内墙乳胶漆施工方案41181.pdf
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1、 内 墙 乳 胶 漆 施 工 组 织 设 计 目 录 第一章 编制依据.1 第二章 工程概述.1 第三章 工程管理总体指导思想及目标.2 第四章 施工工艺及机械配置.3 第五章 施工总体部署.16 第六章 质量保证体系及措施.22 第七章 安全文明保证措施.28 第八章 职业健康安全管理体系.32 第九章 环境保护措施.37 第十章 工期保证措施.38 第十一章 应急救援预案.40 1 第一章 编制依据 编制本设计以达到保质、保量、按期、高效完成施工任务为目的,通过对工程施工组织部署,施工生产的材料设备组织、劳动力组织、施工条件组织及生活条件的合理安排,使施工工作能连续均衡、有计划地进行,本设
2、计是以施工图纸、有关规范文件为编制依据,严格按规范文件对施工现场的实地踏勘调查情况,结合我公司以往类似工程的施工实践和生产经验,以高质量、高效率施工要求为原则进行本施工组织设计的编制。主要文件依据、图纸及有关规范如下:建筑装饰装修工程质量验收规范GB 502102001;建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001;本公司质量体系、职业健康安全管理体系、环境体系及有关标准;建设工程质量管理条例;第二章 工程概述 一、工程概况 工程名称:内墙整修 工程地点:建设单位:监理单位:施工单位:工程内容:检查内墙由于原墙空鼓、发霉、脱落等问题,需重新对内墙体长(500 米)*宽(80 米)*高(
3、12.5 高)刮腻子涂乳胶漆;总面积约为 13000 平方米(具体结算数量以实际测量为准)。施工要求:符合现行工程施工质量验收规范和标准及施工图纸。工期目标:总工期共 70 历天,具体开工时间以监理工程师及建设单位签发的开工报告为准。二、工程施工条件 2 1、工程材料能直接运到工作面上,工程用电、用水可以利用附近用电线路。三、工程施工要求 1、严格按本工程的技术规范、规程和施工图纸等认真组织、规范施工、科学管理,并积极配合,认真贯彻工程的各项工作指标和质检要求,确保工程一次性验收合格。2、整个工程中所有材料、操作工艺和工程质量的各个方面须符合工程招标文件中的有关规定,现行工程各项规范、操作规程
4、等有关国标、部标及设计的要求,确保工程施工的质量。3、充分利用我公司以往施工成功的管理经验和方法,采取和本工程相应的计划管理方法,确保工程按期完工。四、编制原则 1、因地制宜、扬长避短 本工程为内墙整修工程,现场用于堆放材料的仓库、工棚、项目部办公室就近搭设,施工人员生活用房就近租赁。2、科学组织安排施工进度计划,组织均衡连续的施工 对工程总体作业科学的综合判断,采用现代化分析方法,使本工程施工在安排上得到优化。一方面避免施工断断续续,人力、机械等资源利用不足;另一方面,又要防止出现突击赶工的现象,尽可能做到在总工期呢连续、均衡的施工,并使各项工作有秩序、有节奏地进行。3、严格遵守施工规范、规
5、程和制度,保证施工安全 在施工中,根据工程技术规范的要求,制定各项工程的施工控制手段,并制定相应的操作规程、规章制度,确保工程质量和安全。第三章 工程管理总体指导思想及目标 一、工程管理总体指导思想 根据本工程的特点,施工的总体指导思想是:科学管理、严格要求,文明施工,确保施工安全,采用先进的施工手段,集中技术熟练的施工队伍,以项目法 3 施工管理为基础,紧紧围绕工期、质量、安全、文明施工四大目标,优质、高速地完成施工任务。二、工程管理目标 1、工期目标 根建设单位的要求,结合对工地现场的调查和项目部以往的施工经验,本工程计划完成所有项目并达到验收标准,并可根据业主的要求调整工程的工期,确保按
6、合同工期完成,并达到合同质量要求下争取提前完工。2、质量目标 本工程严格按施工规范进行施工,精心组织,强化管理,建立“横向到边,纵向到底,控制有效”的质量自检体系,严格执行“三检”(自检、互检、交接检)制度。满足业主需求,保证工程质量。我们的质量指标是:各工序、分项工程合格率达到设计与规范要求,确保验收按合同要求一次性通过。3、安全目标 本工程在施工过程中,安全指标是:不发生任何事故,包括工伤事故,第三方伤害事故等,确保施工现场安全事故为零。4、文明施工目标 在工程实施过程中,将严格按照业主有关文明施工的要求,全面展开文明施工活动。第四章 施工工艺及机械配置 当整个工程施工方案经反复论证落实以
7、后,如何将人力、机具、投入的全部材料有效的科学合理的组织安排,确保每道施工工序,每分部分项工程达到设计和施工验收规范的标准及要求,而且符合施工安全要求,这就是我们如何采取合理的施工技术,使得施工企业在满足上述条件的同时能高效快速的运作。因此,制定和采取施工技术的前提和指导思想,即为:保质、保量,保安全同时有利于加快工程进度,有利于提高施工企业的经济效益。在以下篇幅里,我们分别对活动脚手架施工方案及乳胶漆施工方案等加以阐述。4 一、活动脚手架施工方案 1、编制依据 1.1建筑施工计算手册中国建筑工业出版社;1.2建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社、钢结构设计规范GB50017-201X 中国
8、 建筑工业出版社;1.3建筑结构荷载规范 GB50009-201X中国建筑工业出版社;1.4建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社;1.5建筑地基基础设计规范GB50007-201X中国建筑工业出版社;1.6建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-201X 中国建筑工业出版社;1.7建筑施工安全检查标准JGJ59-99 中国建筑工业出版社。2、工程概况 由于原墙空鼓、发霉、脱落等问题,需重新对内墙体长(500 米)*宽(80米)*高(12.5 高)刮腻子涂乳胶漆;对空鼓、缝隙、空洞的墙面进行修复处理后重新刮两道腻子,在刷乳胶漆;总面积约为 13000 平方米(具体结
9、算数量以实际测量为准)。3、脚手架方案选择 本移动架体用于动车所检查库内墙涂刷乳胶漆,根据现场勘查动车所检查库内墙高最低为 10 米,最高为 12.5 米。所用移动架高度搭设在 11m 左右(根据现场情况改变),因此架体必须牢固,稳定性能满足货载要求。4、对施工工期、质量和安全的要求 4.1 架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理;4.2 在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;4.3 选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;4.4 结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5 4.5 综合以上几点,
