危险源辨识与预防措施划21608.pdf

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1、危险源辨识与预防措施划 序号 危险点危险源 危害的辨识 危险因素 辨 识 预防与控制 的主要措施 1 高空作业时易发生人身坠落事故 1、由于各临空面、平台、楼梯无栏杆或栏杆不全；2、孔洞无盖板。施工人员坐在平台边、孔洞边；3、脚手架搭设不牢固、稳定性差、脚手板单板使用；4、6 米以上脚手架无兜底安全网和防护立网；5、6 米以上高空作业面下无安全防护网；6、简易通道、人行便桥搭设不符合安规要求，两侧无栏杆；7、施工人员移动频繁处无安全绳，转移工作地点时不走安全通道；8、攀登爬梯不使用攀登自锁器，爬梯固定不牢或手拿物件攀登爬梯；9、高处作业人员不能正确使用安全带，没有做到高挂低用；10、操作平台栏

2、杆连接不牢固，或施工人员站在栏杆外进行作业；11、恶劣天气进行高处作业；12、夜间施工照明不足。13、高处作业无人监护 严格按电力建设安全工作规程操作，把好脚手架搭设的 12 关。孔洞边应设置安全警示牌。操作人员必须有操作证，严格操作规程 按规定设置安全网，加强现场的安全检查。按规定设置安全网，加强现场的安全检查。按规定设置防护栏，加强现场的安全检查。严格操作规程，加强安全教育，和现场的安全检查。严格操作规程，加强安全教育，和现场的安全检查。严格操作规程，加强安全教育，和现场的安全检查。严格操作规程，加强安全教育，和现场的安全检查。恶劣天气不得作业 增加照明，满足施工需要 设置警戒区，派专人监

3、护 2 高空作业易发生高空落物伤人事故 1、不规范作业，也没有采取放坠落措施；2、小型工件没有放在专用箱内，到处乱放；3、施工废料、边角余料没有及时清理到废料箱内；4、高处作业人员小型工具没有放在工具包内，较大工具没系保险绳；5、脚手架及平台上部堆放材料太多；6、利用平台栏杆或没有固定的管道起吊、悬挂物件；7、起吊设备、材料用钢丝绳与棱 角接触处没有采取保护措施。严格按 电力建设安全工作规程操作，设备、材料摆放平稳。高处作业人员应配备工具袋或专用工具箱 边作业边收拾，专人检查及时回收 高处作业人员应配备工具袋或专用工具箱，大工具应系保险绳 计划备料，及时清理 禁止违章操作 严格操作规程，做好钢

4、丝绳保护措施 危险源辨识与预防措施策划 序号 危险点与危险源危害的辨识 危险因素 辨 识 预防与控制 的主要措施 3 高空作业时易发生高空落物事故 8、吊挂设备用钢丝绳与钢性梁接触处没有采取保护措施。9、超负荷使用链条葫芦或开口滑子及钢丝绳。10、设备固定不牢固就拆除保护措施。11、施工人员任意抛掷物件，交叉作业不搭设隔离层。12、楼梯口、电梯口、通道口、井架上料口，不搭设隔离层。13、六级及六级以上大风起吊设备 严格操作规程，做好钢丝绳保护措施。严格操作规程，严禁超负荷使用机具 作业前应首先检查设备固定状况，保护措施不可随意拆除。交叉、高处作业严禁任意抛掷物件，隔离层应完备。“五口”应设置防

5、护栏和警示牌。六级以上大风严禁作业。4 施工过程中发生触电事故 1、非电工从事电工作业，乱拉乱接电源。2、电动工具不经过漏电保护器。3、移动手持式电动工具时提着电源线或工具的转动部分。4、电源线绝缘老化、电源线裸露、中间接头没有采取防护措施。5、保护接地和工作接地没有分开，共用一根接地线。6、电源线直接绑扎在金属架上，照明灯具悬挂高度低于 3M，或低于 3M 未加保护罩。7、电源线长度超过 5M，或未用带漏电保护器的卷线盘。8、漏电保护器放倒使用，或倾斜超过 5。9、金属容器、管道、潮湿场地不使用安全电压，或将行灯变压器放在容器内。10、电动机械、电动机具没有进行可靠接地，或接地电阻大于4。加

