市政工程室外管网施工方案8522.pdf

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1、 1 目 录 第一章、编制依据-3 1。1 编制依据-3 1.2 工程拟采用规范、标准-3 第二章、工程概况-3 2.1 污水工程-4 2。2 雨水工程-4 2。3 给水工程(含消防工程）-5 2。4 电力工程-5 2.5 通信工程-5 2.6 路灯工程-6 第三章、施工准备-7 第四章、主要工程施工方案、施工方法-7 4。1 污水工程-7 4。2 雨水工程-12 4。3 雨水管涵-16 4.4 给水管道（含消防）-20 4。5 电力工程-23 4。6 通信工程-28 4。7 路灯工程-30 第五章、质量标准体系-36 5。1 质量标准体系-36 5.2 质量保证措施-36 2 第六章、工程投

2、入施工机械设备及施工劳动配备计划-37 第七章、施工工期计划-40 第八章、成品保护-40 第九章、安全文明施工-40 第十章、雨季施工措施-42 第一章 编制依据 1.1 编制依据（1）根据建设单位与绥阳县风华镇人民政府相关合作文件，施工合同及图纸等室外管网安装工程文件。(2）国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准.（3)国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。（4)有关工具体性参考资料，如：定额、类似工程的建设资料。(5）我单位拥有的工法及施工业绩成果和现有的管理水平、劳动力设备技术能力以及以前从事类似项目所积累的丰富的施工经验。

3、1。2 工程拟采用的主要规范、标准（1）符合国家及地方现行设计和施工验收规范、标准。合同组成部分（含附件、补充协议）、其他文函等任何文件,按上述相关文件中规定执行。（2）本项目施工图纸所列规范、标准。（3)建筑工程施工质量验收标准 GB50300-2001。（4）给水、排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008。（5）埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 CJJ101-2004。第二章 工程概况 3 本工程为绥阳县风华示范小城镇建设项目市政管网工程。由绥阳南鸿置业有限公司投资兴建,由大连设计研究院有限责任公司设计,由重庆伟太建筑有限公司承建。道路室外管网分别位于六号、七号路、横向道路、纵向

4、道路（步行街）。管网系统包括室外雨污排水工程、室外给水工程（生活给水和消防给水)。电力工程、通信工程、路灯工程.2。1 污水工程 污水工程污水管径为 dn300、dn400、dn500。横向道路 K0+000K0+320 处汇集的污水在 K0+024。1 处接入 7 号道路污水管道；K0+320K0+627。260 处汇集的污水接入 6 号路污水管道。竖向道路整条道路汇集的污水通过污水管道接入工业大道污水系统（现状污水井）。6 号路整条道路汇集的污水通过污水管道接入工业大道污水系统（现状污水井)。7 号路整条道路汇集的污水通过污水管道接入工业大道污水系统（现状污水井）.污水管材质要求，管径 D

5、ND600mm,采用硬聚氯乙烯双壁波纹排水管；橡胶圈接口,管径 DND600mm 采用级钢筋砼承插管；橡胶圈接口。管道基础采用砂基础。管沟回填材料要求：管顶最小回填覆土深度为 1.9 米。当管道位于机动车道下时，采用中、粗砂回填至管顶以上50cm，砂层以上至路面结构层以下30cm 段按照道路要求的回填材料进行回填，其上至路面结构层以下采用 2 层 15cm 厚的水泥稳定碎石（水泥含量 3)垫层，以防止管道过路段路面发生不均匀沉降；当管道位于人行道或绿化带下时，采用中、粗砂回填至管顶，砂层以上至地面或人行道结构层以下采用山皮土（或原土)夯填，管顶以上 50cm 范围内。检查井：当管径 DN600

6、mm 时,采用1000mm 的圆形砖砌污水检查井，当管径 600DN800mm 时,采用1250mm 的圆形砖砌污水检查井，在污水管道每隔适当距离的检查井内设置0。5m 深的沉泥槽,沉泥槽布置详见施工图。2。2 雨水工程 雨水工程雨水管径为 dn300、dn400、dn500、dn600、dn800、dn1000.管道系统布置顺坡排水，采取分散就近排放，做到高水高排,低水低排。排水系统体制采用雨、污水分流制.管道平面布置、流向：横向道路 K0+000K0+320 处汇集的雨水在 K0+024.1 处接入 7 号道路雨水管道；K0+320K0+627.260 处汇集的雨水接入 6 号路雨水管道.

