数控综合加工理论试题及答案336364.pdf

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1、 1 数控综合理论知识试卷 注 意 事 项 一、单项选择题(第 1 题第 160 题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题 0.5 分，满分 80 分。)1道德是通过()对一个人的品行发生极大的作用。A、社会舆论 B、国家强制执行 C、个人的影响 D、国家政策 2职业道德的实质内容是()。A、树立新的世界观 B、树立新的就业观念 C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义劳动态度 3职业道德主要通过()的关系，增强企业的凝聚力。A、调节企业与市场 B、调节市场之间 C、协调职工与企业 D、企业与消费者 4提高职业道德修养的方法有学习职业道德知识、提高文化素养、提高精神境界和()

2、等。A、加强舆论监督 B、增强强制性 C、增强自律性 D、完善企业制度 5市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求的是()的观念。A、树立职业理想 B、强化职业责任 C、干一行爱一行 D、以个人收入高低决定工作质量 6下列关于创新的论述，正确的是()。A、创新与继承根本对立 B、创新就是独立自主 C、创新是民族进步的灵魂 D、创新不需要引进国外新技术 7员工在着装方面，正确的做法是()。A、服装颜色鲜艳 B、服装款式端庄大方 C、皮鞋不光洁 D、香水味浓烈 8金属在交变应力循环作用下抵抗断裂的能力是钢的()。A、强度和塑性 B、韧性 C、硬度 D、疲劳强度 9碳的质量分数小于()的铁碳合金称为碳素钢

3、。A、1.4%B、2.11%C、0.6%D、0.25%10碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成，其中数字是以()表示的碳的质量分数。A、百分数 B、千分数 C、万分数 D、十分数 11碳素工具钢工艺性能的特点有()。A、不可冷、热加工成形，加工性能好 B、刃口一般磨得不是很锋利 C、易淬裂 D、耐热性很好 12碳的质量分数大于()铁碳合金称为铸铁。A、2.11%B、1.4%C、0.6%D、0.25 13牌号为 HT200 中的200是指()。A、抗拉强度 B、抗压强度 C、抗弯强度 D、抗冲击韧性 14()不采用数控技术。A、金属切削机床 B、压力加工机床 C、电加工机床 D、组合机床 15数控

4、机床由输入装置、()、伺服系统和机床本体四部分组成。A、输出装置 B、数控装置 C、反馈装置 D、润滑装置 16数控装置中的电池的作用是()。A、是给系统的 CPU 运算提供能量 B、在系统断电时，用它储存的能量来保持 RAM 中的数据 C、为检测元件提供能量 D、在突然断电时，为数控机床提供能量，使机床能暂时运行几分钟，以便退出刀具 2 17液压系统的动力元件是()。A、电动机 B、液压泵 C、液压缸 D、液压阀 18润滑用的()主要性能是不易溶于水，但熔点低，耐热能力差。A、钠基润滑脂 B、钙基润滑脂 C、锂基润滑脂 D、石墨润滑脂 19电机常用的制动方法有()制动和电力制动两大类。A、发

5、电 B、能耗 C、反转 D、机械 20计算机应用最早领域是()。A、辅助设计 B、实时控制 C、信息处理 D、数值计算 21alarm 的意义是()。A、警告 B、插入 C、替换 D、删除 22正火的目的之一是()。A、粗化晶粒 B、提高钢的密度 C、提高钢的熔点 D、细化晶粒 23中碳结构钢制作的零件通常在()进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。A、200300 B、300400 C、500600 D、150250 24零件图上中技术要求栏中注明 C42，表示热处理淬火后的硬度为()。A、HRC5055 B、HB500 C、HV1000 D、HRC4245 25车削细长轴类零件，

6、为减少 FY，主偏角 Kr 选用()为宜。A、30外圆车刀 B、45弯头刀 C、75外圆车刀 D、90外圆车刀 26数控车床切削的主运动()。A、刀具纵向运动 B、刀具横向运动 C、刀具纵向、横向的复合运动 D、主轴旋转运动 27使主运动能够继续切除工件多余的金属，以形成工作表面所需的运动，称为()。A、进给运动 B、主运动 C、辅助运动 D、切削运动 28影响刀具扩散磨损的最主要原因是切削()。A、材料 B、速度 C、温度 D、角度 29硬质合金的K类材料刀具主要适用于车削()。A、软钢 B、合金钢 C、碳钢 D、铸铁 30在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素形成()材料，用于制造形状复

