金时利临时用电方案人工挖孔桩施工方案11245.pdf

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1、 徐州市高铁时代广场桩基及基坑支护工程 临 时 用 电 施 工 方 案 施工单位：徐州市机械施工有限公司 项目经理：技术负责：编 制 人：日 期：2011.4.8 徐州市高铁时代广场桩基及基坑支护工程临时用电方案 一、工程概况：受徐州金时利房地产开发有限公司委托，我公司施工的徐州市高铁时代广场桩基及基坑支护工程，需施工人工挖孔桩1000,1000，根；管钉墙 m2。二、现场有情况：该工程临时用电主干线由业主提供到现场，在施工现场的西侧配一个 250kw 的变压器。变压器距楼房、树木较远，并远离施工作业区，不必另作防护。三、负荷计算：1、空压机 15 台 150kw 2、水泵 30 台 30 k

2、w 3、电焊机 4 台 80 kw 4、砼喷射机 1 台 30 kw 5、总计 290 kw，考虑施工先后、交叉等因素，确定用电最大负荷 200 kw，250 kw 变压器能满足施工需要。四、现场配电设计：1、主配电柜一台为 600A，电缆 120 2,规格 3 120+275。2、分配电柜两台均为 250A，电缆 50120 2，规格 3 50+235。3、备用电单元配备开关箱和与之相适应的电缆。五、三级保护设计：电路实行三级漏电保护装，变压器总配电箱分配电柜开关箱。漏电保护选择合适的、具产品合格证，灵敏度高的漏电开关，不合格的产品严禁进场使用。六、接地设计：1、本工地采用 TN-S 系统保

3、护零线重复接地在前一个分配电箱处打入接地装置，再接上保护零线。2、接地线采用 2.5m 长，直径 48 的脚手架钢管打入地下 2.40m 深，再接地线，采用多股细线，直径小于相应分配电箱输入保护零线的截面积。七、本工程配备专业电工：殷朝荣，男，32 岁，证书编号：3200103012802 八、临时用电安全管理规定。（一）用电管理 1、临时用电设备在 5 台及 5 台以上或设备总容量在 50kw 以上者，应编制临时用电施工组织设计。2、临时用电设备在 5 台以下和设备总容量在 50kw 以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。3、临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人

4、审核，主管部门批准后实施。4、电气作业人员必须经安全技术培训，持特种作业操作证上岗作业。5、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，严禁无 证操作。（二）施工现场 1、在建工程不得在高压线路下施工，不得搭设生活设施，临时工棚和堆放构件、材料等。2、电缆干线应用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设或拖入泥浆水中。3、电缆接头应牢固可靠，并应作绝缘包扎，保证绝缘强度。4、配电系统应设总配电箱和分配电箱，实行分级保护。做到：一机一箱一闸一保护。配电箱内必须安装灵敏可靠的漏电保护器。5、配电箱或开关箱应干燥、通风、防雨、防尘，箱内不得堆放杂物。熔断器的熔体更换时，严禁用其他物品代替。6、动力线路和

5、照明线路应分路设置，在同一电网内，不允许一部分用电设备采用保护接地，而另一部分采用保护接零。7、专职电工应经常检查，并做好台账。（三）为防止直接触电，必须采取下列措施：1、电气设备、电气线路必须绝缘良好，其绝缘电阻必须经常检测，保证符合要求。2、带电体的裸露部分，必须采用良好的屏护措施。高压设备须屏护或隔离。3、人与带电体之间应保持一定的安全间距。4、机台照明、维修行灯须采用 36 伏的安全电压，金属容器内或潮湿环境下的照明电压不得大于 12 伏。（四）为防止间接电击，必须采取下列措施：1、电器设备必须采用可靠的保护接零或保护接地装置。2、露天施工钻机使用接地电网供电时，必须采用三相五线制，必

6、须使用保护零线。3、手持电动工具或其他移动电器，除应设过载、短路、漏电保护装置外，还须设隔离开关。4、雷雨季节在野外空旷区域施工的钻机须安装性能可靠的避雷装置。（五）其他 1、宿舍内电线严禁私拉乱接，应统一安装家用漏电保护器。2、严禁使用电炉等大功率的电器。3、使用充电器时应有人看护。徐州市机械施工有限公司高铁时代广场项目部 2011 年 4 月 8 日 电 路 布 置 平 面 图 各 用 电 单 元 各 用 电 单 元 2 号分配电柜 1 号分配电柜 主配电柜 变压器 250kw 徐州市高铁时代广场桩基及基坑支护工程 挖 孔 桩 施 工 方 案 施工单位：徐州市机械施工有限公司 项目经理：技

7、术负责：编制人：日期：2011.4 徐州市高铁时代广场桩基及基坑支护工程安全生产管理制度 一、项目经理安全管理职责：1、项目经理是该工程的安全生产第一责任人。全面负责该工程全过程的安全生产工作。2、依据施工组织设计，落实各项安全技术措施。开工前必须对现场施工人员进行安全教育和培训，认真做好开工前的安全检查验收工作。3、建立和建全安全生产管理网络。4、组织全休施工人员认真学习安全知识。及时贯彻上级有关部门安全生产指示和规章制度，开展经常性的安全宣传教育及安全技术培训工作。做好新工人、调换工种的人员及实习人员的培训教育和考核工作。5、坚持和开展各项安全生产活动。定期进行安全生产检查.对检查发现的隐

