材料成型复习题及答案-234720.pdf

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1、 1/24 材料成型基础复习题 2-1 判断题（正确的画 O，错误的画）1浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。（）2合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。（O）3结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。（O）4为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁

2、厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。（O）5铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。（）6铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。（）7 气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。（O）8采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩

3、孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。（O）2-2 选择题 1为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（D ）。A减弱铸型的冷却能力；B增加铸型的直浇口高度；C提高合金的浇注温度；DA、B 和 C；EA 和 C。2顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（D ），而同时凝固适合于（B ）。2/24 A吸气倾向大的铸造合金；B产生变形和裂纹倾向大的铸造合金；C流动性差的铸造合金；D产生缩孔倾向大的铸造合金。3铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是（D ）；消除铸件中机械应力的

4、方法是（C ）。A采用同时凝固原则；B提高型、芯砂的退让性；C及时落砂；D去应力退火。4合金的铸造性能主要是指合金的（B ）、（C ）和（G ）。A充型能力；B流动性；C收缩；D缩孔倾向；E铸造应力；F裂纹；G.偏析；H.气孔。5如图 2-1 所示的 A、B、C、D 四种成分的铁碳合金中，流动性最好的合金是（D ）；形成缩孔倾向最大的合金是（D ）；形成缩松倾向最大的合金是（B ）。图 2-1 图 2-2 6如图 2-2 所示应力框铸件。浇注并冷却到室温后，各杆的应力状态为（H ）。若用钢锯沿 A-A 线将30 杆锯断，此时断口间隙将（A ）。断口间隙变化的原因是各杆的应力（C ），导致30

5、杆（E ），10 杆（D ）。A增大；B减小；C消失；D伸长；E缩短；F不变；G30 杆受压，10 杆受拉；30 杆受拉，10 杆受压。7常温下落砂之前，在图 2-3 所示的套筒铸件中（F ）。常温下落砂以后，在该铸件中（C）。A不存在铸造应力；B只存在拉应力；C存在残余热应力；D只存在压应力；E存在机械应力；FC 和 E。3/24 图 2-3 作业 4 砂型铸造工艺 专业_班级_学号_姓名_ 4-1 判断题（正确的画 O，错误的画）1芯头是砂芯的一个组成部分，它不仅能使砂芯定位、排气，还能形成铸件内腔。（）2机器造型时，如零件图上的凸台或筋妨碍起模，则绘制铸造工艺图时应用活块或外砂芯予以解决

6、。（）3若砂芯安放不牢固或定位不准确，则产生偏芯；若砂芯排气不畅，则易产生气孔；若砂芯阻碍铸件收缩，则减少铸件的机械应力和热裂倾向。（）4 制定铸造工艺图时，选择浇注位置的主要目的是保证铸件的质量，而选择分型面的主要目的是在是保证铸件的质量的前提下简化造型工艺。（O）5浇注位置选择的原则之一是将铸件的大平面朝下，主要目的是防止产生缩孔缺陷。（）4-2 选择题 1如图 4-1 所示的零件采用砂型铸造生产毛坯。与图中所示的、分型方案相适应的造型方法分别为（C ）、（D ）、（B ）、（B ）。其中较合理的分型方案是（）。4/24 A 整模造型；B分模造型；C活块造型；D挖砂造型；E三箱造型。图 4

7、-1 2如图 4-2 所示的具有大平面铸件的几种分型面和浇注位置方案中，合理的是（A ）。图 4-2 4-3 填空题 1零件与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上铸件比零件多加工余量和（斜度），形状上零件上一些尺寸小的孔或槽，铸件上（可不铸出）。2造型用的模型与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上模型比铸件多（收缩率），形状上铸件上有孔的地方，模型上（设有芯头）。4-4 应用题 5/24 1绳轮（图 4-3），材料为 HT200，批量生产。绘制零件的铸造工艺图。图 4-3 6/24 2衬套（图 4-4），材料为 HT200，批量生产。绘制零件的铸造工艺图，并在用双点划线绘制的零件轮廓图上定性画

