异种钢焊接技术交底21996.pdf

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1、工程名称 作业指导书名称 异种钢焊接作业指导书 施工工地 电焊工地 主 持 人 交 底 人 交底时间 主 要 交 底 内 容 1此工程包括屏式过热器（材质为 12Cr1MoV）与低温过热器联通管（材质为 20G），焊口总计 4 道 2焊接材料：焊丝：TIG-R10 2.5 焊条：J507 3.2 焊接方法：均采用氩弧打底电焊盖面。3焊丝在使用前应除去其表面的油、污，直至露出金属光泽。4焊工应按DL/T679-1999 焊工技术考核规程进行相应技术考核合格，持证上岗。在焊接前要进行必要的与实际条件相适用的焊前模拟练习后方可正式焊接。见附表 被 交 底 人 意 见 代表签字：被 交 底 人 签 字

2、 作业指导书技术交底记录附表（锅炉异种钢焊接）5对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不得超过 1mm。对接管口对口前应将坡口表面及其附近 10-15mm 范围内的油、漆、锈等杂物清理干净，直至发出金属光泽。检查氩气纯度是否符合焊接要求（可在废钢材上试焊检验），每换一瓶气时，也要做同样的检验。6对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值应不超过 0.5mm。开 V 型坡口，对口间隙应均匀，间隙大小控制在 13 范围内。对口间隙过大时应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物，禁止利用热膨胀法对口。管道对口完后，经检查合格后方可焊接。7焊接工艺参数的选择如下表：8 点固定位焊：应采用氩弧焊，

3、点焊长度为 15-20mm，点固 3 点，厚度不应少于 3mm。9正式焊接：分两层焊接，采用钨极氩弧焊，根部不允许未焊透。10无损探伤：按 DL5007-92 规范中第 7.0.2.3 规定进行射线探伤 11焊工应按质量标准进行 100%自检，并填写自检表交工地复检。12严禁不关闭电源就拖拉电焊软线，电焊软线严禁有裸露处，严禁在成品设备上随意引弧。焊 接 层 次 焊 接 方 法 焊接材料 电源 极性 焊接规范参数 牌号 规格 电流(A)电压(V)氩气流量 定位、打底 WS TIG-R10 2.5 直正 80-110 10-15 7-9L/min 填充、盖面 D J507 3.2 直反 100-125 20-25