大直径钢筋直螺纹连接技术方案83.pdf
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1、大直径钢筋直螺纹连接技术 一、应用概况 随着建筑业的蓬勃发展,钢筋混凝土结构的跨度和规模越来越大,钢筋用量显著增加,钢筋直径和布筋密度也越来越大。粗直径钢筋的连接方法,成为结构设计与施工的关键之一,直接影响建设工程质量、施工进度和经济效益。本工程建筑总面积为 97727 平方米,主要结构形式为框架-剪力墙结构。该工程钢筋用量大,接头多,且工期紧,任务重,如果粗直径钢筋的接头采用焊接,不仅钢筋连接质量差,劳动强度大,而且会耽搁工期。经建设各方共同研究,一致同意采用接头质量高、易施工、操作简单且综合成本低的钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术。二、工艺特点 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是在钢筋直螺纹连接技术的
2、基础上发展起来的一项新技术,它与传统的焊接工艺及其它机械连接技术相比,具有如下特点:(1)螺纹牙型好,精度高,连接质量稳定可靠,连接强度高;(2)连接接头具有优良的抗疲劳性能及抗低温性能,接头可通过 200 万次疲劳试验和零下 40低温试验;(3)操作简单,施工速度快。螺纹加工提前制作,现场装配作业;(4)应用范围广,适用于本工程钢筋应用中直径为 16-20、25、28mmHRB335、RRB400 钢筋在各种方位同、异直径的连接;(5)接头质量受人为因素影响小,现场施工不受气候条件影响;(6)无污染,无火灾及爆炸隐患,施工安全可靠;(7)节约能源,耗电低,设备功率仅为 3-4KW。三、工艺原
3、理 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是将钢筋待连接部分的横肋和纵肋剥切滚丝,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。四、工艺流程 钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验钢筋就位利用套筒连接作标记接头质量检验完成 五、操作要点(1)连接所用的钢筋要有产品出厂合格证,产品性能检测报告,以及材料进场复验报告;连接套筒要采用优质碳素结构或其它经型式检验确定符合要求的钢材,且材料表面应光洁,不允许有严重锈蚀、油脂等质量缺陷,合格的材料是保证工程质量的前提条件。(2)进场钢筋端头的切割质量都比较粗糙,端面翘曲不平,不能直接用于连接,
4、需要进行再次切割。一般宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,严禁气割,以确保钢筋待连接端面平头,平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,并使钢筋连接端面之间充分接触。(3)钢筋丝头加工是该工艺关键之一。a.钢筋切削剥肋:将机头前端的切削刀具切削直径尺寸按工艺要求调整到下表中的数据,并在加工过程中随时检查,不得超出要求。b.螺纹滚压工序:机头中换上与加工规格相应的机盒及滚轮,直径尺寸无须调整,进行螺纹滚压。为确保钢筋丝头加工质量,操作人员均须经过专业技术培训,严格考核,持证上岗。c.对加工的钢筋螺纹接头,必须逐个进行目测检查,并每加工 10 个用检具检查一次,做好检验记录。随机抽查同规格接头数量
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