安全检查表综合车间专业班组等4795.pdf

《安全检查表综合车间专业班组等4795.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全检查表综合车间专业班组等4795.pdf（52页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 安 全 检 查 表 编 制：安全标准化小组 审 核：批 准：月 15 日 12016 发布日期：1112016 年月日 实施日期：年 录 目 公司级安全检查表.1 车间级安全检查表.3 工段（班组）级安全检查表.5 季节性安全检查表.7 电气设备（专业）安全检查表.9 防火防爆及消防安全检查表.11 压力容器、压力管道安全检查表.13 危险化学品安全检查表.14 危险化学品储罐区防火安全检查表.16 机械设备安全检查表.17 节假日安全检查表.19 监测仪表安全检查表.20 21 .厂房、建筑物安全检查表 公司级安全检查表 检查人：检查时间：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素

2、、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业目的 单位安全标准化规范的要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施要并立即向公司安委会和市安监局领导汇报 见检查项内 每年不少于四次检计 检查方检查评检查标序检查项（或依据不符合及主要问符 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，、岗位操作人迹清晰工整查现1 工艺管查记、各联锁装置必须投用，完好

3、。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用查现 2 设备管、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传部位有符合标准的安全防护罩严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装关键装查现场全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全及重点 3 记应急预案按期演练配电间落实防火严格执行各项规程防水变照明良好防小动物措施室内通风良好查现场

4、按要求无渗漏油现象洁卫生无杂音各接地良好附属设备完好油温正常变压油位电气管 4 记备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 查看现场 5 消防管理地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒查现场化学 6 废弃的危险化学品包装物是防静电防泄漏等防护措施是否落实到位防飞

5、溅防火防爆管记进行了无害化处理。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远避雷设施完好且冲击接地电阻小 1 信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好查现场安全设 7 各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。单体泄漏后，喷淋等安全装记时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效且定期维护查现场厂房建 8 记 检查与责任制挂记 车间级安全检查表 检查人：检查时间：目的以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不

6、安全因素和不安全行为按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求 并立即向安全环保处及公司领导汇报。内 见检查项目 容 计划 每月至少检查一次 序号 检查项目 检查方法检查评价 检查标准 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作 状态。检 2 查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否工艺 灵活，是否有开关不到位、过紧、过

7、松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转 部件是否有异常响声，裸漏的运转部 3 设备件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。4 检查电器设备的工作状 态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电 电气器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。5 检查仪表的工作状态，各种通道是否畅通无阻，有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，检查仪表的指示是否准确，反应

8、是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作 仪表是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。检查工作现场是否清洁、应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施 6 现场管理 是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作 业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设 置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应 安全教育 7 急撤离通道和必要泄险区情况。查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记

9、录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检 查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再 就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。关键装置 8 及重点部 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情 况，及应急预案的合理及可操作性。位检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等 9 作业证危险作业，作业证的申办工作。对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作 10 警示标志业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。其他 11

10、 辖区 可证 检查现场 检查现场 内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。检查与责任制挂 录 记 工段（班组）级安全检查表 检查人：检查时间：目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使班的要求。要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，内容 措施，并立即向车间报告。见检查项目 计划序号 检查项目 每周检查一次 检查方法（或依 检查标准 1 劳动纪律 据）

11、检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。查现场。检查本班组（工段）各工指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管依据安全操作线及工艺阀门工作状态。检查工艺线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、2 工艺 腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、法检查现场和 过响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。记录检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各转部件是否有异常响依据公司有关声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是 3 设备 要求及安全操 否在范围之内，液位指示是否准确。作规程检

12、查现 场 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是 依据公司有关电机及电器元件是否有火花及异常声音、电机及轴承温度是否升高、否牢靠，气味电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组（工段）范围内的变、要求及安全操配电室门窗、璃、是否齐全。4 5 电气仪表 作规程检查现 场检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和依公司有关二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变 化，有无锈蚀松动等潜在危险。安全操作要求、规程检查现场 6 7 现场管理安全教育 检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，气防用具是否

