弧形梁和圆柱施工工艺4749.pdf

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1、1 弧形梁和圆柱施工工艺 1.1 弧形梁模板 施工难点：弧形梁，圆柱与梁相交节点复杂，梁相互斜交并旋切内圆弧 1.1.1 圆形、多边形梁整体施工放线 本工程整体为弧形，共有大小 1 个圆心和 2 个不同半径的圆曲线组成整体造型，并且外接多道边形梁。1.1.1.1 对策措施：1、成立专业放线小组 2、优先组合，编制专项测量放线方案 3、利用计算机进行轴线坐标数据分析并确定测量放线精度 4、加强放线测量过程控制 1.1.1.2 技术关键 根据设计图利用计算机CAD 工程软件对圆弧各轴线交点进行数据分析得出每个点的 X 轴和 Y 轴的坐标数据，并作出系统的数据表已便于放线过程中的使用和数据的统计。我

2、们在施工过程中，为确保放线准确性，我们采用南方全站仪、精密红外线水准仪、铅垂仪等仪器，并制定测量放线精度。1.1.1.3 加强放线测量过程控制 1、在放线过程中我们采用测量员放线，测量组组长检查，公司技质部验收的三检制度。2、在放线过程中我们为确保输入数据的准确性，以及现场定位的准确性，我们采用一人输入数据一人旁站监督，并且互相检查确保放线定位的准确性 3、在每一个区段放线后，根据全站仪所反馈的坐标数据与事先所计算出的理论坐标数据进行核对与对比，保证轴线坐标的准确性。4、方法：模板支立就位以测放的结构边线、模板检查线、标高控制线为控制依据；现场实际测量放线由于精确测放弧线困难,只能放出适当的折

3、线对模板进行控制,所以在模板支立及调整时要以折线的折点为准,而折线段不得大于 0.5米,以保证构件位置的精确度。1.1.2 模板及钢筋 本工程的梁、板为弧形，对于模板支设带来难度，但首先我们把从模板的选择上进行优化，根据不同的位置选择不同的模板。我们对工程特点以及模板材料的自身情况以及价格方面进行比较，选择使用竹模板，既可满足周转次数的使用，又可保证较大弧线梁的模板的弧线支设。为了保证模板支设定位准确，在放线时针对模板的定位，我们采用五线制控制，即：弹出模板中心线、两侧模板定位线和外皮控制线，按线立模，按线检查。根据异型柱、弧形梁对钢筋进行放样制作。由于弧形模内外曲率不同,会造成的内外螺栓孔位

4、偏移问题,所以每五米在外模立缝上加宽 70mm、厚 1030mm 的刨光木条进行调整。1.1.3 弧形钢管煨弯 弧形钢管加工：选用新购的483.5 钢管,在现场人工冷弯加工。加工前在现场的工作面上用架子管搭设操作架,并且在地面上按 1：1 比例对各种曲率墙体的曲线放大样；将钢管一端插入操作架，另一端插入翘杠人工弯制，成形后放在大样上进行检查直到符合。各种不同弧度的管要用油漆涂刷加以区分标志。由于弧管弧度直接影响墙体成形，所以在每次使用之前应对其弧度进行检查及整修。弧墙钢管横带用码钢扣件连成一体，可采用对接方式也可采用搭接方式，但搭接段应超过两个模板立带。1.1.4 施工效果 主体工程保证结构尺

5、寸准确、砼墙、柱的垂直度达到 5mm，砼平整度达到3mm，砼表面线条清晰，表面密实，达到主体精品工程。1.2 圆柱模板 1.2.1 模板设计选型 1.2.2 钢筋 圆形箍筋可以在弯弧机上加工成型，也可以在现场采用模具在弯曲机上加工。由于在成型机上施工时箍筋无法设置弯钩，最好在现场制作模具利用弯曲机加工。制作模具时考虑圆弧箍筋的回弹量，使用直径为600mm 的圆形模具较为合适。单个箍筋搭接时柱箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要绑牢，铁丝扣要相互成八字形绑扎。箍筋绑扎时搭接laE 且300mm，勾住纵筋。1.2.3 模板 1、本工程圆柱模板采用9mm厚定型玻璃钢模板，定型钢

6、模使用至梁底，梁侧部位圆柱模板采用木模板支设，保证成型后观感质量。2、圆柱模板施工工艺流程：定位放线定型玻璃钢模板支设至梁底定型玻璃钢模板螺栓连接定型玻璃钢模板钢管箍加固浇筑砼定型钢模板拆除梁模板及圆柱头木模板支设及加固与满堂架连接及加固。3、梁侧部位圆柱模板采用木模拼组，柱头采用 2050mm 的小木条进行拼组，小木条外侧采用木架板加工成的定型木龙骨加固，然后与外侧的模板体系连接加固见下图，20*50小木条定型木龙骨500定型木龙骨50020*50小木条梁圆柱圆柱与梁节点处木模加固图 4、圆柱钢模板施工时必须将横缝和竖缝塞好海绵条，然后将所有的螺栓眼用螺栓拧紧，防止在拼缝处漏浆形成蜂窝。5、

7、模板拼缝容易不严密，特别是圆柱柱头处木模板与原砼柱面靠的不严，要求在柱头木模板封堵前在砼柱子上端贴好海绵体。防止漏浆形成蜂窝麻面。6、圆柱柱头木模板加固容易不牢，应在每道定型木龙骨外侧用钢管加固，钢管加固完后，柱头处木模板与原砼柱面靠的仍然不严的应在木龙骨和钢管间塞入木楔子顶紧。梁侧面较小的木模板采用木方顶紧时，不能仅采用一道木方，这样容易形成未顶到处鼓模，应该在木模板四周顶紧。加固图如下：7、圆柱柱头木模板与梁竹模板拼接处不得闪较大缝隙，较大缝隙处必须重新处理木模板以便拼接严密，而且在此处必须贴好黄胶带纸以便浇筑完砼相对平整光滑，不出现错台错缝，个别模板破旧后应将破损位置切掉后使用，以免影响砼成型效果。8、圆柱砼浇筑：浇筑柱时，为避免柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层 50100mm 厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。9、浇筑砼时应注意振捣密实，特别圆柱浇筑，要求分层浇筑，每层厚度控制在 400mm 左右。振捣棒采用直径 7cm 的振捣棒加强振捣。10、砼养护时间不少于七天。且保证砼表面湿润。柱子砼养护注意在砼柱子上浇水后采用两层塑料薄膜包裹，然后用黄胶带纸将薄膜上下口封严。确保砼柱子养护效果。11、圆柱砼浇筑时标高控制要严格，现场有些柱子高度不够或超高，超高需要凿除，不够的需要做木模都将给施工带来麻烦。