柴油机锤击预制桩施工方案详细34729.pdf
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1、 连云港锦绣香江三期桩基工程 1-2#楼锤击方桩施工方案 编制:审核:审批:江苏省中岩岩土工程有限公司 二一八年四月 2 一、工程概况.1项目简介 序号 项目 内 容 1 工程名称 连云港锦绣香江三期桩基工程 1-2#楼桩基工程 2 工程地址 连云港市昌圩湖边,东方大道南侧,跃湖路西侧 3 工程概况 本 工 程 0.000相 当 于 黄 海 高 程5.400米,PRS-50(A)3-15+15+8桩顶相对黄海高程-1.450m.共 164根,PRS-50(A)3-15+15+6桩顶相对黄海高程-3.450m.共 20根 4 建设单位 连云港锦绣香江置业有限公司 5 勘察单位 连云港市建院工程勘
2、察有限公司 6 设计单位 广州博厦建筑设计研究院有限公司 7 监理单位 连云港市建设监理有限公司 8 施工单位 江苏省中岩岩土工程有限公司 9 合同范围 2#楼桩基工程 10 合同工期 30天(日历日)11 合同质量目标要求 合 格 本工程采用预应力实心方桩,方桩尺寸:500X500mm,单桩竖向抗压承载力特征值为 Ra=3100KN,承载力标准值Quk=6200KN,桩端持力层为地质资料中第 20 层,进入持力层深度不小于 1 米。本工程管桩施工采用柴油锤施打方式施工,柴油锤型号 DD12.8;桩锤重量 12.8T;冲程为 1.21.8m。二、施工准备(一)作业条件 1.桩基的轴线和标高均已
3、测定完毕,并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。3 2.处理完高空和地下的障碍物,如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。3.据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头扎红带钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施工。4.场地要碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。5.试验桩。施工前必须打试验桩,其数量为3 根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。6.选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。(二)材质要求 1、预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,成
4、品购买的有出厂合格证。2、焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定,一般采用E4303牌号。3、钢板(接桩用):型号、性能符合设计要求,采用低碳钢。(三)工器具 主要工器具:打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及木折尺等。三、质量要求 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 序检查项目 允许偏差或允许值 4 号 单位 数值 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 2 承载力 按基桩检测技术规范 3 成品桩外形 表面平整,颜色均匀,掉 角 深 度,10mm,蜂窝面积小于总面积 0.5%4 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放 引起的裂缝)深 度 20m,宽 度0
5、.25mm,横向裂缝不超过边长的一半 5 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm mm 5 10 10 1/1000L 2 6 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 见GB50202中 表5.5.4-2 5 上下节平面偏差 节点弯曲矢量 min mm 8.0 10 7 桩顶标高 mm 50 8 停锤标准 设计要求 预制桩桩位允许偏差(mm)2.一般项目 序号 项目 允许偏差 1 盖有基础梁的桩(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为13根桩基中的桩 100 3 桩数为416根桩基中
6、的桩 1/2桩径 4 桩数大于16根桩基中的桩(1)最外边的桩(2)中间桩 1/2桩径 1/2桩径 注:H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。6(1)砂、石、水泥、钢材原材料质量(现场预制时才检查),符合设计要求。检查产品合格证及试验报告。(2)成品柱外形。表面平整、掉角深度10mm、蜂窝面积小于总面积 0.5%,颜色均匀。观察检查。(3)成品桩裂缝(收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝)。深度20mm,宽度0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。此项在地下水侵蚀地区,锤击数超过 500击的长桩不适用。检查测定记录。(4)成品桩尺寸。横断面边长5mm,桩顶对角线差10mm;
7、桩尖中心线10mm;桩身弯曲矢高1/1000L。钢尺检查。桩顶平整度2mm,用水平尺检查。(5)电焊接桩:管桩的接长可采用桩端头板沿圆周坡口槽焊接,下节桩桩头须设导向箍上下节桩段偏差不宜大于 2mm,上下端板应清理干净,坡口处应刷至露出金属光泽,油污铁锈清除干净.焊接前先在坡口圆周对称点焊 4 6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜对称接头的焊缝宜为三层,每层焊缝的接头应错开,焊缝厚度 6mm,焊缝须饱满,不行出现夹渣或气孔等缺陷。焊后自然冷却时间不小于 8 分钟,严禁用水冷却或焊后立即沉管。四、工艺流程 桩机就位起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩 7 中间检查验收移桩机到下桩位。五、操作
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