起重机日常使用与维护保养规范43336.pdf

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1、 1 起重机日常使用与维护保养标准（试行）1.目的和适用范围 1.1 目的：为加强起重机的维护保养工作，提高起重机的使用安全，降低设备故障率，特制定本规定。1.2 适用范围：本规定适用于股司内所有起重机的使用、维护保养和检查。2.引用 机械制造企业安全质量标准化工作指南中国机械工业安全卫生协会 起重机械安装使用维修检验手册冶金工业出版社 公司起重轨道管理（试行）3.职责 4.使用与维护保养内容要求 各设备使用单位应以本标准内容为基础，结合现场，按设备管理制度要求编制出设备日常操作基准表、设备日常保养基准表以及设备点检表，并下发设备操作者执行。4.1 起重机的使用 4.1.1 操作者必须熟悉起重

2、机结构和性能，（空操）桥式起重机操作者必须取得“特殊工种操作证”。4.1.2 公用地控桥式起重机、半门式起重机，使用单位应对使用者进行培训并通过考核合格。在新员工进厂三级教育时，增加地控起重机操作维护专项培训。4.1.3 起重机的日常使用，应做好交接班记录，并按以下内容执行：期间 责任人 检查内容 设备类型 备注 班前 操作者 双梁起重机每班开动前必须做好以下各项检查：1、吊钩钩头、滑轮有无缺陷；2、钢丝绳是否完好，有无跳槽现象；3、大车、小车及起升机构的制动器是否有效；每班第一次起吊重物时，应在重物吊离地面或支承物约 0.3m 后，将重物放下以检查制动性能是否正常，确认可靠后继续起吊；4、各

3、传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位和大、小车限位是否正常。双梁起重机/2 启动后 操作者 起动后检查有无异常振动与噪声。开车前 操作者 开车前应将所有控制手柄板至零位，鸣铃示警后方可开车。运行过程中 操作者 起重机运行时，非特殊情况，禁止使用倒档刹车。严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定。启动后 操作者 手控制器上下、左右、前后动作是否灵敏可靠，电动葫芦空载运行有无异常响声；制动器是否灵活可靠；吊钩组的滑轮转动是否灵活，吊钩止动螺母防松是否有异常现象；钢丝绳是否脱开滑轮槽，钢丝绳是否正确缠绕卷筒绳槽内；吊具和限位装置是否正常、可靠。电动葫芦 公用设

4、备由使用单位指定专人检查 4.2 起重机的维护保养 4.2.1 起重机的日常保养，按以下内容实施：期间 保养部位 责任人 保养内容 设备类别 备注 每周 钢丝绳 行车工 一个捻距内钢丝绳断丝数量不得超过钢丝总数的 10%，磨损不超限，联结固定可靠；检查润滑脂情况，必要时用合成石墨钙基润滑脂或其它钢丝绳润滑脂涂抹。双梁起重机 吊钩、滑轮 无卡滞，钢丝绳不出槽 联轴器 无松动、裂损和其它异状；涂抹或注入润滑脂。制动装置 无破损、变形、卡滞现象，制动灵敏可靠；各绞点在必要时注少量机油，并擦去表面溢油。3 减速箱 运行平稳，无异声、异状，不漏油；减速箱油液面应该在油标刻度线中间，不足时添加相应润滑油。

5、安全装置 各安全限位动作灵敏可靠。电气部分 各电气开关、接触器、控制器完好，工作状态灵敏可靠 电缆及牵引绳 电缆无带电裸露现象；牵引绳牵引有效。每周 钢丝绳 指定专人 一个捻距内钢丝绳断丝数量不得超过钢丝总数的 10%，磨损不超限，联结固定可靠；检查润滑脂情况，必要时用合成石墨钙基润滑脂或其它钢丝绳润滑脂涂抹。地控单梁、半门式起重机 公用地控单梁、半门式起重机的检查,由使用单位指定专人实施。吊钩、滑轮 无卡滞，钢丝绳不出槽 制动装置 无破损、变形、卡滞现象，制动灵敏可靠；各绞点在必要时注少量机油，并擦去表面溢油。安全装置 各安全限位动作灵敏可靠。电气部分 各电气开关、接触器、控制器完好，工作状