6、强管理，严禁非电工从事电工作业。严格“一闸一机一漏保”。严禁违章操作。定期检查，及时更换。严格按 TNS 供电系统的要求使用工作接零和保护接地。严禁用金属丝绑扎电线。加强防护和监管，严格“一闸一机一漏保”。及时更换，正确使用。一定要使用 12V 安全电压照明，行灯变压器不得放在容器内。电动机具外壳必须有可靠的保护接地。5 设备运输、倒运过程中发生设备损坏和伤人事故 1、运输道路选择不当，驾驶失误 2、设备放置不平稳，绑扎不牢，没有封车或封车不严。3、人与设备混装。4、车速太快，车况不良，路况不好，交通标志不明 踏勘路线，谨慎驾驶。遵守操作规程，把好绑扎关。严禁人与设备混装。保持良好车况，谨慎驾

7、驶，注意观察。序号 危险点与危险源危害的辨识 危险因素 辨 识 预防与控制 的主要措施 6 在设备安装过程中发生机械、设备事故 1、由于悬挂点或设备支架不牢固而发生设备坠落 2、在设备安装时，由于采取措施不当发生挤伤或碰伤施工人员 3 起重工具、索具不合格发生设备坠落 5、机械安全装置不全，操作人员不合格发生设备坠落或损坏 6、防风措施不当发生设备坠落 7、起重指挥人员不合格发生设备碰撞或挤伤、碰伤施工人员 正确选择悬挂点，检查支架牢固程度，安全操作。安装现场应有监护人员，统一指挥、协调。做好安装前的工具检查，避免 设备坠落。安装前应检查安全装置，操作人员持证上岗。六级以上大风不能作业。起重和

8、指挥人员应经考试合格，持证上岗。7 施工过程中发生机械及机械伤害事故 1、非操作工操作起重机械和施工机械，非起重工进行起重作业。2、起重机械安全装置不全，带病运行，移动式汽车吊不支腿吊装物件。3、两台及两台已上起重机械抬吊设备、起重量达 85%及以上、在高压线下方及附近进行起吊作业，不办理安全施工作业票 4、操作工视线不清，起重工指挥信号不明就进行吊装作业。5、五级以上大风进行受风面大的物件吊装，六级及六级以上大风进行吊装作业。起重和指挥人员应经考试合格，持证上岗。作业前应检查安全装置，保持设备良好状态，汽车吊先支腿后吊装物件。特殊情况下施工，按规定先办理施工作业票后作业。严格执行操作规程，不

9、允许违章操作。谨慎操作，注意了望。严格执行操作规程，不允许违章操作。5 级大风中作业必须加强防护，和监护。8 施工中发现火灾事故（见最后面第 15 节内容）施工现场的易燃物应由专人保管，负责处理。施工现场动用明必须办理作业票，采取可靠的防护措施。严格氧气、乙炔瓶分开保管、使用，间距离5M，离明火10M。高处从事焊接作业，应采取防火措施。焊接作业应远离储油区，或保持距离，配齐消防器材。不允许带压力作业，万一操作要配齐消防器材。危险源辨识与预防措施策划 序号 危险点危害辨识 危险因素 辨 识 预防与控制 的主要措施 9 锅炉安装 1、由于悬挂点或设备支架不牢固而发生设备坠落；2、在设备安装时，由于

10、采取措施不当发生挤伤或碰伤施工人员；3 起重工具、索具不合格发生设备坠落；4、机械安全装置不全，操作人员不合格发生设备坠落或损坏；5、防风措施不当发生设备坠落；6、起重指挥人员不合格发生设备碰撞或挤伤、碰伤施工人员 1、锅炉钢架吊装前，首先将钢爬梯固定在钢柱上，每隔 2 米固定一道，爬梯侧自上而下拉一根16mm攀登自锁绳，配备攀登自锁器；2、各横梁及斜撑安装前，必须搭设临时找正平台，平台设 1.2 米高的防护栏杆、立网、兜网；3、炉架吊装完毕，平台防护栏杆安装牢固，无栏杆处，应设安全网或水平安全绳，挂“禁止通行”牌；4、当有交叉作业时，要有隔离措施，和专人监护，大板梁就位后，吊杆梁安装之前，要