7、竖向道路整条道路汇集的雨水通过雨水管道接入工业大道雨水系统（现状雨水井）.6 号路整条道路汇集的雨水通过污水管道接入工业大道雨水系统（现状雨水井）。7 号路整条道路汇集的雨水通过雨水管道接入工业大道污水系统（现状雨水井）。详见水雨平面施工图。7 号道路与横向道路交 4 汇处附近,地势较低，现状排水主要由现状涵洞排水,由于道路的修建，现状涵洞的排水功能被破坏,为保证正常的排水功能，根据 2014 年 6 月 6 日关于 7 号路原设计 2。0m1。5m箱涵改为 DN2 米二级钢筋砼平口管，基础底座、检查井按原设计图施工会议精神，已征得业主同意.排水管道采用采用国标 II 级钢筋砼管。钢筋混凝土（

8、DN2 米直径砼管除外)排水管接口形式采用承插橡胶接口;详细作法参照厂家使用说明.管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井（详施工图布置）。检查井采用 M10 水泥砂浆 MU15 水泥砖砌筑,其作法详见检查井大样图.检查井井盖、盖座、爬梯均采用新型复合材料（GRP)成品.井盖、盖座车行道上采用重型，人行道上采用轻型。检查井井盖、盖座安装要求与路面平整。双篦雨水口用 M10 水泥砂浆 MU15 水泥砖砌筑，雨水篦为新型复合材料（GRP）成品。雨水口连接管管径为 d300mm，以1.0%的坡度接入临近雨水检查井，雨水口连接管如果位于车行道上应采用混凝土满包加

9、固。道路竖曲线最低点及道路交叉口附近的雨水口,在实施时应调整至实际路面的最低点，局部地方可增设雨水口,以保证有效收水,雨水口标高比路面低3cm。沟槽回填，管道及构筑物沟槽回填在混凝土及砂浆达到 80以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填，密实度不小于90。回填材料采用沟槽开挖的土石方就近回填，但回填料的粒径不得大于 0。1m；在道路范围内，压实度应达到道路路基密实度要求,同时必须符合给水排水管道工程施工及验收规范,管道管顶至人行道面埋深1。3m。2.3 给水工程（含消防）给水工程施工分别为横向道路、竖向道路、6 号路和七号路四条道路，管径 7 号路为DN400,横向道路和 6

10、号路为 DN300、纵向道路（步行街）为 DN200，过路管管径为 DN200，给水管道道路单侧人行道下;管中心距路缘石参照管综大样图,埋深 0。7控制.给水主管道采用 PE 管，接口型式为电熔或法兰连接，过街管道或车行道下一律采用焊接钢管.室外消火栓间距不大于 120，并且宜靠近道路交叉路口附近，保护半径不大于 150,消火栓布置位于距路缘石 1m。给水主管道上间距 400600m 左右或 34 个给水支管间设置检修阀门，且检修阀门间消火栓不超过 5 个，给水主管道上检修阀门采用 DN200 闸阀，阀门井内设置管道伸缩器。给水过街支管上设置检修阀门，阀门井内设置管道伸缩器.2。4 电力工程

11、本工程6号路和7号路采用(17+1)孔排管形式。横向道路和竖向道路采用（5+1)孔排管形式.为尽量减少埋深，满足覆土条件,6、7号路路段上电缆排管按三层在管枕上叠铺，管孔组合为3层6孔。横、竖向道路路段上电缆排管按一层在管枕上叠铺，管孔组合为2层 5 3孔。管材选用CPVC电力管，管间用干细沙震实，下铺10厘米混凝土基础。排管采用承插法连接,过路部分采用电力无缝钢管，部分路段因覆土较浅采用混凝土包封.用户支管(5+1）孔,街道每120米左右设一处，过路管红线外1米处设电缆手孔。2.5 通信工程 本工程通信工程施工分别为横向道路、竖向道路（步行街)、6号路和7号路四条道路.通信排管内敷设的主要为

12、电话线、通讯线、有线电视线的干线电缆及光缆。通信管道走廊在人行道覆土（管顶至路面）不小于0。7米，车行道下覆土（管顶至路面）不小于0。8米.进入人孔处的管道基础顶部距人孔基础顶部不小于0.4m,管道顶部距人孔上覆板底部不小于0。3m.采用PVC管规格为1106000mm，管孔排列平、齐，间隔均匀，管间缝隙(指上、下，左、右之间）为20mm,底层塑料管下侧与混凝土基础之间的垫层厚度为20mm.塑料管的接续部位，相邻两管之间应错开300mm。塑料管每隔3000mm用10mm的钢筋网片固定，钢筋网片从离人孔外侧1000mm处开始安装。2。6 路灯工程 本工程施工 6 号、7 号路、横向道路、纵向道路

