锅炉磨煤机技术协议633.pdf

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1、榆林凯越煤化 140 万吨/年甲醇 热电联产及 110KV 变电所工程 轮式磨煤机技术协议 买 方：陕西榆林凯越煤化有限责任公司 卖 方：沈阳重型机器有限责任公司 设计院：中煤西安设计工程有限责任公司 二 00 九年六月 陕西榆林凯越煤化有限责任公司（简称买方），沈阳重型机器有限责任公司（简称卖方），中煤西安设计工程有限责任公司（简称设计方）三方就中速磨煤机达成以下协议：总则 本技术协议适用于陕西榆林凯越煤化有限责任公司 140 万吨煤制甲醇工程的配套项目，厂址位于陕西榆林榆横工业园区。本工程装机为 3 台 280t/h 高温高压固态排渣煤粉锅炉和 1台 50MW高温高压双抽空冷凝汽式汽轮机配

2、一台 60MW发电机。本期装机容量为 2 台 280t/h 高温高压固态排渣煤粉锅炉和 1 台 50MW高温高压双抽空冷凝汽式汽轮机配一台 60MW 发电机。本技术协议所提出的磨煤机的设计、制造、技术、材料等有关方面的技术要求为最低限度标准，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准和规范条文。卖方保证提供符合本技术协议和国家相关技术标准的优质产品。本技术协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准有矛盾时，按较高标准执行。项目概述 本项目拟新建安装三套 280t/h 高温高压煤粉锅炉及辅机，锅炉采用单锅筒、自然循环、集中下降管倒 U型布置、角式煤粉燃烧器正四角切向布置的固态排渣煤粉炉，以

3、用于在过热器出口产生压力 MPa（g）、温度 540蒸汽，供给业主电厂发电及化工装置用汽。卖方所供磨煤机的设计依据 锅炉最大连续蒸发量：280 t/h 锅炉燃煤量(BMCR 工况)设计煤种：t/h 校核煤种 1：t/h 校核煤种 2：t/h 制粉系统型式：中速磨煤机正压直吹式热一次风制粉系统；每台磨煤机配一台热一次风机。锅炉要求的煤粉细度 R90 设计煤种：R90=%校核煤种 1：R90=%校核煤种 2：R90=%原煤粒度：20 25 mm，最大粒度所占比例 30%出料煤粉水份：3%燃料性质 3.6.1 煤质及灰成分分析资料 设计和校核煤种的煤质及灰成分分析见下表：项 目 单位 设计煤种 校核

4、煤种 榆树湾 1-2#混煤 榆树湾 3#榆树湾 4#工 业 分 析 水分 Mad wt%灰分 Aad wt%挥发分 Vad wt%固定碳 FCad wt%全水分 Mt wt%元 素 分 析 碳 Cad wt%氢 Had wt%氮 Nad wt%硫 wt%氧 Oad wt%发热量 KJ/kg 29025 29150 29264 可磨指数 HGI/62 67 64 灰 熔 点 变形温度 DT 1260 1290 1130 软化温度 ST 1290 1380 1210 流动温度 FT 1340 1410 1250 灰 组 成 分 析 SiO2 wt%Al2O3 wt%Fe2O3 wt%CaO wt%

5、MgO wt%SO3 wt%TiO2 wt%化 学 反 应 活 性 800%850%900%950%1000%1050%1100%3.6.2 厂址条件 设备安装地点 陕西榆林榆横工业园区 年平均气温 8.6 年平均最低气温 -14.9 年平均最高气温 17.6 年最低气温 -23.4（12 月）年最高气温 37.4（6 月、7 月）最高气压 hPa（12月）最低气压 hPa（5 月）年平均气压 hPa 海拔高度 1127m 月平均最小湿度 20%（4 月）月平均最大湿度 76%（8 月）年平均绝对湿度（水汽压）hPa 年平均降水量 年最高降水量 年最低降水量 日最大降水量 最大降雪量 最小蒸发

