公司合成车间作业安全措施5849.pdf

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1、 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：01 项目名称 空分空压机检修 主 要 内 容描述 机组拆盖检查、中冷器更换、底部导淋疏通等 作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 1、机组喘振 2、机组反转 3、机组其它损坏 1、停车时分管领导现场指导 2、严格按照停车票步骤要求进行停车。3、加强与相关岗位及调度的联系。2、防止机组出口超压、喘振。1、停车过程注意蒸汽压力波动、超压 2、注意防止喘振 宋春雷 工艺处置 1、循环油路降低轴瓦温度。2、隔离油系统。1、必须对机组彻底卸压。2、必须排净中冷器内液体 3、按规定速率组织进行机组降温 1、防止轴瓦超温 2

2、、防止油系统污染 宋春雷 交出检修 1、检修前必须办理工作票，督促空压机检修负责人对水、汽、油、电等各系统做好隔离措施，并检查有无挂牌标识。2、检修人员进入现场必须经过专门培训，并且要考试合格。检修现场必须全程有车间专人监护。1、拆装机组时必须用警示带或围栏围好，无关人员不准入内。用器械拖动联轴节时，应有防止器械断裂时打伤人的措施。2、滤油时应设专人监护，远离火源，滤油机下方加装油盆和接好地线，如果大于2M3 体积的油灌必须接地线。3、若拆卸自动主汽门、调速门时注意要均衡地放松弹簧，以防止拆除过快弹簧飞出伤人。4、热松紧螺栓时，加热棒端头做好绝缘，以防触电。5、使用千斤顶或其它支撑时，接触面必

3、须加专用垫片或要块，计算出设备承重力度，使用千斤顶时不能加长手柄，检查保险销和润滑性能是否良好。被吊升起时不断加枕木作铺垫保护。执行同起同降平衡升降的原则。6、重物不准放置在二层格子板上。7、需要掀起格子板时，孔、洞周围必须拉警戒线。8、登高作业人员必须严格按规定使用安全带、安全帽；严禁空中抛物。9、吊装作业必须严格遵守相关作业规范，重物下方严禁站人。10、机组检修时，机组下方（一层）必须拉警戒带，严禁人员进入。1、吊装过程中要密切注视各承重点有无发生意外，如钢丝绳、行车、卡环等发生不正常的声音或断裂现象。2、拆下部件应定置在工房指定的放置点，并围栏、警示（根据定置图放置大件设备）。3、一般不

4、允许在压缩机平台内动火作业，如果必须动火时，要做到：（1）、办理一级动火工作票。(2)、准备好必备的灭火器材。检查验收 1、组织空试 2、低负荷运行 72 小时 1、空试时厂家人员必须在场。2、空试时要及时记录运行工况。3、低负荷运行要注意机组振动和轴瓦温度、位移情况。1、试车过程中发现异常要及时远程打闸停车。2、试车过程中所有人员不得靠近机组。李伟 试车 带负荷运行监测 各 轴 瓦 温度、轴振动、位移。运行要注意机组振动和轴瓦温度、位移情况，并做好记录。试车过程中发现异常要及时打闸停车。试车过程中人员不得靠近机组。李伟 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：02 项目名称 空分自洁

5、式过滤器滤芯更换 主 要 内 容描述 拆除自洁式过滤器旧滤芯，安装新滤芯。作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 气量波动过大 1、严格按照停车票进行组织停车 2、严格执行操作法中停车要求 防止气量、压差过大损坏滤芯 宋春雷 工艺处置 未停反吹气 停反吹仪表气。防止反吹气吹出大量粉尘 宋春雷 交出检修 1、备品备件不到位 2、工艺措施未落实 3、防护器材未到位 4、防护器材未按规定使用 1、检修后，具备调试条件，工艺、检修要配合调试，确保检修质量。2、检修过程必须有车间工艺人员全程指导。3、检修人员进入现场必须经过专门培训，并且要佩戴防尘口罩。检修现场必须全程有车

6、间专人监护。1、拆卸下的各种零部 件 合 理 摆 放。2、有密封面的注意避免碰伤，清洗检查零部件，更换下无法修复的零配件。3、作业人员必须严格按规定使用防护口罩。任丽 检查验收 过滤器压差大 做好检测记录 1 必须采取双人检查模式 2 检查人员应按要求穿戴劳保用品，必须佩戴好防毒面具，必任丽 须系安全带和安全绳。试车 滤芯掉落 做好滤芯安装监护 1 防止系统降压过快或速度不均衡 2 试车过程中要加强各法兰口巡检，有轻微漏点及时处理 李伟 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：03 项目名称 空分水冷却器清洗 主 要 内 容描述 空分中冷器、凝汽器、增压机换热器清洗 作业程序或步骤 危