13、以下内容：照明供电系统、道路照明、安全接地系统。照明供电系统用电负荷为三级负荷，用电设备总容量为 102。1kW，其中，预留广告照明 20kW，景观照明 40kW，交通信号 10kW.照明设备采用 10/0。4kV 户外箱式变电站供电,箱变进线电源就近接自城市 10kV 公共电网,箱变低压出线采用 220/380V 电压，三相四线制供电。道路全程共设置 1 台箱变，箱变容量均为 125kVA。配电系统采用低压集中补偿和路灯单灯补偿相结合的方式。道路照明用常规低杆照明方式，灯杆沿道路人行道布置，灯杆选用双臂灯杆。灯具选用截光型高压钠灯，灯杆(具）高度为 10m，功率为 250W，灯杆悬挑臂长 2

14、m，仰角 10.路灯基础在人行道边沿，灯杆间距为 25 米,交叉路口灯杆间距变小，布置详照明平面图。纵向道路（步行街)照明设置专门景观灯，灯杆高度 6m，灯具功率 100W，选用 LED 节能灯，灯杆间距 25m.道路照明灯杆采用喷塑热浸锌圆锥型钢管，外刷防锈漆，颜色由当地相关管理部门制定，灯杆下部设接线孔。每个灯杆接线孔内各灯具分支出线加装一个RLC2010A瓷插式熔断器。照明供电干线采用YJV-1KV全塑单芯电缆,由供电干线引上至灯杆顶部灯具的分支线采用 BVV32。5 的绝缘护套导线.道路照明供电干线穿 PE100 聚乙烯碳素螺旋管管在两侧人行道下埋地敷设,每回路各穿一根管。PE 管中预

15、留 8铁丝，便于穿线。管道过街处采用JBB100/5(玻璃钢保护管）混凝土包封敷设。6 照明管线在人行道下埋深不小于 0。5m,在车行道下埋深不小于 0。7m；道路交叉口预留多组过街管道。四孔及以下管道采用 400400 手孔,四六孔管道及管线过街处采用600600手孔,检查井雨水采用自然渗漏方式,六孔以上及箱变出线处采用 800800手孔，井内雨水采用UPVC50的排水管道按0.5坡度就近接入雨水系统。灯杆基础置于原状土上,地基承载力大于 150kPa,如遇不良地质土层应进行地基处理。灯杆基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理,回填土密实度不小于 95。照明箱变采用节能型 SCB10 型

16、变压器。照明光源采用高光效的高压钠灯。低压配电系统采用 TNS 接地型式，N 线与 PE 线在变压器处接地后完全分开.第三章 施工准备 为了优质快速建设好该工程，我司项目部认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。施工准备工作，在项目技术主管主持下，施工工长、施工员认真熟悉图纸、设计说明，查找相关标准图集,做好技术准备工作.为保证整个现场充足的临时供水,使管网简洁化、规范化施工，结合工程的用水特点及要求，本管网工程临时供水分别是 6 号路旁住家户接入,横向道路、纵向路(步行街）、7 号路临时施工供水位于安置房区临时施工用水管接入,以保证施工用水。供水管道均采用直径 32mm 软胶管。本工

17、程的所有三级箱由现场需要进行设置，所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱”进行电力控制。本工程的临设照明用电采用铜芯线缆架空明敷;施工现场照明用电在地面以下的均采用 36V 以下安全电压进行供电,在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场，保证施工人员的数量，保质保量完成本管网工程。第四章 主要工程施工方案、施工方法 4.1 污水工程 4。1.1 污水管道施工工序 施工准备测量放线土石方开挖沟槽清理(平整）管道垫层管道安装管道连接检查井砌筑管道试验粗砂包管土方回填夯实 4。1.2 测量放线 在现场内建立高程测量控制网，管道标高

18、按设计坡道,每 10m 计算一个标高点，严格控 7 制标高,保证各个管道能够按设计标高铺设，根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度.并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样.定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。4。1。3 沟槽开挖（包括土石方)本工程污水管道管径为 DN300、DN400、DN500 的硬聚氯乙烯双壁波纹排水管，沟槽采用人工配合机械开挖，按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度。开挖深度管径+管子埋设深度，开

