钢筋笼制作技术交底4360.pdf

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1、 钢筋笼制作技术交底 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）施工技术交底记录 2015 年 3 月 8 日 施管表 5 工程名称 中铁九局集团有限公司东陵路高架桥工程沈海桥加宽（第一标段）分部工程 桩 基 分项工程名称 钢筋笼制作 交底内容：一、工程概况 本工程为沈阳市快速路系统建设工程的一部分，涉及桩基钢筋笼施工的主要工程部位有：承台桩基 46 根，桩径 1.5 米，桩长 18 米39 米；总体策划 按照标段总体施工计划安排，计划 2015 年 5 月 14 日前，完成所有桩基施工。钢筋笼主筋采用直螺纹连接。螺旋箍筋采用搭接连接，主

2、筋与加劲箍采用电弧焊连接。三、施工准备 1、技术准备 1）图纸、图集：项目部领到图纸后及时组织技术人员对图纸进行审核，积极提出修改意见，参加图纸会审工作，并把与本工程有关的图集、规范准备齐全，认真学习。2）规范、规程：及时收集本阶段工程适用的各种技术质量规范、规程及上级单位的管理文件和规定，并且对其版本的有效性进行确定，使工程施工的每一步有法可依。3)根据施工图纸，计算分部分项工程量，制定详细施工计划，以便制定人员、材料、机械设备进场，更好地控制成本，减少消耗。2、主要机械设备及工器具配备 钢筋调直机 1 台、钢筋切断机 2 台、钢筋弯曲机 1 台、钢筋圆弧机 1 台，直螺纹套丝机 1 台、1

3、50kw 发电机组 1 台。3、材料及试验 （1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。（2）铁丝：可采用 14 号镀锌铁丝。（3）HPB300 钢筋焊接采用 E43 型焊条，焊接 HRB400 钢筋采用 E50 型焊条，焊接性能应满足现行国家规范的规定。四、施工流程 图 4-1 钢筋笼制作工艺流程图 五、施工方法 1、钢筋下料 1）钢筋下料应严格按照图纸给出的钢筋大样和数量下料。2）钢筋下料应做到最大限度的对原材的利用，减少产生的废料量和钢筋对接接头。3）下料前应先对钢筋进行除锈除污，保证钢筋表面洁净，点焊处的水锈

4、一定要清除干净。4）主筋直螺纹套筒连接（1）钢筋笼主筋均采用直螺纹套筒连接。（2）主筋下料时，用直螺纹专用切断机进行切割并用砂轮机打磨切口端面，切口端面要与钢筋轴线垂直，断面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应进行调直。需要注意的是，接头处不得用气割进行下料，须采用切断机进行切割。（3）钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度不大于一扣周长的 1/2。丝头加工好后应套保护盖。（4）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。标准型套筒的几何尺寸（mm）规格 螺纹直径 M 螺距 P 套筒长度 L1 套筒

5、外径0.5 20 20.5 2.0 50 31 22 22.5 2.5 55 33 25 25.5 2.5 65 38 28 28.5 3.0 65 42 32 32.5 3.0 70 48（5）钢筋丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2，其公差应为 020P(P 为螺距）。滚丝头加工尺寸（mm）规格 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 20 M20.52.0 25 13 22 M22.52.5 27.5 11 25 M25.52.5 32.5 13 28 M28.53.0 32.5 11 32 M32.53.0 35 12（6）直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位

6、置相互顶紧，单边外露丝扣长度不应超过 2P；接头拧紧矩应符合规定，直螺纹钢筋接头拧紧力矩值见下表：直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径（mm）16 1820 2225 2832 拧紧力矩（Nm）100 200 260 320（7）钢筋笼纵向受力钢筋的接头要相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度按45d 计算，在同一区段内钢筋接头百分率不得大于 50%。5）加强箍、螺旋箍筋、定位筋（1）东引道南侧人非混行道挡土墙桩基钢筋笼加强箍采用20 钢筋，采用单面搭接焊工艺，搭接长度不小于 10d(200)。（2）东引道南侧人非混行道挡土墙桩基钢筋笼箍筋采用10 钢筋，箍筋绑扎一定要紧贴主筋，间距均匀。（3）东

7、引道南侧人非混行道挡土墙桩基钢筋笼定位筋采用16 钢筋，竖向每4m 设置一道，每道环向四个，均匀布置。（4）承台桩基钢筋笼加强箍采用22 钢筋，采用单面搭接焊工艺，搭接长度不小于 10d(220)。（5）承台桩基钢筋笼箍筋采用8 钢筋，箍筋绑扎一定要紧贴主筋，间距均匀。（6）承台桩基钢筋笼定位筋采用16 钢筋，竖向每 2m 设置一道，每道环向四 个，均匀布置。（7）挡土墙桩基钢筋笼加强箍采用22 钢筋，采用单面搭接焊工艺，搭接长度不小于 10d(200)。（8）挡土墙桩基钢筋笼箍筋采用8 钢筋，箍筋绑扎一定要紧贴主筋，间距均匀。（9）挡土墙桩基钢筋笼定位筋采用16 钢筋，竖向每 2m 设置一道