8、患和问题要及时认真的整改.对暂时不能解决的要采取应急防范措施,预防事故发生。6、不断改善劳动条件，督促职工正确使用劳动防护用品，严格劳动纪律。明确各类、各工种人员安全责任。负责检查各岗位安全生产责任制落实情况，督促各岗严格遵守安全操作规程。7、抓好工地卫生和文明施工，做到室内卫生。环境整洁。道路畅通，施工现场材料工具堆放整齐、干净、有序。8、结合本工程实际情况，与施工员、安全员共同制定事故应急救援预案。找出重点危险源，并制定相应措施。发生事故除组织抢救外。要保护好现场，及时上报有关部门。并按：四不放过的原则。做好事故的调查处理工作。9、项目经理要接受上级安全部门的监督检查和安全生产指标。本工程

9、安全生产目标为 0。二、技术负责（技术员）安全职责：1、协助项目经理贯彻执行安全生产方针和公司规定的各项安全生产制度。2、负责安全技术交底。在编制施工组织设计时，必须将施工安全员技术措施列入重要内容。对相关项目必须编制有针对性的全面的安全专项设计。3、深入施工现场和生产一线，发现事故隐患及时提出预防措施，防止事故的发生。4、组织职工学习施工组织设计和有关安全技术规程、规章制度。查清工地及附近地区危险源。并采取针对性的安全措施，确保施工过程中的安全。5、协助项目经理、施工员及班组长认真按施工规范的要求，合理布置施工现场。改善职工劳动条件。6、经常对技术人员、班组及有关人员进行生产技术培训，及时对

10、操作人员和检修人员进行操作技术与安全知识的培训教育工作。7、协助对有关事故的调查分析。查明事故原因，应该吸取什么教训。提高有效的防范措施。协助领导做好事故调查、处理及报告工作。三、安全员安全职责：1、在项目经理领导下，负责施工现场的安全管理工作，监督执行安全规章制度和安全技术操作规程。2、建立、建全安全生产网络。落实各班组人员的安全生产责任。布置施工现场的五牌二图和安全警示标志。3、负责施工现场新上岗人员三级安全教育并填写好安全教育台帐，经常召开安全生产会议。协助项目经理开展好各项安全活动。做好开工前的检查验收工作。4、督促电工确保施工现场安全用电和其它安全防护措施有灵敏、可靠、有效。（如避雷

11、针、漏电保护器等）。5、对违章作业、违章指挥人员有权制止。遇有重大险情应及时向项目经理或上级汇报请示、采取果断的防范措施。6、发生事故按规定及时汇报上级，并参加事故的调查。认真按“四不放过”的原则处理。7、负责向上级有关部门填报工伤事故报表和安全生产月报表。8、建立、建全并管理好各类安全生产台帐工作。9、参与制定项目安全措施和专项安全设计。10、了解和掌握施工现场对安全生产有影响一些不良因素，有预见性的制定防范措施。11、对违章操作、违章作业人员按总公司关于施工现场违反安全生产管理制度的处罚规定执行。四、班组长安全职责：1、做好班组内的安全生产检查、安全活动、安全教育、安全竞赛等群众性的安全生

12、产管理工作。2、严格执行安全生产各项规章制度和劳动节纪律，坚决制止违章冒险作业。督促工人正确使用劳动防护用品。3、对新进班组的工人和培训实习人员做好现场岗位安全教育工作。4、经常检查班组的设备、工具、环境、道路是否符合安全要求，安全装置。防护用品、消防设施等是否良好，发现问题及时报告并督促改进。5、班组内发生毒品事故，迅速报告，并参加调查分析，查明原因。立即落实整改措施。五、一般职工的安全职责：1、认真学习上级有关部门安全的目标规定和安全生产知识。2、自觉遵守劳动纪律和安全和平各项制度，严格执行安全生产操作规程。做到不违章操作、不冒险蛮干。并规劝他人不违章作业。3、认真参加各类安全生产活动。积

13、极提出有关安全生产的合理化建议，搞好安全生产工作。4、爱护和正确使用机械设备、生产工具、安全装置、消防器材和个人防护用 品。5、要做到环境整洁、设备洁净、物品堆放合理、过道畅通，符合安全和文明生产要求。6、班中有记录、准确可靠。交接班时。必须交接安全情况。发生事故时，应积极抢救，制止事故扩大。并及时报告领导，保护好现场。参加事故分析。如实介绍情况。六、电工安全职责：1、电工必须持有有效操作证上岗。2、负责施工现场电器设备的安全、维修和日常用电调设施的安全检查工作。3、施工现场电力线路要实施 TNS 保护系统，执行三级配电，三级保护措施。4、负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，认真按 J