19、挖的时候槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程，夯实整平，石方超挖的部分采用砂或细土回填。如遇软土地基，应进行换土处理,换土厚度每层不超过 30cm，并分层回填分层碾压（或夯实)碾压密实度90,换土厚度根据现场的实际情况确定，换土采用碎石进行.如遇回填土,应进行强夯处理。处理后地基,地基承载力 120Kpa。沟底整平夯实，敷设管道.沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全；堆土距沟槽边缘不小于 0。8m,且高度不应超过 1。5m。本图纸给出沟槽开挖宽度，按下式进行沟槽开挖 BD05t 公式一 式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm

20、）;D0管内径（mm）;t-管子壁厚 深度在 5m 以内的沟槽边坡的最陡坡度 土的类别 边坡坡度（高：宽)坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载 中密的砂土 11.00 11.25 11。50 中密的碎石类土（充填物为砂土)10.75 11。00 11。25 硬塑的粉土 10。67 1O.75 11。00 中密的碎石类土(充填物为黏性土）10.50 1O.67 1O。75 硬塑的粉质黏土、黏土 10。33 10.50 10。67 老黄土 10.10 10.25 10。33 软土(经井点降水后）11.25-注：1、槽底需设排水沟时，沟槽宽度适当增加；2、采用机械回填管道侧面时，需满足机械作业的宽度要

21、求。由于本工程所处地段 8 土质差别较大，且开挖深度在 5m 以内，沟槽不设支撑时，根据不同土质按上表选取不同的放坡系数，沟槽边坡最陡坡度按照上表的规定放坡。1）防护措施 最后一个检查井至市政污水井之间,由于市政管线较多，采用人工开挖,本工程需要挖工业大道人行道，需要做好安全防护措施，搭设彩钢瓦临时施工护栏，特别是在临街工作面施工中，此项尤为重要。施工护栏搭设平面图及扩栏详图如下(见下页）2）土石方外运：因受施工场地限制及开挖土方量大，对在开挖中产生的土石方部分用自卸汽车外运弃渣，运至业主指定弃渣场.4.1。4 垫层及平基施工 施工顺序为清基砂垫层洒水压实砂基础洒水压实接口、安管（管道闭水试验

22、）。管道基础采用砂基础,砂基础详见施工图 沟槽回填断面示意图。基础垫层材料为粗砂.4.1。5 污水管道安装 本工程为硬聚氯乙烯双壁波纹排水管。管材在吊运及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。管沟护栏 护栏立面图 9（1）管道连接程序:准备清理工作面及橡胶圈（管口）上胶圈（管口切平)刷润滑剂对口插入检查(闭水试验)。管材、胶圈的质量，所购管材、胶圈应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应有生产厂家、规格和生产日期。承插接口密封用橡胶圈,必须与管材规格配套。管材表面不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等.管端头应

23、平整，并与管的轴线垂直；管材同一截面的壁厚偏差不得超过 14%。当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度线，然后进行安胶圈安管连接。清理:将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土、碎石及其它杂物.上胶圈：将橡胶圈正确地装在管槽中,不得装反或扭曲.为了安装方便可用水浸湿胶圈。刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将就润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用 V 型脂肪酸盐，禁止用黄油或其他油类做润滑剂.对口插入:将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直,用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力

24、过大，切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。检查：用塞尺顺承插口对准承口间隙插入，沿刮圆周检查橡胶圈的安装是否正确。管道与检查井的连接，结合的表面砂浆饱满，以包证管件与检查井水泥砂浆的紧密结合。(2）、污水管道铺设要点及注意事项：管材及管件的质量:管材进入施工现场后,应检查管材尺寸误差是否超标,管材壁厚是否均匀、变形严重，承口有无开裂,管材是否内含杂质，插口端比倒角是否合乎标准，插口有无插入深度标线等;管材与管件的规格、材质、标准是否一致。运输及存放:管材在运输和存放时，管子应呈自由状态，不可使内外管处于过度挤撑状态。管材堆放应摆放整齐，不可杂乱无序，受到挤压的管子易产生永久变形，导致不能安装使用;不

25、同规格的管子应分别堆放，否则易出现安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故.硬聚氯乙烯双壁波纹排水管抛扔很可能使管子受到撞击而开裂；施工现场拖拉管子，易使 10 管身，特别是插口端部与橡胶圈密封接触部位划伤，会造成接头漏水。对接管道时，应使被安装的管子与已安装的管子处于一条直线上.插口插入承口时，若明显感到阻力增大，应拔出管子检查、调整，重新安装。橡胶圈连接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子,都应对插口端做好倒角。如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的突发荷载易造成管子变形。管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净,不得留有土粒、碎砂石、杂质，涂抹润滑剂的插口部位应避免粘杂质后被