10、脚手架的搭设,还必须符合 JCJ59-99 检查标准要求;5、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用门式移动脚手架。6、脚手架的材质要求 6.1 门架采用 MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管 脚手架(JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。6.2 水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用483.5mm 钢管,相应扣件规格为 48mm。6.3 钢管应平直,平直度允许偏差为管长的 1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁 使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。6.4 连接外径 48mm 钢管
11、的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)中的有关规定执行。7、脚手架的搭设流程及要求 门式钢管脚手架搭设的工艺流程为:拉线放底座自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤,逐层向上安装铺脚手板装设顶部 栏杆。以下为门架的构造要求:7.1 门架 (1)门架步距、跨距,符合现行的行业标准 门式钢管脚手架(JGJ 128-201X)的规定,并与交叉支撑规格配合。(2)门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步 架后,应按要求检查并调整
12、其水平度与垂直度。(3)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。7.2 配件 (1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2)门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内 6 径的 12mm。(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。7
13、.3 拉接件 (1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5)剪刀撑设置应符合下列规定:剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置;剪刀撑按照脚手架外围宽度设置;剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧;剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于 600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定:在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆;设置纵向、横向水平拉接杆应连续,并形成水平闭合圈;在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外
14、两侧应设通长扫地杆;水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。7.4 顶面平板 脚手架顶面采用板方满铺与脚手架采用钢丝固定,板方上面采用 18 厘多层板满铺处理。7.5 扣件 加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定:(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为 5060Nm,并不得小于 40Nm。7(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。二、脚手架计算书 1、脚手架参数 脚手架搭设高度为17m,门架型号采用MF1219,钢材为 Q235。扣件连接方式:单扣件;搭设尺寸为:门架的宽度 b=1.2 米,门架的高度 h0=1.930 米,步距 1.90 米,跨距
15、l=1.8 米。门架 h1=1.536 米,h2=0.100 米,b1=0.750米。门架立杆采用 48.03.5 mm 钢管,立杆加强杆采用 26.82.5 mm 钢管,脚手架搭设高度 11m。2、荷载参数 施工均布荷载为 5.00kN/m2,同时施工层数:2 层。3、地基参数,地基类型:混凝土地面 4、荷载计算,作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)门架的每跨距内,每步架高内的构配件及其重量分别为:MF1219 1 榀 0.2(来自:.smhaida.Cm 海达 范文 网:活动脚手架施工方案)24kN 交叉支撑 2 副 20
16、.040=0.080 kN 横杆 1 步 1 设 0.084/2=0.16kN 连接棒 2 个 20.006=0.012 kN 合计 0.476 kN 经计算得到,每米高脚手架自重合计 NGk1=0.238kN/m (2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)剪刀撑采用 26.82.5 mm 钢管,按照 1 步 1 跨设置,每米高的钢管重计算:tg=(11.950)/(11.830)=1.066 2 0.015(11.830)/cs/(11.950)=0.041 kN/m;水平拉接杆采用 42.02.5 mm 钢管,按照1 步 1 跨设置,每米高的钢管重为:0.024(11.830)/
17、(11.950)=0.023 kN/m;每跨内的直角扣件 1 个,旋转扣件 2 个,每米高的钢管重为:(10.0135+20.0145)/1.950=0.022 kN/m;8 三、乳胶漆施工工艺 1、原则是由上而下,先墙面后线条。清理基层修补清扫刮腻子(第一遍)刮腻子(第二遍)磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工涂料修整。2、施工工具准备 2.1 刷涂工具:排笔、漆刷 2.2 液涂工具:长毛绒辊筒、盛料筒 2.3 抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机,具体用量见下表:3、劳动力组织 原则上安排 1015 名工人,在施工中视实际情况可以进行灵活调整,保证均衡施工能连续进行作业。4、本
18、内墙涂料工程的材料需用,详见下表所示:材料需用计划表 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 弹性防水涂料 吨 3.75 美涂士 2 封闭底漆 吨 2 美涂士 3 外墙柔性抗裂腻子 吨 29 睡宝 4 砂纸 张 1500 5 滚筒 个 115 5、主要施工方法 序号 工具名称 型号/规格 单位 数量 1 辊筒 长 30 把 20 2 料桶 口径 40 只 20 3 排笔 大号、中号各半 根 10 4 漆刷 大号、中号各半 根 30 5 铁抹刀 长 18 把 15 6 油灰刀 中号 把 15 7 托灰板 中号 只 10 8 电动搅拌器 功率 800 瓦 台 3 9 本工程内墙建筑涂料采用美涂士乳胶