14、GJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的要求实施。5、负责施工现场电器设备安全保护设施的定期和不定期检查。及时整改用电方面的各类隐患。同时做好检查、整改的台帐记录。6、协助施工员、技术负责、安全员制定本工程安全用电方案。七、炊事班员安全职责：1、搞好施工现场食堂的卫生工作。确保餐具符合卫生要求。保持食堂的干净整洁 2、对燃具、蒸箱、气瓶应经常检查。发现隐患及时修理。3、不得采购和出售变质菜、饭、对违反规定而引起食物中毒的当班人员应负直接的主要的责任。4、按规定时间开放食堂，提高服务质量，改善服务态度。5、经常改善伙食品种花样，制定一周食善。每月公布帐目。6、确保职工的生活饮用水。八、材

15、料员安全职责：1、在购置施工现场各种防护用品、材料机械、工具时必须确保产品质量符合国家有关规定和标准。并且有出厂合格证，检测报告，建筑安全生产主管部门的准用证。严禁伪劣产品进入施工现场。2、在施工现场发放安全带、安全帽等安全用品时要认真检查，不合格的产品应及时报废。3、加强施工现场的各种材料管理，特别是易燃易爆有毒材料应做好隔离防火。防泄漏等措施。4、现场的各种材料的运输，堆放应符合要求，并做好标记。5、对各类建筑材料在采购中应严格把好质量关。确保建筑材料的可靠性和安全性。6、根据施工现场的需要和项目部提出的个人防护用品的预算做到及时采购、供应并保证质量。7、对所采购的安全生产防护用品尽可能妥

16、善保管。登记造册。定期清理。建好个人防护用品台帐。徐州市高铁时代广场桩基及基坑支护工程 安全生产管理制度 徐州市机械施工有限公司高铁时代广场项目部 2011 年 4 月 8 日 徐州市高铁时代广场桩基及基坑支护工程 人 工 挖 孔 桩 岩 石 爆 破 方 案 徐州市机械施工有限公司 2011年 4 月 8 日 徐州市高铁时代广场桩基及基坑支护工程 人工挖孔桩岩石爆破方案 一、工程爆破技术方案设计（一）工程概况 爆破桩孔个数 个，桩孔设计直径 1.0，0.9米，爆破直径等于设计直径加护壁厚度。爆破深度岩石面向下设计为 0.9-1.0米。（二）爆破开挖介质性质 人工挖土成孔水泥砂浆砌红砖或砼护壁下

17、的石灰岩。（三）爆破技术设计方案 1 任务要求：爆破使岩石松散，便于人工清方。2 安全要求：人身安全；周围建筑物不产生结构性破坏。3 爆破技术参数（1）最小抵抗线 h h=0.3 m0.8m（2）药孔间距 a a=0.25 m0.35m（3）药孔列距 b b 0.25 m0.35m（4）药孔深度 L L 0.5 m1.0m（5）一次爆破药孔个数 N N 2 4 个（6）单孔装药量 C c=Abh 经计算：中心孔 c=100150g 掏槽孔 c=90120g 松方孔 c=80100g 炸药采用 2 号岩石乳化硝铵炸药，电雷管采用 8 号工程电雷管。装药量应根据试爆情况适时进行调整，既要爆破效果好

18、又须确保安全。（7）一次齐爆允许装药量 Q 按 Q R V/KoKc/计算 式中:Q一次齐爆装药量(kg)R 爆点距被保护建筑物间距离(m)V 被保护建筑物允许震动速度（cm/s）Kc爆破介质的土石系数 Ko修正系数 爆破衰减指数 据计算：Q 0.6kg 炸药采用 2 号岩石硝铵炸药。炸药需采取防水措施或采用乳化炸药。4 起爆网路 起爆网路采用串联电起爆网路。5 起爆电源 起爆电源采用电容式高能起爆器或交流电源。（四）安全防护措施 1 装药前须清理爆破危险区人员（井下和井上）。2 装药设置完毕后，为防个别石块因抛掷而飞出井外，采用橡胶材料编 织成的橡胶帘（简称炮被）进行多层覆盖防护。3 起爆前

19、派出警戒，警戒距离对人员 30 米，严格规定鸣哨的信（记）号准备起爆（起爆前口哨音：一长两短声）起爆（起爆前口哨音：连续急促短声）解除警戒（起爆后口哨音：一长声）等。4。起爆后，及时检查处理意外情况。5 炸药雷管和其他爆破器材，在使用前须进行检查。对炸药、雷管的购买、运输、领取、使用、存放，安排专人负责，并严格进行登记 6 作业台架、提升设备和器具，要性能良好、可靠，正式投入生产使用前应先试用，每次使用前后均应进行安全检查。7 进入工地必须戴安全帽和必要的劳保用品。8 安全员要巡视巡查现场安全情况，督促所有施工人员按操作规程作业，严禁违章作业，将事故苗头消灭在萌芽状态，实现安全无事故的目标。9