26、插入承口内，否则易造成接口的渗水甚至严重渗水.管子出厂时放在承口内保存的橡胶圈在施工时应取出清理后重新装入,未经检查的橡胶圈不得使用。管道渗漏采用粘接剂补法时，须先排干管内水,并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上,由于管内负压,粘接剂被吸入孔隙中，可达到止漏目的。由于塑料管受温差变化影响，伸缩量较大,为防止因温差产生的附加应力破坏管子及接口，回填宜在早晨回填.管道回填应在管道充满水后进行，以防空管回填因回填土自重而使管材径向变形。4。1。6 检查井 检查井基础：采用 100mm 厚 C15 垫层,基础垫层根据施工图尺寸加 200mm 宽工作面进行垫层浇筑.检查井砌筑：圆形检查井砌

27、筑，采用错缝丁砖砌筑法，按照设计图纸正确收口，砂浆标号 M7。5 水泥砂浆，MU10 水泥标砖砌筑.施工时采用准确的配合比，确保砂浆强度。检查井采用 1：2 防水水泥砂浆抹面，砂浆饱满，内外抹面时必须抹两次,以防渗水。检查井砌筑时按照图集放好踏步,踏步周围抹面结束后再用避水浆涂抹.井的尺寸用十字杆及水平面尺检查，当收口时,如四面收口，原则上每皮砖收 25mm，如为三面收口，则每皮收进 40mm。检查井盖的型号应符合设计要求，高程、坡度与路面设计一致。4.1.7 污水管闭水试验 当污水管道及检查井施工完毕,管道及检查井的外观质量及“量测”检验合格后,管道回填土前且沟槽无积水，全部预留孔洞均已封堵

28、、不漏水,检查井砂浆达到设计强度后进行闭水试验.闭水试验注水到规定高度，注水过程同时检查管堵、管道、井身有无漏水和严重渗水，如有应抽水后修补到位。注水 24 小时后进行闭水试验。闭水试验完成后立即组织人员进行管道及检查井的清理工作，确保检查井和管道内无杂物流水畅通.11 4.1.8 沟槽回填 当管道安装达到要求，并经监理验收合格后，进行下道工序管沟回填。回填时，必须管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填筑高差，不应超过一个土层厚度（200250mm）。槽底至管顶以上50cm范围内的沟槽禁止采用机械回填，其余部分沟槽方可采用机械回填，但不得在管道上方行驶。管沟回填材料要求:当管道位于机动车道下时

29、,采用中、粗砂回填至管顶以上50cm,砂层以上至路面结构层以下30cm段按照道路要求的回填材料进行回填，其上至路面结构层以下采用2层15cm厚的水泥稳定碎石(水泥含量3%)垫层，以防止管道过路段路面发生不均匀沉降;当管道位于人行道或绿化带下时，采用中、粗砂回填至管顶，砂层以上至地面或人行道结构层以下采用山皮土（或原土)夯填,管顶以上50cm范围内,回填土内不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块.管沟回填密实度：胸腔部分密实度应95，管顶以上50cm范围内的密实度要求87%。各类井室周围的回填要求：回填宽度不宜小于40cm。机动车道下的各类井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，回

30、填密实度应满足道路工程设计要求；人行道或绿化带下的各类井室周围采用山皮土（或原土）夯填，回填密实度应90。回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯，回填材料压实后应与井壁紧贴。井室周围的回填应与管沟回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶形接槎。回填土时注意事项：回填顺序为按照沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽两侧必须同时进行回填夯实,以防管移位。回填土不得损坏管子及检查井。交叉的其他管线和构筑物，回填时要事先处理。填土第一层土不得大于 100mm 石块、砖块等杂物.回填上时槽内不得有积水，不得回填淤泥，冻土及有机物.管道沟槽开挖后至回填土结束不得地表水进入沟槽。4。2 雨水工程 4。2.1

31、 雨水管道施工工序 施工准备测量放线土石方开挖沟槽清理（平整)管道砼垫层管道安装管道砼包封(半包封）检查井砌筑管道试验土方回填夯实 4。2。2 测量放线（同污水管道）4。2.3 沟槽开挖(包括土石方)本工程污水管道管径为 dn300、dn400、dn500、dn600、dn800、dn1000 的二级钢筋砼 12 承插口排水管，沟槽采用人工配合机械开挖，按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度。开挖深度：砼垫层厚度+管径+管子埋设深度，开挖的时候槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm 土层由人工开挖至设计高程,夯实整平，石方超挖的部分采用砂或细土回填。如遇软

