液态奶项目工程-特殊技术要求或特殊部位的施工技术组织措施(纯方案,4页)18460.pdf

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1、1.特殊技术要求或特殊部位的施工技术组织措施 1.1.地脚螺栓埋设 1 材料要求：材料进场前必须按规范要求进行螺栓实物最小荷载检验，经检验合格并符合设计要求后方可进场加工。同时应附有质量证明书（合格证）。2 螺栓、螺母、垫圈等应符合设计文件要求，且应具有质量证明书及出厂检验报告。3 所有不同规格螺栓应按批号和规格不同分别储放，不得混放。注意防潮、防锈、防污和碰伤，并且不能直接放在地上，4 安装技术措施 4.1 为确保地脚螺栓安装精度和质量，本工程所有地脚螺栓均采用锚栓方式埋设.采用基础内固定支架方法，此法既能使螺栓牢固，同时也能保证了施工工期。4.2 工艺流程：固定钢板放样打孔柱顶螺栓定位初步

2、安装螺栓精确定位加固浇筑混凝土复测校核 4.3 安装前必须确保柱箍筋绑扎牢固，不得有漏绑现象，将地脚螺栓与柱头筋用钢筋点焊在一起，用经纬仪和水准仪进行精确定位合格后，开始安装模板，模板，模板安装完毕，再用钢筋点焊在螺栓与模板侧立面上，确保不发生移位。4.4 浇筑砼时，随时用经纬仪观测螺栓是否发生移位，一旦发生移位，立即停工处理，直至合乎设计要求。4.5 质量标准：项目 允许偏差（）支承面 标高 3.0 水平度 l/1000 地脚螺栓 螺栓中心偏移 5.0 螺栓露出长度 20.0 螺栓长度 20.0 1.2.耐酸耐温砖粘贴及树脂胶的灌缝 1 铺砌块材 铺砌耐酸耐温砖，当采用酸性固化剂配制胶泥时，

3、在基层上必须先涂一道环氧或不饱和聚脂树脂打底料，以免基层受酸性腐蚀，影响粘结。小型块材及薄型块材铺砌应采用揉挤法：铺砌时，块材间的缝隙较小。一般采用单一的胶泥，既做结合层又做块材缝隙的防腐蚀材料。揉挤法操作分为两步：第一步打灰，包括打坐灰和砖打灰，打坐灰就是在基层或已砌好的前一块砖上刮胶泥，以保证铺砌密实。砖打灰最好分两次进行，第一次用力薄薄打上一层，要求打满、厚薄均匀；第二次再按结合层厚度略厚 2 的要求，满打一层，打灰应从一端向另一端用力打过去不要来回刮，以免胶泥卷起，包入空气形成气泡影响密实度。第二步铺砌，把打好灰的砖找正放平，使缝内挤出胶泥，然后用刮刀刮去，将缝清理干净，待灌缝施工。2

4、 树脂胶泥勾缝与灌缝，必须待铺砌胶泥养护后方可施工。铺砌块石时，用事先按灰缝宽度要求备好的木条留出缝隙，待铺砌的胶泥初凝后，将木条取出，用推灰刀修缝，保证缝底平整，缝内无灰尘、油垢等，然后在缝内涂一遍环氧或不饱和聚脂树脂封底料，待其干燥后再勾缝。勾缝胶泥要饱满密实，不得有空隙、气泡，灰缝表面要平整光滑。树脂胶泥的常温养护期为 7 天，热处理温度及时间在常温下为 1 小时。1.3.消防水池防渗施工要求 1 材料要求：优先选用普通硅酸盐水泥，使用前必须进行二次复试，合格后方可使用。水泥用量不得少于 300/m3,选用中砂，砂的含泥量不大于 3%，碎石最大粒径不大于 40，碎石含泥量不大于 1%。2

5、 工艺流程：施工准备定位放线垫层砼底板钢筋及止水带安装支模板浇筑底板及侧壁（底板厚 300 以上）侧壁及顶板钢筋支模板浇筑侧壁及顶板混凝土 3 施工技术措施 3.1 防水砼的配合比，由试验室根据设计要求进行试配确定，并应比设计值提高 0.2Mpa。3.2 计量偏差：水泥、水、掺合料为1%，砂石为2%。3.3 搅拌 3.3.1 防水混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机，有条件的宜采用搅拌站的方式，使搅拌达到自动上料，自动称量，自动出料，集中控制，实现搅拌作业的机械化、自动化。3.3.2 在搅拌混凝土前，搅拌机中宜先加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上要粘结一些砂浆，故

6、需将石子用量按配合比规定减半。3.3.3 防水混凝土除要满足混凝土施工的基本要求外，宜适当在普通混凝土搅拌时间要求的基础上增加 30S，一般最短不得少于 120S，不宜采用人工搅拌。3.4 浇筑和振捣 3.4.1 浇筑前必须将浇筑工作面内的杂质积水等清除干净，干燥的环境宜事先浇水润湿，但不得有积水，模板表面应清洁无浮浆，浇筑混凝土的自落高度不得超过 1.5M，否则需采用相应的措施，如串筒、溜道或溜管等工具进行浇筑，浇筑的顺序应事先安排好，浇筑的停置时间不应超过混凝土的初凝时间。3.4.2 遇到有密集的管群或予埋件及钢筋稠密的区域时，宜选用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，在浇筑大体积构件时，遇

7、到预埋大直径管或大面积的金属板时，必须采取相应的措施，防止倒三角区域内形成空隙。宜采取预留振孔的方式，以利浇捣和排气。3.4.3 混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过 3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过 2h，气温高时可适当缩短，当掺用缓凝剂时应不超过设计的缓凝时间。3.4.4 防水混凝土必须采用高频机械振捣器振捣，振捣时间宜为 1030S，以混凝土泛浆、不冒气泡、水平面不下沉为准，避免漏振、欠振和超振。3.4.5 底板混凝土的表面应进行压实，以减少表面的收缩裂缝。宜采用机械压实，无条件的可用人工抹压方式，大面积的可采用辊子压实的方式。3.4.6 防水混凝土在施工前应进行充分的准备，做到连续浇筑不留施工缝。必须留设施工缝时，应留在墙上，距底板高度不得小于 300。墙体有预留洞时，施工缝距孔洞边缘亦不得小于 300。当有变形缝或后浇带时施工缝应与变形缝结合设置。3.5 该工程冬期施工采用暖棚法施工，保持棚内温度5以上.