7、杂的切削刀具。A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢 31一般切削()材料时，容易形成节状切屑。A、塑性 B、中等硬度 C、脆性 D、高硬度 32粗加工应选用()。A、(35)%乳化液 B、(1015)%乳化液 C、切削液 D、煤油 33磨削加工时，提高工件速度可使加工表面粗糙度数值()。A、变大 B、变小 C、不变 D、不一定 34普通车床加工中，进给箱中塔轮的作用是()。A、改变传动比 B、增大扭矩 C、改变传动方向 D、旋转速度 35錾削时的切削角度，应使后角在()之间，以防錾子扎入或滑出工件。A、1015 B、1218 C、1530 D、58 36决定长丝杠的转速的是

8、()。A、溜板箱 B、进给箱 C、主轴箱 D、挂轮箱 37下列因素中导致受迫振动的是()。A、积屑瘤导致刀具角度变化引起的振动 B、切削过程中磨擦力变化引起的振动 C、切削层沿其厚度方向的硬化不均匀 D、加工方法引起的振动 38不符合着装整洁文明生产要求的是()。A、按规定穿戴好防护用品 B、工作中对服装不作要求 3 C、遵守安全技术操作规程 D、执行规章制度 39在质量检验中，要坚持三检制度，即()。A、自检、互检、专职检 B、首检、中间检、尾检 C、自检、巡回检、专职检 D、首检、巡回检、尾检 40空间互相平行的两线段，在同一基本投影图中()。A、根据具体情况，有时相互不平行，有时两者不平

9、行 B、互相不平行 C、一定相互垂直 D、一定相互平行 41机械零件的真实大小是以图样上的()为依据。A、比例 B、公差范围 C、标注尺寸 D、图样尺寸大小 42零件图上的比例表示法中，()表示为放大比例。A、1：2 B、1：5 C、5：1 D、1：1 43左视图反映物体的()的相对位置关系。A、上下和左右 B、前后和左右 C、前后和上下 D、左右和上下 44视图包括基本视图、向视图、()等。A、剖视图、斜视图 B、剖视图、局部视图 C、剖面图、局部视图 D、局部视图、斜视图 45在齿轮的画法中，齿顶圆用()表示。A、粗实线 B、细实线 C、点划线 D、虚线 46当机件具有倾斜机构，且倾斜表面

10、在基本投影面上投影不反映实形，可采用()表达。A、斜视图 B、前视图和俯视图 C、后视图和左视图 D、旋转视图 47一个工人在单位时间内生产出合格的产品的数量是()。A、工序时间定额 B、生产时间定额 C、劳动生产率 D、辅助时间定额 48在制订零件的机械加工工艺规程时，对单件生产，大都采用()。A、工序集中法 B、工序分散法 C、流水作业法 D、除工序集中法、工序分散法、流水作业法以外的其他方法 49选择刀具起始点时应考虑()。A、防止与工件或夹具干涉碰撞 B、方便刀具安装测量 C、每把刀具刀尖在起始点重合 D、必须选在工件外侧 50车削直径为100mm 的工件外圆，若主轴转速设定为 100

11、0r/min，则切削速度 Vc 为()m/min。A、100 B、157 C、200 D、314 51夹紧力的方向应尽量()于主切削力。A、垂直 B、平行同向 C、倾斜指向 D、平行反向 52手动使用夹具装夹造成工件尺寸一致性差的主要原因是()。A、夹具制造误差 B、夹紧力一致性差 C、热变形 D、工件余量不同 53选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面()。A、对刀方便 B、切削性能好 C、进/退刀方便 D、有足够的余量 54加工时用来确定工件在机床上或夹具中占有正确位置所使用的基准为()。A、定位基准 B、测量基准 C、装配基准 D、工艺基准 55工艺基准包括()。A、设计基准、粗基准、

