施工组织设计-各项管理及保证措施(纯方案,14页)18163.pdf

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1、1.各项管理及保证措施 1.1.质量保证措施 1.1.1.质量保证体系 1.健全质量管理机构，建立以项目经理和总工程师为领导的质量保证网络。工程质量管理机构图 2.建立健全各项管理体制，包括技术岗位责任制，图纸会审制，技术交底制，技术复核等制度。3.严格按照施工图纸（施工说明）及国家验收规范施工；4.施工前进行全面的施工技术文底，验收实行“三检制”（即自检、互检、专检）和挂牌制等。5.质检员受公司质量监督部门与项目经理部双重领导，以确保有职、有责和有仅对质量实施检查和监督。公司总工程师 质管办 项目经理 项目副经理 项目总工 材料员 施工员 试验员 质检员 各专业班组 1.1.2.质量检验措施

2、 1.所有隐蔽工程记录，必须经建设单位、监理工程师签字认可，才能组织下道工序施工。2.原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检验报告，绝对不允许不合格品投入工程使用。3.砼、砂浆、防水材料应符合要求，配合比应先进行试配，合格后才能使用。4.钢筋除锈后表面必须清洁，绑扎钢筋网片或骨架缺扣和松扣数不超过应绑扣数的 10%，且不应集中。5.板面筋绑扎后要及时撑好钢筋支撑，过往通道板须搁置在铁马凳上，防止踩踏钢筋。6.模板周转使用时，必须将表面清理干净，并均匀涂刷脱模剂。7.每层测量放线都要使用经纬仪，不得借用下层轴线或铅锤往上引线，以防柱移位，每层放线后坚持做好复检。8.装饰工程，坚持预先定标准、

3、定样板和定做法，所有装饰工程统一配料，同一房间要做到颜色一致，规格统一。1.2.技术保证措施 为了保证本工程的质量要求，特制定以下质量技术保证措施。1.2.1.模板工程 1.模扳及支架要有足够的强度，刚度和稳定性，模扳拼缝要严密，最大接缝宽度应控制在 1.0 毫米以内，保证砼不出现漏浆现象。超过的应用胶带纸粘贴补缝。2.为了提高功效，保证质量，模板使用时应编号，表面要清理干净，刷隔离剂。3.精心处理柱、梁和板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固，不漏浆。4.固定在模扳上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢同，位置准确，其允许偏差均应控制在规范值内。5.对有抗渗要求的，加入了缓凝剂等的砼模板必须

4、满足规范要求并经总工程师批准后，才能拆除模饭。1.2.2.钢筋工程 1.进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单，并由质量员按照规范标准分批抽检，验收合格后，方能加工使用。2.钢筋的规格、品种、数量均应符合图纸要求，绑扎成型的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。3.钢筋接头必须按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接质量应符合规定。4.为了保证楼板上下层钢筋位置准确，在绑扎上层钢筋时加设用12 钢筋弯制而成的支撑马凳，问距为1.5 米左右，以保证上层钢筋网不变形。5.独立柱钢筋同定方法：插筋前，在上下层钢筋网上放置定位箍筋并与底扳钢筋点焊连接，插筋放置后，再在底板面标高以下80

5、0 处绑扎三道箍筋将柱、插筋予以固定。1.2.3.混凝土工程 1.地方材料选择优质砂子、石子和水泥，使用时严格按照砂、石和水泥配合比配料过称，以确保砼的质量。2.砼配合比，应先按照设计要求进行试配，完全合格后才能正式使用，并做好己浇筑砼的保护工作。3.为确保砼的连续浇筑，现场安置一台备用发电机。4.施工缝要严格按照设计要求留置，井按规范要求进行处理。5.砼浇筑前，模板内部应清洗干净，并检查钢筋有否移位变形。浇筑时砼的自由下落高度不得超过 2 米，以防止砼发生离析现象。浇筑砼后，应保证砼表面浇水养护时间，派专人负责养护。7.对班组进行施工技术交底，浇捣砼实行拴牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的