7、险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 设备损坏 1、先停工艺气，后逐步停循环水。2、必须打开气相导淋。注意设备均匀、缓慢降温，缓慢切出循环水。宋春雷 工艺处置 1、循环水、气体有残留 打开循环水上、回水导淋，打开气相导淋 注意排净积液 宋春雷 交出检修 酸 1水冷器进行隔离时的抽堵盲板作业必须按天溪煤制油分公司盲板抽堵作业安全规定中的有关规定执行。2设备与管道的清洗置换必须编制清洗置换方案。置换时应切断一切有毒有害介质来源，并严防有毒有害介质倒回设备或管道，危及设备置换操作人员及检修人员的人身安全。置换后进行分析，分析合格后，办好设备交接手续。被清洗设备上的有关电源必须从配电盘上

8、予以切断，拨出熔断器及锁定。3各冷却器交出前，检修负责人和工艺交出人必须现场检查确认交出正常，措施到位。4需夜间检修的作业现场，应设有足够亮度的照明装置。5.清洗人员必须按规定佩戴防护器材，酸洗必须穿戴酸碱防护服及防护手套、面具。6.使用高压水枪清洗时严禁枪头对着人员。1清洗前要对主要阀门、电气开关挂上禁动牌或锁定，危险地区挂上警告牌。2对有化学腐蚀性介质或对人员有伤害介质的设备检修作业现场，现场必须配有作业人员在沾染污染物后的冲洗水源。3、严禁酸洗废液流入自然界。宋春雷 检查验收 水冷却漏 对管程、壳程分别查漏 1 必须采取双人检查模式 2 检查人员应按要求穿戴劳保用品，必须佩戴好防毒面具，

9、必须系安全带和安全绳。李伟 试车 投用方式错误 1、要先投循环水。2、投用时注意排气。1 防止系统降压过快或速度不均衡 2 试车过程中要加强各法兰口巡检，有轻微漏点及时处理 李伟 备注 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：04 项目名称 空冷塔、水冷塔检修 主 要 内 容空分空冷塔、水冷塔分布器检查、填料清洗 描述 作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 1、液位控制不当 2、水泵损坏 1 严格控制液位指标 2 控制水冷塔压力，防止压力大幅波动。1 防止液位过高带液。2 防止液位过低损坏水泵。宋春雷 工艺处置 1、未排净液体。2、未通风置换 1、排净液

10、体。2、组织彻底通风置换 按时做好塔内气体成分分析 宋春雷 交出检修 1、人员窒息 2、人员被填料埋掉。3、高空坠落 1检修人员在进入塔之前，所有人孔必须打开，塔器必须与其它存有有毒有害介质的设备或管道进行安全隔绝，如加盲板或断开管道，所有水泵电机必须切断电源，不得用其他方法如水封或阀门关闭的方法代替，并清洗置换，上、中、下三点分析合格(氧含量、有毒气体、可燃气体均达标)。2若检修作业环境发生变化，检修人民感觉异常，并有可能危及作业人员人身安全时，必须立即撤出设备或容器。若需再进入设备容器内作业时，须对设备或容器重新进行处理，重新进行安全分析，分析合格，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人

11、员重新进入设备或容器内作业。3在塔内作业时应根据设备或容器的具体情况按规定搭设安全梯或架子，并配备救护绳索，设备或容器外设监护人员，确保应急撤离需要。4进入设备或容器内作业应按规定加强通风换气。必要时应按规定佩带防护器材。5谨防设备或容器内解析出有毒有害介质，必要时应增加安全分析项数，加强监护工作。6、塔内外高空作业必须严格按照相关作业规程采取措施。7、掏填料时必须从上到下逐层作业，严禁越层掏取。滑轮、平台必须检查确认安全可靠。1 进入空冷塔、水冷塔作业，均须遵守进入容器、设备的八个必须。防止污氮进入水冷塔。2检修前必须确定检修负责人和现场安全负责人。3作业人员必须会正确使用气体防护器材。4严

12、禁在雷电天气的情况下，在塔内进行作业，以防在塔内作业的人员被雷电击伤。5作业人员在进入设备容器内之前，必须由现场安全负责人进行安全措施的检查确认，并且要落实安全负责人、监护人，监护人要具备监护能力，确保双人监护。现场配备绳梯、长管呼吸器（送风）等应急救援器材。宋春雷 检查验收 高空坠落 严格按照登高作业规定使用安全带、做好现场监护 严禁雷雨、大风等恶劣天气登高检查 任丽 试车 1、液位控制不当 2、水泵损坏 严格控制液位指标 严格防止液位过高带液 任丽 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：05 项目名称 冷箱补焊 主 要 内 容描述 对大、小冷箱裂缝进行焊接 作业程序或步骤 危险危