8、，每道环向四个，均匀布置。六、质量控制标准 所用钢筋级别为 HPB300、HRB400，钢筋接驳器采用 I 级等强直螺纹接驳器，电弧焊采用 E50 型焊条，均满足设计要求，材料试验合格。钢筋笼质量验收标准 序号 项 目 允许偏差（mm）1 主筋间距 10 2 箍筋间距或螺旋筋螺距 20 3 钢筋笼直径 10 4 钢筋笼长度 100 1、主筋直螺纹套筒连接质量标准 1）钢筋丝头长度应满足相关标准要求，公差应为 02.0P（P 为螺距）。2）钢筋丝头用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过 3P。丝头抽检数量为 10%，检验合格率不应小于 95%。3）同一施工条件

9、下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以 500个为一个验收批进行检验，不足 500 个也应作为一个验收批。2、技术标准及要求 1）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因引弧而烧伤钢筋。2）钢筋笼制作过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，弧坑应填满。3）焊条要求：钢筋电弧焊焊条选用 E50 型电焊条。4）钢筋笼制作时螺旋箍筋连接采用绑扎搭接，且搭接长度不小于 35d，圆钢端头采用 180弯钩。5）钢筋笼加强箍按设计图纸规定间距均匀布置且与主筋点焊连接，加强箍筋与 主筋要垂直连接（具体见钢筋大样图），加强箍必须与每道主筋焊接，不得遗漏。焊缝不得出现主筋咬肉、气孔、夹渣现象，焊缝厚度必须符合设计要

10、求，焊接后氧化皮及焊渣必须清除干净。6）钢筋笼底主筋脚处 1000mm 向内弯曲倾斜,斜率 20:3 向内收口。7）钢筋连接前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格和连接套筒是否一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁，如发现物或锈蚀要用铁刷清理干净。8）被连接的两根钢筋端面应顶紧，处于套筒的中间位置，偏差不大于 1P（P 为螺距）。9）直螺纹套筒“二严禁二必须”即：严禁用钢筋截断机断料，必须用砂轮锯断料，保证断口平直；严禁用机油作切削润滑液滚压丝头，必须用水溶性切削润滑液。3、成品保护 1）成品钢筋笼应按型号挂牌分类堆放储存，场地平整，防止在防止过程中钢筋笼弯曲变形。2

11、）钢筋笼在运输、储存运输过程使用专用吊具，吊点及支撑点均应符合设计要求，吊运需轻起轻落，防止碰撞，防止开焊。3）已损坏的钢筋笼严禁使用，经过修理达到标准后方可使用。七、施工作业安全技术措施 1、施工前班组长应对操作工人进行班前安全技术交底,严禁非本工种作业。2、操作工人应正确佩带好安全帽、安全带、手套等安全防护用品，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸、防煤气中毒等事故;施工现场和宿舍不得吸烟，可在吸烟室吸烟;不得在宿舍做饭;不得动用氧气瓶等易爆设施。3、带病及疲劳人员不得进场作业。4、宿舍、食堂应有良好的通风，应保持清洁、卫生、整齐，注意集体和个人卫生，防止食物中毒和疾病发生。宿舍应有暖气。5、钢

12、筋加工机械进场应全面检查，经安全部门验收后方可使用。6、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。7、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开；展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧；冷拉卷扬机前应设置防护挡板，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。8、电工应持有效证件上岗。现场电源线应由二人以上电工配合接

13、拆，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套使用绝缘工具，严禁带电接线和带负荷插拔插头等。现场用电设施安装后必须经过安全部门检查验收合格后方可投入使用。用电设施、漏电保护器及电箱及电源线等应经常检查，发现有破损的电缆线不得使用，发现有安全隐患应随时排除，不得带病作业。电源线应挂放在安全位置不得拖地。9、钢筋弯曲机、切断机、钢筋调直机、砂轮切断机应实行专人专机负责制，并定期检查，安全防护罩、盖、板、卡具等是否齐全有效，确保设备可靠运行。操作工人必须带绝缘手套。所有电器设备的外露导电部分，均应做保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不得少于两处。手持电动工具使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用，负荷

14、线必须用耐气候型的橡皮护套铜心软电缆，并不得有接头。10、钢筋弯曲机、钢筋调直机、切断机、砂轮切断机应安装平稳固定，场地条件应满足安全操作空间要求，钢筋弯曲机、切断机、砂轮切断机应有上料架。11、砂轮切断机开关应装点动开关装置，禁止装倒顺开关，砂轮、转动皮带、转动轴头罩盖应齐全，安装牢固，切料点应灵活完好，砂轮切割机切削前方应设遮板挡护，防止切削烫伤人或引起火灾，砂轮严禁侧向磨削，轮片外径边缘残损或剩余直径小于 250mm 应更换，砂轮切割机严禁做打磨用。12、钢筋切断：钢筋切断机运转正常，方可断料。断料时，手与刀口距离不得少于 15cm。活动刀片前进时禁止送料；切断钢筋禁止超过机械的负载能力

15、。切长钢筋应有专人扶住。操作时动作要一致，不得任意拖拉。切断钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；切断机旁应设放料台，机械运行中严禁用手直接清除刀口附近的短料头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人不得停留。13、用弯曲机弯钢筋时钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得 开错；弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。14、钢筋调直机：机械上不得堆放物件，以防机械震动落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁带手套操作。钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于 2m 或直径小于 10mm 的钢筋调直应用人工调直。15、钢筋机械应经常检查保护系统是否齐全，发现有问题时，应及时修复，不得使用带病和没有合格证的机械。16、用手推车运输钢筋时应注意行人及自身的安全，卸车时严禁直接往基坑里倒，也不得直接往基坑里抛掷，应用人工传递或搬运。17、多人和运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。交底单位 接收单位 交底人 接收人 技术交底（签名表）附页 序 号 姓 名 工 种 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19