20、 做好抢险、抢救等措施。经协商，对意外事故情况由江苏华东建设建设基础总公司徐州分公司工程指挥部协助处理各种情况。二、爆破施工组织设计方案（一）人员组织 建立健全爆破施工组织指挥机构。成立指挥组、技术组、穿孔组、爆破组、安全抢险组、保障组、清渣组。分工明确，责任到人，确保工程质量与作业安全。（二）机械组织 根据爆破作业现场实际和工程进展情况，投入 3 5 台风钻和风镐等机械、设备。（三）劳动力组织 爆破现场作业人员 5 12 人，根据进度情况适时调整人力物力。徐州市机械施工有限公司2011年 4 月 8 日 徐州金时利房地产开发有限公司 高铁时代广场桩基工程 施 工 组 织 设 计 徐州市机械施

21、工有限公司 二一一年四月 责任表 总 经 理：郑治军 总 工 程 师：杨继志 设 计 编 写：史恭哲 设 计 审 核：黄叶强 设 计 审 定：高冬冬 设 计 批 准：杨继志 目 录 第一章 工程概况 一、工程简介 二、场地工程地质、水文地质条件 三、设计部门对人工挖孔灌注桩施工技术质量要求 四、施工设计依据和工作量 五、工程特点分析 六、质量目标 第二章 施工准备 第三章 施工组织 一、施工场地安排 二、主要机械设备配置 三、组织机构 第四章 施工方法及工艺 一、施工方法 二、施工工艺 三、材料试验 四、技术管理及质量标准 五、施工现场管理 第五章 施工进度安排及材料供应计划 一、施工进度安排

22、 二、材料供应计划 第六章 施工质量保证措施 一、管理措施 二、针对本工程特点的施工方法和措施 第七章 施工工期保证措施 第八章 安全施工、文明施工保证措施 第九章 工程竣工验收及资料提交 1 施工组织设计 第一章 工程概况 一、工程简介 本工程位于徐州经济开发区，地理位置优越，交通便利。拟建建筑物分别由 1、2、3 楼 组成，层高 25-31层，框剪结构，均设地下室，埋深约 5m，由江苏华晟建筑设计院设计，徐州科信工程勘察院进行工程地质勘察。二、场地工程地质、水文地质条件（一）地形地貌 拟建场地地形较为平坦。场地大部分开阔较平坦，属于耕地。（二）地基岩土层 拟建场地上部主要为杂填土，局部粉土

23、，中部为粘土，底部为石灰岩和泥岩基岩。根据钻探揭示及原位测试、室内土工试验等综合分析，场地土层自上而下分述如下：详见工程地质勘察报告（三）场地水文地质概况及水、土腐蚀性评价 详见工程地质勘察报告。三、设计部门对人工挖孔灌注桩施工技术质量要求 1、本工程采用人工挖孔桩，以石灰岩作为桩端持力层,进入持力层500mm,挖至设计深度后由工勘单位、监理对每个桩进行验收，确定持力层。2、桩的混凝土强度等级为 C30，保护层厚度 50mm。2 3、0.00m为绝对标高 。4、钢筋 为级钢，为级钢。5、采用钢筋混凝土护壁。6、桩施工参数见表 1：桩施工参数表 表 1 楼号 直径 d(mm)扩大头直径D(mm)

24、桩顶标高(m)单桩承载力特征值(KN)桩数(根)A-1 1000 A-2 1000 A-3 1000 四、施工组织设计编制依据和工作量 施工组织设计编制依据（）根据徐州市第三建筑设计院提供的桩平面布置图。（）该场地的工程地质勘察报告。()建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。()江苏省结构构件标准图集(人工挖孔桩苏-G08-2003).()建筑地基基础设计规范GB5007-2002。（）招标文件及说明；（）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；（）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；（10

25、）混凝土质量控制标准GB50164-92;（11）钢筋焊接及验收规程JGJ18-96;未列出的规范规程严格按现行规范规程及省市有关规定执行。3 五、工程特点分析 根据桩位图，单桩承台的桩位测放必须要准确，确保精度。2、本工程人工挖孔灌注桩，各种参数变化较大，特别是地质条件复杂，施工中必须按每根桩的设计要求施工，同时严格执行人工挖桩技术规范，并严格遵守三级检查验收制度。3、根据工勘报告层杂素填土松散、夹碎石、植物根茎等，在该二层中施工时可采用减少单次挖深，降低护壁高度，确保孔壁安全。4、由于本工程桩持力层为石灰岩，必须确保入该层深度，满足桩基承载力要求。5、根据桩位图，部分桩的间距 d小于 3d

26、（d为桩直径），对于该部位桩必须进行跳挖施工。六、本工程施工质量目标 根据本工程的重要性，确定本工程的质量目标为合格。第二章 施工准备 机械进场前，根据现场情况分区段进行场地布置（具体情况见施工现场平面布置图 图）。修建场内道路，料场和搅拌场地，做到施工场地“三通一平”，满足 10T超长汽车进入施工场地。机械进场前，做好机械设备的维修、保养工作，施工前作试运转工作，保证进场设备完好正常。开工前，落实好所需材料的采购供应，按设计要求和规范要求采购和验收，并做好水泥安定性试验，钢材抗拉、抗弯和焊接试验，确保合格产品使用。根据现场使用材料事先做好砂石材料的级配试验和砼配合比试验。4 开工前，按施工平