32、土地基,应进行换土处理，换土厚度每层不超过30cm,并分层回填分层碾压(或夯实)碾压密实度90%，换土厚度根据现场的实际情况确定，换土采用碎石进行。如遇回填土,应进行强夯处理。处理后地基，地基承载力 120Kpa.沟底整平夯实,敷设管道。沟槽每侧临时堆土不得影响建（构)筑物、各种管线和其他设施的安全;堆土距沟槽边缘不小于 0。8m，且高度不应超过 1。5m.沟槽开挖宽度,按下式进行沟槽开挖 BD02（b1b2）公式一 式中 B管道沟槽底部的开挖宽度(mm）；D0管外径(mm);b1-管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表选取；b2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，在原有工作面宽度加 15020

33、0mm;无支撑时，取 b1 工作面宽度。管道一侧的工作面宽度 管道的外径 D0 管道一侧的工作面宽度 b1(mm）混凝土类管道 金属类管道、化学建材管道 D0500 刚性接口 400 300 柔性接口 300 500D01000 刚性接口 500 400 柔性接口 400 1000D01500 刚性接口 600 500 柔件接口 500 1500D03000 刚性接口 8001000 700 柔性接口 600 注:1、槽底需设排水沟时，b1应适当增加；2、管道有现场施工的外防水层时,b1宜取 800mm；3、采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。由于本工程所处地段土质差别较大，

34、且开挖深度在 5m 以内，沟槽不设支撑时,根据不 13 同土质按下表选取不同的放坡系数，沟槽边坡最陡坡度按照下表的规定放坡。深度在 5m 以内的沟槽边坡的最陡坡度 土的类别 边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载 中密的砂土 11。00 11.25 11.50 中密的碎石类土(充填物为砂土)10。75 11。00 11。25 硬塑的粉土 10。67 1O。75 11.00 中密的碎石类土(充填物为黏性土)10.50 1O.67 1O。75 硬塑的粉质黏土、黏土 10.33 10。50 10。67 老黄土 10。10 10。25 10。33 软土(经井点降水后）11.25 -（1）

35、防护措施(同污水管道）（2）土石方外运（同污水管）4。2。4 垫层及平基施工 施工顺序为清基100mm 厚碎石(C15 砼）垫层接口、安管管道砼包封（半包封)检查井砌筑（管道闭水试验）。根据现场土质情况，结合施工图纸要求，当管座以下为基岩时，平基层为砂砾石用于找平，取消垫层；当管座以下为老粘土时，垫层为碎石厚度 10cm；当管座以下为含水量大的松软土时，松软土用碎石换填，换填厚度现场监理工程师确定，平基层为 10cm 厚 C15 混凝土，施工时应待平基层混凝土 达到足够强度后，再施工管座及排水管安装.4。2。5 雨水管道安装 本工程为二级钢筋砼承插口排水管。管材在吊运及放入沟内时,采用可靠的钢

36、丝绳吊具，平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。管道连接程序:准备清理工作面及橡胶圈（管口)上胶圈（管口切平）刷润滑剂对口插入检查(闭水试验）。管材、胶圈的质量,所购管材、胶圈应符合现行产品标准,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应有生产厂家、规格和生产日期。承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配套。管材表面不允许有裂口及明显的凹陷、露筋、麻面情况。管端头应平整，并与管的轴线垂直；管材同一截面的壁厚偏差不得超过 14。清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土、碎石 14 及其它杂物。上胶圈：将橡胶圈正确地装在管槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶

37、圈。刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将就润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用 V 型脂肪酸盐，禁止用黄油或其他油类做润滑剂。对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直,用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲.检查：用塞尺顺承插口对准承口间隙插入，沿刮圆周检查橡胶圈的安装是否正确.管道与检查井的连接,结合的表面砂浆饱满，以包证管件与检查井水泥砂浆的紧密结合。4。2.6 管道砼包 砼管道安装完成后，管道两侧边模制安至设计尺寸要求,C15 砼浇筑包封，包封尺寸详施工图和隐蔽图.4。2