12、精基准 B、设计基准、定位基准、精 C、定位基准、测量基准、装配基准 D、测量基准、粗基准、精基准 4 56用来测量零件已加工表面的尺寸和位置所参照的点、线或面为()。A、定位基准 B、测量基准 C、装配基准 D、工艺基准 57在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔，符合()原则。A、基准统一 B、基准重合 C、自为基准 D、互为基准 58三个支撑点对工件是平面定位，能限制()个自由度。A、2 B、3 C、4 D、5 59过定位是指定位时工件的同一()被二个定位元件重复限制的定位状态。A、平面 B、自由度 C、圆柱面 D、方向 60下列关于欠定位叙述正确的是()。A、没有限制全部六个自由

13、度 B、限制的自由度大于六个 C、应该限制的自由度没有被限制 D、不该限制的自由度被限制了 61对工件的()有较大影响的是车刀的副偏角。A、表面粗糙度 B、尺寸精度 C、形状精度 D、没有影响 62修磨麻花钻横刃的目的是()。A、减小横刃处前角 B、增加横刃强度 C、增大横刃处前角、后角 D、缩短横刃，降低钻削力 63可转位车刀刀片尺寸大小的选择取决于()。A、背吃刀量 ap 和主偏角 B、进给量和前角 C、切削速度和主偏角 D、背吃刀量和前角 64 在数控车刀中，从经济性、多样性、工艺性、适应性综合效果来看，目前采用最广泛的刀具材料是()类。A、硬质合金 B、陶瓷 C、金刚石 D、高速钢 6

14、5有关程序结构，下面哪种叙述是正确的()。A、程序由程序号、指令和地址符组成 B、地址符由指令字和字母数字组成 C、程序段由顺序号、指令和 EOB 组成 D、指令由地址符和 EOB 组成 66如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的 G 代码时，只有()面那个 G 代码有效。A、最前 B、中间 C、最后 D、左 67以下关于非模态指令()是正确的。A、一经指定一直有效 B、在同组 G 代码出现之前一直有效 C、只在本程序段有效 D、视具体情况而定 68F 功能是表示进给的速度功能，由字母 F 和其后面的()来表示。A、单位 B、数字 C、指令 D、字母 69指定恒线速度切削的指令是()。A、G

15、94 B、G95 C、G96 D、G97 70下列()指令表示撤消刀具偏置补偿。A、T02D0 B、T0211 C、T0200 D、T0002 71FANUC 系统数控车床用增量编程时，X 轴、Z 轴地址分别用()表示。A、X、W B、U、V C、X、Z D、U、W 72G21 指令表示程序中尺寸字的单位为()。A、m B、英寸 C、mm D、um 73快速定位 G00 指令在定位过程中，刀具所经过的路径是()。A、直线 B、曲线 C、圆弧 D、连续多线段 74程序段 G02 X50 Z-20 I28 K5 F0.3 中 I28 K5 表示()。A、圆弧的始点 B、圆弧的终点 C、圆弧的圆心相

16、对圆弧起点坐标 D、圆弧的半径 5 75暂停指令 G04 用于中断进给，中断时间的长短可以通过地址 X(U)或()来指定。A、T B、P C、O D、V 76G28 代码是()返回功能，它是 00 组非模态 G 代码。A、机床零点 B、机械点 C、参考点 D、编程零点 77取消刀具半径补偿的指令是()。A、G39 B、G40 C、G41 D、G42 78在偏置值设置 G55 栏中的数值是()。A、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值 B、刀具的长度偏差值 C、工件坐标系的原点 D、工件坐标系相对对刀点的偏移值 79G90 X50 Z-60 R-2 F0.1；完成的是()的加工。A、圆柱面

17、B、圆锥面 C、圆弧面 D、螺纹 80G92 X_Z_F_指令中的“F_”的含义是()。A、进给量 B、螺距 C、导程 D、切削长度 81G70 P Q 指令格式中的“P”的含义是()。A、精加工路径的首段顺序号 B、精加工路径的末段顺序号 C、进刀量 D、退刀量 82程序段 G71 U1 R1 中的 U1 指的是()。A、每次的切削深度(半径值)B、每次的切削深度(直径值)C、精加工余量(半径值)D、精加工余量(直径值)83使程序在运行过程中暂停的指令()。A、M00 B、G18 C、G19 D、G20 84FANUC 数控系统程序结束指令为()。A、M00 B、M03 C、M05 D、M3

