现场7S管理规范6880.pdf

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1、1/7 1.0 目的 为了使公司生产现场、物料，营造一目了然、没有安全隐患的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提升工人的品质，保证公司优雅的生产办公环境，养成良好的工作秩序，严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量的产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。20X 围 适用于原料仓、成品仓及生产现场各工序的工作区域。30 职责 31 总经理负责 7S 管理的总策划，副总经理负责总组织与监督及推行。32 7S 推行组长负责管理的组织执行及相关人员的安排。33 行政部负责 7S 管理评比、记录的整理及相关奖惩事务的办理。40 管理内容 41 7S 推行委员会：主任：推行组长：委员：

2、执委检查成员：2/7 42 7S 定义 整理（Seiri）需要的东西与不要需要东西加以区分 不需要的东西除去 清洁(Seiketsu)清洁过的地面主要维持无脏污的状态 整顿(Seiton)需要的东西要用时能轻易拿到 素养(Shitsuke)为遵守规定的事项:养成实行其它 4S 的习惯 清扫（Seiso）需要的东西与不要需要东西加以区分 不需要的东西除去 需要的东西则保留 安全（Security）清除隐患，排除险情，保证工作现场工人人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生。节约（Saving）就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

3、3/7 43 7S 推行过程：、44 宣传/培训活动 1、行政部负责宣传活动内容的收集及 X 贴。a、容收集途径：员工心得提列，部门体会要求，宣传出刊、工厂规定。b、宣传/培训内容：规定要求、不符情况的公告、各部门相关人员的看法等。c、宣传方式：朝会讲解、墙报宣传、墙面标语制定等。45 制订要求标准及评比标准：由 7S 推行委员会制定，具体内容见附表一。46 现场规划：生产部作好区域规划及人员的安排。47 现场落实/执行：471 生产部生产厂长，主管及组长，原料仓管，成品仓管负责分管区域内的 7S 管理落实工作；472 区域划分：原料仓（含辅料仓、收货台）、成品仓区（含成品发货台）、分纸半成品

4、区、成品暂存区、印刷半成品区、开槽半成品区、包装区（含粘箱、打包、打角）、钉箱区、啤机区。48 评比检查：481 每月下旬，由推行组长和检查组成员（可邀请其他管理人员）突击检查，并按评比标准予以打分，并评出最佳和最差单位，同时推行组长对本月份周评出的结果予以总分累计，对于第一位，将对全员予以嘉奖一次。凡评分结果低于 80 分但高于 60 分以上者将给予区域内负责人扣除 5 元的罚款，低于 60 分以下者，给予罚款 10 元。每月评出的情况将于公告，推行组长同时于每月总结会上予以汇报管理情况，罚款金将由行政部予以专项管理，以作为定期对 7S 管理突出单位的奖励基金之用。成立组织 宣传/培训 制定

5、标准 现场规划 现场落实/执行 评比检查 结果公告、要求与整改 4/7 482 每日下午,由推行组长和当值巡逻保安对各部门的 7S 工作进行检查,并对不符合要求点记录在案,提交月底的评比活动中评估。49 评判原则：491 以“7S”检查项目为评判依据。a、好：没有不符合条例要求点；b、良好：一个不符合要求点；c、差：二个不符合要求点。492 以部门为单位，每月评出三名优胜者。410“差”与“好”处理 4101 在月底评比活动中，对“7S”工作中出现二个不符合要求点，被评为“差”的部门，进行处罚：a、责任人罚款 20 元；b、责任人所在区域的员工每人罚款3 元；c、曾经被发过整改通知，在规定时限

6、未加以整改的，责任人罚款 30 元，责任人所在的区域的员工每人罚款 5 元。4102 罚金平均分别奖励给优胜者，以之鼓励；被评为“良好”的，不得获奖。4.11 结果公告、要求整改 4111 对评出最差单位及罚款 X 围的单位，以及最优的单位，推行组长于每日下班前予以公告，对月度最佳单位，也将予以公告，并列明事况，同时对于最优单位，由行政部颁发“上周 7S 活动优秀单位”红旗，对于每月最佳单位则颁发“上月 7S 活动优秀单位”红旗。4112 对于评出的最差单位及罚款单位，应对评出的不合格事项予以整改，并对单位内员工予以培训与宣传，直至达到合格要求。4113 各责任区域内的不符合要求点，责任人和相

7、关责任区域内的员工应在规定限时内进行整改，对不彻底或不整改的，提请副主任、主任处理。412“7S”各区域的责任人：储运部总负责：原材料仓（含通道、收货台、原材料摆放区、收货办公室）：5/7 成品仓（含通道、发货台、成品摆放区、成品仓办公室）：生产部总负责：分纸：印刷：排版房：生产后工序总负责：开槽/钉/粘/打包：啤机：品管办公室：写字楼/电工房：厂区/宿舍/饭堂：413 附录 4131 7S 检查项目 部门（责任人）内容 检查项目 要求 检查日期 不符合要求点 整理 1、没价值、没用的东西；2、不太用的；3、偶尔使用的东西；4、经常使用的东西；5、能尽早拿来东西；6、拿来拿去很花时间的东西 1

