硬母线安装工艺49010.pdf

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1、.专业 word 可编辑 .硬母线安装 1 范围 本工艺标准适用于 10kV 以下矩型母线安装。2 施工准备 2.1 材料要求：2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表 2-11 的要求。2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。母线的机械性能和电阻率 表 2-11 母线名称 母线型号 最小抗拉强(N/mm2)最小伸长率(%)20时最大电阻率(mm2/m)铜 母 线

2、 TMY 255 6 0.01777 铝 母 线 LMY 115 3 0.0290 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。2.2 主要机具：2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。.专业 word 可编辑 .2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。2.3 施工条件：2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。2.3.2

3、 电气设备安装完毕，检验合格。2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。2.3.4 施工图及技术资料齐全。3 操作工艺 3.1 工艺流程：放线测量 支架及拉紧装置制作安装 绝缘子安装 母线的加工 母线的连接 母线安装 母线涂色刷油 检查送电 3.2 放线测量：3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固

4、定件安装位置。3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用 50 50 5 角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图 2-37）。.专业 word 可编辑 .3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图 2-38）。3.4 绝缘子安装：3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于 1 兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。610kV 支柱绝缘子安装前应做耐压试验。3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。3.5 母线的加工：3.5.1 母线的调直与切断 3

5、.5.1.1 母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。3.5.1.2 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。3.5.2 母线的弯曲：3.5.2.1 母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。3.5.2.2 母线平弯及立弯的弯曲半径（图 2-39）不得小于表 2-12 的规定。3.5.2.3 母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的 2.5 倍5 倍（图 2-40）。3.6 母线的联接：母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。3.6.1 母线的焊接：3.6.1.1 焊接的位置：.专业 wo

6、rd 可编辑 .焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于 50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于 50mm。矩形母线最小弯曲半径（R）值 表 2-12 弯曲方式 母线断面尺寸 最小弯曲半径(mm)(mm)铜 铝 钢 平 弯 50 5 125 10 2h 2h 2h 2.5h 2h 2h 立 弯 50 5 125 10 1b 1.5b 1.5b 2b 0.5b 1b 3.6.1.2 焊接的技术要求：铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用 20l#或 202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，

7、方可施焊。焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出 15mm 的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口、必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有 24mm 加强高度，角焊缝加强高度为4mm。焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。3.6.1.3 施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。3.6.2 母线的螺栓连接：3.6.2.1 母线钻孔尺寸及螺栓规格见表 2-3。.专业 word 可编辑 .3.6.2.2 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 5

8、0mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm（图 2-41）。3.6.2.3 母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。a 铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。干燥室内可直接连接。b 铝与铝：直接连接。c 铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近 100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。d 钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。3.6.2.4 母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露

9、出螺母外 58mm。3.6.2.5 母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表 2-14 规定。3.7 母线的安装 3.7.1 母线安装应平整美观，且母线安装时：水平段：二支持点高度误差不大于 3mm，全长不大于 10mm。垂直段：二支持点垂直误差不大于 2mm，全长不大于 5mm。间 距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于 5mm。3.7.2 母线安装的最小安全距离见图 2-42 及表 2-15。3.7.3 母线支持点的间距，对低压母线不得大于 900mm，对高压线不得大于.专业 word 可编辑 .1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装

10、母线绝缘夹板（图2-43）。室内配电装置最小安全净距（mm）表 2-15 额 定 电 压 13kV 6kV 10kV 带电部分至地及不同相带电部分之间（A）75 100 125 带电部分至栅栏（B1）825 850 875 带电部分至网状遮栏（B2）175 200 225 带电部分至板状遮栏（B3）105 130 155 无遮栏裸导体至地面（C）2375 2400 2425 无同分段的无遮栏裸导体同（D）1875 1900 1925 出线套管至室外通道路面（E）4000 4000 4000 3.7.4 母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板（图

11、2-44）。母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有 1.52mm 的间隙。3.7.5 穿墙隔板的安装做法见图 2-45。3.8 母线的涂色刷油 3.8.1 母线的排列顺序及涂漆颜色见表 2-16 和表 2-17，刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。母线的相位排列 表 2-16 项 目 .专业 word 可编辑 .母线的相位排列 三 线 时 四 线 时 水平(由盘后向盘面)垂直(由上向下)引下线(由左至右)ABC ABC ABC ABCO ABCO ABCO 母线的涂色 表 2-17 母线相位 涂 色 母线相位 涂 色 A 相 B 相 C 相 黄 绿

12、 红 中性(不接地)中性(接地)紫 紫色带黑色条纹 3.8.2 设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧 1015mm 处均不得刷漆。3.9 检查送电：3.9.1 母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。3.9.2 母线送电前应进行耐压试验，500V 以下母线可用 500V 摇表摇测，绝缘电阻不小于 0.5M。3.9.3 送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。3.9.4 车间母线送电前应无挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。.

13、专业 word 可编辑 .4 质量标准 4.1 保证项目：4.1.1 高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。检验方法：检查耐压试验记录。4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。检验方法：观察检查。4.1.3 母线连接必须符合下列规定：4.1.3.1 母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合搜求。4.1.3.2 焊接，在焊缝处有 24mm 的加强高度，焊口两侧各凸出 47mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。4.1.3.3 不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。4.1.3.4 母线的弯曲处严

14、禁有缺口和裂纹。检验方法：观察检查。4.2 基本项目：4.2.1 母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。检验方法：观察检查。4.2.2 母线安装应符合以下规定：4.2.2.1 平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。4.2.2.2 多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形.专业 word 可编辑 .成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于 10%。使用的螺栓螺纹均露

15、出螺母 23 扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。检验方法：观察检查和检查安装记录。4.2.2.3 母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。4.3 母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表 2-18 规定。5 成品保护 5.1 绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。5.2 已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置

16、重物。5.3 变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。5.4 母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。6 应注意的质量问题 6.1 母线安装应注意的质量问题见表 2-19。常产生的质量问题和防治措施 表 2-19 序号 常产生的质量问题 防 治 措 施 1 各种型钢等金属材料、除锈不净、刷漆不均 1.加强材料管理工作，加强工作责任心；2.作.专业 word 可编辑 .匀，有漏刷现象 好自互检 1.施工前工具准备齐全，不使用电汽焊切割；2.施工中加强管理建立奖罚制度，严格检查制度 3 母线搭接间隙过大，不能满足要求 1.母线压接用垫圈应符合规定要求，对于加厚垫圈应在施工准备阶段前加工；2.母线搭接处（面）使用板锉，锉平；3.认真检查 7 应具备的质量记录 7.1 产品合格证。7.2 材质检验证明。7.3 设备材料检验记录。7.4 预检记录。7.5 自互检记录。7.6 绝缘摇测记录。7.7 耐压试验报告单。7.8 分项工程质量评定记录。7.9 设计变更洽商记录。各种型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则 2