18、0 85使主轴反转的指令是()。A、M90 B、G01 C、M04 D、G91 86FANUC 系统中，M98 指令是()指令。A、主轴低速范围 B、调用子程序 C、主轴高速范围 D、子程序结束 87应用插补原理的方法有多种，其中()最常用。A、逐点比较法 B、数字积分法 C、单步追踪法 D、有限元法 88逐点比较法插补的四个节拍依次是()、终点判别。A、偏差判别、偏差计算、坐标进给 B、偏差判别、坐标进给、偏差计算 C、偏差计算、偏差判别、坐标进给 D、坐标进给、偏差计算、偏差判别 89终点判别是判断刀具是否到达()，未到则继续进行插补。A、起点 B、中点 C、终点 D、目的 90工作坐标系

19、的原点称()。A、机床原点 B、工作原点 C、坐标原点 D、初始原点 91数控机床开机工作前首先必须()，以建立机床坐标系。A、拖表 B、回机床参考点 C、装刀 D、输入加工程序 92在机床各坐标轴的终端设置有极限开关，由程序设置的极限称为()。A、硬极限 B、软极限 C、安全行程 D、极限行程 93数控机床 Z 坐标轴规定为()。A、平行于主切削方向 B、工件装夹面方向 C、各个主轴任选一个 D、传递主切削动力的主轴轴线方向 6 94程序段 G73P0035Q0060U4.0W2.0S500 中，W2.0 的含义是()。A、Z 轴方向的精加工余量 B、X 轴方向的精加工余量 C、X 轴方向的

20、背吃刀量 D、Z 轴方向的退刀量 95 数控车(FANUC 系统)的 G74 Z120 Q10 F0.3 程序段中，()表示 Z 轴方向上的间断走刀长度。A、0.3 B、10 C、120 D、74 96数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为()。A、刀具位置补偿 B、刀具半径补偿 C、刀具长度补偿 D、刀具磨损补偿 97采用 G50 设定坐标系之后，数控车床在运行程序时()回参考点。A、用 B、不用 C、可以用也可以不用 D、取决于机床制造厂的产品设计 98G98/G99 指令为()指令。A、模态 B、非模态 C、主轴 D

21、、指定编程方式的指令 99AUTO CAD 用一次 Line 命令连续绘制出多条直线，敲()字母回车可取消上一条直线。A、C B、D C、E D、F 100在 CRT/MDI 面板的功能键中，显示机床现在位置的键是()。A、POS B、PRGRM C、OFSET D、ALARM 101面板中输入程序段结束符的键是()。A、CAN B、POS C、EOB D、SHIFT 102在 MDI 方式下可以()。A、直接输入指令段并马上按循环启动键运行该程序段 B、自动运行内存中的程序 C、按相应轴的移动键操作机床 D、输入程序并保存 103机床各轴回零点后，为避免超程，手动沿 X 向移动刀具时不能再向

22、()方向移动。A、X+B、X-C、Z+D、Z-104用 90 度外圆刀从尾座朝卡盘方向走刀车削外圆时，刀具半径补偿存储器中刀尖方位号须输入()值。A、1 B、2 C、3 D、4 105要执行程序段跳过功能，须在该程序段前输入()标记。A、/B、C、+D、-106加工齿轮这样的盘类零件在精车时应按照()的加工原则安排加工顺序。A、先外后内 B、先内后外 C、基准后行 D、先精后粗 107在 FANUC 系统中，车削圆锥体可用()循环指令编程。A、G70 B、G94 C、G90 D、G92 108 对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件，可采用()方法安装。A、一夹一顶

