车间安全知识培训资料15796.pdf
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1、生产制造安全普及知识 1 车间岗前安全知识培训教材 一、安全生产的意义:安全生产是指:为预防在生产及施工过程中发生人身、设备等 各类事故,保护人员安全和健康而采取的各种措施。它既是对劳动 者的保护,也是对设备、环境的保护。安全生产是安全和生产的统一,其宗旨是“安全促进生产,生 产必须安全”。搞好安全工作,改善劳动条件,可以调动员工的生 产积极性,减少财产损失,增加企业效益,促进生产的发展。加强 安全生产是我国的一项基本政策,是发展社会主义经济的重要条 件,是企业管理的一项基本原则,具有重要的意义。二、安全生产的方针:自新中国成立以来,党中央、国务院非常重视安全生产,提出 了“安全第一、预防为主
2、”的安全生产方针。要求各级人民政府及 安全生产监督部门和生产经营企业必须把预防事故作为安全生产 工作的着眼点和落脚点,进行主动的、超前的管理。“安全第一、预防为主”主要体现为“六先”,即:(1)安全意识在先;(2)安 全投入在先;(3)安全责任在先;(4)建章立制在先;(5)隐患预 防在先;(6)监督执法在先。三、安全生产的任务:就是保护劳动者生产过程中的安全与健康,促进经济发展。它包括以下几个方面:(1)积极开展与工伤事故的斗争,力争减少或消灭工伤事故,生产制造安全普及知识 2 保证劳动者安全地进行生产建设。(2)积极开展与职业中毒、职业病的斗争,力争防止职业中毒 和职业病,保障劳动者的身体
3、健康。(3)劳逸结合,保障劳动者有适当的休息时间,使劳动者保持 充沛的精力。(4)根据妇女的生理特点,对妇女进行特殊劳动保护。四、安全教育:1、安全思想教育:对员工进行安全教育,促使员工对安全生产建立良好的情感,使他们明白安全生产正是为了自己的安全和健康。安全生产不但关 系到个人安危,而且与家庭的幸福紧密相连,一旦出现事故,不但 自己痛苦,亲人也必然痛苦不堪,并且还会带来一系列的社会问题。2、安全知识教育:包括一般生产技术知识、一般安全技术知识和专业安全技术知识 教育。通过教育,提高生产技能,防止错误操作,掌握一般员工必须具 备的、最起码的安全技术知识,对于特殊工种,则需进一步掌握专 门的安全
4、技术知识,防止受特殊危险因素的伤害。安全教育的类型很多,常见的主要有新员工上岗前的“三级”安 全教育、“四新”教育和经常性安全教育。三级安全教育是指公司级安全教育、车间级安全教育、班组级安 全教育。生产制造安全普及知识 3“四新”教育是指在新工艺、新技术、新设备、新产品投产前按新 的安全操作规程,教育和培训参加操作的岗位工人和有关人员。经常性安全教育是指日常对员工进行的经常性安全教育。3、新员工安全教育:大量的事故分析统计资料表明,工伤事故大多数发生在员工入 厂工作的头一、二年,因此必须要对新员工进行安全教育,培养良 好的安全素质,增强其预防事故的能力。新入厂的员工包括:合同 工、临时工、代训
5、工、实习人员等。安全教育的目的就是:(1)提高新员工安全意识;(2)提高新 员工的安全知识水平和实际操作技能;(3)动员新员工参与安全管 理。新员工只有经过三级安全教育并经逐级考核合格后,方可上岗。三级安全教育成绩应填入职工安全教育卡、存档备查。五、车间班组:1、车间班组的的作用:班组是企业的基本构成单元,直接参与企业的生产活动,班组 成员比其他人更多地接触到生产中的各种危险因素,稍有不慎就可 能导致事故发生,所以可以说班组是企业各种事故的主要“发源 地”,班组成员是企业各种事故的主要发生群体,以往的事故统计 数据也证明了这一点。因此,企业在抓安全工作时都必须重视班组的安全建设,只有 班组的安
6、全工作搞好了,事故频率减少了,整个企业的各项安全管 生产制造安全普及知识 4 理措施才落到实处,安全工作才能收到实效。只有加强对班组成员 的安全教育,提高班组成员的安全意识和安全操作技能,使其掌握 了必要的安全知识,才能在生产劳动中趋利避害,减少事故发生。2、车间班组的的职责:(1)车间主任(班组长)的安全职责:贯彻执行企业和车间对安全生产的指令和要求,全面负责本班组 的安全生产。组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安 全技术操作规程,教育员工遵章守纪,制止违章行为。组织并参加班组定期开展的安全活动及其他安全活动。负责对新工人进行上岗前的岗位安全教育。负责班组安全检查,发现不
