炼油厂连续重整装置危险有害因素分析265.pdf

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1、连续重整装置 本装置原料为石脑油。产品为氢气、汽油、液化气芳烃等。在生产过程中可能使用环丁砜、碱、氨、氮气、四氯乙烯等物质。（1）主要危险有害因素分布 装置主要危险有害因素分布见下表。装置主要危险有害因素分布 序号 区域 主要危险有害物质 主要危险有害因素 危险性分类 1 预加 H2区 氢气、石脑油、液化气、汽油、H2S、轻烃类 火灾、爆炸、高温、中毒 甲 2 反应及加热炉区 汽油、氢气、液化气、石脑油、轻烃、氮气 火灾、爆炸、高温、噪声 3 压缩机区 氢气、氮气、干气 火灾、爆炸、噪声、中毒 4 催化剂再生区 氢气、H2S、碱、氨、四氯乙烯、氮气 火灾、爆炸、高温、中毒、噪声 5 重整产物分

2、离 氢气、汽油、轻烃类、液化气、H2S、石脑油、芳烃（苯）火灾、爆炸、高温、中毒、噪声 6 芳烃抽提 汽油、轻烃类、芳烃（苯环丁砜 火灾、爆炸、中毒、噪声 7 泵区 汽油、轻烃类、液化气、芳烃、四氯乙烯、环丁砜 火灾、爆炸、中毒、噪声 注：预加热 H2循环 H2压缩机，其循环 H2中有 H2S 的存在。（2）火灾爆炸危险有害因素分析 （连续重整与 Px 为联合装置，本文只分析连续重整部分）1）反应加热炉区 本装置燃料为燃料气，加热介质为氢气和汽油的混合物，预加氢部分压力为2.5MPa，温度为 350。部分预加氢汽提塔顶回流罐排出气体的 H2S 含量很高，若直接作为加热炉原料，易发生由于燃料气管

3、线的孔板、阻火器、喷嘴的硫腐蚀而泄露。另外应避免因冬季燃料气带凝液而造成炉底着火的事故发生。加热炉炉管如果高温儒变，氢腐蚀裂纹则可能引发火灾，所以应加强对燃气系统，以及加热炉设备的检查，防止泄露着火的事故发生。反应器中介质为汽油和氢气。本装置有一个特点，为了最大限度减少反应系统的压降，加热炉距反应器的距离不到 10 米，所以危险性较大。在预加氢部分压力为 2.5MP 左右，温度为 350 度，如果泄露出来，遇加热炉明火就会发生爆炸，而重整部分得反应器物料泄露出来将自燃着火。在开工前的高温热膨胀试验尤其重要，要细心检查，将系统中由于热膨胀而有可能拉坏的管线检查出来并进行处理，否则进料后如果泄露将

4、存在火灾爆炸的危险。2）塔区和冷换区 塔区和冷换区包括预加氢分馏重整分馏，功能是将反应生成的各种物质，通过分流塔或气提塔得到目的的产品预加氢精致油，重整汽油以及副产品气体、富氢气体、液化气、轻石脑油，由塔、换热器、容器、机泵和塔底沸炉组成。主要危险是泄漏后遇引火源将会发生火灾，尤其是机泵压力大游动密封面易发生泄漏。另外在一些企业分离罐处有 H2S 气体存在，在预加氢部分有铵盐存在，应注意其腐蚀后的泄漏火灾。3）压缩机区 在装置的东部是压缩机区，重整循环氢压缩机、重整新氢压缩机为离心式，氨冷冻机为一机二用，一为本部分补充氢所用，另为循环氢使用，为往复式，运行周期不如离心式。此外循环氢中含有 H2

5、S，易造成盘根泄漏，所以尾气的排放很重要，不要排放在机体的附近。此外要注意压缩机入口分液罐液面不能过高，防止带液，出口单向阀门要保证完好，不能在停机时发生液体的倒串。这些是引起气缸破裂的因素，若氢气外逸，将会发生危险。4）芳烃抽提 大量环丁砜溶剂循环回收需加热至 180左右，环丁砜在高温下易分解，产生 SO2溶剂有水形成亚硫酸将腐蚀设备，如遇上高温蒸汽管线，有自然着火的危险。此外回收塔为负压操作，如果设备泄漏将会有空气吸入形成爆炸性气体。溶剂分解的亚硫酸与碳钢生成的硫酸亚铁、硫化铁等，在装置检修时，如果处理不当，硫化形成的物质将会自燃造成设备的损坏，在华东某石化公司同类设备的停工时抽提塔就因自