13、害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 1、管线及冷箱损坏 2、板式换热器损坏 1、严格按照停车票步骤安排停车。2、严格执行操作法复温速率。1、防止板式换热器冻坏 2、防止升温过快 宋春雷 工艺处置 1、管线冻坏 2、喷砂、砂爆。1、严格执行停车复温步骤。2、严格执行扒砂程序。3、系统热吹、复温 2、系统扒砂。任丽 交出检修 1、氧浓度超，着火，烧坏设备 2、燃烧、爆炸造成人员伤亡 1、动火前必须按规范开具动火作业票。动火分析燃气含量0.5%（烃类、甲烷、氢气、CO 等），氧含量23%。2、该作业必须至少一名管理人员在现场指挥。3、动火完毕，确认无误后清理现场方可离人。动火前必须清理焊

14、接部位可燃物，并且进行空气置换直到合格。4、动火时现场必须配备足量消防器材，确保现场通风良好。5、动火前必须清理冷箱内珠光砂。受限空间作业必须按照票证要求落实相关措施。6、冷箱内作业时现场必须确保通风，确保氧含量达标，防止窒息。1、作业过程中现场30 米内严禁排放液氧或氧气。2、检修人员进入现场必须经过专门培训，并且要考试合格。检修现场必须全程有车间专人监护。3、需登高作业时必须佩带安全带。宋春雷 检查验收 窒息、冻伤 做好通风、防冻工作 验收人员必须佩带防护眼镜、手套 宋春雷 试车 裂缝再次出现 严格按照试车方案进行试车 1 注意严格控制降温速率 2 及时发现处理漏点 李伟 2014 年天溪

15、公司合成车间作业安全措施 序号：06 项目名称 冷箱调节阀检修消漏 主 要 内 容描述 对冷箱上所有调节阀进行抽芯检查 作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 阀门垫片损坏 严格按照操作法要求控制复温速率 防止升温过快 宋春雷 工艺处置 排液、卸压不彻底 停车、卸压、排净积液 防止排液不彻底 宋春雷 交出检修 1、高空坠落；2、冻伤 3、打击伤害 1、检查相关管线是否已经与系统彻底隔离（上盲板），阀门必须彻底卸压。2、作业人员是否持证上岗，人员搭配是否合理可靠。3、作业场地是否完备。1）灯光是否充足。2）需吊装时吊物在空中移动时下方是否撤离人员，有无避开下方重要设

16、备。3）摆放位置是否合理，有无核算承载力。4、拆装组织人员是否全部到位，是否办理业主和主要负责人签字确认和下达拆装令。5、作业时，必须使用专用登高支架。钢丝绳和专用设备是否能够承受得住可能受到的动负载，钢丝绳结法要正确，不致于发生滑脱、弯折或尖锐边缘发生摩擦，并保持重心平稳，指挥人员和协作人员要注意站位。6、登高作业人员必须严格按规定使用安全带、安全帽，严禁空中抛物。1、开法兰前检查有无按规定制作检修施工方案，方案制作是否完整、合格，另外还应填写危险施工作业票。2、作业前必须由工艺负责人确认阀门内已没有积液。3、检查作业设备、工具。登高作业是否办理票证并严格按票证要求落实措施。宋春雷 检查验收

17、 1、高空坠落；2、冻伤 1、严格执行登高作业规范 2、做好防冻措施。必须佩带防护面具和手套 任丽 试车 阀门垫片损坏 严格按照操作法要求控制复温速率 防止降温过快 李伟 备注 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：07 项目名称 冷箱大修 主 要 内 容描述 冷箱扒砂、查漏、检查管线、设备、装砂 作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 设备损坏 严格按照操作法要求控制复温速率，严格按照操作票步骤作业 防止升温过快、步骤错误 宋春雷 工艺处置 排液、卸压不彻底 停车、卸压、排净积液 防止排液不彻底 宋春雷 交出检修 1、发生喷砂、砂爆 2、人员掉入珠光砂

18、中被珠光砂埋掉 3、高空坠落 4、坠物伤人 5、打击伤害 6、冻伤 7、窒息 1、若冷箱检修排砂必须同时打开冷箱顶部，所有人孔盖和主换热器上的呼吸阀,作为压力释放口。2、冷箱检修排砂应从冷箱顶部开始,严禁直接打开下部人孔。3、冷箱或氧、氮泵检修时，应设置隔离阻拦措施，与施工无关人员不得入内。4、冷箱或氧、氮泵检修时，现场应设危险警戒标识，高空作业应设拦杆或拦绳，防止人员坠落的措施。5、冷箱或氧、氮泵检修时，参加人员应佩戴防护眼镜、口罩或防尘面具、以及防止珠光砂人体直接接触的劳保用品。6、扒砂现场必须专人负责警戒，防止无关人员进入，作业区必须拉警戒带。7、检修工作人员进入现场前必须穿戴好劳动保护