6、量 最大蒸发量 最大冻土深度 全年平均风速 2.6 m/s 夏季主导风向 SE，最大风速 9.6 m/s 冬季主导风向 NW，最大风速 12.7 m/s 全年静风频率 26%地震烈度 6 度 3.6.3 运行环境条件 设备布置位置：室内 给煤机层高度：8 m 运行环境温度：050 水 温：30 水 压：3.6.3 每台磨煤机出粉管数：4 根。3.6.4 空预器出口处热风温度：335。3.6.5 磨煤机入口冷风温度：20。3.6.6 磨煤机分离器出口温度：70。3.6.7 磨煤机的设计出力：h；最小出力：t/h。3.6.8 电压等级：高压电源为；低压电源为 380V；交流、直流电压为 220V。

7、卖方设计、供货范围及技术要求 总的要求 卖方提供的磨煤机、电动机及其配套设备是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，能够满足主机运行方式的需要及适应启停与负荷变化及防爆、抗爆的要求。每台锅炉安装 3 台磨煤机，其中 2 台运行，1台备用。当磨制设计煤种时，2 台磨的总出力不小于锅炉 BMCR燃煤量的 110%。磨煤机设备的服役期限不小于 30 年。磨辊和磨盘转动灵活，使用寿命保证大于 15000（Ke）小时。对设备外表面的温度高于 50的部位，进行保温。卖方进行保温设计，提供磨煤机需保温部位的温度，面积，并提出建议的保温材料及保温厚度。卖方允许在保温部位的机体上焊接保温结构

8、的固定件。磨煤机出口煤粉管道设气动关断门。磨煤机的出力计算按火力发电厂制粉系统设计计算技术规定中的基本出力及修正系数考虑计算。结构要求 4.2.1 磨煤机、电动机及配套设备运行平稳，可空载起动,无异常振动。4.2.2 在额定产量范围内，煤粉细度可作线性调节。4.2.3 同种型号磨煤机及电动机的易磨损件均具有互换性。4.2.4 分离器按照相关标准制造，保证运行中的筛选粒度以及进入炉膛的煤粉粒度的要求。分离器的折向门调节灵活、可靠，并标有开度指示及开关方向。4.2.5 粗粒煤块能返回磨内重新磨碎至符合规定的粒度。4.2.6 正常工作情况下，进入磨煤机的非破碎物能自动排出。4.2.7 机体各结合面密

9、封性好，不漏粉，以避免煤粉进入转动机械零件部分。4.2.8 分离器顶盖成形后，进行消除应力处理。4.2.9 磨煤机机体上设有灭火蒸汽接口。4.2.10 磨煤机磨辊装置、加载装置以及减速箱同侧机体联接部分采用机械、空气双重密封，减速器不漏油。4.2.11 石子煤的处理采用机械、人工方式，磨煤机石子煤刮板有足够的强度和刚度，以延长其使用寿命。4.2.12 磨煤机进风口的位置满足系统布置的要求。4.2.13 磨煤机内部结构的设计保证不积粉、无死角。4.2.14 磨煤机的排石子煤出口标高不小于 0.6 米,以满足除石子煤系统的设计要求。磨煤机的排石子煤出口布置在磨煤机侧面，顺列布置，以使石子煤斗的布置

10、不影响磨煤机前的通道。卖方提供石子煤排放口的气动关断门。4.2.15 密封风机采用就地吸风方式。性能要求 4.3.1 单台磨煤机出口风量为 49550m3/h（按设计煤种 70，运行工况）。4.3.2 磨煤机外壳及分离器能承受 345kPa 的爆炸力。4.3.3 正常运行条件下，磨排出的石子煤低的热值1000 大卡/公斤。4.3.4 磨煤机的设计满足如下要求：磨煤机最大阻力，磨排出口一次风量偏差5%,磨排出粉量偏差5%。4.3.5 减速机正常工作时润滑油温度为 4555，最高不能超过 60。轴承润滑油温度为 3550，最高不超过 70。减速机止推滑动轴承正常工作温度不高于润滑油温度 15，最高

