机电安装工程-分项安装工程主要施工方法及技术要求(纯方案,38页)17962.pdf
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1、1.分项安装工程主要施工方法及技术要求 1.1.电气部分 1.1.1.预埋管线及接线盒 工艺流程 电线钢管防腐处理测定接线盒位置稳固接线盒与暗管用锯末填实接线盒暗管敷设成品保护 材料要求(1)、钢管壁厚均匀,厚度符合国家标准要求,并有产品合格证;接线盒外形尺寸符合要求,并有产品合格证。(2)、连接用的套管,内径要与线管的外径相吻合,套管长度为连接管外径的 1.53 倍。测定接线盒位置 室内暗开关面板下沿距地面高度为 1.3m,暗插座面板下沿距地面高度为0.3m,门口疏散指示灯门上0.2m,诱导灯、应急照明灯距地为3.0m。接线盒安装时按土建控制线为基准,挂线找平,配合内装饰面层厚度,标出接线盒
2、实际尺寸位置。操作工艺(1)、钢管暗配 A、钢管的内、外壁均作防腐处理,当埋设于砼内时,钢管外壁可不作防腐处理,直埋于垫层内的钢管外壁应涂两道沥青。B、断管时使用钢锯进行,断口处要平整、光滑,毛刺清理干净,管内铁屑除净,严禁管口对口焊接,焊接时要求满焊,焊渣清理干净。C、钢管进接线盒长度不大于 5mm,其螺纹宜外露 23 丝。钢管与接线盒处跨接线采用 6 钢筋焊接,与钢管的搭接倍数不小于 6d,与接线盒处采用多处点焊,焊接牢固。D、接线盒开孔与管径相吻合,要一管一孔,不得开长孔。铁制接线盒严禁用电、气焊开孔,并刷防锈漆,管口入接线盒采用锁母连接。连接完后,用锯末将接线盒填实封严。暗管敷设(1)
3、、暗配的电线管路要沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。当有弯曲时,弯曲半径不应小于管径的 6 倍;当埋于地下或砼时,弯曲半径不应小于管径的10 倍;埋入墙或砼内的管子,离表面的净距应不小于 15mm。(2)、预埋接线盒凹进墙面过深的,预留管口的位置不准确的,应按要求进行修复。(3)、暗敷管路堵塞,应及时疏通修复,并将管口用管堵堵严。成品保护(1)、现浇砼时,安排电工跟随值班,以免振捣时造成配管及接线盒位移,遇有管路损坏时,应及时修复。(2)、暗敷管路堵塞疏通时,剔凿不得过大、过深或过宽,应对钢筋结构保护好,不得损坏。1.1.2.管内穿线 工艺流程 选择导线穿钢丝扫管穿绝缘导线导线连接导线检查及绝缘
4、摇测 导线选择 按图纸要求选择导线,相线、零线、保护线颜色应加以区分,且额定电压不低于 500V。穿钢丝 采用 1.22.0mm 钢丝穿入电线管,并两端留有1015cm 的余量。扫管 将布条的两端固定在钢丝中来回拉动,将管器杂物清除干净;对穿不过钢丝的管子,严重的做剔凿处理。穿绝缘导线 把导线的一端与钢丝绑扎在一起穿线,穿出线后,线预留长度为箱盒周长的一半;不同回路、不同电压的导线,不能穿入同一根管内。导线连接 开关、插座盒内的导线接头采用压接,接头处搪锡,做两遍绝缘包扎,配电箱的连接,采用接线端子压接与螺丝压接两种方法。导线检查及绝缘检测 线路接、焊、包过程完好后,要进行自检,检查无误后,进
5、行绝缘检测,绝缘电阻应不小于 0.5M。1.1.3.开关、插座 工艺流程 接线盒清理导线连接安装面板成品保护 接线盒清理 用铁丝刷子、包装布等将接线盒内残留的水泥污物清理干净。导线连接 单相两孔插座,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔接地线在上方,开关要控制相线。安装面板 开关、插座高度按设计要求施工,同一场所安装的开关、插座高度应一致,开关距门口 1520cm,同一房间内高度差不大于 5mm。安装完毕后,检查开关插座应不松动、盖板端正、紧贴墙面、操作灵活。成品保护 开关、插座安装后应采取保护措施,避免碰坏或丢失;安装开关、插座时,应注意保护墙面整洁。1.1.4.灯具安装 工艺流程 灯