8、出模型图和铸件图。图 4-4 铸件图 7/24 作业 5 特种铸造与零件的铸造结构工艺性 专业_班级_学号_姓名_ 5-1 判断题（正确的画 O，错误的画）1分型面是为起模或取出铸件而设置的，砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面。（）2铸造生产的显著优点是适合于制造形状复杂，特别是具有复杂内腔的铸件。为了获得铸件的内腔，不论是砂型铸造还是特种铸造均需使用型芯。（）3熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至 600700时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小 壁 厚 可 小 于 金 属 型 和 砂 型 铸 件 的 最 小 壁 厚。（O）4为避免

9、缩孔、缩松或热应力、裂纹的产生，零件壁厚应尽可能均匀。所以设计零件外壁和内壁，外壁和筋，其厚度均应相等。（）5零件内腔设计尽量是开口式的，并且高度 H 与开口的直径 D 之比（H/D）要小于 1，这样造型时可以避免使用砂芯，内腔靠自带砂芯来形成。（O ）5-2 选择题 1用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为砂；金属型铸造的铸件强度为金；压力铸造的铸件强度为压，则（C ）。A砂金=压；B金砂压；C 压金砂；D压砂金。2铸件上所有垂直于分型面的立壁均应有斜度。当立壁的表面为加工表面时，该斜度称为（A ）。A起模斜度；B结构斜度；C起模斜度或结构斜度。3在铸造

10、条件和铸件尺寸相同的条件下，铸钢件的最小壁厚要大于灰口铸铁件的最小壁厚，主要原因是铸钢的（B ）。A收缩大；B流动性差；C浇注温度高；D铸造应力大。5-3 应用题 8/24 下列零件采用砂型铸造生产毛坯，材料为 HT200。请标注分型面；在不改变标定尺寸的前提下，修改结构上不合理处，并简述理由。托架（图 5-1）图 5-1 9/24 作业 7 自由锻 专业_班级_学号_姓名_ 7-1 判断题（正确的画 O，错误的画）自由锻是单件、小批量生产锻件最经济的方法，也是生产重型、大型锻件的唯一方法。因此，自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。（O ）2绘制自由锻件图时，应考虑填加敷料和加工余量，并

11、标出锻件公差。也 就 是 说，在 零 件 的 所 有 表 面 上，都 应 给 出 加 工 余 量。（）3自由锻冲孔前，通常先要镦粗，以使冲孔面平整和减少冲孔深度。（O ）7-2 选择题 1镦粗、拔长、冲孔工序都属于（C ）。A精整工序；B辅助工序；C基本工序。2图 7-1 所示锻件，用自由锻锻造，坯料的直径为140mm，长度为 220mm，其基本工序是（A ）。A拔长100局部镦粗拔长60切断；B整体镦粗拔长100拔长60切断；10/24 C拔长100拔长60局部镦粗切断；D局部镦粗拔长100拔长60切断。图 7-1 7-3 应用题 1 试分析如图 7-2 所示的几种镦粗缺陷产生的原因（设坯料

12、加热均匀）。双腰鼓形 镦弯 镦歪 锻锤吨位小，高径比过大（2.5)，端面不平行与轴线不垂直 （a）（b）（c）图 7-2 2如图 7-3 所示的整体活塞采用自由锻制坯。试在右侧双点划线绘制的零件轮廓图上定性绘出锻件图，选择合理的坯料直径（现有圆钢直径有：120、110、100、90、80、70），并说明理由，拟定锻造基本工序，在表 7-1 中画出工序简图。坯料直径：100 选择原因：局部镦粗时保证高径比 2.5 11/24 图 7-3 4如图 7-5 所示，通常碳钢采用平砧拔长，高合金钢采用 V 型砧拔长，试分析砧型对钢的变形有何影响?V 型砧使压应力数目增多，提高金属的可锻性，适合于拔长塑性

13、较差的高合金钢。图 7-5 5如图 7-6 所示支座零件，采用自由锻制坯，试修改零件结构设计不合理之处。12/24 图 7-6 6图 7-7 所示零件，采用自由锻制坯，试修改零件结构设计不合理之处。图 7-7 13/24 作业 8 模锻与板料冲压 专业_班级_学号_姓名_ 8-1 判断题（正确的画 O，错误的画）1如图 8-l 所示锻件，采用锤上模锻生产。从便于锻模制造，锻件容易出模的角度考虑分模面应选在a-a。（）图 8-1 2锻模中预锻模膛的作用是减少终锻模膛的磨损，提高终锻模膛的寿命。因此预锻模膛不设飞边槽，模膛容积稍大于终锻模膛，模膛圆角也较大，而模膛斜度通常与终锻模膛相同。（O ）3

