彩色透水混凝土路面施工工艺21200.pdf

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1、2 彩色透水混凝土路面施工工艺 2.1 立模 施工人员按设计要求进行分隔立模及区域立模 工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问 题;2.2 搅拌 根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌 器,机械搅拌器一定范围内的地面处,应设置防止水 和物料散落的接料设备 如方型板式斗类,保护施 工环境的卫生,减少施工后的清理工作;彩色透水混凝土不能采用人工搅拌,需采用普 通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定 比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和 碎石搅拌约 30s 后,使其初步混合,再将规定量的水 分成 23 次加入继续进行搅拌约 1.52min;视搅 拌均匀程度,可适当延长机械搅拌

2、的时间,但不宜过 长时间的搅拌;在进行搅拌时应注意:1 施工现场要有专人负 责物料的配比;配合比根据项目的不同地点、环境、承载要求以及图案、色彩的要求而进行针对性的设 计及应用;2 严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分成 23 次加入,不允许一次性加入;3 为使物料搅拌均匀,可适当延长机械搅拌时间,但不宜过长;2.3 运输 彩色透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一 般根据气候条件控制混合物的运输时间,基本上控 制在 10min 以内,运输过程中不要停留,手推车必 须平稳;2.4 摊铺、浇筑成型 彩色透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊 铺必须及时;对于景区道路,大面积施工采用分块

3、隔 仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为 1.11.15;将 混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和 控制一定的泛水度,然后用平板振动器 厚度厚的用 平板振动器 或人工捣实,最后用抹合拍平,抹合不 能有明水;在进行摊铺、浇筑成型时应注意:1 松铺系数 即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝 土的干湿度,一般采用 1.11.15 之间;2 平板振 动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析 现象;3 因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当 天气温高于 35C 时,施工时间应避开中午,适合在 早晚进行施工;2.5 养生 彩色透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此 铺摊结束,且标高、平整度

4、均达到要求后,当气温较 高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以 保持水分;也可采用洒水养生,透水混凝土在浇注后 1d 开始洒水养护,高温时在 8h 后开始养护,但淋 水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从 上往下淋水;所有养生期不得少于 7d,使其在养护 期内强度逐渐地提高;2.6 涂覆透明封闭剂 待表面混凝土成型干燥后在 3d 左右,涂刷透 明封闭剂,增强耐久性和美观性;防止时间过长会使 透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙;3 施工控制 1 应要求施工单位了解和分析工程项目特点,制定出施工方案,遵守有关操作规程,项目部进行技 术交底和培训;2 应要求施工单位做好施工前准备工作:如所

5、需的水、电供应、工程材料堆放工棚 胶结料须要有 防水措施的工棚 搭建;施工机械、推车、瓦工工具 等、立模用的木料或型钢等配备;搅拌机械的场地设 置等;透水混凝土的搅拌采用的是小型卧式搅拌机,搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因彩色 透水混凝土属干料性质的混凝土,其初凝快,应尽量 缩短运输时间;为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机 下部的一定范围需用防护板设防措施;3 进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图 纸要求铺设外,还必须与原道路排水系统相连接,成 为道路排水系统的一部分;4 施工时监理进行见证,严格要求施工单位按 照配合比施工,控制好水灰比、振捣时间,振捣时间不 得过长,防止过于密实,混凝土料产生离析;应采用平 板振动器或人工捣实,注意不得使用高频振动器;5 督促施工单位做好彩色混凝土的养生和成 品保护工作;养生时间应根据施工温度而定,一般养 生期为 1421d,高温时不少于 14d,低温时不少于 21d,5C 以下施工,养生期不少于 28d;养生完成后 方可开放交通;