生态环保防水地板项目生产工艺及设备选型方案.doc

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1、生态环保防水地板项目生产工艺及设备选型方案第一节 产品方案一、产品说明生态板业有限责任公司利用国际、国内专利技术，以锯沫、高钙粉、粉煤灰、回收的PVC粉等废弃物为原料生产生态环保防水地板。产品具有综合造价低，易施工，现场材料规范，产品不含有毒、有害物质，且节能环保，属于国家重点推广的绿色产品。二、产品质量标准标准化是企业长期战略发展的重要组成部分。“三流企业做产品，二流企业做品牌，一流企业做标准。”这是当今时代一个被普遍认同的观点，成功的企业靠标准化的核心竞争能力来占领市场。地板行业有多个细分标准，但是，本项目产品生态环保防水地板填补了我国地板行业的空白，所以没有现成使用的产品标准，初步拟定的

2、产品企业标准如下：面密度：35kg/m3吸水率：3%燃烧性、干燃热阻值观 1.104m2K/w隔音值观 45dB耐火极限 1.52.5H抗冻融 25次无变化放射性 I ra=C(ra)/200=0.22Ir=C(ra)370+C(Th)/260+C(k)/4200=0.2三、产品技术标准1、实木复合地板国家标准GB/T 18103-20002、室内装饰装修材料 氯乙烯卷材地板中有害物质限量GB18586-20013、建筑材料放射性核素限量GB6566-2001设计规模根据所做的生产实验，本项目设计年产出生态环保防水地板60万平方米。第二节 生产工艺流程一、生产工艺说明本项目的目的是为建材行业提

3、供一种以资源综合利用为主题的装饰材料,采用了产品规则，尺寸工整，易于成型，便于机械化生产的生产方法。二、原料配比及其生产工艺（一）原料配比：1、本产品原料:回收的PVC粉、高钙粉、粉煤灰、石蜡、稳定剂、uv固化漆。2、本产品主要原料：回收的PVC粉、高钙粉、粉煤灰。辅助材料：石蜡、稳定剂、uv固化漆。3、本产品主要原料配比：每吨产品约需PVC粉394公斤，约需高钙粉300公斤，约需粉煤灰300公斤，石蜡、稳定剂、uv固化漆共6公斤。原辅材料成分表序号原辅材料名称所占比例备注1PVC粉39.40%2高钙粉30.00%3粉煤灰30.00%4石蜡0.20%5稳定剂0.20%6uv固化漆0.20%物料

4、平衡分析表序号原辅材料名称用量（吨）产品（吨）1PVC粉4255.2108002高钙粉3240.03粉煤灰3240.04石蜡21.65稳定剂21.66uv固化漆21.6（二）生产工艺流程：1、工艺流程如下图所示：配料、混料造粒挤出成型粗磨砂光四面刨双头开细磨砂光表面处理Uv印花产品检验包装成品入库图41 生产工艺流程图2、工艺说明：主要原料和辅助材料配好高温搅拌后通过造粒机进行造粒。造好的粒料装入料斗，然后通过加热挤出机挤出地板基材。挤出的地板基材直接进入水槽冷却，然后切割成适当的长度。通过粗磨机对地板进行粗磨。通过四面刨双端銑处理地板的四个面，然后进行细磨。通过细磨机进行细磨。通过UV线进行

5、Uv印花。进行质检包装。uv过程是：加热、打腻子、辊涂、印花、淋涂、固化和出板，其中uv漆的主要成分为环氧丙烯酸树脂：单体（46），无毒、无害、无挥发。第三节 设备选型生态地板加工所需的主要生产设备仪器共480台（套）。主要生产厂家有北京、沈阳、广东等地的厂家。项目生产设备明细表序号设备名称规格型号单位数量1飞刀式造粒机SJP台302高速烘干混料机台303挤出流水线90型组364不锈钢循环冷却水箱组455不锈钢定型台组456不锈钢工作台组457自动切割机台458专用地板模具套459各类线条模具套1210打磨机台1211开槽机台612开榫机台613表面固化设备组6614热风机台615压力检测仪台116负离子检测仪台117粘合锅台118双色印花机台319淋幕机台320双灯W固化机台321木纹版筒台2422双辊涂布机台323腻子机台324皮带机台325打废料机台6合计480单条生产线设备技术参数如下表：设备技术参数设备名称KLD-3型生产线设备规模大型设备重量700吨设备总功率350KW工作面积3000产品规格任意长*100-140宽*10.5-15厚(mm)工作速度60/H