27、面图的要求作好施工场区的供水、供电、施工道路、通讯设施、施工设施及生活设施等的布置和安排。合理利用施工场地(详见施工现场平面布置图 图)。做好控制点交接以及场内增设控制点的测量和埋设，测放桩位轴线，砌筑井圈，钉好十字引桩线。施工前应由设计部门作好技术交底工作，同时作好施工单位内部技术交底工作，熟悉图纸及相关规范、规程，使参与施工的管理人员、技术人员和工人熟悉工程特点及各自工作内容。7 施工时，每根桩施工时应标明作业班组编号、班长姓名、桩号、孔深，做到管理有序。每根桩施工前，技术人员要画好地层柱状剖面图送交挖孔施工人员，做到施工时，目的明确，方案清晰。8.对地上管线及设施，要求架高或加固；对地下

28、管线及设施要求根据地下管线图，在地上标识，以防挖坏，无法避让的管线必须经甲方、监理同意，才能采取处理措施。第三章 施工组织 一、施工场地安排 在施工场地总体布置方面：为便于施工，场地北侧布置 2台搅拌机及砂石、水泥料场、布置临时设施、钢筋笼制作场地用堆放场地。场地内布置 1台大空压机。中间设临时主干道，该主干道放在几乎没有桩的楼栋之间。路边的少数几根桩施工结束后，可加盖铁板，以保证该主干道的畅通及安全。水泥库房设在场地的北边。钢筋笼制作场放在西北角。按场地初步施工按排，施工首先从南向北推进。各种管线沿场地及环道周边布置。场地人工挖孔桩的弃土和余土 5 堆放在施工场地内空地或边缘，并集中堆放。当

29、现场弃土和余土方量超过 300m3用运土车外运。具体布置详见施工现场平面布置图（图 1），并采取如下措施：A.场地道路、主干道为砼路面，料场做成砼地坪，其它施工场地采用硬化措施。B.排水措施：由于施工场地较高低不平，故做好施工期间的排水工作尤为重要，因此，我们拟在低洼工作区场地四周设置盲沟排水，在基坑的四个角落各设一个集排水坑，用水泵逐级翻送出场外，使场内积水及时排出。盲沟断面宽深为 500400，集水坑 1000，深1.01.5米，以利于降低地下水位。集水坑用水泥砂浆砖砌护壁，集水坑口加盖钢筋网片安全保护。二、主要机械设备配置 主要机械设备配置见表。三、组织机构 机构设置 为了使该项工程能保

30、质、保量按期完成施工，总公司对现场做到组织落实，选择了有施工管理经验、工作认真、责任心强的优秀人员组成项目经理部（主要参与施工人员简况见表 3）。施工期间公司安排工程技术部、安全设备部、综合部等有关处室由常务副经理带队对现 主 要 机 械 设 备 配 置 表 表 名 称 型 号 数 量 用电量（kW）备 注 1.汽车吊 YQ12 1 下笼、灌注 6 2 混凝土搅拌机 350L 2 7.52 砼搅拌 3.空压机 m3 1 301 挖孔入岩备用 空压机 0.6m3 8 4 2 挖孔入岩备用 5.钢筋切割机 1 2 制笼 7.挖孔提升设备 10 挖孔 8 机动翻斗车 1.5T 1 砼灌注 9 井架

31、自制 10 挖孔 10.风镐 5 支 挖孔 11.潜水泵 8 台 挖孔 12 钢筋调直机 1 5 1 制笼 13.交流电焊机 BX300 3 台 223 制笼、修复工具 14.插入式振器 5 只 砼灌注 15 灌注料斗 2 套 砼灌注 16.灌注砼串桶 2 套 砼灌注 17 自动电箱 100250 10 挖孔 18 低压照明灯 36 10 0.110 挖孔 19 经纬仪 J2 2 台 测放桩位 20 水准仪 S3 1 台 测放桩位 21 运土车 5T 1 辆 运弃土 22.试块模 6 组 做试块 23 250导管 25m 备用 场进行定期检查指导工作，主要检查施工质量，安全文明施工及工期进 7

32、 度等，进行现场办公解决施工中的问题，做到每月两次。现场各级机构管理职责 现场设工程项目经理部，项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工组成。项目经理坚持现场工作，不调换、不兼职，对整个工程的生产、质量、安全全权管理，全权负责。项目总工负责图纸会审、技术工作管理、质量检查验收、重大质量事故处理、主持竣工报告编写、参加竣工验收。项目经理部下设：技术组：根据项目总工的安排，具体负责整个工程的技术管理工作及各项技术成果资料的搜集和汇总。动力设备组：负责动力设备的正常运转和所有机械设备的维修、保养，确保机械正常运转。财务预算组：负责对工地实行计划管理，确保资金周转畅通，按工程进度做好计划统计工作。施