14、板料冲压落料工序中的凸、凹模的间隙是影响冲压件剪断面质量的关 键。凸、凹 模 间 隙 越 小，则 冲 压 件 毛 刺 越 小，精 度 越 高。（）4板料弯曲时，弯曲后两边所夹的角度越小，则弯曲部分的变形程度越大。（）5拉深过程中坯料的侧壁受拉应力。拉应力的大小与拉深系数有关，拉 深 系 数 越 大，则 侧 壁 所 受 的 拉 应 力 越 大。14/24 （）6受翻边系数的限制，一次翻边达不到零件凸缘高度要求时，则可以进行多次翻边。（）7冲床的一次冲程中，在模具的不同工位上同时完成两道以上工序的冲压模具，称为连续模。（O ）8-2 选择题 1锻造圆柱齿轮坯 100 件，为提高生产率决定采用胎模锻

15、。应选用（C ）。A扣模；B合模；C筒模。2平锻机上模锻所使用的锻模由三部分组成，具有两个相互垂直的分模面，因此平锻机最适于锻造（C ）。A连杆类锻件；B无孔盘类锻件；C带头部杆类锻件；DA和 C。3拉深变形在没有压板的条件下，板料进入凹模前受（B ）。在有压板的条件下，板料进入凹模前受（C ）。A两向拉应力，一向压应力；B一向拉应力，一向压应力；C两向压应力，一向拉应力；D三向压应力。4厚 1mm 直径350 的钢板经拉深制成外径为150 的杯形冲压件。由手册中查得材料的拉深系数 ml0.6，m20.80，m30.82，m40.85。该件要经过（C ）拉深才能制成。A一次；B两次；C三次；D

16、四次。5大批量生产外径为50mm，内径为25mm，厚为 2mm 的零件。为保证孔与外圆的同轴度应选用（C ）。A简单模；B连续模；C复合模。6设计冲孔凸模时，其凸模刃口尺寸应该是（A ）。A 冲孔件孔的尺寸；B 冲孔件孔的尺寸2z（z为单侧间隙）；C冲孔件孔的尺寸2z；D冲孔件尺寸z。7压力加工的操作工序中，工序名称比较多，属于自由锻的工序是（C ），属于板料冲压的工序是（D ）。A.镦粗、拔长、冲孔、轧制；B.拔长、镦粗、挤压、翻边；C.镦粗、拔长、冲孔、弯曲；D.拉深、弯曲、冲孔、翻边。8冲压模具结构由复杂到简单的排列顺序为（D ）。、复合模简单模连续模；、简单模连续模复合模；、连续模复合

17、模简单模；、复合模连续模简单模。8-3 应用题 1图 8-2 所示的常啮合齿轮，年产 15 万件，锻坯由锤上模锻生产。试 15/24 图 8-2（a）上修改零件不合理的结构，在图 8-2（b）上定性绘出齿轮结构修改后的锻件图。图 8-2 （a）（b）16/24 2如图 8-3 所示冲压件，采用厚 l.5mm 低碳钢板进行批量生产。试确定冲压的基本工序，并在表 8-1 中绘出工序简图。图 8-3 表 8-1 序号 工序名称 工 序 简 图 1 2 3 4 落料 冲孔 弯曲 翻边 3如图 8-4 所示冲压件，采用厚 l.5mm 低碳钢板进行批量生产。试确定冲压的基本工序。17/24 图 8-4 基

18、本工序：4图 8-5（a）所示为油封内夹圈，图 8-5（b）所示为油封外夹圈，均为冲压件。试分别列出冲压基本工序，并说明理由。（材料的极限圆孔翻边系数 K0.68）。提示 d0=d1 2H-0.43R-0.22t 式中：d0冲孔直径（mm）；d1翻边后竖立直边的外径（mm）；H从孔内测量的竖立直边高度（mm）；R圆角半径（mm）；t板料厚度（mm）。（a）（b）图 8-5 图 8-5（a）基本工序：图 8-5（b）基本工序：18/24 原因：原因：翻边系数 k00.860.68，可以直接翻边；翻边系数 k00.650.68，不能直接翻边；作业 9 熔化焊工艺基础与焊接方法 专业_班级_学号_姓

