分项工程施工方案-钢筋工程施工方法(纯方案,6页)18283.pdf
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1、1.钢筋工程施工方法 本工程设计钢筋采用、III 级和冷轧带肋。1.1.钢筋加工要求 钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,钢筋进场时应查对标志,进行外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋均在现场设置的钢筋加工车间制作,钢筋必须经过检验合格,如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料。钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行,加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放,且要挂牌,并作好钢筋半成品的验收工作,绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查,如有错漏应及时纠正增补。现场的钢筋水平运输由人工配合、塔吊转运
2、,场内钢筋的垂直运输由塔吊配合进行。1.2.钢筋的连接方式 本工程钢筋采用连续配料法,同时满足设计及规范错开接头的要求。水平钢筋的接长采用闪光对焊为主,窄间隙焊为辅,竖向钢筋接长采用电渣压力焊,冷轧带肋钢筋采用绑扎搭接。(一)加工前组织技术人员认真熟悉图纸、会审记录,放出大样及提出加工计划。并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程,采取措施解决加工过程中易发生的质量问题。(二)调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于 4;级钢筋的冷拉率不宜大于 1。(三)级钢筋末端需作 1800 弯钩,其园弧弯曲直径 D 不应小于钢筋直径 D 的 2.5 倍;级钢筋末端需作 900 或 1350 弯折时,弯曲直径
3、D 不宜小于钢筋直径 d 的 4 倍。(四)对于构件交错复杂的节点部位,应认真熟悉图纸,确定其锚固方式及长度。在核对每一编号钢筋并试制后,方可大量生产。(五)焊工必须持有焊工考试合格证,持证上岗。钢筋焊接前必须进行试焊,试焊合格后方可正式施焊。在焊接后的成品中还应按规定取样进行力学试验。(六)钢筋加工的允许偏差:项 目 允许偏差(公厘)受力钢筋顺长度方面全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯拆位置 20 弯起钢筋的弯折高度 5 箍筋边长 5 1.3.钢筋的绑扎方法及要求(一)钢筋绑扎工艺流程:钢筋绑扎工艺流程图 钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铁丝的砂浆垫块垫起,以确保钢筋基层处理 清底 钢筋翻
4、样 原材料检验 钢筋复试合格 按线调整钢筋 保证基层位置现场焊接试样 成形钢筋 符合图纸设计铺底层钢筋 位置、间距准确 绑扎主梁钢筋 板墙立筋定位筋 绑上层钢筋 放置垫块确保绑次梁钢筋 处理好交接点 绑板墙水平筋 保证垂直度和放置垫块 保证保护层厚成品保护 保证位置、形状准钢筋焊接 的砼保护层厚度(砼墙、柱、梁的受力钢筋砼保护层厚为 25mm;砼墙水平筋、楼面板的钢筋、梁箍筋的保护层厚度为 15mm)。(二)在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确,楼面板面筋从梁面筋上穿过,必须严格控制各层钢筋间的间距,既要保证其最小净距满足规范要求(不小于其直径且不小于 25mm),又要保证构件的截面尺寸正确
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