19、用品,对眼、鼻、口进行有效防护。扒砂前,要事先清点施工人数,并进行发生喷砂时的逃生演练。8、冷箱扒砂、检修作业时应有管理人员全1、作业前必须制定作业方案，对所有参加作业人员进行专项安全培训。2、扒砂时,冷箱四周应保持通道畅通,至少保证两个安全逃生的通道。3、空分设备冷箱在冷态下不能停供干燥的密封气。4、作业监护时必须双人监护，随身携带对讲机，监护冷箱扒砂时要高度警惕，随时准备逃生，发现冷箱异常声音要立即远离冷箱并及时警示其他作业人员逃生。宋春雷 程在场监督、组织和协调。在检修过程中,如果出现珠光砂大量流出时,检修人员应迅速撤离现场,防止事故发生。当喷砂事故发生时,应立即启用紧急安全预案,集中人

20、力、物力全面抢救。9、冷箱扒砂作业现场必须准备好两套以上空气呼吸器，以提供应急救援人员抢救时使用。)装填中发现珠光砂袋特别沉重的，应查明原因，防止杂物或潮湿的珠光砂倒入冷箱内。10、掏珠光砂时必须从上到下逐层作业，严禁越层掏取。滑轮、平台必须检查确认安全可靠。12、掏砂时必须缓慢打开卸砂空，防止珠光砂喷出。13、开车后，空分设备运行 1520 天左右在冷箱的窥视孔处检查，如有空隙继续向冷箱内灌砂至顶部.5、冷箱扒珠光砂前若发现冷箱内珠光砂潮湿、板结,应打开冷箱顶部人孔,先用干燥气体对其进行单独加温或通密封气干燥一段时间。如果冷箱内存在漏液现象,应先静置一段时间,随后加大气量,让留存 的 液 体

21、 全 部 汽化。5、作业人员必须佩带护目镜、防尘口罩等防护用品。检查验收 1、高空坠落；2、冻伤 1、严格执行登高作业规范 2、做好防冻措施。必须佩带防护面具和手套 任丽 试车 1、设备损坏 2、人员受伤 严格执行开车方案 必须严格按照开车票要求进行组织开车 李伟 备注 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：08 项目名称 蒸汽加热器检修 主 要 内 容描述 蒸汽加热器法兰消漏、清理结垢 作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 液击 缓慢切出蒸汽、并及时开导淋排液 防止液击 宋春雷 工艺处置 烫伤 卸压、排液时注意不要正对导淋，缓慢打开导淋 不要排放过大

22、 宋春雷 交出检修 烫伤、高空坠落、打击伤害、坠物伤人、吊装伤害、腐蚀伤害 1、检修前必须办理工作票，督促检修负责人对加热器各系统做好隔离措施，排净管程、壳程压力，并检查有无挂牌标识。2、吊装过程中要密切注视各承重点有无发生意外，如钢丝绳、卡环等发生不正常的声音或断裂现象。3、拆下部件应定置在工房指定的放置点，并围栏、警示（根据定置图放置大件设备）。4、清洗作业时严格按照清洗作业方案进行作业，做好人身防护，防止发生酸液伤害。5、吊装作业时严格执行票证作业要求。6、高空作业必须规范使用安全带、安全帽。1、检修人员进入现场必须经过专门培训，检修现场必须全程有车间专人监护。2、使用大锤打击作业时严禁

23、佩戴手套，作业前和作业中必须及时检查大锤是否安全，不准作业人直接用手扶扳手。3、拆装封头时严格防止物体打击伤害。宋春雷 检查验收 烫伤、液击 查漏时要缓慢、分段升压 引蒸汽时要先暖管、排液 任丽 试车 烫伤、液击 查试车时要缓慢、分段升压 引蒸汽时要先暖管、排液 任丽 备注 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：09 项目名称 分子筛检修 主 要 内 容描述 分子筛两位阀检查及床层检查 作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 吹翻床层 严格控制系统压力 防止切气过猛、系统压力大幅波动 宋春雷 工艺处置 系统卸压、置换、隔离 严格按照停车方案进行停车，置换

24、合格后要上、中、下三部取样分析。严格隔离污氮系统 防止污氮隔离不彻底 宋春雷 交出检修 窒息、打击伤害、高空坠落 1、检修前必须办理工作票，督促检修负责人对加热器各系统做好隔离措施，排净分子筛及进出口管线压力，并检查有无挂牌标识。2、吊装作业中要密切注视各承重点有无发生意外，如钢丝绳、行车、卡环等发生不正常的声音或断裂现象。3、拆下部件应定置在工房指定的放置点，并围栏、警示（根据定置图放置大件设备）。4、作业人员必须严格按规定佩戴安全帽，登高作业时必须同时规范使用安全带，脚手架必须安全可靠。5、施工人员必须严格按规定使用安全帽、安全带，防止坠物伤人。1、检修人员进入现场必须经过专门培训，检修现