19、漆,涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆,第二遍面漆。其作用如下:底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。第二遍面漆:每二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。具体操作方法如下:5.1 修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用 1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:空鼓如为大面积(大于)空
20、鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于 10),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不肎厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填 1:2.5 水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下 3 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于 3 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用 15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水顺砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。5.2 清扫:尘土、
21、粉末可使用扫帚、毛刷等、高压水冲洗地,油脂使用中性洗涤剂清洗;灰浆用铲、刮刀等除去;霉菌室外高压水竞选,用沫水漂洗晾干。5.3 缺陷修复,局部刮腻子:本工程要求重新涂刷腻子,本工程腻子采用睡宝牌腻子;腻子的要求除了易 1 0 批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补,局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。使用的腻子采用外墙抗裂腻子。刮腻子时的施工技术:(1)学报好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。(2)为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以 0.5 为宜。不要过多的往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
22、(3)用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。5.4 磨平:(1)不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。(2)砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的取终效果。(3)手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫快上,往复用力推动垫块,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以免影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻的在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。(4)打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂面打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求
23、,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时休用腻子进行修平,从而达到粗糙程度一致。(5)对于表面不平,可将凸出部分用铲铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨,要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹,无粗糙感,表面光滑。(6)打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。5.5 刮腻子再磨平:采用内墙专用腻子刮平整,主要目的是为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝。用 0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质 1 1 感均匀。此工序要求重复
24、检查、打磨直到表面观感一致为止。5.6 底漆涂刷:采用辊筒均匀滚涂抗碱封闭底漆,做到盖底和无接口。5.7 第一遍乳胶漆的涂刷:大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷,突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷,要求基层表面含水率不得大于 8%,如遇有大风、雨、雾等天气时不得进行面层涂料的施涂。5.8 第二遍乳胶漆的涂刷:第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹,排笔若粘附在墙上应及时剔掉。特别注意:正式施工前根据设计要求要先做样板墙,经建设单位确认
25、质量符合设计要求和施工规范规定后,方可进行大面积的施工。6、施工进度计划 本工程计划工期以合同为准,根据工程量适当增减人员和机具,确保工程如期完工。四、保证施工质量的技术措施 1、慢干和回粘:涂料刷涂后,漆膜超过规定时间仍未干,称为慢干。若漆膜已形成,但仍有粘指现象,称为回粘。其产生的原因有以下几点:1.1 刷涂的漆膜在厚 1.2 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆 1.3 催干剂使用不当 1.4 基层表面不洁净 1.5 基层表面未完全干燥 2、处理方法为:2.1 对轻微的慢干和回粘,可加强通风,适当提高温度 2.2 慢干或回粘较严重的漆膜,要用强溶剂洗净,重新刷涂 1 2 3、粉化:涂料涂刷后漆膜
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