11、不超过 75。4.3.6 磨煤机分离器的出口温度70。4.3.7 磨辊辊套、磨盘衬板采用高铬合金铸成，在正常使用条件下，单侧使用寿命不小于10000h。4.3.8 分离器严格按照相应标准制作，保证运行中的筛选粒度及进入炉膛内煤粉细度的要求。4.3.9 分离器的耐磨部件使用寿命保证大于 50000 小时。4.3.10 分离器的保证分离效果，粗细粉分离，保证进入炉膛内煤粉细度的要求。4.3.11 在第一次大修期限内的使用期限不少于 15000h。4.3.12 磨煤机运转时，距磨煤机 1米处的噪声值不超过 85dB(A)。4.3.13 所有密封部件的加工符合相应标准要求，所有密封件配合紧密，保证运行

12、中不泄露。4.3.14 液压系统能保证在各种工况稳定、安全运行，并能根据锅炉负荷的需要，控制磨辊的碾磨压力；液压系统及其连接部位连接准确，具有良好的传力性能。4.3.15 磨辊的制造工艺满足相关标准要求，表面硬度符合使用寿命；磨辊的辊套能保证更换方便，并具有良好的互换性；磨辊轴承选用良好的产品，卖方保证轴承的制造质量和加工精度，满足安全使用的要求。4.3.16 磨煤机壳体铸造良好，保证无裂纹、加渣并符合使用要求。4.3.17 所有阀门保证密封良好，不泄露，动作灵活。4.3.18 提供的密封风机、冷却风机能保证磨煤机密封性良好，运行中不漏尘。4.3.19 所有阀门保证密封良好，不泄露，动作灵活。

13、4.3.20 所有部件的维护与检修符合检修工作的需要，检修平台的设计和制作考虑检修方便。4.3.21 为保证使用要求，磨煤机出厂之前进行整体试组装以进行整体配合，保证磨煤机的整体质量。4.3.22 所有外配套件，选用国内可靠厂家及先进产品，重要外配套件的厂家由买方认可。4.3.23 磨煤机外观着漆美观、实用、附着力好，颜色由买方认可。4.3.24 所有系统能够保证运行稳定、安全。4.3.25 所有保护仪器、仪表符合磨煤机的保护使用要求，动作灵敏、安全可靠。4.3.26 卖方对磨煤机总体制造和配合负责，磨煤机所有外配套件与制造厂家的设备连接保证连接准确、配合严密，保证整套磨煤机的使用要求。仪表及

14、控制设备要求：详见附件一附件一 磨煤机热控技术要求 规范和标准 4.5.1 DIN8570 焊接结构件自由尺寸公差 4.5.2 DIN7168 加工件未注公差的尺寸允许偏差 4.5.3 DIN8563 焊接工作的质量保证 4.5.4 DIN2310 火焰切割割口面质量的规定 4.5.5 DIN1693 球墨铸铁性能要求 4.5.6 DIN1685 球墨铸铁件未注明公差的尺寸允差 4.5.7 DIN17006 镍硬 4 号耐磨铸件性能要求 4.5.8 JB/焊接件通用技术要求 4.5.9 GB18001804 公差与配合、未注公差尺寸的极限偏差等 4.5.10 GB324 焊缝代号 4.5.11

15、 GB985 焊接接头的基本型式及尺寸 4.5.12 GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类 4.5.13 GB3323 钢焊缝射线照相及底片等级分类 4.5.14 GB7233 铸钢件超声波探伤及质量评级分法 4.5.15 GB2970 中厚钢板超声波探伤方法 4.5.16 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级 4.5.17 GB/T13306 标牌 4.5.18 GB/T13384 机电产品包装通用技术要求 4.5.19 GB191 储运标志 4.5.20 GB3768 噪声源声功率级的测定简易法 4.5.21 GB755 电机基本技术要求 4.5.22 GB-有关振动的标准