25、场必须全程有车间专人监护。2、使用大锤打击作业时严禁佩戴手套，作业前和作业中必须及时检查大锤是否安全，不准作业人直接用手扶扳手。宋春雷 检查验收 窒息、高空坠落 严格按规定使用安全带，严格落实受限作业使用规范 防止坠物伤人 任丽 试车 机械伤害 试用阀门时严禁人员靠近或接触 防止阀门动作伤害人员 任丽 备注 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：10 项目名称 一、二号膨胀机拆解 主 要 内 容描述 对一、二号膨胀机拆解、检查、更换轴瓦 作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 设备损坏 严格执行停车票要求 防止轴瓦、叶轮损坏 宋春雷 工艺处置 油污流入自

26、然界 卸压、排油 注意回收废油 宋春雷 交出检修 机械伤害、油污 流 入 自 然界、着火 1、检修前必须办理工作票，督促空压机检修负责人对气、油、电等各系统做好隔离措施，并检查有无挂牌标识。2、吊装过程中要密切注视各承重点有无发生意外，如钢丝绳、行车、卡环等发生不正常的声音或断裂现象。3、拆下部件应定置在工房指定的放置点，并围栏、警示（根据定置图放置大件设备）。4、校对联轴节时必须做到：(1)、只准在一个人负责指挥下进行校验工作。(2)、用警示带或围栏围好，无关人员不准入内。（3）、用器械拖动联轴节时，应有防止器械断裂时打伤人的措施。5、一般不允许在机房内动火作业，如果必须动火时必须清理火点周

27、围油污等易燃物，并打开门窗通风，6、滤油时应设专人监护，远离火源，滤油机下方加装油盆和接好地线，如果大于2M3 体积的油灌必须接地线。1、使用千斤顶或其它支撑时，接触面必须加专用垫片或要块，计算出设备承重力度，使用千斤顶时不能加长手柄，检查保险销和润滑性能是否良好。被吊升起时不断加枕木作铺垫保护。执行同起同降平衡升降的原则。2、检修人员进入现场必须经过专门培训，并且要考试合格。检修现场必须全程有车间专人监护。宋春雷 检查验收 机械伤害 盘车时注意防止直接接触设备 防止电伤、机械伤害 李伟 试车 机械伤害、电伤 严格执行试车方案 防止电伤、机械伤害 任丽 备注 2014 年天溪公司合成车间作业安

28、全措施 序号：11 项目名称 合成塔水相除垢 主 要 内 容描述 1、用化学药剂进行清洗水垢；2、根据厂家需要，临时管线配置，作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 损坏合成塔 1、严格控制升降压速率及管、壳层压差 2、防止催化剂进液和负压。防止管、壳层压差超指标 宋春雷 工艺处置 煤气中毒、着火 1、严格按规定速率卸压、排液。2、严格按要求进行钝化。3、钝化时严格控制氧气进入速度。1 防止卸压过快 2 防止烧毁设备 宋春雷 交出检修 腐蚀伤害、烫伤、高处坠落 1、动火前必须按规范开具动火作业票。动火分析燃气含量0.5%（烃类、甲烷、氢气、CO 等），氧含量23%

29、。2、酸洗作业人员必须严格按规定佩戴防酸手套、工作服、面具等防护器材。3、非作业人员未经许可严禁进入作业区。作业区需拉警戒带。4、高空作业人员必须严格按规定使用安全带。5、作业使用的脚手架必须可靠、牢固。6、现场必须配备灭火器、消防带等消防器材 7、作业前要检查管线压力已经卸尽。8、作业时要检查确认焊条型号适合。9、酸洗作业时要提前通知调度室和岗位人员，并按相关规定设置警戒，禁止无关人员进入。10、酸洗液装卸、搬运时必须由专人穿戴好防护服(佩戴好防护手套、面具、连体胶鞋)进行作业。1、该作业必须至少一名管理人员在现场指挥。2、动火完毕，确认无误后清理现场方可离人。3、酸洗废液严禁随意排放，必须

30、由使用单位回收。宋春雷 检查验收 腐蚀、高空坠落 酸洗作业完必须清洗干净设备、高空作业严格使用安全带 当心残留酸液腐蚀 李伟 试车 合成塔损坏 严格控制升降压速率及管、壳层压差 防止管、壳层压差超指标 任丽 备注 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：12 项目名称 合成甲醇分离器拆解 主 要 内 容描述 对甲醇分离器进行全面打开、检查、维护。作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 损坏分离器膜组 严格控制升降压速率及分离器上、下压差 防止分离器上、下压差超指标损坏 宋春雷 工艺处置 中毒、窒息、着火、爆炸、环境污染 1、严格按规定进行置换、清洗 2、清

31、洗废液必须回收、处理，达标后排放 3、人员进入必须分析合格、确保通风。防止人员容器内窒息、坠落 宋春雷 交出检修 中毒、窒息、着火、爆炸、环境污染、坠落、机械伤害 1若检修作业环境发生变化，检修人民感觉异常，并有可能危及作业人员人身安全时，必须立即撤出设备或容器。若需再进入设备容器内作业时，须对设备或容器重新进行处理，重新进行安全分析，分析合格，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入设备或容器内作业。2分离器内分析要上中下同时取样，分析氧含量在 18-21%之间，CO20/m、甲醇50/m，办理受限作业票，方可进人作业。效果不佳的话可接轴流风机进行强制通风；3。如分析不合格必须佩带

