吉利动力总成DDLZC14.2.1停线管理办法18267.pdf

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1、浙江吉利动力总成有限公司 停线管理办法（试行）代码：DDLZC14.2.1 拟制：费生芳 版本：A/1 审核：杨新智 页次：2/2 批准：杨新智 1 目的 1.1 为了有效提高生产效率，降低零部件缺件、零部件质量问题、批量质量问题、生产设备故障问题对生产造成的影响，规范生产停线处理，特制定本管理标准。1.2 本标准规定了生产停线的记录格式以及对各相关部门的考核。2 适用范围 本标准适用于浙江吉利动力总成有限公司生产停线的管理。3 定义 无 4 职责 4.1 各工厂生产车间负责如实记录生产过程中发生的停线，负责生产线发生停线事故时的通知，负责如实填报停线报告单。4.2 各工厂生产物流科负责规范停

2、线解决措施的落实，负责停线责任的判定，负责按需要进行日计划的调整。4.3 各工厂技术质量科负责生产停线时的技术、质量判定，并提出临时和永久性的解决措施。4.4 生产物流部负责对各工厂生产停线整改措施的监督，负责停线判定考核的提交，负责按需要进行月计划的调整。4.5 采购部负责零部件缺件停线时的紧急调拨，并组织实施零部件批量质量问题停线的应急对策，负责设备故障停线时设备备件的紧急采购。4.6 经营管理部负责对停线责任部门的考核兑现。4.7 生产副总负责对停线责任疑义的仲裁。5 程序 5.1 各工厂生产车间如实记录生产过程中发生的停线（包括所属班组、停线起始时间、停线原因、影响人数或工位数）；生产

3、线发生 5 分钟以上停线时，生产车间应立即通知生产物流科及相关科室人员或者相关部门到现场解决，被通知人员必须在 10 分钟内到达现场，如遇出差或 10 分钟到不了现场的可派部门其他人员到场解决问题。5.2 若机加工车间发生 30 分钟以上的停线，装配车间发生 10 分钟以上的停线时，生产车间需如实填写停线报告，经发生停线所在车间主任签字后，由生产物流科在 CPC 里启动停线流程，经相关责任部门签字确认后，生产物流科在 CPC 里发布，并进行归档保存。生产物流科负责在每个月的 2 号前向生产物流部提交上一个月的停线报告汇总统计分析。5.3 当生产线发生停线时，生产物流科应督促相关部门到现场解决问

4、题，落实解决措施。在生产现场无法落实停线解决措施时，生产物流科对责任单位及相关人员进行现场考核。当停线严重影响生产进度时，生产物流科立即对生产计划予以调整，保证订单的及时交付。5.4 在生产线发生 5 分钟以上停线时，责任单位应在接到通知的 10 分钟内到达停线现场，并在到达现场的 5 分钟内拿出解决措施。浙江吉利动力总成有限公司 停线管理办法（试行）代码：DDLZC14.2.1 拟制：费生芳 版本：A/1 审核：杨新智 页次：2/2 批准：杨新智 5.4.1 工厂内相关科室 10 分钟之内不到现场者扣该科室主管 50 元/次，每超时 1 分钟，在原有扣款的基础上增扣该科室主管 20 元。在

5、10 分钟内责任科室拿不出解决方案的，扣责任科室领导 100 元/次。5.5 若停线原因是由于个人误操作造成的，视情节轻重由个人承担部分损失，（见习期内员工误操作造成的损失，其直接领导负主要责任）；若属恶意破坏，由个人承担全部损失，情节严重的解除劳动关系、移送司法机关等。停线责任如有争议，以厂长仲裁为准。5.6 生产线装配过程中，抽检产品发生批量质量问题导致的停线责任 20%由生产工厂技质科承担，80%由供应商承担；（对于自制件因技质科漏检导致装配线停线，技质科和机加车间各承担 50%）；免检出现的零部件质量问题导致的停线，以及生产线装配过程中发生的批量质量问题导致的停线，供应商承担 100%

6、的责任，由采购部落实。由于设计问题引起的停线责任视具体情况而定。5.7 生产线发生因缺件导致的停线时，生产物流科配件仓库应立即进行物料补充，保证生产线正常运行，并及时办理相关补料手续。5.8 当零部件供应发生短缺时，采购部应提前 2 个工作日告知生产物流科，如因未按要求告知生产物流科导致生产线停线，由采购部负责落实按 20000 元/小时的标准对供应商进行处罚。5.9 小批试装过程中，因质量问题造成的停线，可暂不考核。5.10 采购部因集团临时调整当时生产计划超过原计划 30%以上，而造成配件供应不上导致停线可暂不进行考核。5.11 停线指标按经营管理部经营管理目标执行。5.12 停线责任的划

7、定 停线原因 责任单位 物料错发、漏发、缺件报表填写错误导致缺件停线，未及时进行工料废处理导致的缺件停线，员工装配错误导致停线，生产订单错误导致的停线，设备损坏导致的停线，刀具损坏导致的停线，自制件质量问题导致的停线，外购件漏检导致的停线等 生产厂 配件未及时采购到位导致的停线，采购回来的配件质量不符合要求导致的停线等 采购部 5.13 停线原因划分 停线原因分为：设备原因、物料原因、人员原因、刀具原因、技术质量原因、其他原因;5.14 经营管理部按生产物流部汇总上报的考核表予以考核兑现。5.15 经营管理部按分厂提交的对供应商的处罚督促采购负责落实。5.16 各引起停线的责任部门，在现场临时整改措施落实后，要有防止再次发生的长期措施和期限，杜绝同一零件再次发生同样的问题。5.17 记录保存 所有停线记录保存期限为 1 年。浙江吉利动力总成有限公司 停线管理办法（试行）代码：DDLZC14.2.1 拟制：费生芳 版本：A/1 审核：杨新智 页次：2/2 批准：杨新智 6 技持及引用文件 无 7 生成记录(表单)记录代码 记录名称 归管部门 保存年限 FDLZC14.2.1.1 停线报告单 生产物流科 1 年