19、名_ 9-1 判断题（正确的画 O，错误的画）1 焊接电弧是熔化焊最常用的一种热源。它与气焊的氧乙炔火焰一样，都是气体燃烧现象，只是焊接电弧的温度更高，热量更加集中。（）2焊接应力产生的原因是由于在焊接过程中被焊工件产生了不均匀的变 形，因 此，防 止 焊 接 变 形 的 工 艺 措 施，均 可 减 小 焊 接 应 力。（）3焊接应力和焊接变形是同时产生的。若被焊结构刚度较大或被焊金属 塑 性 较 差，则 产 生 的 焊 接 应 力 较 大，而 焊 接 变 形 较 小。（O ）4手工电弧焊过程中会产生大量烟雾，烟雾对焊工的身体有害，因此，在 制 造 焊 条 时，应 尽 量 去 除 能 产 生

20、烟 雾 的 物 质。（）5埋弧自动焊焊接低碳钢时，常用 H08A 焊丝和焊剂 43l。当焊剂 43l无货时，可用焊剂230代替。（）6根据熔化焊的冶金特点，熔化焊过程中必须采取的措施是，1、提供有效的保护，2、控制焊缝金属的化学成分，3、进行脱氧和脱硫、磷。（）7中、高碳钢及合金钢焊接接头，存在对接头质量非常不利的淬火区，19/24 该淬火区的塑性、韧性低，容易产生裂纹，因此焊接这类钢时一般均需进行焊前预热，以防淬火区的形成。（O ）8氩弧焊采用氩气保护，焊接质量好，适于焊接低碳钢和非铁合金。（）9埋弧自动焊具有生产率高，焊接质量好，劳动条件好等优点。因此，广泛用于生产批量较大，水平位置的长、

21、直焊缝的焊接，但它不适于薄板和短的不规则焊缝的焊接。（O ）10点焊和缝焊用于薄板的焊接。但焊接过程中易产生分流现象，为了减少分流，点焊和缝焊接头型式需采用搭接。（）9-2 选择题 1下列几种牌号的焊条中，（C ）和（E ）只能采用直流电源进行焊接。A结 422；B结 502；C结 427；D结 506；E结 607；F结 423。2对于重要结构、承受冲击载荷或在低温下工作的结构，焊接时需采用碱性焊条，原因是碱性焊条的（D ）。A焊缝抗裂性好；B焊缝冲击韧性好；C焊缝含氢量低；DA、B和 C。3气体保护焊的焊接热影响区一般都比手工电弧焊的小，原因是（C ）。A 保护气体保护严密；B焊接电流小；

22、C保护气体对电弧有压缩作用；D焊接电弧热量少。4氩弧焊的焊接质量比较高，但由于焊接成本高，所以（C ）一般不用氩弧焊焊接。A 铝合金一般结构；B不锈钢结构；C低碳钢重要结构；D耐热钢结构。5焊接工字梁结构，截面如图 9-1 所示。四条长焊缝的正确焊接顺序是（B ）。abcd；adcb；acdb；adbc。图 9-1 工字梁截面图 6焊接电弧中三个区产生的热量由多到少排列顺序是（D ），温度由高到低的排列顺序是（B）。、阴极阳极弧柱；、弧柱阳极阴极；、阴极弧柱阳极；、阳极阴极弧柱；、阳极弧柱阴极；、弧柱阴极 20/24 阳极。7结 422 焊条是生产中最常用的一种焊条，原因是（D ）。焊接接头质

23、量好；焊缝金属含氢量少；焊接接头抗裂性好；焊接工艺性能好。8埋弧自动焊比手工电弧焊的生产率高，主要原因是（D ）。、实现了焊接过程的自动化；、节省了更换焊条的时间；、A 和 B；、可以采用大电流密度焊接。9酸性焊条得到广泛应用的主要原因是（D ）。、焊缝强度高；、焊缝抗裂性好；、焊缝含氢量低；、焊接工艺性好。10焊条牌号“结 422”中，“结”表示结构钢焊条，前两位数字“42”表示（C ）。、焊条的b420MPa；、结构钢的b420MPa；、焊缝的b420MPa；、焊条的b420MPa。9-3 填空题 1焊接时往往都要对被焊工件进行加热。熔化焊加热的目的是（形成熔池）；压力焊加热的目的是（将接