33、工组：根据项目经理的意图，负责整个工程的施工调度，做到优质、安全、文明施工确保进度。材料供应组：负责整个工程材料供应，满足工程进度要求，并严格把好材料质量关。安全文明施工管理组：负责整个工程的安全生产、现场秩序和现场文明状况的管理。后勤组：负责整个工程的后勤和文明卫生工作，抓好食堂工作，创建卫生文明工地。本工程高峰投入人员共72 人，各岗位人员见现场人员组成表(表4)。施工管理网络图(图 2),具体施工现场各岗位人员职责见岗位责任制表(表 8 5)。现 场 人 员 组 成 表 表 4 岗位设置 人 数 岗位设置 人 数 岗位设置 人 数 项目经理 1 材料员 2 砼灌注工 10 项目副经理 1

34、 安全员 电焊工 5 项目技术负责 1 预算员 1 现场推土 4 施工调度 2 会计 事务长炊事员 5 施工员 资料员 1 挖土成孔人员 150 质检员 测量员 电工 2 保卫 2 机修工 2 合计 198 第四章 施工方法及工艺 一施工方法 根据现场特点，从场地的南侧向北侧开始施工。全部采用砼护壁，每天次挖不超过 1m。挖孔桩的弃土由运土组集中堆放在场地边缘，或中间穿梭地处。堆土量大于300m3后再用载重汽车不断外运。挖孔成孔与钢筋笼安放，砼灌注等平行作业，灌注施工前期钢筋 9 笼的制作和加工提前做好，以提高效率，缩短总工期。砼灌注采用 1个固定搅拌站，搅拌站设二台搅拌机，将搅拌好的砼用机动

35、翻斗车运送至孔口，用吊车配合灌注。二、施工工艺 桩位测量放线定位 控制系统的确定 该施工场地南北向宽约 128米，东西向长约 166米，基础的桩位布置较复杂，以建筑常用轴线方法放样在施工中受场地及机械的障碍影响很难保证桩位的准确性，为提高工作效率及桩位精度，桩位放样时采用极坐标法或双点交会法进行放样。选点 在施工前，首先根据施工场地的条件允许及施工桩位放样的需要和桩基结束时，基桩位移检测时的需要，在施工场地的外围布设一条闭合导线，控制点的埋设采用混凝土浇注，外围用砖砌成台形，高出地面 50cm左右。测角、量边 导线采用 J2级经纬仪观测 3 测回，量边采用托布康远红外测距仪测距，导线有关精度按

36、国标工程测量规范GB50026-93规范规定执行。高程 高程路线按控制点布设一条闭合水准路线，采用自动按平水准仪观测，水准高程闭合差仍按国标工程测量规范GB50026-93规范规定执行。线有关限差不得超过表 6 规定。导线有关限差表 表 6 10 内容 等级 导线长度 平均 边长 测角中 误差 测回数 方位角闭合差 相对离合差 导线 二级 2.4km 0.25km 8 3 16n 1/10000 测距 二级 测回数 1 一测回读数差10mm 水准 高程 五等 闭合差 30l 计算 按实地导线控制网和坐标系进行计算。放样 施工方法 桩位按桩位图与控制点连接推算出各桩位的理论坐标数据。桩位放样时采

37、用极坐标法进行施测，用 J2经纬进行测角、钢尺量距、定点或用两台经纬仪交会定点。井圈设置 在施工中采用二次校核的方法进行井圈设置，先放样定点，在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩作桩位标志，按放样位置设置井圈，井圈中心线与设计轴线的偏差不得在于 20mm；然后再校核桩位的准确位置，并在井圈上用红漆油做好标记，以便随时校核垂直度。为确保测量数据的准确无误，桩位坐标的推算由两名测量专业人员进行推算校核。桩位放样时由测量专业人员配合施工。在成孔过程中，为防止施工中遇地下障碍物时孔斜，测量人员可随时进行桩位及垂直度检查校正。施工工艺 人工挖孔桩施工工序流程及质量控制如下图（图 3）。11 开挖前应要据图

38、纸测放轴线、定桩位；2 机械选型:根据现场情况，投入 6m3电动空压机 1 台，0.6m3电动空压机 8 台进行基岩的施工；50 个组同时施工作业井架等配套设备及备用设备。3.施工顺序:根据桩型特点,现场情况采用从南向北平行推进。4 开挖要求及控制标准 人工挖孔桩施工工序流程及质量控制图 图 3 本工程在成桩施工过程中应严格执行人工挖孔灌注桩等有关建筑规范,严格按设计要求施工,成桩施工的技术和质量要求如下:开挖前应复验桩位,并引出桩心控制点十字线,标记于孔圈顶砂浆面上。测量井圈顶标面高程以控制笼顶标高和砼顶面标高。有效桩长部分每节井圈的高度为 1000mm。土质较差时视现情况予以调整，适当减小