23、 B、两顶尖 C、三爪卡盘 D、四爪卡盘 109加工如齿轮类的盘形零件，精加工时应以()做基准。A、外形 B、内孔 C、端面 D、外形，内孔，端面均不能 110在 FANUC 系统中，()指令用于大角度锥面的循环加工。A、G92 B、G93 C、G94 D、G95 111下列哪个因素在圆锥面加工中对形状影响最大()。A、工件材料 B、刀具质量 C、刀具安装 D、工件装夹 112由于存在()误差，所以获取的零件实际尺寸并非真实值。A、测量 B、尺寸 C、形位 D、加工 113螺纹有五个基本要素，它们是()。7 A、牙型、公称直径、螺距、线数和旋向 B、牙型、公称直径、螺距、旋向和旋合长度 C、牙

24、型、公称直径、螺距、导程和线数 D、牙型、公称直径、螺距、线数和旋合长度 114M24 粗牙螺纹的螺距是()毫米。A、1 B、2 C、3 D、4 115在进行()加工时需要解决的关键技术有刀具几何形状、冷却及排屑问题。A、深孔 B、细长轴 C、偏心轴 D、通孔 116螺纹 M301.5mm 的小径应车至()mm。A、27 B、28.37 C、29 D、30 117车削螺纹时，车刀的径向前角应取()度才能车出正确的牙型角。A、-15 B、-10 C、5 D、0 118安装螺纹车刀时，刀尖应与中心等高，刀尖角的对称中心线()工件轴线。A、平行于 B、倾斜于 C、垂直于 D、成 75 119按经验公

25、式 n1800/P-K 计算，车削螺距为 3mm 的双线螺纹，转速应()转/分钟。A、2000 B、1000 C、520 D、220 120车削 M302 的双线螺纹时，F 功能字应代入()mm 编程加工。A、2 B、4 C、6 D、8 121G32 固定螺距螺纹车削功能代码，程序段 G32X_Z_F_指令中 F 后面的数字为()。A、螺距 B、导程 C、进给速度 D、每分钟进给量 122在 FANUC 系统数控车床上，G92 指令是()。A、单一固定循环指令 B、螺纹切削单一固定循环指令 C、端面切削单一固定循环指令 D、建立工件坐标系指令 123用于加工螺纹的复合加工循环指令是()。A、G

26、73 B、G74 C、G75 D、G76 124用螺纹千分尺检查测量螺纹时千分尺的读数是()。A、螺纹大径 B、螺纹中径 C、螺纹小径 D、螺距 125如切断外径为36mm、内孔为16mm 的空心工件，刀头宽度应刃磨至()mm 宽。A、1-2 B、2-3 C、3-3.6 D、4-4.6 126在切断时，背吃力量 Ap()刀头宽度。A、大于 B、等于 C、小于 D、小于等于 127G75 指令结束后，切刀停在()。A、终点 B、机床原点 C、工件原点 D、起点 128编程加工内槽时，切槽前的切刀定位点的直径应比孔径尺寸()。A、小 B、相等 C、大 D、无关 129钻头钻孔一般属于()。A、精加

27、工 B、半精加工 C、粗加工 D、半精加工和精加工 130钻孔时钻头的()会造成孔径偏大。A、横刃太短 B、两条主切削刃长度不相等 C、后角太大 D、顶角太小 131扩孔与钻孔相比较，扩孔时的()减小。A、轴向力 B、径向力 C、分力 D、不改变 132铰削一般钢材时，切削液通常选用()。A、水溶液 B、煤油 C、乳化液 D、极压乳化液 133当切削速度确定后，车孔的转速应以()来确定。A、毛坯直径 B、外轮廓最大直径 C、内轮廓最大直径 D、不要求 8 134应用()装夹薄壁零件不易产生变形。A、三爪卡盘 B、一夹一顶 C、平口钳 D、心轴 135下列指令中()可用于内外锥度的加工。A、G0

28、2 B、G03 C、G92 D、G90 和 G94 136在()上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉的测量工具称为游标卡尺。A、尺框 B、尺身 C、尺头 D、微动装置 137用百分表测量时，测量杆应预先有()mm 压缩量。A、0.010.05 B、0.10.3 C、0.31 D、11.5 138使用深度千分尺测量时，不需要做()。A、清洁底板测量面、工件的被测量面 B、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直 C、去除测量部位毛刺 D、抛光测量面 139外径千分尺的读数方法是()。A、先读小数、再读整数，把两次读数相减，就是被测尺寸 B、先读整数、再读小数，把两次读数相加，就是被测尺寸 C、读出

