低压电气施工组织方案29891.pdf
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1、低压电气施工组织方案 1 设备基础建设 施工顺序:场地平整布局基础施工基础钢埋平整找正 1.1 按设计要求将槽钢拉直,然后按图纸要求预制槽钢基础,除锈并涂防绣漆。1.2 基本型钢的嵌入:埋设方法有两种:(施工时应根据现场实际情况选用哪种方法)(1)直埋法:这种直埋法是在土建施工中铺设混凝土时,将基础型钢直接埋入。埋设前将型钢调直,除锈,按图纸尺寸钻孔,然后按图纸操作。标高尺寸,测量其安装位置,将型钢放在测量位置,用水平仪调整水平,水平误差每米不超过 1mm,全长不超过 5mm。配电柜的基本型钢一般为两根,埋设时应平行且在同一水平面。预埋型钢可高出地面5-10mm。调整好水平后,可将型钢固定牢固
2、,并通过焊接与接地网扁钢连接。全部工作完成后,仔细检查安装尺寸和水平是否有变化。如不符合要求,应及时处理。(2)预留槽埋法:这种方式埋入型钢时,将钢筋制成的钢筋钩按图纸要求预埋在埋入位置,预留型钢的空位.预留空位的方法是在浇筑混凝土地面时(一般 30mm 左右),在地面上埋一个比型钢稍大的木箱。.型钢埋设时,应先清理预留空间,按上述要求处理型钢,然后将型钢置于埋设位置,按上述方法调整水平,要求。水平调整好后,将预埋钢筋钩焊在型钢上,使其固定牢固,并填入混凝土。(3)基础钢的安装应符合下列要求 项目 允许偏差 毫米/米 毫米/全长 垂直度 1 5 等级 1 5 位置误差和不平行度 5 (4)基础
3、型钢安装完毕后,应与接地网可靠、明显连接。基础型钢安装后,其顶部应高于平整地面 10mm;基本型钢的接地方法是在型钢的两端焊接一段扁钢与地网相连,型钢的外露部分应涂上一层防锈漆。2 接地系统 2.1 接地网的制作和安装应严格按照电气安装工程接地装置施工及验收规程(GBJ50169-92)进行。2.2 接地体埋深应符合设计要求。无规定时,不应小于 0.6 米。角钢、钢管、铜管等接地体应垂直敷设。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置连接部分外 10cm处应进行防腐处理;应清除锈迹和助焊剂残留物。地线可能受到机械损伤的地方,应采用钢管或角铁进行保护。2.3 地线穿过建筑物伸缩缝时,如采用焊接
4、固定,应使地线通过一段伸缩缝成弧形。2.4 确保接地体之间的焊接牢固。接地线之间或接地线与电气装置之间的搭接焊时,除在触头两侧焊接外,还应焊接(或直角)钢带形成的电弧,并与钢管(或角钢)焊接.钢带与钢管(或角钢)顶部之间应有100mm 的距离。2.5 搭接焊缝长度应符合要求:扁钢与扁钢搭接处应为扁钢宽度的两倍,并不少于三边焊接;表面焊接;圆钢与扁钢搭接处为圆钢直径的 6 倍,两侧焊接;扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,靠近角钢外侧,或靠近钢管大部分外表面,两侧焊接。2.6 接地装置施工完成后,应进行接地电阻试验,电阻值应符合设计要求(不大于 1 欧姆)。三、设备安装 3.2 低压柜安装:低压柜的安装
5、施工应严格按照电气安装安装工程高低压电器施工及验收规范(GBJ147-90)、母线安装施工及验收规程电气安装安装工程(GBJ149-90)、电气安装安装工程面板和一次回路的施工及验收规程(GBJ50171-92)执行。(1)工艺流程:设备开箱检验设备搬运柜体稳定安装试调验收送电运行。(2)安装时,先按施工图布置将机柜按顺序放置在基础钢材上。单柜应校正柜面和侧面的垂直度;在机柜下方距离地面三分之二的高度处拉一根小线,将机柜一个一个对齐。对位时,用 0.5mm 的铁皮调整,每个垫片不要超过三片;然后按下机柜的固定螺栓孔。尺寸,用手电钻在基本钢架上钻孔。如无特殊要求,低压柜钻12.2mm 孔,高压柜
6、钻16.2mm 孔,用 M12、M16 镀锌螺钉和弹簧垫圈固定。(3)柜体的垂直度和水平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板应采用镀锌螺钉连接固定,并有可靠接地;铜端子应使用不小于 6mm2 的铜线与机柜上的接地端子牢固连接。(4)柜顶母线应严格按规定要求准备。铜母线的连接应采用机械连接,搭接焊应镀锡,母线间距应均匀,最大允许误差不大于 5mm,母线校直应采用木材。工具。切割母线时,严禁使用电焊或气焊切割,所有接口均应涂上“导电胶”。(5)根据原理图,逐一检查柜体上的电器是否与原理图一致,其额定电压与控制运行电源电压必须一致。(6)安装完成后,应进行试验和调整。测试标准应符合国家法规和供电部门的