32、长管式防毒面具进行作业，；4、因需佩带面具进行作业时作业人员无法说话，因此必须在作业前确定好联络方式；5、分析合格后超过 30 分钟未作业的，必须重新取样分析；6、监护人必须坚守岗位并随时和作业人进行联系，如发现异常不得贸然入内救人，应当立即汇报，并使用救援绳进行。7进入设备或容器内作业应加强通风换1进入甲醇分离器作业，均须遵守进入容器、设备的八个必须。2检修前必须确定检修负责人和现场安全负责人。3检修人员在进入塔之前，必须与其它存有有毒有害介质的设备或管道进行安全隔绝，如加盲板或断开管道，并切断电源，不得用其他方法如水封或阀门关闭的方法代替，并清洗置换，安全分析合格。宋春雷 气。必要时应按规

33、定佩带防护器材。4谨防设备或容器内解析出有毒有害介质，必要时应增加安全分析项数，加强监护工作。5作业人员必须会正确使用气体防护器材。6严禁在雷电天气的情况下，在塔内进行作业，以防在塔内作业的人员被雷电击伤。7作业人员在进入设备容器内之前，必须由现场安全负责人进行安全措施的检查确认，并且要落实安全负责人、监护人，监护人要具备监护能力。8、作业时必须确保分离器通风，分离器所有人孔全部打开。检查验收 中毒、窒息 人员进入必须分析合格、确保通风。防止人员容器内窒息、坠落 宋春雷 试车 损坏分离器膜组 严格控制升降压速率及分离器上、下压差 防止分离器上、下压差超指标损坏 宋春雷 备注 2014 年天溪公

34、司合成车间作业安全措施 序号：13 项目名称 氢回收氢冷却器清洗 主 要 内 容描述 对氢回收氢冷却器管、壳层进行全面清洗 作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 设备损坏 1、逐步停循环水。2、打开气相导淋 注意设备均匀降温，缓慢切出循环水。宋春雷 工艺处置 循环水、气体有残留 打开循环水上、回水导淋，打开气相导淋 注意排净积液、水冷器置换彻底 宋春雷 交出检修 1、高空坠落 2、物体打击 3、坠物伤人 1水冷器进行隔离时的抽堵盲板作业必须按天溪煤制油分公司盲板抽堵作业安全规定中的有关规定执行。2设备与管道的清洗置换必须编制清洗置换方案。置换时应切断一切有毒有害

35、介质来源，并严防有毒有害介质倒回设备或管道，危及设备置换操作人员及检修人员的人身安全。置换后进行分析，分析合格后，办好设备交接手续。被清洗设备上的有关电源必须从配电盘上予以切断，拨出熔断器及锁定。3各冷却器交出前，检修负责人和工艺交出人必须现场检查确认交出正常，措施到位。4需夜间检修的作业现场，应设有足够亮度的照明装置。1清洗前要对主要阀门挂上禁动牌或锁定，危险地区挂上警告牌。2对有化学腐蚀性介质或对人员有伤害介质的设备检修作业现场，应各有作业人员在沾染污染物后的冲洗水源。宋春雷 检查验收 水冷却器漏 对管程、壳程分别查漏 做好查漏记录 宋春雷 试车 投用方式错误 3、要先投循环水。4、投用时

36、注意排气。投用时管理人员现场监护。宋春雷 备注 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：14 项目名称 合成一、二级过滤器拆解 主 要 内 容描述 打开四各甲醇过滤器，检查滤芯是否脱落。作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 损坏过滤器膜组 严格控制升降压速率及过滤器上、下压差 防止过滤器上、下压差超指标损坏 宋春雷 工艺处置 中毒、着火、爆炸、环境污染 1、严格按规定进行置换、清洗 2、清洗废液必须回收、处理，达标后排放。防止处理滤芯上杂质时着火 宋春雷 交出检修 中毒、窒息、着火、爆炸、环境污染、坠落、机械伤害 1若检修作业环境发生变化，检修人民感觉异

37、常，并有可能危及作业人员人身安全时，必须立即撤出设备或容器。若需再进入设备容器内作业时，须对设备或容器重新进行处理，重新进行安全分析，分析合格，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入设备或容器内作业。2在塔内作业时应根据设备或容器的具体情况按规定搭设安全梯或架子，并配备救护绳索，设备或容器外设监护人员，确保应急撤离需要。3进入设备或容器内作业应加强通风换气。必要时应按规定佩带防护器材。4谨防设备或容器内解析出有毒有害介质，必要时应增加安全分析项数，加强监护工作。5作业人员必须会正确使用气体防护器材。6严禁在雷电天气的情况下，在塔内进行作业，以防在塔内作业的人员被雷电击伤。7作业人员