13、定期护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全、消防设施 查现场查记录 是否处于正常状态。查开班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员,和安全员应对安全活动记录行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况 查现场查记录 岗位练兵的完成情况等。8 关键装置及重点部位 检查本班组（工段）关键装置的运行状况，并填写安全检查报告报车间。查现场查记录 辖区内否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关 9 检查与责任制挂钩 其他 规定进行施工。检查现场 录 记 季节性安全检查表 检查人：检查时间：目的 针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、

14、缺陷等进行查证，查为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有理 要求内容 的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。见检查项目 计划 每季度不少于一次检查 序号 检查方法（或依检查评价 检查项目 检查标准 据）春季安全大检查主要以防雷、防静电、防解冻跑、漏为重点，对生产及安全设施进行检查。对各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡 符合 1 春季安全检查

15、 高大设备、完好情况进行检查。机电仪车间对全公司的厂房建筑物、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地，防静电接地进行检测，现场检查 检 100 欧姆。要求防雷接地电阻小于 4 防静电接地电阻小于欧姆。查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况，如有异常，要求有关 单位及时整改。夏季安全大检查以防暑降温、防洪防汛为重点对生产及安全设施进行检查。要求各车间对本部门的风扇、空调、设备机泵的冷却水，2 夏季安全检查 特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却系统进行检查和维护，确保组织防洪抢险队伍演练，保卫科应做好防洪防汛工作，其顺利度夏、现场检查 对易进水的配电室、如沙袋、配备防洪防汛物资，排水泵等。铁锨、厂房等

16、检查其防水设施的完好情况，基建管理对厂房的防水浸泡情 况进行检查，对查出的不符合项，要求有关部门及时整改。3 秋季安全检查 秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点。要求各部门对本辖区的防火设施如消防栓、消防箱、灭火器、消防通道的畅通、消防通讯的畅通等情况进行认真检查。确保各防火设施足以应付突发火现场检查 警事件。保卫科对灭火器的药粉要定期更换，保证其在有效期内。检查各设备设施、管道、阀门的保温情况，对不符合项，要求有关 部门及时整改。冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防 冻防凝、防滑为重点。4 冬季安全检查 各部门对本辖区的消防设施的完好情况，数量配备情况，管道及阀门的保温和是否结冻等情况

17、认真检查。对可燃气体报警仪、有毒气体报警仪的完好状况进行检查。检查防毒面具、空气呼吸器等气防设施的配备及完好情况。对密闭性较好的操作室、厂房的通风设施现场检查 进行检查，防止有毒及易燃、易爆气体积聚。对设备管道及仪表伴热的保温情况进行检查，做好防冻防凝工作。对各楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台进行认真检查，看有无结冰现象，以防滑到或高处 坠落事故的发生。检查各配电室防小动物入室措施的落实情况。查 出不符合项，要求有关部门及时整改。检查与责任制挂钩 录 记 电气设备（专业）安全检查表 检查人：检查时间：目的 对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为

18、，在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全全标准化规范的要求。要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容 见检查项目 计划 每年不少于两次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据）1 1.电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。电气作业 2好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严 认真执行电力安全作业规程等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、落实好检

19、修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做 查操作票证和记录 2 格落实安全措施。1 符合规程要求；2 变配电间避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保 管理护接地、接零是否正确可靠，是否合格；、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否 整定记录、包括继电保护装置的校验、各类保护装置的完整性、可靠性检查，查现场管理 、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；3 451 现象；2、配电柜防护是否符合安全要求；、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准、电气设备完好情况

20、，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报 3 告，缺陷和处理意见档案；3 电气设备4567好，是否过负荷运行。、各种电气设备是否完好；、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完 查现场管理及设施 14 防护用品 23 、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；查现场防护用 、各值班配电室内是否配备品管理、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。检查与责任制挂钩 记录 防火防爆及消防安全检查表 检查人：检查时间：目的它

21、们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。内容 计划 见检查项目 每年不少于两次检查 序号 检查项目 检查方法检查评价 检查标准 （或依据）不符合及主要问题 符合 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；厂区及建 2、是否由足够的便于灭火的机动场地；3、厂

