「机电一体化系统综合课程设计_X-Y数控工作台设计说明书边缘冰点」46641.pdf
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1、 总体方案设计 11 设计任务 设计一个数控工作台及其控制系统。该工作台可用于铣床上坐标孔的加工和腊摸、塑料、铝合金零件的二维曲线加工,重复定位精度为001m,定位精度为 0.025mm。设计参数如下:负载重量 G=50N;台面尺寸 CBH145mm10mm12mm;底座外形尺寸 C1B1H10mm20mm0m;最大长度=388mm;工作台加工范围X=55m,Y=mm;工作台最大快移速度为m/mn。1.总体方案确定(1)系统的运动方式与伺服系统 由于工件在移动的过程中没有进行切削,故应用点位控制系统。定位方式采用增量坐标控制。为了简化结构,降低成本,采用步进电机开环伺服系统驱动 X工作台。(2
2、)计算机系统 本设计采用了与 MC-51 系列兼容的 AT8S51 单片机控制系统。它的主要特点是集成度高,可靠性好,功能强,速度快,有较高的性价比。控制系统由微机部分、键盘、LED、/接口、光电偶合电路、步进电机、电磁铁功率放大器电路等组成。系统的加工程序和控制命令通过键盘操作实现。LD 显示数控工作台的状态。()X工作台的传动方式 为保证一定的传动精度和平稳性,又要求结构紧凑,所以选用丝杠螺母传动副。为提高传动刚度和消除间隙,采用预加负荷的结构。由于工作台的运动载荷不大,因此采用有预加载荷的双形滚珠导轨。采用滚珠导轨可减少两个相对运动面的动、静摩擦系数之差,从而提高运动平稳性,减小振动。考
3、虑电机步距角和丝杆导程只能按标准选取,为达到分辨率的要求,需采用齿轮降速传动。图 1-1 系统总体框图 二、机械系统设计 2.1、工作台外形尺寸及重量估算 X 向拖板(上拖板)尺寸:长宽高 15105 重量:按重量体积材料比重估算 32145 16050 107.8 1090 Y 向拖板(下拖板)尺寸:145 16050 重量:约 90N。上导轨座(连电机)重量:223(220 140382 1558)7.8 10101.1 10107()N 夹具及工件重量:约50 。X-Y 工作台运动部分的总重量:约87N。2.2、滚动导轨的参数确定、导轨型式:圆形截面滚珠导轨、导轨长度 上导轨(X 向)取
4、动导轨长度 100Bl 动导轨行程 55l 支承导轨长度 155BLll 下导轨(Y 向)50l 100Bl 150L 选择导轨的型号:GTA16 、直线滚动轴承的选型 上导轨 240()XGN 下导轨 287()YGN 由于本系统负载相对较小,查表后得出 LM10UUOP 型直线滚动轴承的额定动载荷为 30N,大于实际动负载;但考虑到经济性等因素最后选择 LM1UOP 型直线滚动轴承。并采用双排两列 4 个直线滚动轴承来实现滑动平台的支撑。、滚动导轨刚度及预紧方法 当工作台往复移动时,工作台压在两端滚动体上的压力会发生变化,受力大的滚动体变形大,受力小的滚动体变形小。当导轨在位置时,两端滚动
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