光学件进料检验规范15789.pdf

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1、 光学件进料检验规范 Hessen was revised in January 2021 光学件进料检验规范 1 范围 本文件规定了光学件的检验依据、检验项目、检验方法、抽样方案。本文件适用于镜头事业部品保进料检验组的光学件进料检验工作。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。QP-14-C检验程序 QP-15-C不合格控制程序 QP-10-Q标识与可追溯性程序 WI-C-192特认管理规范 3 术语和定义 3.1 位置精度 如平行度、倾斜度。3.2 形状

2、精度 如平面度、圆度、平行度、圆柱度。3.3 表面处理要求 如涂墨、镀膜。4 检验依据和检验项目 检验依据及优先顺序如下：a)物料承认书；b)图纸；c)本文件。5 检验项目 5.1 检验项目内容 检验项目有：a)原材料外观检测；d)其他各项技术指标。5.2 原材料外观检测 5.2.1 原材料外观检测工作环境 防尘桌环境+40W白炽灯/辅助使用150W强光灯。5.2.2 原材料外观检测要求 要求如下：a)洁净度：60-40：允许最大度伤痕宽度，长度允许最大镜片的 1/4 边缘位置；目视不可见的细伤可忽略不计；允许点子最大直径，镜片表面只能允许 1 个；点子小于可忽略不计；膜色均匀；表面无明显色斑

3、印子等；b)其他如表面处理，涂墨处理，倒角处理等：见图纸。5.3 检测方法 内容如下：a)于要求的工作环境下用手带防指纹橡胶手指套，用镊子拾取待检镜片；e)在灯光下反射式，或投射式对镜片进行检测。5.4 其他各项技术指标检验 5.4.1 检验设备 a)游标卡尺；b)千分尺；c)厚度计；d)仪器室各种光学检测仪器；5.4.2 检验步骤 要求如下：a)对照图纸要求之版本，是否与实物一致；b)审核图纸的尺寸、形位公差等，决定检查方法，合理选用量具，保证检测质量；c)QC 按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，做一个记号，不能漏检；d)对如 R 值、面型、焦距等无法检测的，填写检测报告单送往仪器室进行检

4、测；e)检出不良品，由组长或厂部确认是否返修，报废；f)检验完毕签署检验记录，工件按要求进行清点包装，黏贴标识。5.4.3 注意事项 审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。避免错料，混料。6 抽样方案 按照GB/T 2828-2012 计数抽样检验程序 第1部分，一般检验水平，二次抽样，QAL=的要求进行抽样（见表1）。表1 批 量 抽样数量 累计抽样数量 AQL=Ac Re 290 第一次 8 8 0 1-91150 第一次 20 20 0 1-151500 第一次 32 64 0 2 第二次 32 1 2 5011200 第一次 50 100 0 3 第二次 50 3 4 12013200 第一次 80 160 1 3 第二次 80 4 5 320110000 第一次 125 250 2 5 第二次 125 6 7 1000135000 第一次 200 400 3 6 第二次 200 9 10 7 记录 单项光学件检测数据记录在检测报告-（文件编号：FM-QP1401-E）。