22、区交通道路的信号标志是否完好；4、厂区交通道路是否有足够的照明；查现场 1 生产工艺2 筑物、各种照明设施是否完好；56、阶梯、地面等是否完好；、厂区内物料堆放是否符合要求 71、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；有无安全操作规程，、2 过程急处理措施；1、有无火灾探测报警系统，是否完好；对可能发生的异常情况有无应生产作业是否严格遵守安全操作规程；设施查程及记消防设施 3 、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符 查现场合要求；2、消防供水系统是否可靠。3 1、作业现场符合防火要求；2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并

23、通向安全地点；4 作业现场生产装置 5 4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；5、对各种热源及高 、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；查作查现场温表面是否有效防护；6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避 7 雷设施、是否完好；8、气瓶的放置是否符合安全要求；、作业场所可燃气（蒸汽）910、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；1、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；

24、23、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；与设备 5、高温表面的耐火保护层是否完好；、对可能发生的异常 情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。61、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何；2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；3 6 安全管理 4、是否开展安全教育培训，效果如何；5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。查材料及 现场 检查与责任制 挂钩记录 压力容器、压力管道安全检查表 检查人：检查时间：目的 对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险

25、因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产要求 全标准化规范的要求。按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关 促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容 见检查项目 计划序号 检查项目 每年不少于两次检查 检查方法 检查标准 1 2 严格压力容器、压力管道的检验压力容器周期检验 1、新投用压力容器必须有使用许可证账和检验资料，、未经检验的压力容器和压力管道不准使用2 3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）

26、64、类管道每 3年至少进行一次检测年至少检验一次；安全状况等级为 6 级的，每隔 12、安全状况等级为 1 查记录台账、43级的，每隔 3 年至少检验一次 设计资料，检验资料如：制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、2、3 压力容器操作人员的安 改造资料，历次检验资料等齐全、必须持有效证件上岗 1 查检查记录，2、特种作业复审 全教育与持证上岗情况 、操作人员经常接受教育 3 1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度查检查记录，、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作 2 4 压力管道管理、建立压力管道操作的技术档案 3 场查看 4、对压力管道操作人员进行安全技术培训 检查与责任

27、制 危险化学品安全检查表 检查人：检查时间：目的要求内容计划序号1 对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因 见检查项目 每年不少于两次检查 检查标准 1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记，编写安全技术说明书与安全标签，对不是危 险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或 有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何

28、可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督 促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。检查项目一书一签 2 3 购买 使用 1、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。车间根据需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量；、1 生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；2、3、爆炸物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回；4 生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；、5、。0.05Mpa 压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于 、6 有

29、防止互为禁忌物品接触的措施；生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静、7 电、紧急放料和自动报警等措施。1、应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求；4、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；6、库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；7、易燃、

30、易爆物品的仓库具有防火措施。查现场 4 储存、8 保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；9、罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；、贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼 10 吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；11、易燃液体 贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器；、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐 12 区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺 设。、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学

31、品的理化性质和防护措施有所了解，1 能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具；2、装运剧毒物、易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具；5 装卸运输、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质；3、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；45、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。检查与责任制挂钩记 录 危险化学品储罐区防火安全检查表 检查人：检查时间：目的 以及它们转化为事故的条对危险化学品储罐区可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以按照危险化学品从业单位安全标

32、准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求 有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容 计划 见检查项目 每月不少于一次检查 检查方法 序号 检查评价 检查项目 检查标准（或依据）1 防火防爆 1、储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距是否符合规定要求；2、储罐位置是否接近火源 2 防护措施 1、泵的转动及传动部分有无防护装置；2、梯、架、平台、通道、斜坡有无栏杆或防护措施1、照明条件是否符合规定要求；2、安全阀的排放

33、位置是否会对人员或相邻储罐及其他可燃物构成威胁；3、计量设施是否处于良好状态；3 4 现场管理消防设施 4、容器和管线是否定期检查，以确定是否可能发生泄漏；5、管线是否有异常震动；6、液面计有无防护措施；7、是否存在人员被绊倒的危险；1、在易燃易爆场所，电气设备、系统是否“整体防爆”；2、是否按规定设置避雷设施；3、储罐区有无合适的防火堤；4、储罐区有无合适的排水系统；有关资料 5、是否按规定要求布置消防栓；6、是否配备灭火器材，种类、数量是否符合规定要求；7、消防器材是否定期检查。检查与责任制挂钩 记录 机械设备安全检查表 检查人：检查时间：目的 要求内容 计划序号 1 对生产过程中使用机械