7、安全因素及时组织消除,并向上级报 告。负责本车间班组所有生产设备、安全设备、消防器材和急救器材 的监管工作,使其保持完好和正常运行。配合做好公司或部门开展的“安全月、安全周”活动,组织班组 安全生产竞赛,表彰先进,总结经验。负责班组建设,提高班组管理水平。(2)班组成员的安全职责:每个班组成员都应在自己的岗位上,认真履行各自的安全职责,对本岗位的安全生产负直接责任。生产制造安全普及知识 5 认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,必须严格遵守安 全操作规程,并劝阻制止他人违章作业。对管理人员置换违章、强令冒险作业的行为有权拒绝执行;对危 害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告。
8、精心作业,做好各项记录,交接班必须交接安全生产情况,交班 要为接班创造安全生产的良好条件。正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。发生异常情况,及时处理和报告。加强设备维护,保持作业现场整洁,搞好文明生产。上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护用品和消防 器材。积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预防演练。六、安全生产知识点:A、应知应会:1、2002 年 11 月 1 日实行的中华人民共和国安全生产法是党 中央、全国人大和国务院制定的一部“生命法”。它的颁布实施,是我国安全生产法制建设的重要里程碑。2、从业人员的安全生产义务:遵章守纪、服从管理的义务;正确佩戴和使
9、用劳动防护用品的义务;生产制造安全普及知识 6 接受安全培训,掌握安全生产技能的义务;发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务。3、安全检查的目的和意义:及时发现和纠正人的不安全行为;及时发现物的不安全状态;及时发现和弥补管理缺陷;及时发现潜在危险;及时发现并推广安全生产先进经验;宣传贯彻安全生产方针政策。4、安全检查的内容:查思想、查意识。查现场、查隐患。查管理、查制度。5、安全检查的形式:经常性检查;定期检查;专业性检查;群众性检查。生产制造安全普及知识 7 6、必须掌握的用电常识:工厂、车间内的电气设备,不要随便乱动;自己经常接触和使用的配电箱、插线板、闸刀开关、按钮开关 及导线等,
10、必须保持完好、安全,不得破损或将带电部分裸露出来;在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将外盖盖好,防止万一短 路时产生电弧或保险丝熔断飞溅伤人;使用的电气设备,其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接 地或接零;需要移动非固定安装的电气设备,如电风扇、电焊机、照明灯 等,必须先切断电源再移动;工作台、机床上使用局部照明灯,其电压需降压至 36V 以下,方可使用;一般情况下,禁止使用临时线;在有静电危险的场所,不得携带与工作无关的金属物品,如钥 匙、硬币、手表、戒子、项链等,也不许穿带钉子鞋;雷雨天,不 要走近高压线(塔)、避雷针,以免雷击时产生触电;在打扫卫生、擦拭设备时,禁止用水去冲洗电气设备,或
11、用湿 布去擦拭未拔掉电源的设备,以防发生电气短路和触电事故;发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄砂、CO2、CCl4 等灭火 器材灭火。7、常见的火灾爆炸事故有那些?生产制造安全普及知识 8 吸烟引起的事故;在使用、运输、储存易燃易爆气体、液体、粉末时引起的事故;使用明火引起的事故;静电引起的事故;由于电气设施使用、安装、管理不当而引起的事故;物质自燃引起的事故;雷击引起的事故;压力容器、锅炉等设备及其附件,如果带故障运行或管理不善 时,都会发生事故;8、防火防爆的技术措施有哪些?防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的 浓度,使它达不到爆炸极限;防止产生着火源,使火灾、爆炸不具
