机电设备的维修保养与更新改造21248.pdf

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1、机电设备的维修保养与更新改造 1、设备的维护保养 设备在使用过程中会产生污染、松动、泄漏、堵塞、磨损、振动、发热、压力异常等各种故障;影响设备正常使用;严重时会酿成事故.因此应经常对使用的设备加以检查、保养和调正;随时改善设备的技术状态;防患于未然.1 维护保养的方式：主要方式有：清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查；对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用;进行强制保养.清洁：大气中的灰尘进入设备内;会加快设备的磨损和局部的堵塞;还会造成润滑剂的恶化和设备的锈蚀;促使设备的技术性能下降;噪声增加;所以设备的清洁工作看似简单;是维护保养的一种主要方式.紧固：设备运转达相当一段

2、时间后;因多次启停和运行时的振动;地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动;导致更大的振动;使螺帽脱落;连接尺寸错位和设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障;因此必须经常检查设备的紧固程度;热胀冷缩也会使紧固件发生松动.润滑：润滑是正确使用和维护设备的重要环节.润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定.要求做到“五定”即定人、定质、定时、定点、定量;并制定相应的管理制度.调正：设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的;因设备的振动、松动等因素;零部件之间的相对尺寸会发生变化;容易产生不正常的错位和碰撞;造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏;因此必须

3、对有关的间隙、位置进行调正;再加以紧固.外观表面检查：设备的外表面有无损伤裂痕；磨损是否在允许范围内；防护罩等安全装置是否完整、齐全；温度压力运行参数是否正常；电机是否超载和过热；传动皮带是否过松、断裂或脱落；振动和噪声是否异常；设备密封面的泄漏状况；设备油漆是否脱落;外表面是否锈蚀；设备的防腐、保温层是否损坏.2 维护保养工作的实施：分日常维护保养和定期维护保养.日常维护保养：要求管理处运行人员对设备进行外观检查、加油;按操作规程进行操作;定时巡视记录各运行参数;随时注意运行中是否有异声、振动、异味、超载等现象;做好设备及环境清洁;特别是周未或节假日更应注意.设备的定期维护保养;以管理处操作

4、人员为主、检修人员协助.有计划地将设备停止运行进行维护保养;需要对设备进行部分解体;并做好以下几项工作：a、对内外彻底清扫、擦洗、疏通；b、检查运动部件运转是否灵活及其磨损情况；c、调正配合间隙；d、检查安全装置；e、检查润滑油系统油路和油过滤器是否堵塞；f、清洁油箱、检查油位指示器;换油；g、检查电气线路和自动控制的元器件的动作是否正常；作用：清除事故隐患;减少磨损;延长设备寿命;发挥设备的技术功能和经济特性.3 设备的点检：对设备有针对性的检查.日常点检由操作人员进行;内容是：运行状况及参数；安全保护装置；易磨损的零部件；易污染堵塞;经常清洗更换的部件；在运行中经常要求调正的部位；在运行中

5、经常出现不正常的部位.计划点检;一般由工程部专业维修人员为主;管理处操作人员协助;主要内容：记录设备的磨损情况;发现其他异常情况；更换零部件；确定修理的部位、部件及修理时间；安排检修计划.2、设备的计划检修 根据设备的运行规律及计划点检的结果可以确定其检修间隙期;由工程部编制检修计划;对设备进行预防性修理.1 计划检修的种类：小修、中修、大修和系统大修四种.小修：主要是清洗、更换和修复少量易损件;并作适当的调正;紧固和润滑工作;小修一般由维修人员负责;操作人员协助；中修：除小修内容外;对设备的主要零部件进行局部的修复和更换；大修：对设备进行局部或全部的解体;修复或更换磨损或腐蚀的零部件;力求使

6、用设备恢复到原有的技术特性.在修理时;可结合技术进步;对设备进行技术改造；系统大修：检修方式是一个系统或几个系统直至整个企业性的停机大检修;多个工种配合.2 计划检修和维护保养的关系：维护保养为主;计划检修为辅.3 检修计划的实施和验收管理：根据检修计划;可以预先安排停机检修的日期和时间;确定修理的内容和进度;统一组织检修的力量以及备品配件、修理材料和修理费用的准备.根据检修计划的实施情况和各种数据资料;进行综合分析统计;对检修项目、内容、进度、费用和各类定额进行检查.在技术性能上由综合管理部组织对检修质量进行严格的检查;要会同设备操作部门的人员一起进行试车验收.验收合格后才能交付使用.同时要

7、把检修的记录、零部件的更换情况以及试车验收记录都整理保管;归入设备档案内.3、机电设备的更新改造 1、设备的更新：采用在技术上比较先进、使用操作规程上比较方便、经济上比较合理、管理上比较进步的新型设备替代原来使用的老设备.2、设备的改造：主要途径有：1 对设备的结构作局部改进；2 增加新的零件和各种装置；3 对设备的参数、容量、功率、转速、形状和外形尺寸作调正;对设备改造;首先要对原设备进行分析论证、编制改造方案;其内容有：原设备在技术上、经济上、管理上存在的主要问题、设备发生的故障情况及原因；设备技术改造中所应用的新技术及其合理性、可行性；设备技术改造的部位和内容；设备技术改造后能达到的技术

8、性能、安全性能；预计设备技术改造后的经济效益；设备技术改造的费用预算以及资金来源计划；设备技术改造的时间及停机的影响；设备技术改造后的竣工验收和投入使用的组织工作.4、机电设备管理目标 用好、修好、管好、改造好现有设备;提高设备的利用率及完好率;这是设备管理的根本目标.1 设备的有效利用率：A=T/T+T;A设备有效利用率；T设备有效工作时间；T/设备停机或无效工作时间.2 设备的完好率：B=Sn/S B设备的完好率；Sn设备完好的台数；S设备总的台数.完好标准：零部件完整齐全;符合质量要求及安全要求；设备运转正常、性能良好;设备技术资料及运转记录齐全；设备整洁;无跑冒、滴漏现象；防冻、保温、防腐等措施完整有效.评定为不完好的设备;应针对问题进行整改;经过维护、修理;消除不完好因素;升级为完好设备.如果经过维修;仍无法达到完好设备;应该加以改造或者报废处理;不能长期处于不完好状态.