6、具检查灯具组装灯具安装通电试运行成品保护 灯具检查 各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损坏、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象,所有灯具应有产品合格证及检测报告。灯具组装 在安装前先根据说明书上的参数,进行检查及试验。灯的外壳不应变形,油漆无脱落现象,灯芯元件齐全(正常)。按照灯具说明书,把所有灯具配件组装在一起。灯具安装 螺口灯头的接线相线应接在中心触芯的端子上,零线接在螺栓的端子上,灯头外壳不应有破损和漏电现象;灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用螺钉或螺栓不应小于 2 个。通电试运行 安装完毕后,通电运行检查灯具是否完好,能否
7、使用。成品保护 灯具进入现场妥善保管,并要注意防潮,搬动时应轻拿轻放,以免碰坏表面的油漆及玻璃罩。安装灯具时,不要碰坏建筑物的门窗及墙、地面。1.1.5.配电箱(柜)安装(以下简称配电箱安装)工艺流程 配电箱体安装室内装饰完后穿线配电箱盘安装绝缘摇测成品保护 材料要求 箱体必须有一定的机械强度,周边平整无损坏变形、油漆无脱落;箱内所装开关设备通断正常、操作灵活,导线应压接牢固、排列整齐;压线螺丝无滑丝现象,并有产品合格证及检测报告。操作工艺(1)、配电箱体安装 A、配电箱安装分两步进行:先将成品配电箱解体,分成箱体和箱盘两部分,统一编号(以备配套安装),第一步安装箱,第二步待穿完线后将箱盘安装
8、完,并接好线。B、按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸找好,并根据图纸将配电箱型号核实无误后,再将预留的实际情况进行整理,使预埋管垂直进入箱内,管口入箱内不大于 5mm,且管口平齐光滑,多根线管入箱时,间距要均匀,并用 6 的钢筋与箱体相连,管口加装护线帽。C、若配电箱上的敲落孔不合适时,需开孔时,要与入箱线管外径相吻合的专用开孔器开孔,严禁用电气焊开孔或开长孔。D、安装配电箱体时要平整,箱口与墙面平齐,配电箱周围用水泥砂浆填实找平,使配电箱固定牢固。E、配电箱的箱体高在 50cm 以下时,垂直允许偏差要小于 1.5mm,箱体高在50cm 以上时,垂直允许偏差要大于 3mm。(2)、配电箱盘安装
9、A、配电箱盘上配线排列整齐,并绑扎成束,盘面引出及引进的导线应留有适当余度以便于检修。B、配电箱体及铁制盘与 PE 线可靠接地。C、导线剥落处不应线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子;压线孔用螺丝压接时,多股铜线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。D、配电箱盘上的进线应标明黄(A 相)、绿(B 相)、红(C 相)、浅蓝(N零线)等颜色,黄绿色线为接地线,开关进线与出线线色应一致。E、将配电箱安装完后清理干净,安装箱门(面罩),并调试开关,调试完好后将门锁好。(3)、绝缘摇测 电气器具全部安装完后,在送电试运行前先进行摇测。用 500V 量程 500M的兆欧表进行摇测
10、,摇测项目包括相线与相线间、相线与零线间、相线与地线间、零线与地线间,两人进行摇测,绝缘电阻不小于 0.5M,同时做好记录,作为技术资料存档。(4)、质量标准 A、配电箱安装应位置正确、部件齐全,箱体开孔合适、切口整齐,配电箱箱门紧贴墙面,零线经端子排连接,无绞接现象。配电箱油漆完整,盘内外清洁,箱门开关灵活,回路编号齐全、清楚、准确,接线整齐,PE 线安装牢固,漏电保护器灵活有效。B、导线与器具连接要牢固紧密、不伤线芯;压板连接时,压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根;防松垫圈等配件齐全。(5)、成品保护 配电箱安装后应采取保护措施,避免碰坏或丢失箱内配件;安装配电箱时,应注意
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