6、浇捣质量。1.2.4.电器安装工程 1.以开展创全优工程活动为中心，加强质量管理，切实执行“建筑安装施工技术管理规定”中关于竣工验收工程技术资料的要求，做到齐全、真实、准确、及时。2.抓好“质量通病”的对照检查，如支架刷油不均匀、水平度差、开孔截料用气割等常犯通病。严格按照施工工艺操作。3.加强检验制度，要有质安员驻场，领导要支持质安员的保证作用和否定作用。4.组织测试人员进行测试工作和记录工作，要配备一定数量的检测设备，以保证电气设备的要求。5.电气工作人员必须坚持持证上岗制度，没有合格证的不能上岗操作。6.质量检查必须按法定标准及审批手续，要强调施工班组，施工员，检查人员签字认可。7.严格

7、按照有关专业的施工技术规范、设计要求进行安装外，还要结合施工中的实际情况，按照“五防”的要求，认真贯彻执行。即防倒坡（仪表中的冷凝水管）。防错接（相序，正负极等），防松动（支架、螺栓）、防堵塞（预埋营、孔）防漏（漏电）。8.加强施工现场的技术管理，并制订相应的技术措施。对于施工难度大，工艺要求高的分部工程，将特别编写具体的施工方案，如大型屏幕吊装等。9.必须加强现场的质量检查督促工作，配备专职质安员在施工现场，及时检查督促和指导。10.重视隐蔽工程的验收工作，隐蔽前必须经甲、乙双方人员共同验收签。11.坚持质量方针，严格执行经认证的符合 GBTI9002-ISO9002 的公司质量体系。12.

8、坚持质量工作的三级检查管理制度，班组自检，专职质监员，施工员复检，现场监理、质监站会检，抓好质量检查。1.2.5.给排水安装工程 1、设置专职质检监管理人员进行质量管理，组建由项目经理领导，主任工程师中间控制，质检员、专业技术人员及施工班组为一体的管理网络，在整个施工过程中施行全面质量管理，要求抓好工序质量，提高工作质量，以工序质量和工作质量保证工程质量；2、在职工中开展全面质量管理基础教育，树立三个质量意识、全员质量意识、全面质量意识、全过程质量意识；3、严格执行符合 GBTl9002-IS09002 要求的公司质量文件；4、建立质量奖惩制度，质量达优良的施工班组及相关人员发奖，质量不合格的

9、班组及个人扣发基本工资及相应的经济处分：5、抓好三个阶段的质量控制。A、施工准备阶段质量控制 a.熟悉施工图纸，领会设计意图；b.搞好技术交底，做到施工有规范，遇到问题有对策；c.专业工人进行岗位培训，实行持证上岗；d.备齐工程项目相关“技术标准”“规范”“规程”及其施工资料；e.把好各种材料，设备的进货关，确保施工材料，机具均是合格产品。B、施工阶段的质量控制 a.严按施工程序，处处以规范为准；b.重点做好“三控制”即作业班组自检，施工工长（技术员）复检和质检员终检，坚持上道工序未完成或质检达不到要求的，不准转入下道工序，每道工序须得到质检确认方能放行；c.施工中做好各种施工记录，资料的收集

10、、整理、审核须与工程同步进行，做到工完、资料全、手续清。C、交工阶段的质量控制 a.交工前质量自检，有问题立即整改，不许留有质量隐患及遗留问题；b.及时、准确、完整提交质量验收施工资料、文件。1.3.质量通病的防治措施 1.3.1.蜂窝、麻面等质量通病的防治 1.蜂窝：防治砼一次下料过厚，振揭不实或漏振，模板拼缝不严密而造成水泥浆流失。2.露筋：防治钢筋垫块位移、间距过大，漏放或钢筋紧贴模扳造成露筋。3.麻面：防止模板表面不光滑或模扳湿润不够而造成构件表面砼易粘附在模板上，造成脱皮麻面。4.孔洞：防止钢筋较密的部位混凝土被卡；未经振捣就继续浇筑上层砼。5.防止施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因造成缝隙、夹层。