38、。7 检查井（同污水管道）4。2。8 雨水管道闭水试验（同污水管道）4。2。9 沟槽土方回填夯 管道及构筑物沟槽回填在混凝土及砂浆达到 80%以上设计强度进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于 90。回填材料采用沟槽开挖的土石方就近回填,回填料的粒径不得大于 0.1m；在道路范围内，压实度应达到道路路基密实度要求。回填土内不得含有有机物、冻土以及大于 50mm 的砖、石等硬块.管沟回填密实度：胸腔部分密实度应95,各类井室周围的回填要求：回填宽度不宜小于 40cm。人行道或绿化带下的各类井室周围采用山皮土(或原土)夯填，回填密实度应90.回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，

39、回填材料压实后应与井壁紧贴.井室周围的回填应与管沟回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接槎.回填土时注意事项：回填顺序为按照沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽两侧必须同时进行回填夯实，以防管移位.回填土不得损坏管子及检查井.交叉的其他管线和构筑物,回填时要事先处理.填土第一层土不得大于 100mm 石块、砖块等杂物。回填上时槽内不得有 15 积水，不得回填淤泥，冻土及有机物。管道沟槽开挖后至回填土结束不得地表水进入沟槽。4。3 雨水管涵 根据 2014年 6 月 6 日关于7 号路原设计2.0m1.5m 箱涵改为 DN2000mm 二级钢筋砼平口管，基础底座、检查井按原设计图施工会议精神

40、,现将本工程管涵施工工序进行详细编写。变更管涵为二级钢筋砼平口排水管.在管材在吊运及放入沟内时，采用可靠的钢丝绳吊具，平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。4.3。1 基坑集水抽排水措施 因该管网工程施工段处于软土区，沟槽开挖较深（平均开挖深度 4.6 米），沟槽基底可能会存在积水情况，为保证施工质量及施工安全,避免基坑积水影响施工进度。沟槽内的积水，为保证沟槽不长期受浸泡，保证施工质量及安全，采用抽排水方法对沟槽进行排水，排（抽）水台班以签证台班计量计算.4。3.2 支护措施 本工程管涵全长约 640 米，基槽又处于全软土区,基槽开挖深度约 4。6 米，开挖深度较深，为不影响施工进度,在开挖过

41、程如遇有基坑坍塌征兆时会采取支护措施保证施工安全,基坑支护产生费用以定额计价方式进行计量计价，支护措施施工图如下（见下页）：撑板支撑应随挖土及时安装；开始支撑的沟槽开挖深度不得超过 1。0m；开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0。40。8m，沟槽支撑及拆除撑板应注意以下事项:支撑应经常检查,发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理；雨期应加强检查；拆除支撑前,应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查。施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；拆除单层密排撑板支撑时,先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回

42、填至半槽以上，再拆除上层横撑.4。3。3 沟槽土方开挖及外运 沟槽采用人工配合机械开挖，按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度。本管涵沟槽全处于软土地基,应进行换土处理。换土处理根据现场情况,通知现 16 场监理工程师或设计、建设单位、指挥部等单位现场确定换土厚度,并作管涵地基书面处理记录,换土采用毛石或渣石进行换土，厚度每层不超过 30cm，并分层回填分层碾压（或夯实）碾压密实度90%，地基承载力达 120Kpa.沟底整平夯实,敷设管道。沟槽每侧临时堆土不得影响建(构）筑物、各种管线和其他设施的安全；堆土距沟槽边缘不小于 0。8m，且高度不应超过 1.5m。沟槽开挖宽度同雨

43、水管道沟槽开挖。土方外运：因受施工场地限制及开挖土方量大，对在开挖中产生的土方部分用自卸汽车外运弃渣，运至业主指定弃渣场。4。3。4 雨水管涵安装 本工程为二级钢筋混凝土平口管，管径为dn2000mm，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。（1)管道基础 排水管道的基础好坏，对排水工程质量有很大影响.本工程采用 C30 钢筋混凝土 50cm厚底板基础。底板基础沿管道全长铺设,底板宽度 3300mm。在管道基础施工时,同一直线管段上的各基础中心应在一直线上，并根据设计标高找好坡度。本设计按排水标准图 05S7-4施工。（2)管涵安装 本管涵管径较大、重量较重，采用机械下管；为节约成本考虑，本管涵规格为dn

44、2000X2000(长）,我司项目部采用现场现有机械中联 360E挖机吊管安装，操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。吊装下管时平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。下管前检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求，基础混凝土强度达到设计强度 50，且不小于 5MPa 时方可下管.下管由两个检查井间的一管端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基.管道进入沟槽内后，马上进行校正找直。校正时，管道接口间应留 10mm 间隙；待两检查井间的管道全部下完,对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后,方可进行管道接口处理.接口 排水管道的接口形式有承插口、