39、。为了保证人工挖孔桩的垂直度，施工人员须经常校正桩的中心位置。对桩的垂直度和直径,应每三节护壁检查,发现偏差,随时纠正。桩径检 查 孔 位 定 桩 位 挖 土 检 查 孔 深 砼 护 壁 钢筋笼制作 吊放钢筋笼 检查砼配比 检查灌注高程 搅 拌 砼 砼 灌 注 成 桩 检查人工挖孔 检查笼长、笼筋、规格、间距、焊点 检查钢筋笼位置、深度 不合格 合格 不 合 格 合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 合格 不合格 不合格 12 允许偏差50mm,垂直度允许 0.5%。当挖孔至桩端持力层石灰岩时,应及时通知建设、勘察、设计单位等部门进行鉴定,符合设计要求后,确定设计桩长。终孔时应清除孔壁污泥,

40、孔底残渣、浮土、杂物、积水,并通知各有关单位进行验槽,合格后,迅速封底、安装钢筋笼、灌注混凝土。挖土时若遇到电缆、管道、文物等不明地下设施时，即通知建设单位及监理单位等有关方面及时研究，等情况清楚后方可继续施工，以防不测，以免造成不必要的损失。5、钢筋笼的制作 钢筋笼制作工序流程及质量控制图 图 4 （1）所用钢材必须经过检测合格，试验合格钢材,按型号、直径、长度分别堆放。（2）钢筋笼应分节制作，长度一般为 9m，主筋搭接要求双面焊，焊接长度大于 5d(d为钢筋直径)，总长度通过底层长度调节。每节焊接时，在同一截面内钢筋接头数为主筋总数的 50%，两相邻接头错开距离不检查钢筋长度 按 图 下

41、料 配 置 钢 筋 检查焊接质量、单面焊10d、双面焊5d 焊 接 成笼 验收 笼筋偏差标准 主筋间距10mm 箍筋间距20mm 钢筋笼直径10mm 钢筋笼长度100mm 检查钢筋规格 不 合 格 合格 不 合 格 不 合 格 不合格 合格 合格 13 小于 35d且大于 50cm，焊缝设计高度为钢筋直径的 0.25倍，且不小于4mm。箍筋与主筋之间采用满焊，螺旋筋与主筋之间采用点焊，主筋与主筋之间、箍筋与主筋之间焊接采用结 502，直径 4.0mm规格焊条，螺旋筋与主筋之间用结 422，直径 3.2mm规格焊条焊接。（3)在制作钢筋笼之前，应将钢筋除锈、调直。（4)钢筋笼主筋保护层厚度为 5

42、0mm，每 3 4 米设置一组砼导正圈，规格为 150mm，厚 40mm，以保证钢筋笼主筋保护层厚度不小于 50mm。（5)钢筋笼的安装：钢筋笼吊放用双吊点吊放，吊点在箍筋处，在起吊运输过程中应防止变形、弯曲，吊放入孔时，应对准钻孔中心缓慢下放，避免碰撞孔壁。（6)钢筋笼应分节放入，用吊车下置，当前一节放入孔内后即用钢管穿入钢筋笼上面的箍筋下面，临时将钢筋笼搁支在护筒口上，再起吊另一节，两节连接焊时要扶正并同心，采用单面焊，焊缝长度10d，如此逐节放入孔内直至设计标高。（7)钢筋笼全部下入孔内后，应找正固定，使其居中。（8)钢筋笼制作、安放和井口焊接应及时填写自检和隐蔽工程验收记录，并及时请甲

43、方和监理部门验收 6、砼搅拌灌注 混凝土灌注一批孔成孔后，施工现场准备好串筒、料斗和机动翻斗车，每 5 根桩左右集中灌注一次。混凝土强度等级为 C25，每根桩应制作混凝土试块一组，并送试验部门试验后出具试块强度报告。浇注混凝土，若孔底有水则应先抽尽孔内积水，灌注时,孔内扩底部积水深度小于 50mm 14 采用串筒下料连续灌注，下料使用的串桶,桶末端离孔底或混凝土面不得大于 2米。禁止从孔中直接倒入砼。分层浇筑砼,每层高不超过 1.5米,振捣密实，混凝土的坍落度 70100mm。确保砼质量的保证措施：A.水泥用 425#普硅水泥，砂用水洗过的中粗砂，碎石用 5-40 mm连续粒径的中碎；所用材料

44、必须进行严格的检查验收。B.严格按配比上料搅拌，用磅称计量砂石料，砂石料计量允许偏差范围3%以内，每盘砼搅拌时间不少于 60 秒。C.要定量测量砼坍落度，保证坍落度在 70-100 mm之间。D.每根桩制作一组试块，在浇砼地点随机取样（每组 3 件）。共计103组。搅拌砼施工工序流程及质量控制图 图 5 7、质量要求 桩孔平面位置和垂直度偏差应严格按设计要求执行，桩中心线的平面偏差不大于 50mm，垂直度应控制在 0.5%，在施工过程及时在桩孔的检查安装情况 固定拌合机 进 料 检查搅拌均匀程度 拌 合 出料 灌注 检查坍落度 配筋砼桩 810cm 检查各原材料规格、质量、称量 不 合 格 合