8、、丢弃；2、整齐摆放在较远的地方；3、安排一个地方放好；4、放在作业附近或身边；5、只留下必要的数量在身边；6、多留一些在身边（不可堆积）；整顿 1、常用的东西；2、小的东西；3、物品的摆放（高度）；4、危险品、易燃品；5、废弃物品及垃圾；6、标识 1、放在近处；2、用容器存放、贵重的东西集中堆放；3、整齐划一，有条有理；轻的在上，重的在下；4、统一集中堆放；5、所有物都要有相应的标识；6、所有物都要有相应的标识。6/7 清扫 1、环境的清扫 墙壁、窗户、天花板、地板、照明灯；机器、架子、作业台；搬运、保管用容器的内外面；局部性的死角。2、改善脏污的来源 查明漏油或漏水的地方；查明微粒、粉尘的

9、来源；查明灰尘、污垢带入源。1、改善 清洁；清洁；清洁；清洁；2、改善 修理；清洁；清洁。清洁 1、不制造脏乱；2、不扩散脏乱；3、不故态复萌。1、整洁；2、舒适；3、干净、清爽。素养 1、守时间；2、守标准；3、守规定；4、仪态好；5、尊敬上级，团结同事。1、不迟到、早退；2、按标准、跟程序做事；3、遵守国家法律、遵守公司各项规章制度；4、个人卫生好；5、有礼貌、相互尊重。安全 1、保障自身的人身安全。2、保证生产的连续安全正常进行。3、减少因安全事故而带来的经济损失。1、台区内无其它人员进入。2、无机台、用电隐患现象。3、无机台操作人员违章操作。节约 1、能用的东西尽可能利用。2、以自己就

10、是主人的心态对待企业的资源。3、切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。1、节约水电。2、节约粮食。3、节约能源。4132 7S 检查评分标准 7/7 项目 评比要求 计分 扣分标准 整理 1、通道畅通，摆放物品或垫卡板不压线放置。2、工作场所存放的材料/半成品或工具、辅料存放整齐且未超过三天以上。3、工作台、机台上、工具柜上无其它杂物，且摆放整齐（区域内）。4、垫板完好且存放的物品整齐，拖板车、垃圾车按区域设置存放。5、仓库库存品均定位存放。25 分 1 项发生一起扣 2分，2、3 项发生一起扣 1 分，4、5项 发 生 一 处 扣0.5 分。整顿 1、设备干净、有保养记录，不能有油污、

11、灰尘。2、工具均定位存放（工具箱或机台某固定处）3、不合格品与合格品有区分且作标识区分，并按规定区域放置。4、所有材料、半成品有 X 挂标识（生产单）且堆放合理。5、所有的作业指导书、文件、警告标识 X 贴（挂）整齐、清洁。6、所有统计报表、单据挂放整齐或填写清楚。25 分 1、4、3 项发生一起扣 2 分，5、6项发生一起扣一分。清扫 1、地面干净、无纸屑、灰尘及其它杂物或水（油）污。2、垃圾有定期清理，且无地面泄落。3、墙面清洁无灰尘或无 X 贴（书写）与工作无关的资料/内容。4、机台面/工作桌面清洁无油污/灰尘。5、设备、工具无生锈、漏油。15 分 1、2、4 项发生一起扣 2 分，3、

12、5项发生一起扣 1分。清洁 1、通道和作业区物品放置合理。2、所有作业台、椅子、架子清理干净且感觉很舒服。3、存放物品的区域干净、整齐。4、工作场所无存放私人物品。10 分 发生一起扣 1 分。素 养 1、人员着装整齐、干净，且厂牌依规定执行，不穿拖鞋。2、人员仪表端正，精神有活力。3、人员工作主动、团结，无举止粗暴、作业方式粗糙。4、工作积极、不傻干、闲着干、瞎干、哄干。5、无异常质量事故的发生。10 分 发生 1 人（次）扣1 分。成本控制 1、无浪费原材料、半成品现象，做到合理利用资源，开源节流。2、无浪费水、用电、辅料情况。3、使用的原材料、辅料合理利用，胶板、字粒、样箱按规定使用与放置。4、无闲置工人与机台闲置时未关机。10 分 发生一起扣 1.5分 安全生产 4、存放的消防器具摆放合理，且整齐、干净，存放区内无阻碍物。5、机台区内无其它人员进入。6、无机台、用电隐患现象。7、无机台操作人员违章操作。5 分 发生一次扣 1 分。