11、设一层安全网；5、汽包平台栏杆没安装前应设安全网，并设 1.2 高防护立网；6、平台、扶梯安装时可在柱与柱之间拉水平安全绳，大板梁顶部两侧设置活动支架用于拉水平安全绳，施工人员作业或移动时要将安全带挂在安全绳上；7、在设备安装过程中，炉零米用警戒绳划定危险区域，悬挂“禁止入内”的警示牌；8、锅炉外封闭施工时，从零米搭设脚手架，根据安装需要设安全兜网，外侧设悬挑式安全网，宽 3 米；9、脚手架的搭设必须符合电力建设安全工作规程的有关规定，切实把好“12 关”。10、夜间施工作业时，必须有足够的照明；11、锅炉安装所使用的材料、原料，预先要有策划和安排，堆放有序，标识齐全，领用方便，又不影响施工、

12、环境和质量；10 冷 却 塔 安装 1、高处作业违章造成坠人坠物；2、高处作业坠物造成设备损坏；3、高处作业出现“三伤害”事故；4、防护设施不到位；5、习惯性违章不正确使用防护用品；6、夜间施工照明不足造成坠人坠物；1、竖井架安装时，每增加 20 米拉一道揽风绳，井架顶部设避雷装置；2、揽风绳和地锚的设置及安装必须严格按有关规定执行，并要定期检查，作业时有专人监护；3、塔边 30 米内为危险区，通道及进出口上方搭隔离防护棚，高3 米；4、塔中央搭井架，高 20 米拉一道揽风绳，筒壁高10-15 米处每隔 4 米预埋一个钢筋鼻子，先用钢丝绳拉紧底网，用于拉满堂安全网；5、塔壁外侧 10-15 米

13、处，设宽为 10 米的安全防护网；6、筒壁施工时，钢制三角吊架上部设通道，外侧设栏杆，栏杆外侧设防护立网，三角架下部设安全兜网；7、筒内壁刷防腐油漆时，要注意防火；8、夜间施工作业时，必须有足够的照明。危险源辨识与预防措施策划 序号 危险点危害辨识 危险因素 辨 识 预防与控制 的主要措施 11 主 厂 房 安装 1、吊挂设备用钢丝绳与钢性梁接触处没有采取保护措施。2、超负荷使用链条葫芦或开口滑子及钢丝绳。3、设备固定不牢固就拆除保护措施。4、施工人员任意抛掷物件，交叉作业不搭设隔离层。5、楼梯口、通道口，无防护设施，不搭设隔离层。6、利用平台栏杆或没有固定的管道起吊、悬挂物件；1、主厂房施工

14、时，高 10 米处设悬挑式安全网，宽度3 米，平台设 1.2 米栏杆，栏杆外侧设防护立网；2、行车梁吊装时，在两柱间拉水平安全绳，用于挂安全带；3、钢屋架吊装时，每榀屋架之间悬挂满堂安全网，确保吊装、粉刷及灯具安装人员的人身安全；4、脚手架搭设必须符合 电力建设安全工作规程 的规定；5、脚手架及模板拆除，应设警戒线，并有专人监护，高空严禁抛掷架杆、板、和扣件。6、汽轮机车间 6 米和 12 米平台四周设临时栏杆，高1.2 米，0.6 米设水平杆，刷红白相间油漆；7、电动水泵基础及水管沟设防护栏杆，高 1.2 米，06米设水平杆，刷红白相间油漆；8、所有孔、洞、沟、边、口，均应有盖板或防护栏杆，