12、备发生的条件;安装防火防爆安全装置。9、常见不安全行为有那些?操作错误,忽视安全,忽视警告;未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号或提示他人;开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄露等;忘记关闭设备;生产制造安全普及知识 9 忽视警告标志、警告信号;供料或送料速度过快;机器超速运转;机器进行冲压、剪切、热封等作业时,用手擦拭或靠近冲压模 和切刀;工件、模具紧固不牢;压缩空气吹铁屑;用手清除切屑;安全保护装置失效;拆除安全装置;用手代替工具操作;冒险进入危险场所;有精神不集中行为;在必须使用个人防护用品的场合忽视其使用;在有旋转零部件的设备旁作业穿过于肥大服装;操作带有旋转零部件的设
13、备时戴手套 在起吊物下作业、停留。10、事故发生主要有哪几方面原因?在实际生产中,事故发生的原因是多方面的,归纳起来有 4 种:人的不安全行为;机器的不安全状态;生产制造安全普及知识 10 环境的不安全条件;管理上的缺陷。11、机器的不安全状态主要指哪些?机器设计不当,结构不合理;机器机械强度不够,绝缘强度不够;设备带病工作,超负荷运行;设备失修,保养不当,调整不良,运转失灵;设备外体无或损坏安全防护:无防护罩、无安全保险装置、无 报警装置、无安全标志、无安全护栏;12、环境的不安全条件指什么?照明光线不良,包括照度不足及光线过强;通风不良;作业场所狭窄;作业场所杂乱,工具、制品、材料随意堆放
14、;操作工序设计或配置不安全 地面湿滑;环境温度、湿度不当;安全通道线路不明显清晰。13、什么是经常性安全检查?生产制造安全普及知识 11 经常性安全检查是指安全技术人员车间班组干部职工对安全生 产的日查、周查和月查。它是企业内部为保证安全而进行的最基本、最重要的安全管理手段。它的特点是:检查面广,安全信息反馈多而快,可以反映企业 生产过程中安全状况的真实水平,及时发现问题,及时进行整改。它包括 4 种形式:巡逻检查、岗位检查、互相检查和重点检查。14、什么是定期安全检查?定期安全检查是企业或主管部门组织的,按规定日程和规定周 期进行的全面安全检查。这种检查可以增强企业各级领导的安全意识,贯彻安
15、全方针,提高官倒职工对安全生产的认识。它包括 4 种形式:安全生产大检查、行业检查、企业内定期检 查和季节性定期检查。15、什么是专业安全检查?专业安全检查是根据企业特点,组织有关专业技术人员和管理 人员,有计划、有重点地对某项专业范围内的设备、操作、管理进 行检查。这种检查可以了解某项专业方面设备的可靠性,安全装置的有 效性,设备、设施的维护保养状况以及专业管理、岗位人员的责任 等情况;也可以了解该专业的规章制度的执行情况等。生产制造安全普及知识 12 专业检查一般需采用专业仪器或其他手段进行。16、什么是群众性安全检查?群众性安全检查是发动职工群众普遍进行安全检查,并结合检 查对职工进行安
16、全意识、安全知识、安全技术的教育。这种检查可以采取个人检查、个人和个人之间、班组和班组之 间相互检查等综合方式进行。17、造成人体伤害的方式主要有哪些?分为以下15 种:碰撞:包括人撞固定物体、运动物体撞人、互撞;撞击:包括落下物撞击、飞来物撞击;坠落:包括由高处坠落平地、由平地坠入坑洞;跌倒;坍塌;淹溺;灼烫;火灾;辐射;爆炸;中毒:包括吸入有毒气体、皮肤吸收有毒物质、经口中毒;触电;生产制造安全普及知识 13 接触高低温环境或高低温物质;掩埋;倾覆。18、机械设备主要危险有哪些?机械设备主要危险有以下 9 类:机械危险:包括挤压、剪切、切断、冲击、卷入、扎伤、高 压高温流体喷射等 电气危险
17、:包括直接或间接的触电,接近高压带电体和静电 所造成的危险等;热(冷)的危险:烧伤、烫伤、热辐射、冻伤等;噪音引起的危险;振动引起的危险;由微波、红外线、紫外线、激光束等引起的伤害;由机械加工、使用和它的构成材料和物质产生的危害;在机械设计中忽略了人类工效学原理而产生的危害;以上各类危险的组合危害。19、事故调查应调查清楚哪些问题?应调查清楚以下问题:在什么情况下,为什么发生事故;在操作什么机器或进行什么作业时发生事故;生产制造安全普及知识 14 事故的性质和原因是什么;机器设备工具是否合乎安全要求;防护用具是否完好;劳动组织是否合理;操作是否正确、正常;有无规章制度,并且是否认真贯彻执行;负