38、在进入设备容器内之前，必须由现场安全负责人进行安全措施的检查确认，并且要落实安全负责人、监护人，监护人要具备监护能力。1作业前必须进行安全培训。2检修前必须确定检修负责人和现场安全负责人。3检修人员作业前，必须使过滤器与其它存有有毒有害介质的设备或管道进行安全隔绝，如加盲板或断开管道，并切断电源，不得用其他方法如水封或阀门关闭的方法代替，并清洗置换，安全分析合格。宋春雷 检查验收 中毒、窒息 人员进入必须分析合格、确保通风。防止人员容器内窒息、坠落 宋春雷 试车 过滤器膜损坏 严格控制过滤器进出口压差 防止废液未经处理流入自然界 任丽 备注 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：15

39、 项目名称 新加一台水冷器 主 要 内 容描述 原甲醇合成装置两台水冷器不能满足要求，且切换频繁，使用周期短，现需增加一台水冷器，两开一备 作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 设备损坏 1、逐步停循环水。2、打开气相导淋 注意设备均匀降温，缓慢切出循环水。宋春雷 工艺处置 循环水、气体有残留 打开循环水上、回水导淋，打开气相导淋 注意排净积液 宋春雷 交出检修 高空坠落、着火、机械伤害、打击伤害、吊装伤害 1、二级以上高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。2、施工人员配备工具袋，施工工具和工件应有防滑落措施。3、严禁向下抛投杂物。4、登高作业前，必须按规定办

40、理“登高作业票”采取可行的安全措施，指定专人负责，专人监护，各级审批人员严格履行审批手续。审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准。5、动火作业时严禁周围 30 米内排放可燃气体、液体。6、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。7、检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可行，严禁冒险作业。8、登高作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直作业时，应采取可靠的隔离措施。9、吊装作业时必须严格按照作业票证要求进行作业。1、作业人员身体条件符合要求，无恐高证。2、作业人员着装符合要求。3、作

41、业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面 2m 以上的作业必须挂牢安全带，后方可作业，禁止安全带低挂高用。4、作业点下方设警戒区，并设警戒标志。5、现场搭设的脚手架，防护围栏符合要求。6、攀登作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。7、夜间高处作业要有可靠的照明，必要时安装临时照明灯具。宋春雷 检查验收 水冷却器漏 对管程、壳程分别查漏 做好查漏记录 宋春雷 试车 投用方式错误 1 要先投循环水。2 投用时注意排气。投用时管理人员现场监护。宋春雷 备注 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：16 项目名称 合成放空与火炬总管接口从下面改至上面 主 要 内 容描述 DN12PN150L

42、B 管道与火炬总管接口改造 作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 管线超压 严格控制放空速度 防止系统降压过快或速度不均衡 宋春雷 工艺处置 置换不彻底、隔离不彻底 将火炬管线彻底置换、合成放空管线彻底置换 防止火炬与其他系统隔离不彻底 宋春雷 交出检修 着火、爆炸、窒息、高空坠落 1、动火时必须保证火炬总管和合成放空管与其它系统彻底隔离，置换合格取样分析管内可燃气合格（0.5%）。2、动火前必须对管线内进行通氮气，动火时工房内禁止所有系统使用火炬放空。3、动火时必须现场设置专门安全负责人（班组长担任）和监护人。4、动火时现场要配备足量消防器材。5、动火前要对火

43、炬内可燃物、油污进行清理。6、动火前必须将原排气口下面油桶、油污清理干净。1 动火前必须确认火炬总管与所有使用系统彻底隔离。2、动火前必须用清洁剂将放空管清洗干净，氮气置换合格，彻底清除放空管内可燃物。宋春雷 检查验收 高空坠落、管线泄漏 严格按登高作业规范作业 1 必须采取双人检查模式 2 检查人员应按要求穿戴劳保用品，必须佩戴好防毒面具，必须系安全带和安全绳。于少俊 试车 管线超压 严格控制放空速度 1 防止系统卸压过快导致放空管超压。2 试车过程中要加强管线巡检，有轻微漏点及时处理 宋春雷 备注 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：17 项目名称 原料机大修 主 要 内 容描

44、述 原料机与系统所有连接阀门上盲板（工艺气、循环水、蒸汽、仪表气冷凝液等）作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 设备损坏、液击、超压 1 严格按照停车票步骤要求进行停车。2 加强与相关岗位及调度的联系。3 防止机组进口超压 停车时注意蒸汽压力波动，防止超压 宋春雷 工艺处置 中毒、窒息、烫伤 严格按规定进行置换、分析，合格后方可交出作业 置换时不准留死角 宋春雷 交出检修 高空坠落、机械伤害、坠物伤人、打击伤害 1、动火前必须按规范开具动火作业票。动火分析燃气含量0.5%（烃类、甲烷、氢气、CO 等），氧含量23%。2、动火完毕，确认无误后清理现场方可离人。3、