24、头金属加热到高塑性状态）；钎焊加热的目的是（熔化钎料）。2焊接时一般都要对被焊区进行保护，以防空气的有害作用。手工电弧焊采用（气和渣联合 ）保护；埋弧自动焊采用（渣 ）保护；氩弧焊的保护措施是（氩气保护 ）；而在钎焊过程中则利用（钎剂 ）来进行保护。3点焊时必须对工件施加压力，通电前加压是为了（使工件接头紧密接触 ）；断电后加压是为了（使接头产生塑性变形，压力作用下结晶 ）。4钎焊时除使用钎料外，还需使用（钎剂 ），它在钎焊过程中的作用是：1）（清除工件金属和钎料表面上的氧化膜及杂质 ）；2）（隔离空气起保护作用 ）；3）增大钎料的（填充能力 ）。5CO2气体保护焊适于焊接（低碳钢 ）和（低合

25、金钢 ）材料，应采用的焊丝分别是（H08MnSiA ）和（H08Mn2SiA ）。6压力焊时也需对工件接头进行加热，主要目的是（将接头金属加热到高塑性状态）。7 钎焊的接头强度较低，为了提高接头的承载能力，钎焊采用（搭接 ）接头。8焊条牌号“结 507”中，“7”表示（低氢型药皮 ）和（直流专用 ）。作业 10 金属焊接性与焊接结构设计 21/24 专业_班级_学号_姓名_ 10-1 判断题（正确的画 O，错误的画）1金属的焊接性不是一成不变的。同一种金属材料，采用不同的焊接方 法 及 焊 接 材 料，其 焊 接 性 可 能 有 很 大 差 别。（O ）2焊接中碳钢时，常采用预热工艺。预热对减

26、小焊接应力十分有效。同 时，预 热 也 可 防 止 在 接 头 上 产 生 淬 硬 组 织。（O ）3根据等强度原则，手工电弧焊焊接 400MPa 级的 15MnV 钢，需使用结426和 结427（或 结422、结423）焊 条。（）10-2 选择题 1不同金属材料的焊接性是不同的。下列铁碳合金中，焊接性最好的是（D ）。A灰口铸铁；B可锻铸铁；C球墨铸铁；D低碳钢；E中碳钢；F高碳钢。2焊接梁结构，焊缝位置如图 10-l 所示，结构材料为 16Mn 钢，单件生产。上、下翼板的拼接焊缝 A 应用（B ）方法和（E ）焊接材料；翼板和腹板的四条长焊缝 B 宜采用（A ）方法焊接，使用的焊接材料为

27、（H ）；筋板焊缝 C 应采用（A ）方法焊接，焊接材料为（E ）。A埋弧自动焊；B手工电弧焊；C氩弧焊；D电渣焊；E结507；F结 422；G结 427；HH08MnA 和焊剂 431；IH08MnSiA；JH08A 和焊剂 130。图 10-1 10-3 填空题 22/24 1图 10-2 所示为汽车传动轴，由锻件 45 钢和钢管 Q235 钢焊接而成。大批量生产时，合适的焊接方法为（CO2气体保护焊 ）；使用的焊接材料为（H08MnSiA ）。图 10-2 图 10-3 2汽车车轮由轮圈和辐板组成，材料均为 Q235 钢，如图 10-3 所示。大批量生产时，轮圈由卷板机卷成，再经（闪光对

28、焊 ）焊接而成；而轮圈与辐板则用（CO2气体保护焊）焊接连为一体，焊接材料为（H08MnSiA ）。10-4 应用题 1 在长春地区用30mm厚的16Mn钢板焊接一直径为20m的容器。16Mn的化学成分如下：C0.120.20；Si0.200.55；Mn1.201.60；P、S0.045。（1）计算 16Mn 的碳当量；（2）判断 16Mn 的焊接性；（3）夏季施工时是否需要预热?冬季施工时是否需要预热？如需预热，预热温度应为多少?=0.16+1.40/6=0.39 16Mn 的焊接性良好 夏季施工时不需要预热。冬季施工时需要预热，预热温度应 100-150。2修改焊接结构的设计(焊接方法不变)（1）钢板的拼焊（电弧焊），如图 10-4。23/24 图 10-4（2）用钢板焊接工字梁（电弧焊），如图 10-5。图 10-5（3）钢管与圆钢的电阻对焊，如图 10-6。图 10-6 （4）管子的钎焊，如图 10-7。图 10-7 24/24