7、要求以及产品技术资料的要求,然后进行模拟测试,为送电做准备。6.3.3 低压柜吊装(1)按低压柜基础设计图验收低压柜基础。验收合格并满足安装条件后,确定低压柜的进入时间。设备到货后,进行外观和开箱检查。(2)低压柜吊装前,应确定施工方案和后备方案。人力物力要充分组织起来,责任落实到每个人身上。(3)吊装注意事项:设备的运输应由吊装操作人员和电工协调。根据设备的重量和距离的长短,可以用车辆、吊车、人力车或卷扬机进行运输。设备运输和吊装前,应注意规划设备运输通道,疏通道路,保证畅通。设备吊装时,应在合适的吊点吊装设备,吊索套在吊环上,不带吊环的吊在四个角的主承重结构上,吊索不应挂在设备部件上。吊索
8、的绳长应相同,以防止柜体变形或损坏。(4)低压柜就位后,将低压柜与基础槽钢焊接,焊接长度必须符合规定要求。(5)施工完成后,通电前应按规定进行电气设备交接试验。4 保证质量的技术措施 4.1 本项目采用的验收规则和质量检验标准:GBJ50169-92电气安装工程接地装置施工及验收规程 GBJ50168-92电气安装工程电缆线路施工及验收规程 GBJ50171-92电气安装工程面板、机柜及二次回路布线施工及验收规则 GBJ50258-96电气安装工程 1KV 及以下布线工程施工及验收规程 GBJ46-88建筑工地临时用电安全技术规程 GBJ80-91高处施工安全技术规程 GBJ303-88建筑电
9、气安装工程质量检验评价标准 GBJ147-90电气安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ148-90电力安装工程电力变压器、油浸式电抗器、变压器施工及验收规范 GBJ149-90电气安装工程母线安装施工及验收规范 GBJ50150-91电气设备安装工程交接试验标准 4.2 保证质量的技术措施 4.2.1 施工人员根据规定、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案、公司部门作业指导书,认真编制子项目施工技术质量交底卡,组织隐蔽验收子项目。各子项目严格执行三检制度。4.2.2 施工现场质量管理教育(一)全面开展员工质量管理基础知识教育,努力提高员工质量意识。(2)确保焊工、电工、机械操作工及相关
10、管理人员(施工人员、质检员、安全人员、材料人员等)等特殊工种必须持证上岗,并对其进行专业的专业培训。有计划和有目的的方式。培训指导,提高相关技术水平。(三)积极推进新材料、新技术、新工艺、新装备等四项新成果的应用,以科技新成果确保工程质量。(4)整个项目的总体目标是材料合格、设备精良、技术先进。4.2.3 所有材料、工程设备和工艺应符合要求:(1)、符合国家法规和施工合同的要求;(二)按照业主要求或当地质检部门的有关规定进行检验检测,不得违反本合同规定在其他地点进行检验检测;(3)所有材料应报监理单位批准,经监理工程师确认后方可用于本项目。6.6.2.4 不合格工程、材料、设备的拆除、清场(一
11、)检测不合格后,在规定时间内一次或多次将不符合合同要求的所有材料或设备搬离现场;(二)重新采购符合合同要求的合格材料和设备,更换原材料或设备方可用于施工。(三)对检验合格的设备、材料,甲方有权要求复验,并根据复验结果和费用确定由哪一方承担损失。4.2.5 原材料、成品、半成品的采购和使用应坚持质量复检制度。采购前应选择合格的供应商签订合同,并明确材料的质量标准、规格和数量;购买时应有出厂合格证和保修信;进场时,质量检验、材料、工艺、监理、联检验收均采用目视检查;经专职检测人员和监理工程师按规定共同抽样复检,结果符合合同标准,经确认后可用于工程。五、安全文明施工保障措施 生产总体目标 五不”(无
12、重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾),做到“安全第一,预防为主”。5.1.2 增加法制观念,强化安全管理:结合城乡建设和环境保护部对全国建筑企业安全生产条例的要求,施工组织设计(施工方案))的所有建设项目都必须有针对性。安全技术 在安全生产过程中,加强法制建设,提升法制观念。5.1.3 要加强法制宣传教育,提高全体员工的安全法律意识,确保人人学法、知法、懂法、守法;5.2 安全生产体系 5.2.1 安全管理体系 1、建立健全安全管理机构和各项制度 2、制定各级安全生产责任制 三、落实各级安全技术公开制度 4、实行三级安全教育制度 5、落实安全检查制度 6、建立课前安全活动制度 七、建立安全纪
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