18、伤者的工种、岗位及其作业的熟练程度如何;工种间的相互协作如何;劳动条件是否安全;工作地点是否满足作业要求;通风、照明是否良好;有无必要的安全装置和信号装置。20、按可燃性,危险物品分哪几类?爆炸物品:凡受到高温、摩擦、冲击等外力作用,能在短时间内 发生化学反应,放出大量气体和热量,并伴有巨大响声而爆炸的物 品。如雷管、炸药、鞭炮等;易燃和可燃液体:这类物质易挥发和燃烧。如汽油、酒精、煤油、溶剂油等;易燃和助燃气体:这类物质受热、受冲击或遇火能燃烧、爆炸,或有助燃能力,扩大火灾。如氢、氧、煤气、乙炔等;自燃物品:这类物质不需要火源,受热或氧化会放出热量而自行 生产制造安全普及知识 15 燃烧。如
19、黄磷、油布、油纸等;遇水着火物品:这类物质能与水发生反应,放出可燃气体和热量,引起爆炸。如钠、氢氧化钠、镁铝粉等;易燃固体:这类物质燃点较低,遇明火、受热、撞击或与氧化剂 接触能引起剧烈燃烧。如红磷、硫磺、闪光粉、生松香等。21、火灾逃生注意事项:火场逃生要迅速,动作越快越好。通过农烟区时,要尽可能以 最低姿势或葡匐姿势快速前进,并用湿毛巾捂住口鼻。火场上不要轻易乘坐升降电梯。22、灭火的基本方法有几种?灭火的基本方法有 4 种:隔离灭火法;窒息灭火法;冷却灭火法;抑制灭火法。使灭火剂参与到燃烧中去,使燃烧中产生的游离 基消失,而形成稳定分子或低活性的游离基,使燃烧反应因缺少游 离基而停止。2
20、3、灭火材料(器)灭火的类型有哪些?水:普通固体可燃材料,如木材、布料、纸张、塑料、橡胶等;生产制造安全普及知识 16 泡沫灭火器:固体可燃材料和易燃液体,如上述固体及油脂类 火灾,需倒着使用;干粉灭火器(CO2):易燃液体和气体,如上述液体及煤油、汽 油、液化石油气等;专用干粉灭火器(D 类)可扑灭可燃金属;卤代烷(1211):易燃液体、带电设备和精密仪器,它没有腐蚀 性,灭火后不留痕迹,效果也较好。24、什么是安全色?我国安全色标准规定红、黄、蓝、绿四种颜色为安全色。红色:其含义是:禁止、停止。黄色:其含义是:警告、注意。蓝色:其含义是:指令必须遵守的规定。需与图案同时使用。绿色:其含义是
21、:安全。25、车间安全用电须知。非电工不准拆装、修理电气设备,发现破损的电线、开关、灯 头及插座应及时与维修车间联系修理,不得带鼓掌运行;车间内的电气设备,不要随便移动。任何人不准随意乱动电气 设备和开关;需要移动某些非固定安装的电气设备时,必须切断电源再移动。导线不得在地面上拖来拖去,以免磨损;不准私拉乱接电气线路,不准擅自移动电气安全标志、围栏等 生产制造安全普及知识 17 安全设施;不准使用检修中的电气设备,不准使用绝缘损坏的电气设备;熔丝熔断,不准调换容量不符的熔丝;在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将盖盖好,以免在短路时 发生电弧或熔断飞溅伤人;电气设备的外壳要进行防护性接地或接零。对
22、接地或接零的设施 要经常检查,保证连接牢固;接地或接零的导线不应有任何断开的 地方;进行易产生静电火灾、爆炸事故的操作时,必须有良好的接地装 置,及时消除聚集的静电;在雷雨天,不要进入高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围 20 米内,以免雷击时发生跨步电压;如遇到高压电线断落到地面上,以导线断落点为圆心,周围半 径 10 米以内,禁止人员进入,以免跨步电压触电。如果有人已在 10 米之内,应用单足或并足跳离危险区,不能奔跑,以免发生跨 步电压触电。打扫卫生、擦拭设备时,禁止用水去冲洗或用湿布去擦拭电气 设备,也不要用湿手和金属物去扳电气开关;发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄砂、CO2、CC
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