钢筋砼专项施工方案846.pdf
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1、 钢筋砼工程专项施工方案 编制人:赵德阳 职务:工程师 审核人:韩建宁 职务:高工 审批人:职务:目录 一、编制依据.错误!未定义书签。二、工程概况:.错误!未定义书签。三钢筋工程.错误!未定义书签。四、主要施工方法.错误!未定义书签。五、质量保证措施.错误!未定义书签。六、成品保护.错误!未定义书签。七、安全措施.错误!未定义书签。八、混凝土工程.错误!未定义书签。七、梁柱节点不同强度等级砼施工.错误!未定义书签。一、编制依据 1 辽宁凤凰国际商务中心工程设计图纸 2 辽宁凤凰国际商务中心工程施工组织设计 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4 建筑地基基础工程施工
2、质量验收规范 GB50202-2002 5 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ50300-2001 6 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ 108-96 7 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-96 8 钢筋滚扎直螺纹接头技术规程 9 建筑物抗震构造详图 03G329-1 10 砼结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图 03G101-1、-2 11 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 12 混凝土外加剂 GB8076-97 13 人民防空工程施工及验收规范 GB50134-2004 14 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 二、工程概况
3、:1 概况 工程名称:辽宁凤凰国际商务中心 建设单位:辽宁投资集团房地产分公司 设计单位:辽宁省建筑设计研究院 监理单位:沈阳建设项目管理中心 施工单位:辽宁建工集团有限公司 结构形式:为混凝土框架剪力墙结构 地下车库人防工程为钢筋混凝土结构 基础埋深:主楼底板底标高为(相对于正负零)裙房底版标高为(相对于正负零)2 标准 建筑物一览表:工程部位 建筑层数 结构类型 建筑高度 地上(下)总建筑面积 A座公寓楼 夹层、125 层 框剪 m2 B座公寓楼 夹层、125 层 框剪 m2 C 座公寓楼 夹层、125层 框剪 m2 C 座公寓裙房 夹层、12 层 框架 m2 A座写字楼 夹层、119 层
4、 框架 B座写字楼 夹层、119 层 框架 地下室车库-1、-2 层地下室 框剪 3 结构形式:基础结构形式:地下车库:箱型基础 主体结构形式:公寓、写字楼:现浇钢筋混凝土框架体系 屋盖结构形式:公寓、写字楼:现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板 4 地下防水系统(双道设防):混凝土自防水底板、外墙、外露顶板,S8(人防区)、S6(普通地下室)抗渗混凝土 柔性防水:BAC 双面自粘卷材防水层一道 5 按建筑抗震设防分类为:丙类建筑,设计使用年限为 50年,抗震烈度为七度。6 钢筋类别 一级钢,8,三级钢 8,10,12,14,16,18,20,22,25,32 7 纵向受拉钢筋锚固长度:人防区工程 钢筋
5、种类 锚固长度/搭接长度 混凝土强度等级 C30 混凝土强度等级 C40 d25 d25 d25 d25 HPB235 LAF 26d 26d 21d 21d HRB335 LAF 32d 35d 27d 29d LIF 39d(45d)42d(49d)33d(38d)35d(41d)HRB400 LAF 38d 41d 32d 35d LIF 46d(53d)51d(58d)39d(45d)42d(49d)非人防区工程 钢筋种类 C20 C25 C30 C35 C40 一、二级抗震等级 三 级抗 震等级 一、二级抗震等级 三 级抗 震等级 一、二级抗震等级 三 级抗 震等级 一、二级抗震等级
6、 三 级抗 震等级 一、二级抗震等级 三 级抗 震等级 HPB235 普通钢筋 36d 33d 31d 28d 27d 25d 25d 23d 23d 21d HRB335 普通钢筋 d 25 44d 41d 38d 35d 34d 31d 31d 29d 29d 26d HRB400 普通钢筋 d 25 53d 49d 46d 42d 41d 37d 37d 4d 34d 31d d25 58d 53d 51d 46d 45d 41d 41d 38d 38d 34d 6 本工程钢筋工作量大,工期紧张,品种多,包含了一级、三级钢筋的大多数规格,基础底板集水坑、电梯井、基础底板、剪力墙与独立基础