45、盲板作业必须严格按规定办理盲板作业票、登高作业票，并由现场安全负责人严格按照票证要求落实措施。4、高空作业人员穿防滑鞋。5、作业使用的脚手架必须可靠、牢固。6、现场必须配备灭火器、爬梯等消防器材 7、作业时严禁空中抛物。8、使用大锤打击时，严禁用手直接扶扳手，严禁打击人员佩戴手套。9、重物不准放置在二层格子板上。10、需要掀起格子板时，孔、洞周围必须拉警戒线。11、登高作业人员必须严格按规定使用安全带、安全帽；严禁空中抛物。12、吊装作业必须严格遵守相关作业规范，重物下方严禁站人。13、机组检修时，机组下方（一层）必须拉警戒带，严禁人员进入。9、动火前必须按规范开具动火作业票。动火分析燃气含量

46、0.5%（烃类、甲烷、氢气、CO 等），氧含量23%。14、该作业必须至少一名管理人员在现场指挥。1、作业前要检查机组所有管线压力已经卸尽。2、作业时要检查确认盲板材质、厚度适合要求。3、作业前要对机组进行彻底置换。宋春雷 检查验收 坠落伤人 严格按规定使用安全带、安全帽，专人监护 验收时管理人员必须现场全程监护 宋春雷 备注 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：18 项目名称 氨机大修 主 要 内 容氨机汽轮机大修、各水冷器清洗、查漏、进口过滤器检查、氨分检查、各氨阀更换（检查）描述 作业程序或步骤 危险危害因素辨识 针对性措施 注意事项 编制人 停车 设备损坏、液击 1 为防止

47、机组各换热器升降温过快收缩剧烈损坏设备，系统升降温时速度不可过快，升降温速率一般控制在 1-2/h 左右。停车时要先停工艺气后，待液氨蒸发完后方可停循环水。2 严格按照停车票步骤要求进行停车。3 加强与相关岗位及调度的联系。4 防止机组进口超压 1 停车时注意蒸汽压力波动，防止超压 2 防止冻坏水冷器 宋春雷 工艺处置 中毒、窒息、烫伤 1、严格按规定进行置换、分析，合格后方可交出作业,2、退氨时严格执行液氨装卸相关要求。3、需现场排放氨气时相关人员必须佩戴防护器材，联系调度清理界区周围可能涉及人员。4、对于溶有氨（油污）等污染物的废液严禁直接排入地沟(窨井)。1 置换时不准留死角、系统气、液

48、氨必须彻底排净（退出）2 退氨时严格执行液氨装卸注意事项。宋春雷 交出检修 窒息、中毒、高空坠落、烫伤、机械伤害、吊装伤害、打击伤害 1、检修时重物不准放置在二层格子板上。2、需要掀起格子板时，孔、洞周围必须拉警戒线。3、登高作业人员必须严格按规定使用安全带、安全帽；严禁空中抛物。4、吊装作业必须严格遵守相关作业规范，重物下方严禁站人。5、机组检修时，机组下方（一层）必须拉警戒带，严禁人员进入。9、动火前必须按规范开具动火作业票。动火分析燃气含量0.5%（烃类、甲烷、氢气、CO 等），氧含量23%。6、该作业必须至少一名管理人员在现场指挥。7设备与管道的清洗置换必须编制清洗置换方案。置换时应切

49、断一切有毒有害介质来源，并严防有毒有害介质倒回设备或管道，危及设备置换操作人员及检修人员的人身安全。置换后进行分析，分析合格后，办好设备交接手续。被清洗设备上的有关电源必须从配电盘上予以切断，拨出熔断器及锁定。4清洗前要对主要阀门、电气开关挂上禁动牌或锁定，危险地区挂上警告牌。5对有化学腐蚀性介质或对人员有伤1 检修人员进入现场前必须经过相关安全培训。2 检修队伍必须具有相关资质。3 检修工具、器材必须符合相关安全要求。宋春雷 害介质的设备检修作业现场，应各有作业人员在沾染污染物后的冲洗水源。6需夜间检修的作业现场，应设有足够亮度的照明装置。7、动火前必须对动火部位进行遮挡，防止焊渣掉入设备。

50、8、动火时必须专人监护，确保表冷器内通风。9、动火前必须按规范开具动火作业票。动火分析燃气含量0.5%（烃类、甲烷、氢气、CO 等），氧含量23%。10、动火完毕，确认无误后清理现场方可离人。11、高空作业人员必须严格按规定使用安全带。12、作业使用的脚手架必须可靠、牢固。13、现场必须配备灭火器、消防带等消防器材。检查验收 坠落、烫伤 严格按规定使用安全带、安全帽，专人监护 验收时管理人员必须现场全程监护 宋春雷 试车 中毒、烫伤、设备损坏 严格按照试车方案进行试车 试车时管理人员必须全程现场指导、监护 宋春雷 备注 2014 年天溪公司合成车间作业安全措施 序号：19 项目名称 合成机大修