29、小数，就可以知道被测尺寸 D、读出整数，就可以知道被测尺寸 140用来测量工件内外角度的量具是()。A、万能角度尺 B、内径千分尺 C、游标卡尺 D、量块 141用一套 46 块的量块，组合 95.552 的尺寸，其量块的选择为 1.002、()、1.5、2、90 共五块。A、1.005 B、20.5 C、2.005 D、1.05 142基本偏差代号为 J、K、M 的孔与基本偏差代号为 h 的轴可以构成()。A、间隙配合 B、间隙或过渡配合 C、过渡配合 D、过盈配合 143确定尺寸精确程度的标准公差等级共有()级。A、12 B、16 C、18 D、20 144下列配合中，公差等级选择不适当的

30、为()。A、H7/g6 B、H9/g9 C、H7/f8 D、M8/h8 145尺寸公差带的零线表示()。A、最大极限尺寸 B、最小极限尺寸 C、基本尺寸 D、实际尺寸 14635F8 与20H9 两个公差等级中，()的精确程度高。A、35F8 B、20H9 C、相同 D、无法确定 147公差是一个()。A、正值 B、负值 C、零值 D、不为零的绝对值 148最小实体尺寸是()。A、测量得到的 B、设计给定的 C、加工形成的 D、计算所出的 149在基准制的选择中应优先选用()。A、基孔制 B、基轴制 C、混合制 D、配合制 150下列项目中属于位置公差的是()。A、线轮廓度 B、圆度 C、端面

31、全跳动 D、平面度 151零件的加工精度包括尺寸精度、几何形状精度和()三方面内容。A、相互位置精度 B、表面粗糙度 C、重复定位精度 D、测检精度 152零件加工中，影响表面粗糙度的主要原因是()。A、刀具装夹误差 B、机床的几何精度 C、圆度 D、刀痕和振动 9 153机械加工表面质量中表面层的几何形状特征不包括()。A、表面加工纹理 B、表面波度 C、表面粗糙度 D、表面层的残余应力 154数控机床较长期闲置时最重要的是对机床定时()。A、清洁除尘 B、加注润滑油 C、给系统通电防潮 D、更换电池 155由于数控机床可以自动加工零件，操作工()按操作规程进行操作。A、可以 B、必须 C、

32、不必 D、根据情况随意 156因操作不当和电磁干扰引起的故障属于()。A、机械故障 B、强电故障 C、硬件故障 D、软件故障 157有效度是指数控机床在某段时间内维持其性能的概率，它是一个()的数。A、1 B、1 C、1 D、无法确定 158通过观察故障发生时的各种光、声、味等异常现象，将故障诊断的范围缩小的方法称为()。A、直观法 B、交换法 C、测量比较法 D、隔离法 159数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误报警，驱动报警及系统错误报警，显示“没有 Y轴反馈”这属于()。A、操作错误报警 B、程序错误报警 C、驱动错误报警 D、系统错误报警 160框式水平仪主要应用于检验各种机床

33、及其它类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置，垂直位置。在数控机床水平时通常需要()块水平仪。A、2 B、3 C、4 D、5 二、判断题(第 161 题第 200 题。将判断结果填入括号中。正确的填“”，错误的填“”。每题 0.5 分，满分 20 分。)161()“以遵纪守法为荣、以违法乱纪为耻”实质是把遵纪守法看成现代公民的基本道德守则。162()从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。163()团队精神能激发职工更大的能量，发掘更大的潜能。164()中碳钢的含碳量在 0.25%0.60%之间。165()球墨铸铁件可用等温淬火热处理提高力学性能。166()按化学成份不同，铜合金分为黄

34、铜、白铜和青铜。167()正交平面是通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。168()判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切削的形状、颜色而定。169()主轴轴向窜动会使精车端面平面度超差。170()工作前必须戴好劳动保护品，女工戴好工作帽，不准围围巾，禁止穿高跟鞋。操作时不准戴手套，不准与他人闲谈，精神要集中。171()企业的质量方针是每个技术人员（一般工人除外）必须认真贯彻的质量准则。172()识读装配图首先要看标题栏和明细表。173()由于数控机床加工零件的过程是自动的，所以选择毛坯余量时，要考虑足够的余量和余量均匀。174()切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。175