7、交叉部分,均为钢筋密集交错处,施工难度极大。故控制好钢筋工程的质量和及时完成进度计划是本工程实行质量、工期目标的关键之一。三钢筋工程 1、技术准备、由专业工长组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规范,钢筋滚扎直螺纹接头技术规程,钢筋机械连接技术规程等规范和熟悉施工图纸。、钢筋工长根据施工图纸编制钢筋加工配料单,并根据钢筋加工单及施工进度计划,编制钢筋进场计划。、进行套筒接头作业人员必须经过培训,合格后方可上岗。、用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单,出厂合格证并有钢筋炉 号标志牌在证件齐全条件下进场,必须分批抽样复检,钢筋原材料进场后应分批,分规格堆放,不得混乱堆放,以便监控使用
8、,每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收,认真做好清点,复核工作,对进场的各种规格的钢筋,由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检,试验合格后方可投入使用钢筋检验:同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋 60t为一批。外观检查,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。从每批钢筋中选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。如果有一项结果不符和要求,则从同一批中取双倍的试样进行复试。如仍有一项试验结果不合格,则该批钢筋为不合格产品。不合格的钢筋一律退货,本工程严禁使用不合格的钢筋。钢筋接头检验:滚轧直螺纹按 500 个接头为一批,不足 500个按仍按一批检验。钢筋在加工过程中发生脆
9、断、焊接性能不良或机械性能出现明显的不正常时,要立即停止施工,要查明原因,如果是材料质量问题,立即将该批钢筋退回。钢筋绑扎采用 22#火烧丝,并按施工部位钢筋直径所需长度切断:保护层确定 本工程砼结构的环境类别为:0000以下结构、外露阳台女儿墙为二 b 类,卫生间为二 a类,其它为一类 混凝土保护层的厚度:独立基础:40 地下室底板下部钢筋 50mm 地下室底板上部钢筋 25mm 地下室外墙外侧钢筋 40mm 消防水池外侧钢筋 50mm 地下室外墙内侧钢筋,内墙 25mm 地下室梁 30mm 地下室板 20mm 主楼梁 25 主楼板 15 主楼柱 30 主楼剪力墙 15 底板、独立基础、地梁
10、、框架梁等部位钢筋保护层使用40厚的大理石垫块。柱、墙使用塑料垫块,顶板使用 20厚的大理石垫块。剪力墙使用定型模具加工制作的钢筋撑铁,撑铁依据构件厚度及保护层厚度进行制作,加工好的成品要根据施工部位分别码放,做好标识。2材料、机具准备 、材料员根据专业工长的材料进场计划和现场的堆放场地分期进场。钢筋堆放按钢筋级别及直径分别码放,在钢筋原材堆放区设置四道 2500500300的砼墩间距米作为原材堆放地,并挂牌标识。加工现场分别布置在现场西侧,见总平面布置图(图略),相关二级电箱布置到加工场,见临电布置图(图略)。、机具准备(以下机具为两个加工场地所有机械)机械名称 机械型号 数量 状态 钢筋切
11、断机 GQ401 4 台 良好 GQ501 6 台 良好 钢筋弯曲机 GJ7-40 2 台 良好 GJ7-50 6 台 良好 钢筋调直机 JM2-5 4 台 良好 钢筋套丝机 HGS-40 5 台 良好 电焊机 5 台 良好 无齿锯 5 台 良好 3、劳动力准备 工人进场必须经安全教育、技能培训,经考试合格后方可上岗。进场工人必须符合国家有关用工规定。四、主要施工方法 1流水区段划分 本工程根据现场实际条件和工程整体部署,将整个工程按后浇带划分为 10个流水区段,由于场地狭小,ABC 公寓钢筋场地只有北侧一个,写字楼 B座钢筋场地只有西侧有一个,并且 C座公寓与 B 座写字楼塔吊距钢筋后台较远
12、,AB 公寓楼只有一台塔吊,所以钢筋需要二次搬运,这就需要大量的人工进行倒料,施工顺序由北向南,按施工段顺序施工。2、钢筋加工 本工程钢筋为部分现场加工,部分在外面租场地进行加工,进场钢筋经验收及复试合格后方可加工。、钢筋加工工艺流程 钢筋调直钢筋断料钢筋弯曲成型挂牌堆放、加工要点 钢筋后台班组根据工长提供的配筋单,钢筋加工前,特殊部位钢筋由现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样,抄写钢筋料牌,并经检查无误后由作业班组进行下料加工,钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度,以实际施工进度提前加工。由于现场施工场地较为狭小,堆放场地较小,钢筋工程量大,故钢筋加工实行定时定量加工,所有的
13、钢筋下料单提前经项目部专业工长审核后提前提供给加工场,并明确加工完毕的时间以便于钢筋加工场统一安排。钢筋原材和成型钢筋进行挂牌标识和分类堆放。钢筋工长对钢筋加工进行技术交底,在工作过程中进行指导抽查,成品在完成钢筋加工的检验后方可进行绑扎施工。钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋调直时,其调直冷拉率级钢不大于 4%,钢筋拉直后应平直,且无局部曲折。在加工弯折时不得出现裂纹,二三级钢筋不得反复弯曲。钢筋切断时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,为此在工作台上标出尺寸刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中,如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重
