竖井临建工程桁吊基础施工安全技术交底(三级)5340.pdf

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1、 临建工程安全技术交底 GDAQ330401 施工单位：工程名称 分部分项 工 程 桁吊基础工程 工种 钢筋工、木工 、普工 一、工程概述，主要用于出渣、转运物资设备及吊装转运钢筋等材料，跨度20.7m，额定提升重量20t，最大提升高度 42.3m，行程60m。二、施工工艺流程和施工方法 桁吊基础工程施工工艺流程图见图2-1。1、测量放样 根据竖井施工平面布置图和桁吊立柱平面图，测量放样出桁吊的基础位置和立柱位置，并做出标记，标示出基础开挖范围。2、基础开挖 基础开挖采用挖机开挖，人工配合，先对硬化路面切缝，炮机进行破除混凝土面后进行开挖。挖机开挖过程中专人跟踪指挥，避免超欠挖，人工配合将基底

2、松土清理干净。交底人签字：日 期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。3、垫层施工 桁吊基础开挖完成后，浇筑混凝土垫层100mm，混凝土强度C20。4、钢筋绑扎 桁吊基础采用1.0*1.0m 钢筋混凝土条形基础，钢筋主筋为10 根 C20 和 8 根 C18，箍筋为A12200mm，配筋见下图：钢筋在加工厂进行加工，钢筋采用单面搭接焊，焊接长度不少于10d（d 为钢筋直径），且钢筋接头位置满足要求。5、预埋件加工和安装 桁吊立柱位置预埋18 块 800mm 800mm 20mm 厚钢板，每块钢板焊接4 根 0.8m 长 C25 螺纹钢筋，钢筋距钢板边缘距离为

3、150mm。钢筋两端均有弯钩，一端为90 度弯钩，与钢板进行焊接连接，一端为180度弯钩，埋入混凝土基础中。预埋件加工见下图：根据测量放样的立柱位置，进行预埋钢板的安装，同时进行预埋钢板的标高控制，将预埋钢板与钢筋焊接牢固，避免浇筑混凝土时造成预埋钢板的偏位。6、模板安装 钢筋及预埋钢板施工完成后，进行模板安装，模板支立前清理干净并涂刷隔离剂，铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆。模板主楞采用100*100 方木，间距0.6m，次楞采用两道A48 的双拼钢管和拉杆螺栓固定。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。7、混凝土浇筑 采用C30 混凝土，分两层进行浇

4、筑，用50 型振捣棒进行振捣密实，插点间距不超过500mm，振捣上层混凝土时振捣棒插入下层混凝土50mm 左右。浇捣完毕后，用麻线按模板上的标高控制点进行符合砼表面的平整度，对存在偏差位置处及时进行抹平处理。8、混凝土养护 混凝土养护采用自然养护，拆模后及时用土工布等进行覆盖，淋水保温养护，养护时间不少于14 天。三、质量保证措施 1、钢筋进场必须具有出厂质量证明书或试验报告单，按批号或直径分批验收。2、钢筋设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d 且不小于500mm。3、混凝土浇筑过程中不得发生离析现象。四、安全注意事项 1、项目部设专职安全员，施工班组设兼职安全员。2

5、、现场的各种机械设备都必须有完整、有效的安全防护保险装置，机械运转部分必须有防护罩，并做到一机一闸一漏一箱一锁。凡发现不正常情况，如需维修机械、排除障碍、注油等，必须做到停机、拉闸、加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。3、各种电气设备，电动工具等，线路，绝缘要良好，接“三相五线”时，须采用重复接地，现场电气设备和线路的安装，必须是持有操作证的电工（两人以上）负责安装，严禁电线拖地使用。4、配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸只作断路开关使用，不得加熔丝。碰插保险内保险丝的规格符合要求，严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝，箱内漏电保护器灵敏、有效，无带电裸露线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。5、持电动工具的安全防护措施，应有效、齐全、电源线无破损。电焊机的一、二次线长度符合规范要求同时必须采用铜线，接线柱有护罩。6、材料、构件、设备的堆放要整齐、平稳、不得超高，拆除的模板和废料等应及时处理，防止伤人。7、夜间施工时灯光要明亮，布置要合理，防护要严密，现场严禁打闹，追逐。8、严格执行“十项安全生产措施”，必须对每位工人做好三级安全技术交底工作。9、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。10、本交底未详尽事宜，以现场工程师施工指令和补充交底为准。