用塑料布等物包住以防粘上水泥等物。7.检查模板的放置方位,水平度误差及螺栓的竖直及固定情况无误后可浇筑混凝土。4.2机械自检 检查主要部件是否松动，有无裂纹或损坏。检查电气元件是否完整。检查塔吊结构外表油漆的处

18、理，检验有无严重的锈烛及裂纹。4.3 资料自检 第四章检查随机使用说明书和有关技术资料是否齐全。第五章检查有无安装书面技术交底和安装施工方案。第六章检查安全技术措施是否落实，是否组织全体作业人员学习安装知识。4.4 安全自检 1.塔吊混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用。2安装前组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分XXX 项目 塔吊基础施工方案 13 项工作内容、技术要求，安全措施及事项进行单独交底。3所有作业人员必须经过培训考核合格，起重工及电工要持证上岗。4进入作业现场必须带安全帽，高空作业时要系好安全带，穿好防滑鞋。5安装现场设安全警戒线，工地派专人把守，如有关人员不得进安全警戒线。6安装的作业人员工作岗位明确，作业职责清楚，要坚守岗位，要相互配合，自觉守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。