6、态灵敏可靠 电缆及牵引绳 电缆无带电裸露现象；牵引绳牵引有效。4.2.2 起重机的专业保养，按以下内容实施：期间(天)责任人 部位 保养内容 设备类别 备注 4 3060 维修人员 机械部分 吊钩滑轮组/卷筒组/钢丝绳绳端压紧螺栓及绳夹 检查应齐全，如有松动应紧固，吊钩横梁、滑轮轴应无裂纹。双梁起重机 或根据起重机的工作量和运转班次 制动器/制动轮 调整检查制动轮工作面应光滑;制动带与制动轮接触面积应在 70%以上，松闸后间隙适当（单侧1）；制动带磨损量不得超过原厚度的 50%；弹簧不得有永久变形或裂纹。联轴器 检查轴线偏斜及轴向安装位置，不符合规定应予以调整；检查卷扬装置的联轴器内外齿磨损程

7、度。大小车轮 检查运行情况，如有严重啃道现象应予以调整。减速器地脚联接 检查联接紧固情况;打开视孔盖，检查齿轮油质状况。齿轮良好，油质清洁无杂质，箱体无裂纹。车轮及角型轴承 检查轴承座应无裂纹，螺栓齐全，不松动。性能 各部运行平稳、无异响、异状；制动可靠，轴承声音正常均匀。电气部分 电动机 清洁、检查擦拭机壳外表油污，吹扫通风槽，清除机内电刷粉末。电刷和滑环表面不得有明显凹凸不平或灼伤；电刷应能自由装入刷框内，其磨损量不得超过原高度的 1/3；电刷与滑环接触面积应达到其截面的 75%以上，以保证接触良好。弹簧应无断裂及永久变形。引出线包扎完好，连接可靠。5 各连接螺栓齐全，无松动脱落。运转平稳

8、，无异常振动及异响，电刷火花正常，电机温升正常。主令控制器/凸轮控制器 检查、清洁内部灰尘和杂物，在所有转轴处加注少量润滑油。动静触头应接触良好，在宽度方向结合长度应大于 3/4；各弹簧无裂纹及永久变形，其压力应适中。操作时，各档定位明确、轻便。接触器/继电器/限位器 检查打磨触头，消除烧蚀斑点，更换灼损严重的触头，触头应接触良好，压力适中。灭弧罩应齐全良好，轴销无松动现象。工作时，吸合、分断准确，复位良好，无异常噪音。电阻器 检查表面无脏物、无积灰、无锈蚀，螺栓连接无松动，引线连接良好。电阻片、电阻丝无断裂现象。熔断器 检查熔体容量应选择正确，不得以铜丝或其它金属任意代替。照明/电铃装置/导

9、电器/集电器 应装置良好；导电器引线应连接良好无异状；集电器应接触良好，接触面积应大于 75%，运行时无严重火花；橡套电缆和导线应无金属外露和破损。记录 将已解决和未解决的问题做好记录，作为修后的使用跟踪或下次维修的重点检查项。3060 维修人员 机械部件 大、小车行走装置 检查装置的联接紧固情况。单梁、或根据起重机的 6 传动件及支承件 检查无裂损、开焊及显著变形。半门式起重机 工作量和运转班次 1530 维修人员 悬挂电缆 上下端固定要牢固可靠；上下、前后、左右各组按钮可靠。电动葫芦 或视使用频度和运转班次确定 控制箱交流接触器触点 触、开动作灵敏，无严重损伤；高度限位器 动作是否灵敏可靠；重锤式应调节到吊钩装置的上极限位置距卷筒外壳500mm。拖动电缆 无破损，无脱离滑道，连接可靠，滑线张紧，无明显下挠度。卷扬锥形制动环 磨损量不得使轴向移动量超过 35mm，圆盘制动片磨损量不得超过原厚度的 50%。钢丝绳 一个捻距内钢丝绳断丝数量不得超过钢丝总数的 10%；磨损后的直径减小量不得超过公称直径的 7%；绳端固定牢靠。吊钩 检查是否平顺回转，锁紧安全可靠，滑轮外壳无明显损伤。运行小车 墙板连接螺栓连接紧固、车轮踏面轮缘无明显磨损、缺蚀。卷扬的齿轮油 油面到位，润滑良好。4.3 起重机的轨道检测 起重机的轨道检测，按起重轨道管理（试行）要求实施。