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1、成本核算、成本分析、成本决策及成本控制的方法 成本管理是指在企业的生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策及成本控制等一系列科学管理行为的总称 1.成本核算 成本核算是指将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集,以计算总成本和单位成本。1.1.品种法 产品品种作为成本计算对象,归集和分配生产成本,计算产品成本的方法。成本计算对象为产品品种。适用范围:适合单步骤、大量生产的企业。如发电、采掘业和管理上只要求考核最终产品的企业。1.2.分批法 以产品批别作为产品成本核算对象,归集和分配生产成本,计算产品成本的方法。这种方法主要适用于单件、小批量生产企业(如船舶制造,重
2、型机器制造,精密仪器制造等,一般企业的新产品试制,试验的生产、在建工程以及设备修理作业等);按照考核订单组织生产的企业因而也称为“订单法”。1.3.分步法 是指按照生产过程中各个加工步骤(分品种)为成本核算对象,归集和分配生产成本,计算各步骤半成品和最后产成品成本的一种方法。这种方法适用于大批量、多步骤、多阶段生产的企业;管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本;冶金、纺织、造纸企业和其他一些大批量流水生产的企业等。1.4.分类法 以产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。适用范围:分类法适合于产品品种规格繁多,并且可以按照一定的标准进行分类的企业。如鞋厂、轧钢厂等。1.5.
3、ABC 成本法 是一种将制造费用等间接费用以作业”为归集和分配依据的方法,它能够更加合理地分配间接费用,使成本的计算更加合理。由于它只是间接费用的一种分配方法,因此,企业实际上还要结合其他基本核算方法共同使用。企业在核算成本时,应该选择适当的成本核算方法,并规范成本的核算过程,减少随意性,一旦确定一种成本核算方法之后,不要随意改变。2.成本分析 成本分析是利用核算及其它有关资料,对成本水平与构成的变动情况,系统研究影响成本升降的各因素及其变动的原因,寻找降低成本的途径的分析。2.1.对比分析法 通过成本指标在不同时期、不同企业(或不同情况)的数据对比,来揭露矛盾的一种方法。这里,必须注意指标的
4、可比性。2.2.连锁替代法 也称连锁置换法、连环替代法。也是确定引起某经济指标变动的各个因素影响程度的一种计算方法。适用范围:在几个相互联系的因素共同影响着某一指标的情况下,来计算各个因素对经济指标发生变动的影响程度。2.3.相关分析法 企业的各种经济指标,存在着相互依存关系,一个指标变了,就会影响到其他经济指标。例如:生产数量的变化,必然会引起成本的相应变化,利用数学方法进行相关分析,找出有关经济指标之间规律性的联系,即为相关分析法。3.成本决策 成本决策是以成本预测为基础,尽力挖掘潜 力,开展价值分析,提出降低成本的各种可 行性方案,然后根据有关决策理论,采取适 当的决策方法,对各方案进行
5、分析、比较、筛选、择优。并据以制定目标成本的过程。3.1.总额分析法 总额分析法以利润作为最终的评价指标,按照销售收入-变动成本-固定成本的模式计算利润,由此决定方案取舍的一种决策方法。之所以称为总额分析法,是因为决策中涉及到的收入和成本是指各方案的总收入和总成本,这里的总成本通常不考虑它们与决策的关系,不需要区分相关成本与无关成本。这种方法一般通过编制总额分析表进行决策。3.2.差量损益分析法 所谓差量是指两个不同方案的差异额。差量损益分析法是以差量损益作为最终的评价指标,由差量损益决定方案取舍的一种决策方法。计算的差量损益如果大于零,则前一方案优于后一方案,接受前一方案;如果差量损益小于零
6、,则后一方案为优,舍弃前一方案。3.3.相关成本分析法 相关成本分析法是以相关成本作为最终的评价指标,由相关成本决定方案取舍的一种决策方法。相关成本越小,说明企业所费成本越低,因此决策时应选择相关成本最低的方案为优选方案。3.4.成本无差别点法 成本无差别点法是以成本无差别点业务量作为最终的评价指标,根据成本无差别点所确定的业务量范围来决定方案取舍的一种决策方法。这种方法适用于只涉及成本,而且业务量未知的方案决策。3.5.线性规划法 线性规划法是数学中的线性规划原理在成本决策中的应用,此法是依据所建立的约束条件及目标函数进行分析评价的一种决策方法。其目的在于利用有限的资源,解决具有线性关系的组
7、合规划问题。3.6.边际分析法 边际分析法是微分极值原理在成本决策中的应用,此法是依据微分求导结果进行分析评价的一种决策方法。主要用于成本最小化或利润最大化等问题的决策。4.成本控制 成本控制是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,由成本控制主体在其职权范围内,在生产耗费发生以前和成本控制过程中,对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施,以保证成本管理目标实现的管理行为。4.1.标准成本法 指为达成某一目标预计应耗用的资源的成本。采用标准成本法,就需要为每一种产品制定标准成本,这就需要采购、人事、生产等部门的协调配合,因此,一般适用于产品品种较少的大批量生产企业。而单件、小批量不
8、适用。4.2.目标成本法 目标成本是一种有市场意义的成本规划,是产品生命周期的起点,使得成本成为产品开发过程中的积极因素,而不是消极后果。4.3.作业成本控制 即以企业在生产经营过程中所发生的作业活动为对象进行的成本控制。分析作业及相关成本,了解企业资源运用的情况以及各项作业成本的多少,从而有助于妥善地规划资源,并尽量选择较低的作业来满足顾客的需求。此外,作业成本控制的实施还可以使责任归属更加明确,使管理上的问题更易发现而得到及时的改进。4.4.供应链成本控制 供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流和资金流的控制,从采购原材料开始,到在产品以及成品为止,通过销售网络把产品送到消费者手中,是联
9、系供应商、制造商、分销 商、零售商以及最终用户的网络结构。它不仅是物流链、资金链,还是一条增值链。物料在链条上因加工、包装、运输等活动而得到增值。4.5.质量成本控制 质量成本是指为控制产品质量的作业活动而发生的费用以及由于质量不合格而给企业增加的额外开支。4.5.1.预防成本 预防成本是指有关企业预防不良产品或服务发生的成本,包括计划与管理系统、人员训练、品质管制过程,以及对设计和生产两阶段的注意以减少不良品发生的机率所产生的种种成本。4.5.2.鉴定成本 系指为维持既定的质量标准,必须确认产品质量而发生的成本。鉴定成本是指在“一次交验合格”(包括一次拆箱合格)的情况下,为检验产品质量而发生的一切费用。它通常包括:a.进货测试费。b.工序和成品检验费。c.在库物资复检费。d.对测试设备的评价费。e.质量评审费。f.其它。4.5.3.内部故障成本 内部故障成本,是指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失,以及为处理品质缺陷所发生的费用之和,如废品损失、返工损失、停工损失、产量损失等 4.5.4.外部故障成本 在销售和使用中发现产品缺陷而产生的由制造企业支付的一切费用的总和。它一般包括:保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费等。
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