6、燃而倒塌。（3）设备危险有害因素分析 1）该装置有反应器 8 台，其中 7 台反应器介质为 H2气、油或芳烃。材质分别为铬钼钢，岐化反应器压力达 3.3MPa，由于铬钼钢焊接的回火脆性，当材质结构、焊接热处理任一质量环节失控，都会产生裂纹缺陷。再生器的温度达580，虽为不锈钢制造，但高温催化剂的流动、冲刷也会产生各种缺陷。轻油、芳烃、氢气或热催化剂的泄漏是很危险的安全隐患。2）四台重整反应器重叠在一起达 76 米，在高温下热膨胀量很大，外部配管若设计时管线的热膨胀量与重叠反应器的热膨胀量不能同步，可能产生管线对反应器的连接部位产生过大应力，造成连接法兰密封面的泄漏。3）本装置的压缩机介质大部分

7、为氢气，不论是往复式压缩机，由于活塞往复运动的惯性冲击力还是气流脉动都会使机组管线振动，使管线疲劳产生缺陷或活塞杆填料函处的轴封泄漏。离心式压缩机的高速旋转和运转中可能产生的飞动、轴位移或汽轮机调机系统失灵，都会使机组产生各种故障，是很危险的安全隐患。4）本装置的氢气以及介质中的脱氯剂中含有的氯，石脑油中的硫、氮，不饱和烃与氢反应生成的 H2S、氨，催化剂再生部分的碱液、氯化物都对设备及管线有氢腐蚀、应力腐蚀作用，会使设备产生氢脆或裂纹。装置中的轻油、芳烃、H2 气逸出，都会引起火灾、爆炸。5）重整四合一炉炉管为 Cr9Mo，有很好的抗高温、抗氧化及抗氢腐蚀性能。但现场焊接，严格的焊接工艺及热

8、处理工艺不易保证，产生裂纹或延迟裂纹的可能性较大，可导致安全隐患。6）泵类设备的轴封泄漏是常见故障，介质漏出，会引起火灾。（4）中毒危险有害因素分析 本装置在预加氢部分的气体分离罐处存在少量 H2S气体和少量的含硫污水，所以存在H2S中毒的危害。在气提塔回流罐排放气体中 H2S浓度最高可达1-2%，这在石脑油加氢装置是少见的，应采取一些措施降低此处的 H2S 浓度。在再生器部分，大量使用 N2 气，有 N2 气压缩机循环的 N2 气和再生器烧焦循环其中主要也是氮气。本装置的压缩机很多，而往复式压缩机要用氮气置换，所以应该防范氮气窒息的危害，尤其是在停工检修期间，防止氮气窒息是安全的重点之一。预

9、加氢在更换和再生催化剂时需使用二甲基二硫，重整催化剂在正常运行时要连续向再生后的催化剂注四氯乙烯，这些都是有毒液体，而反应后又生成氯化氢和 H2S 有毒气体，所以在工作中应加强对这些气体的防范。而再生部分的再生气体要去碱洗塔，以去除其中的再生过程中生成的氯化氢气体，因此在工作中也要防范碱的灼伤。芳烃抽提生产的物质均为含芳烃物，而且有 C6-C7 芳烃，其中的芳烃在 30%左右，所以防止苯中毒死十分重要的。环丁砜和乙醇胺对人体皮质和粘膜有腐蚀作用，与皮质接触易引起过敏性皮炎，经常大量接触可导致肝、肾器官的损害。（5）触电危险有害因素分析 触电容易发生在装置的建设和装置投产后的检修期间，此期间会使

10、用临时电源，由于电缆在地面和高空与物体磨损，可能会造成电缆漏电，则存在发生触电的危险。（6）机械伤害危险有害因素分析 工程建设、装置检修、现场交叉作业多，起吊设备频繁，而在正常生产时大量机泵、冷空气运转都存在发生机械伤害的可能。（7）放射性危险有害因素分析 本装置重整反再部分有多处使用放射性元素，测量催化剂料位或作料位控制开关，应防止放射性伤害。（8）高空坠落危险有害因素分析 本装置的塔器多，在巡回检查时，要上塔或框架，南京为多雨地区，在高空作业时，就有高空坠落危害，尤其是在夜间作业，照明不好的情况下易发生这类危害。（9）触电危险有害因素分析 触电容易发生在装置的建设和装置投产后的检修期间，此期间会使用临时电源，由于电缆在地面和高空与物体的磨损，可能会造成电缆漏电，存在发生触电危害。