15、并悬挂安全标志牌。9、汽机间所使用的材料、原料，预先要有策划和安排，堆放有序，标识齐全，领用方便，又不影响施工、环境和质量；12 母线安装 1、未严格按电气操作规程作业；2、脚手架搭设不符合有关规定；3、未正确使用防护用品；4、防护措施不到位；5、未严格执行高压作业的有关规定；6、未严格执行操作人员登记制度；7、未悬挂安全警示牌，违章操作；1、发电机出线室外段封闭母线安装，根据需要搭设脚手架，视情况设安全兜网和防护栏杆；2、脚手架搭设必须符合电力建设安全工作规程的规定；3、220KV 升压站发电机进线间隔，及高压备用变压器出线间隔母线、设备安装危险性比较大，易触电，为此安装、吊装过程中做到人与

16、带电体的距离2米，起重机械间距5 米，施工人员作业区应有明显的隔离装置，悬挂“止步、高压危险”警示牌；4、所有送、停电操作，必须办理工作票，操作完后要检查断开位置；5、施工人员攀登母线构架时，应做好防坠落措施，挂好自锁器；6、已送电的 6KV 配电室门上必须悬挂“高压危险”警示牌，已带电的盘柜必须有可靠隔离措施，悬挂“高压危险”警示牌，所有进出人员必须办理登记手续；7、已送电的 400V 配电室门上必须悬挂“有电危险”警示牌，已带电盘必须有“盘已送电，禁止操作”警示牌，所有进出人员必须办理登记；序号 危 险 点危 害 辨识 危险因素 辨 识 预防与控制 的主要措施 13 母线安装 7、集控室、

17、直流配电室送电后，送电配电盘必须悬挂“有电危险”警示牌；8、主变压器安装及 220KV 升压站设备安装用脚手架，严禁用钢性材料搭设；14 设 备 安装、吊装过程中 1、由于悬挂点或设备支架不牢固而发生设备坠落 2、在设备安装时，由于采取措施不当发生挤伤或碰伤施工人员 3 起重工具、索具不合格发生设备坠落 4、机械安全装置不全，操作人员不合格发生设备坠落或损坏 5、防风措施不当发生设备坠落 6、起重指挥人员不合格发生设备碰撞或挤伤、碰伤施工人员 1、正确选择悬挂点，检查支架牢固程度，安全操作。2、安装现场应有监护人员，统一指挥、协调。3、做好安装前的工具检查，避免 设备坠落。4、安装前应检查安全

18、装置，操作人员持证上岗。5、六级以上大风不能作业。6、起重和指挥人员应经考试合格，持证上岗。7、起吊钢丝绳与被起吊机械棱角边接触时，必须采取保护措施。15 施工过程中发生火灾事故 1、施工现场易燃物没有及时清理。2、施工现场动用明火不办理动火作业票，也没有采取可靠的防护措施。3、氧气、乙炔瓶距离 5M，距明火及施工作业点的距离10M。4、高处从事焊接作业，没有采取防止火花坠落的措施。5、在储油区作业没有消防设施，或安全距离 6、在已充油的管道上进行电焊、火焊，没有采取可靠的防护措施 7、电焊、火焊作业区没有配置消防器材；8、仓库内危险品与其他材料混放，无标识，易造成火灾、爆炸、辐射等事故；1、

19、施工现场的易燃物应由专人保管，负责处理。2、施工现场动用明必须办理作业票，采取可靠的防护措施。3、严格氧气、乙炔瓶分开保管、使用，间距离5M，离明火10M。4、高处从事焊接作业，应采取防火措施。5、焊接作业应远离储油区，或保持距离，配齐消防器材。6、不允许带压力作业，万一操作要配齐消防器材。7、按规定配齐消防器材，制定预案措施。8、严格易燃易爆、化学品、辐射物的分类保管制度，专人管理，批准后签字领用。9、严格执行施工安全用电的规定，经常检查，不留隐患。10、主变压器油运输、卸装、存储、过滤操作时，要有完备的防护措施，和消防器材，特殊情况还要有专人监护，11、汽机间透平油运输、卸装、存储、加注操作时，要有完备的防护措施，和消防器材，同时情况还要有专人监护，