45、水泥砂浆抹带接口及套环接口三种。本工程管涵采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，操作要点如下:在浇筑管座混凝土时，将钢丝网插入接口处,位置靠近管口间隙居中。抹带前将管口刷洗干净，并刷一道水泥浆。抹第一层水泥砂浆厚度 15mm 左右，压实后将钢丝网从下向上兜起,紧贴底层砂浆，17 上部搭接长度应大于 10mm，用绑丝扎紧，使钢丝网表面平整。待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆，赶光压实，带型为矩形，宽度一般为100mm,带厚 30mm，钢丝网宽80mm。抹带完成后,及时养护。排水管道抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最大缝隙为准；接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖,必要时应塞麻绳或在管内加垫托,待抹完后再取

46、出.抹带时，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。管涵接口完毕，填料强度达到要求后，即可进行充水试验及回填。在安装过程中，一定要作好管道安装标高和位置检查及充水试验记录，以便于交工验收及存档。管道坡度必须符合设计要求，无规定处不应小于下表规定值。排水管道的最小坡度 管径 DN（mm）生活污水 生产废水、雨水 生产污水 标准坡度 最小坡度 50 0。035 0。025 0。020 0。030 75 0.025 0。015 0。015 0.020 100 0。020 0.012 0.008 0.012 125 0。015 0.010 0。006 0。010 150 0.010 0.007 0。005

47、 0.006 200 0.008 0。005 0.004 0.004 250 0.0035 0。0035 300-0。003 0.003 4.3。5 管道砼包 砼管道安装完成后，管道两侧边模制安至设计尺寸要求，管涵包封尺寸参照雨水管道包封尺寸大样进行施工.C30 砼浇筑包封.4。3。6 检查井（同污水管道）4。3.7灌水试验和通水试验 管涵安装完毕且经检验合格后，应进行管道密闭性检验.采用闭水检验方法。闭水检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行，必要时可在被检验段管顶回填一定高度(要外露接口处）的条件下进行.闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上1m 水头的压力,时间不小于 30m

48、in，外观检查不得有漏水现象。通水试验应该排水畅通，无堵塞.4。3。8 沟槽土方回填夯实（同雨水管道)4。3。9 质量控制及成品保护 18 1。保证项目 管涵的渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求.管涵坡度必须符合设计要求和施工规范规定。管涵及管座严禁铺设在软土和未经处理的松土上.2。基本项目 接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定.灰口密实、饱满,填料表面凹入承口边缘不大于 5mm。环缝间隙均匀。管道支座构造正确,埋设平整牢固,支座与管子接触紧密。管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求,并无间断和裂缝，表面平整。3、成品保护 钢筋混凝土管承受外压较差，易损坏，所以搬运和安装过程中不能碰

49、撞,不能随意滚动,要轻放。回填土注意事项。1)管道施工完毕，应及时进行回填，严禁晾沟。2）浇筑混凝土管墩、管座时,应待混凝土的强度达到 5MPa 以上方可还土。3）填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。4）管顶 50cm 范围内，应采用人工夯填。4、质量通病预防注意事项 1）管沟超挖后，填土不实,或沟底石头未打平，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。2)预制管时，接口养护不好，强度不够而又过早摇动，使接口产生裂纹而漏水。3）未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷，施工完毕又未进行闭水试验，造成通水后渗水、漏水.4.4 给水管道（含消防）4.4.1 施工工序 施工准备测量放线

50、土石方开挖沟槽清理（平整)管道砂垫层管道热熔连接阀门构件安装检查井砌筑管道试验粗砂包管土方回填夯实.4。4。2 测量放线（同污水管道）19 4。4。3 沟槽开挖（同雨水管道)4。4.4 沟槽清理（平整)施工顺序为清基砂垫层管道热熔连接安装（管道闭水试验）。管道基础采用砂基础,砂基础尺寸详见施工图,基础垫层材料为粗砂.4。4。5 管道热熔连接安装 施工工序：把待接管材置于焊机夹具上并夹紧将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面,若连接端不干净,则易产生漏水现象校直两对接件,使其错位量不大于 2mm放入加热板加热完毕,取出加热板迅速接合两加热面，升压至熔接压力 30Pa 并保压冷却热熔完成。将焊机各