14、的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入,及时向工长反映,立即采取处理措施,钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。根据砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 中 5.2.3 条规定:对有抗震要求的结构箍筋的末端做 135弯钩,一般结构不小于 90,其圆弧弯曲直径 D 为钢筋直径的 4 倍。对有抗震要求的结构箍筋平直部分长度是钢筋直径的 10 倍,一般结构不应小于钢筋直径的 5倍。、撑铁、马凳制作要按所用部位先焊定型模具,尺寸检验无偏差后(尺寸应扣除钢筋保护层、上下钢筋的直径)方可大批加工,加工后分类按规格码放,挂好标识,以备使用,撑铁两端涂刷好防锈漆。3钢筋连接 本工程
15、钢筋连接方式包括搭接、直螺纹套筒连接及普通焊接。、滚轧直螺纹连接 滚轧直螺纹连接接头应用于直径大于 16mm(包括 16mm)底板、梁、剪力墙钢筋接头。、操作工艺 1)丝头加工 钢筋先调直再下料,端口用无齿锯切割,加工丝头的牙形、螺距一致、有效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣,钢筋损耗率不得超过 1%。2)滚轧钢筋直螺纹时,采用水溶性切削润滑液,气温低于 0掺入 15%20%的亚酸钠,不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。3)经自检合格的钢筋端头螺纹,对每种规格加工批量随机抽检 10%,且不小于 10 个,如有一个端头螺纹不合格,即对该批加工批逐个检查,不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验
16、方可使用。已检验合格的丝头应加以保护,钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。4)连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并应确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。5)连接钢筋时可用普通扳手拧紧。接头拧紧后检查外露丝扣不应多于二扣。标准型和异径型接头:先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋也拧到位。活连接型接头:先对两端钢筋向连接套方向加力,使连接套与两端钢筋丝头挂上扣,然后旋转连接套,并到位拧紧。、钢筋采用绑扎搭接。本工程钢筋直径小于 14 MM 及部分特殊部位钢筋采用绑扎搭接。绑扎搭接长度=锚固长度*搭接接头面积百分率系数:分别接头面积百分率为2
17、5 系数为,接头面积百分率为 50 系数为,接头面积百分率为 100 系数为。、钢筋绑扎施工 3.3.1 基础钢筋施工 1、工艺流程 画底板钢筋位置线绑扎底板下铁钢筋摆放底板马凳底板上铁绑扎墙、柱钢筋插筋验收 2、施工要点 1)为了便于钢筋的绑扎,在上下层钢筋间设置标准钢筋马凳,马凳沿极筋横向通长设置,纵向间距 2 m,按梅花布置。马凳采用20 钢筋焊制而成,为保证马凳的稳定性。为防止马凳安放不稳破坏砼自防水,每个马凳支脚下端必须放置一块花岗岩保护层垫块,不得遗漏。底板钢筋使用 4 cm 厚花岗岩作为垫块,间距 1 米底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求,在防水保护层上弹出轴线、基坑线、钢筋位
18、置线,按线摆放钢筋,要求横平竖直。2)绑扎底板筋,按照弹好的钢筋位置线,先铺下层钢筋网,后铺上层钢筋网。先铺短向筋,再铺长向筋,底铁第一根钢筋起步位置为模板边出 50MM 起步。在铺设底板下铁前先铺设集水坑、独立基础钢筋下层钢筋。3)墙、柱插筋在底板上 300 位置和上口筋应绑三道水平钢筋或箍筋,保证插筋垂直、不倾倒、不变形。钢筋的弯钩、平直部分长度保持平行。、墙体钢筋绑扎 1、工艺流程 修整预留钢筋立三根竖筋画横向水平筋分档线绑扎两根水平筋画竖向钢筋分档线绑扎竖向筋绑扎水平筋 2、施工要点 1)弹完边线后,校正墙钢筋,使墙体保护层厚度满足,并调直理顺,调整宽高比例为1:6。墙体受力筋接头采用
19、绑扎搭接,接头位置在结构板顶标高处。2)绑扎 4根立筋,再绑2 根横筋,在横筋上画好立筋分档线,再绑其余的竖向筋及水平筋。楼面第一根水平筋和墙体两端两根竖向筋距离楼面或暗柱为 50mm。墙体纵横向筋绑扎扣呈八字形分布,墙内纵筋及水平设置拉筋 6400梅花桩布置,交错放置的拉筋勾住水平筋。3)为保证水平筋的横向间距和保护层的厚度,沿墙高设置三道撑铁,分别在墙体上下各200mm,中间部位分均,撑铁长度等于墙厚减 2mm,撑铁两端刷防锈漆。即能够确保钢筋保护层的厚度同时又能起到控制模板位置的作用。4)竖向墙体筋的间距和排距用水平梯子筋确保,在每层墙体的上口 300mm 设置一道水平向梯子筋。水平梯子