45、格 不 合 格 不 合 格 合格 合格 取试块 不 合 格 15 十字中心悬吊垂线，校正垂直度。桩身混凝土采用商品砼，浇注时严格控制操作工艺，防止泥浆掺入。安放钢筋笼时，应有足够的保护层并不得偏置。做好施工验收和记录工作，做好施工现场施工记录表格的填写工作，专人负责桩孔编号，垂直中心线，桩径、孔深 及其它记录。A、终孔时应会同监理共同验收、确认。B、施工过程中，应做好施工检查记录，工程验收时提供下列资料。（a）、施工用水泥、钢材的试验报告，以及水泥与钢材的质保书；（b）混凝土的配合比，混凝土试块的强度报告；（c）每根桩的施工现场记录。8、常见质量问题及处理方法如下（表 7）：三、材料试验 施工

46、中严把质量关，对进场钢材，每一批次、每一品种都要复查，对同厂、同型号、同炉号钢材每 60t做一次钢筋冷弯、拉伸实验。进场水泥每批都复查物理性能，同厂、同期、同品种、同标号水泥可以每 200吨做一次安定性和强度试验。初凝时间不小于 45 分钟，终凝时间不得长于 12 小时。砂石要定期检验，同产地砂石料每 600t需做一次物理性能检测，黄砂选用中粗砂，级配好，含泥量不超过 3%；石子选用中碎新鲜(未氧化)石子，碎石砾径 5 40mm，级配要连续，含泥量1%。四、技术管理及质量标准 本工程质量等级为优良等级。质量标准执行建筑桩基技术规范 16(JGJ94-2008)、混凝土结构工程施工质量验收规范(

47、GB50204-2002)、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)、工程测量规范(GB50026-93)、混凝土质量控制标准(BG50164-92)、地基基础技术规范(DBJ08-40-94)及国家规程、规范、技术标准以及甲方及监理根据规程、规范及设计要求和工程的实际情况制定的有关补充技术要求，工程期间遇有国家标准或部颁标准更改，按新颁布标准执行。五、施工现场管理 现场设项目经理部，经理部人员实行项目经理负责的值班经理制，每天24 小时值班。常见质量问题及处理方法 表 7 序号 常见质量问题 产生原因 处理方法 1 涌砂、涌泥 地下水位高，土层中夹有粉土或淤泥质土层。缺少行之有效的护壁阻挡措施

48、。人工降低地下水位至桩底以下或桩孔四周注浆处理。沉设钢护筒阻挡流砂、流泥 2 沉渣过厚(大于100mm)吊置钢筋笼和串筒后，搁置时间过长，使孔底积土增加。孔口处堆土未及时运走，落入孔中。浇筑混凝土前再次清孔，并应及时浇注。孔口不可堆土，土渣应弃运。17 3 桩身混凝土质量差 浇筑砼时未用串筒，或串筒端距孔底距离过大，造成砼离析。孔内有水渗出，而浇注砼时不连续，不仅每次量少，而且间隔时间长。砼配合比不当，搅拌时间不够。振捣不良。必须用串筒，筒下口距离浇注面不大于2米。增加搅拌机，并连续快速浇筑。尽量抽干孔底积水，当孔内积水较多时，须采用水下灌注混凝土施工。保证混凝土配合比符合设计要求。保证搅拌时

49、间，保证混凝土的振捣，振点不可疏漏。4 桩孔歪斜 成 孔 时，未 严 格 控 制垂 直 度。孔成后，迟迟未浇注混凝土，孔壁变形。成孔时，严格控制桩位及垂直度，发现歪斜，应及时修正。孔成后，应及时检验，并及时灌注混凝土。施工员、质检员全天候 24 小时值班，砼灌注时前后场均应有技术人员进行质量监控。保持施工场地整齐、整洁，实行文明施工，合理安排，合理利用场地，建立安全、文明施工小组，以保证施工顺利进行。现场设由专人负责的现场弃土清运组，当弃土体积体积大于300m3，实行中转，集中清运。电缆线尽量沿施工区外围排放，电力线要高架，所有电器实行一机一闸，均有保护装置。场地配置 1 2 个大功率照明设施

50、，以方便夜间作业，电力由专人负责。第五章 施工进度安排及材料供应计划 一、施工进度安排 本工程施工总工期为 45 天。根据类似工程的施工经验，共投入 120班组,每个班组平均 18 天完成 2根。钢筋笼安置和混凝土灌注滞后 1天，机动时间 2天，总工期为 18 45 天。由于钢筋笼制作安装、串筒放置清孔及砼灌注与成孔平行作业，其时间小于成孔时间，不占用总工期。施工过程中，通过投入机动班组和计划调整实现总工期的安排是有保证的。施工进度详见施工进度横道图（图 6）。二、材料供应计划 根据工程量及配筋图计算，工程主要材料用量见表 8，为节约施工工期，保证施工进度按计划进行，不致因材料短缺而停工待料，