35、()在三爪卡盘上装夹大直径工件时，应尽量使用正爪卡盘。176()在对工件进行定位时，工件被限制的自由度必须为六个才能满足加工要求。177()数控编程中既可以用绝对值编程，也可以用增量值编程。178()刀具补偿寄存器内只允许存入正值。179()使用 Windows98 中文操作系统，既可以用鼠标进行操作，也可以使用键盘上的快捷键进行操作。180()二维 CAD 软件的主要功能是平面零件设计和计算机绘图。181()标注设置的快捷键是 D。182()删除键 DELE 在编程时用于删除己输入的字，不能删除在 CNC 中存在的程序。1 0 183()在刀具磨耗补偿界面下可以在原来的基础上用“输入+”进行

36、累加。184()程序原点的偏移值可以经操作面板输入到控制器中。185()程序编制中首件试切的作用是检验零件图设计的正确性。186()车削轴类零件不用考虑热变形的影响。187()对于连续标注的多阶台轴类零件在编程时采用增量方式，可简化编程。188()精车车刀的刃倾角应取负值。189()精车时首先选用较小的背吃量，再选择较小的进给量，最后选择较高的转速。190()用圆弧规测量圆弧时，圆弧规与工件轴线应在同一平内。191()切断刀的安装时应将主刀刃应略高于主轴中心。192()fanuc 系统 G74 端面槽加工指令可用于钻孔。193()钻中心孔时不宜选择较高的主轴转速。194()由于加工内孔时受刀具

37、和孔径的限制，所以在编程时进刀点和退刀点位置要适当，防止刀具与工件相碰撞。195()尾座轴线偏移，打中心孔时不会受影响。196()千分尺微分筒上均匀刻有 100 格。197()基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。198()数控系统存储器电池的更换应在断电状态下进行。199()正确的关机顺序为按下急停按钮、NC 装置开关、机床电器柜开关、最后断开车间电源开关。200()钩头垫铁的头部紧靠在机床底座边缘，同时起到限位的作用。1 1 职业技能鉴定国家题库 数控综合理论知识试卷答案 一、单项选择题(第 1 题第 160 题。)1.A 2.B 3.C 4.C 5.D 6.C 7.B

38、 8.D 9.B 10.B 11.C 12.A 13.A 14.D 15.B 16.B 17.B 18.B 19.D 20.D 21.A 22.D 23.C 24.D 25.D 26.D 27.A 28.C 29.D 30.B 31.B 32.A 33.B 34.A 35.D 36.B 37.D 38.B 39.A 40.D 41.C 42.C 43.C 44.D 45.A 46.A 47.C 48.A 49.A 50.D 51.D 52.B 53.D 54.A 55.C 56.B 57.D 58.B 59.B 60.C 61.A 62.D 63.A 64.A 65.C 66.C 67.C 6

39、8.B 69.C 70.C 71.D 72.C 73.D 74.C 75.B 76.C 77.B 78.A 79.B 80.C 81.A 82.A 83.A 84.D 85.C 86.B 87.A 88.B 89.C 90.B 91.B 92.B 93.D 94.A 95.B 96.B 97.D 98.A 99.B 100.A 101.C 102.A 103.A 104.C 105.A 106.B 107.C 108.B 109.B 110.C 111.C 112.A 113.A 114.C 115.A 116.B 117.D 118.C 119.D 120.B 121.B 122.B 123

40、.D 124.B 125.C 126.B 127.D 128.A 129.C 130.B 131.A 132.C 133.C 134.D 135.D 136.B 137.C 138.D 139.B 140.A 141.D 142.C 143.D 144.C 145.C 146.A 147.D 148.B 149.A 150.C 151.A 152.D 153.D 154.C 155.B 156.D 157.B 158.A 159.D 160.A 二、判断题(第 161 题第 200 题。)161.162.163.164.165.166.167.168.169.170.171.172.173.174.175.176.177.178.179.180.181.182.183.184.185.186.187.188.189.190.191.192.193.194.195.196.197.198.199.200.