20、筋用 12 钢筋制作,待墙体砼浇筑有强度后,拆下可重复使用。5)为确定水平钢筋的上下间距,固定水平筋的横向间距,并顶住模板,设置竖向梯子筋,间距为,两端距墙边 1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成,代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起,一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍,顶模棍两端刷防锈漆。6)框架柱第一个箍筋距楼地面 50mm,当框架柱遇墙体水平筋时,框架柱箍筋距楼地面 30mm,墙体水平筋距地 50mm。3.3.3、框架柱钢筋绑扎 1、工艺流程 修整预留钢筋连接竖向钢筋画箍筋分档线箍筋绑扎 2、施工要点 1)根据箍筋间距画好箍筋位
21、置线,然后由下往上绑扎钢筋,箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置,绑扣尾应弯入柱内,最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和楼地面 50mm。绑扎后箍筋与主筋要垂直。抗震要求设计时柱子箍筋弯勾角度为135度平直长度为 10d。2)浇筑砼前在距柱子模板上口 300mm 处临时固定定位框控制钢筋的位置。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置,在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框,定距框用 12 钢筋(也可用14、16 的钢筋)制作。3)底部柱子插筋的拐子长度根据钢筋直径和独立基础的高度确定。4)竖向钢筋接头位置的控制一般应避开加密区,接头位置应相互错 开,箍筋不得套在套筒上。3.3.4、梁钢筋绑扎 1、工艺流程 搭设
22、支架摆放梁上铁画箍筋间距、套箍筋穿下皮钢筋、腰筋抬起下铁按间距绑扎上铁调整放下绑扎下铁验收 2、施工要点 1)上铁或下铁各有两排钢筋时,在两排铁绑扎时垫纵向同直径钢筋头,箍筋的开口在上相互错开,角部主筋应紧贴箍筋角,绑扎牢固,采用套扣绑扎。2)框架梁底部保护层使用大理石垫块。3)当梁和柱边平齐时,梁主筋应放置在柱主筋内侧。4)框架梁箍筋间距为 200mm,加密区的箍筋间距为 100mm,梁两端第一个箍筋离柱边 50mm,在梁受集中荷载(主次梁交叉点,梁上柱生根)弯起的吊筋处,每边另加六道附加箍筋。直径及肢数与梁箍筋相同。在主、次梁所有接头末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的 10 倍。接
23、头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II级钢筋可不做弯钩),搭接处必须有三个绑扎扣,应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于25。5)梁与柱交接部位,梁主筋放于柱内侧,柱子箍筋按 100 一道配置,梁箍筋离柱边 50 起步。、板钢筋绑扎 1、工艺流程 清理模板模板上画线绑板下层受力筋摆放马凳绑扎上铁验收 2、施工要点 1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物,模板上用墨线弹好钢筋间距位置线。2)按弹好的间距,先摆放受力主筋,后摆放分布筋,在上铁绑扎
24、之前做好预埋件、电线管、预留孔等专业工种。3)钢筋交点处均要绑扎。板筋在支座处的锚固伸至中心,且不少于 5d。4)在双层配筋之间设置马凳筋控制上、下筋的间距(详见附图),顶板马凳必须采用定型模具加工,间距 1000。马凳高度 h=顶板厚度-上下保护层-下网下铁直径-上网钢筋直径。5)顶板负弯距筋处由于钢筋直径小,易产生变形,负弯距筋处的马凳间距为 600mm。、楼梯钢筋绑扎 1、工艺流程 清理模板模板上画线绑踏步板下层受力筋绑扎上铁验收 2、施工要点(1)清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物,在楼梯支好的底模上,弹好主筋和分布筋的位置线。(2)先绑扎主筋再绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼
25、梯梁时,则先绑扎梁后绑扎板钢筋。(3)踏步板主筋应自梁端伸入平台板锚固长度 Lae,并由下部筋转为上部筋,平台板下部筋伸入踏步板锚固长度 Lae,并转为上部筋。(4)踏步板负弯矩钢筋,严格按设计图纸进行施工。五、质量保证措施 1.钢筋必须经复试合格后方可投入使用。2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和新版施工规范规定,带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用,钢筋表面保持清洁,无油污。3.参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上岗。4.箍筋的规格间距数量满足设计要求及抗震构造,钢筋检验
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