34、设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在 见检查项目 每年不少于两次检查 检查标准 、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。1 2按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。、使用时，旋紧位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大 3 紧固变形或者裂损。、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止 4 线路腐老化出现漏电。危险化学品从业单位安全标

35、准化规范的要求。按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。检查项目手持电动 工具 、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外 5 伤害。旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。6、工作时，工作人员穿戴好劳防护用品。7 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，

36、焊钳绝缘可靠，隔热层完好。4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。2 电、气焊设备 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 5 米以上，8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 10 米以上。、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。9 、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。10 、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 11 瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。

37、12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。13、操作人员持证上岗。、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。1、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢 2 3 起重机械 丝绳脱出的部件。、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、3 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵；不得有摩擦 1.5 活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于 垫片固定铆钉引起的划痕。、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。5 、轨道压板螺栓齐全

38、、完好、无锈蚀。6 7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完 检查与责任制挂钩 记录 节假日安全检查表 检查人：检查时间：目的 单位安全标准化规范的要求。要求 通过对公司节假日保卫、消防，劳动纪律及到岗、值班情况进行检查，查出不符合项，以制定管理措施，杜险化学品从业 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理采取 有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容 计划 见检查项目 节假日检查 检查方法检查评价 序号 检查标准（或依据）符合 不符合及主要问题 检查项目 保卫、消 1 1、厂区门卫是否严格执行制度，是否执行入厂交出

39、烟火制度；防 2、消防设施是否完好可靠。2 备、备用 3 应急预案 4 劳动纪律 物资准 1、生产物资准备是否充足，是否能保障正常生产。2、应急救援物资准备是否充足。设备 3、备用设备是否完好。1、应急预案是否定期组织演练。2、应急救援器 24 小时畅通。材是否齐全完好。3、应急通讯器材是否完好；保证通讯1、厂区内有无吸烟现象；2、有无酒后上班现象；3、有无迟到、早退现象；4、班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；5、班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度。检查与责任制 挂钩记录 监测仪表安全检查表 检查人：检查时间：目的态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施

40、，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符对生产过程中使用监测仪器可能存在的隐患、按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促检查项目 仪表管理 联锁保护 有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，见检查项目 每年不少于两次检查 检查标准使用率 90%以上，保证自控率在（1）认真落实仪表巡回检制度，发现故障及时消除，95%和完好率在以上；）一次和二次表的指示值应一致，误在允许范围内。（2 1（）联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全；联锁安装率、使用率、完好率达到 21

41、00%；（3）联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试双方应签字；（合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容 计划 序号 1 2 可燃气体检测报警仪、3 警仪、检查与责任制挂钩 有毒气体报烟火报警仪 记 录 ）联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；（4）布点和安装位置合适，符合关规定要求；（1（2）多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；）警器安装率、使用率、完好率达到（3100%）各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光警正常；4（5）传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘 厂房、建筑物

42、安全检查表 检查人：检查时间：目的 对生产过程中使用厂房、建筑物可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使 规范的要求。按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关要求 促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容 见检查项目 计划 每年不少于两次检查 序号 检查项目 检查标准 1 耐火等级 检查 1、厂房建筑物是否符合耐火等级要求；2、建筑物的安全疏散门是否向外开启；、丙类液体设 60的乙 3、甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否不应少于两个（面积小于2B；备的房间可设 1 个）2 防雷电检查 、厂房、建筑物避雷设施是否符合防雷要求；1 2 米以上；2、各厂房内设备放空管是否引出厂外高出 3、放空管是否在避雷针保护范围内。1、各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆求；3 4 检查与责任制挂钩 现场检查防护设施 、建筑物、构筑物是否经常进行维护，有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。2 、高层房、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求；1、防护设施无明显缺陷、无腐蚀2 录 记