16、 4.5.23 GB/T-7128-91 磨煤机用三相异步电动机技术条件 4.5.24 JB/焊接件通用技术要求 以上标准均为现行标准。设备规范 4.6.1 磨煤机主要数据汇总表：编号 项 目 单 位 设计煤种 校核煤种 1 校核煤种 2 1 磨煤机型号 台 MPS140辊盘式磨煤机 2 每台炉配磨煤机台数 台 2+1 2+1 2+1 3 磨煤机基点出力：t/h 4 磨煤机保证出力：t/h 5 磨煤机设计出力(考虑磨损)：t/h 6 磨煤机磨损后期保证出力：t/h 21 7 磨煤机磨损后期最小出力 t/h 8 裕量（BMCR）%9 磨机最大空气流量（BMCR）kg/s 10 磨机最小空气流量

17、kg/s 11 磨机额定空气流量 kg/s 12 磨机出口气体质量流量（BMCR）kg/s 13 磨机出口气体温度（BMCR）70 70 70 14 通风阻力（BMCR 包括煤粉分配箱）kPa 15 磨煤机密封风量：kg/s 16 磨煤机密封风压（比一次风高的压差值）：Pa 4000 17 保证寿命 辊套（单面）h 10000 衬板 h 10000 18 石子煤排放量 t/h 19 煤粉分离器 型式 静态（SLK）编号 项 目 单 位 设计煤种 校核煤种 1 校核煤种 2 寿命 h 50000 材质 焊接件 尺寸容积 m 20 煤粉分配器 材质 焊接件 寿命 h 50000 尺寸容积 m 21

18、 一次风入口尺寸（内壁）：mm 1400510 22 中心落煤管尺寸(外径)：mm 600 23 煤粉管道接口尺寸(外径)：mm 397 24 惰性气体管道接口尺寸(外径)：mm 80 4.6.2 磨煤机单位电耗：KWh/t煤 4.6.3 磨煤机单位磨损率：4-5 t/h 4.6.4 防爆蒸汽参数：压 力：MPa（表压）温 度：150-200 流 量：1000 kg/h 喷射时间：8-10 min 4.6.5 喷咀环形式：铸造式旋转喷嘴环 4.6.6 齿轮减速机型式：立式行星齿轮减速机 型 号：JLX25 传动方式：锥齿行星齿轮传动 输入转速：990 r/min 输出转速：r/min 传 动

19、比：齿轮箱外形尺寸（长 x宽 x高）：172513501120 mm 齿轮箱重量：5500 kg 齿轮箱油容积：100 L 4.6.7 压力润滑系统：动压润滑 4.6.8 换极电动机(油泵电动机)额定功率：kW 磨煤机停机/运行时换极电机转速：750/1500 r/min 额定电压：380 V 4.6.9 润滑油泵：型 式：立式 型 号：GB2-80A 油 流 量：80 L/min 安全阀整定工作压力：MPa 在油温 50运行转速下的驱动功率：kW 在油温 50运行转速下的传动功率：4 kW 正常工作油温度：45-55 4.6.10 双室过滤器 额定压力：MPa 标称过滤精度：0.08 mm

20、允许压差：MPa 4.6.11 油冷却器 冷却面积：7 m2 热损耗：kJ/s 油侧额定压力：MPa 水侧最高工作压力：MPa（表压）入口水温：正常 27，最高 33 出口水温：31-37 入口油温：50 出口油温：38 油 流 量：80 l/min 水 流 量：100 l/min 冷却水进口法兰尺寸：DN65，冷却水出口法兰尺寸：DN65，4.6.12 电加热器 数 量：3 支 电 压：380 V 功 率：12 kW 4.6.13 主电动机 型 号：YMPS450-6 额定功率：185 kW 额定电压：KV 级 数：6 转 速：990 r/min 升速时间：4 s 功率因数：额定电流：30.

21、4 A 启动电流：197.6 A 额定转矩：2130 Nm 启动转矩：5964 Nm 功率备用系数：重 量：t 冷却方式：空空冷 4.6.13 盘车装置 型 式：移动式 数 量：1 台/炉 额定功率：11 kW 额定电压：380 V 输入转速：970 r/min 输出转速：r/min 盘车装置减速机速比：28 输出扭矩：3032 Nm 最终磨煤机盘车转速：r/min 盘车装置外形尺寸：长 1570 mm，宽 710 mm，高 720 mm 重 量：t 减速机润滑油量：15L 电动齿轮减速机型号：XWD11-8-1/25 万向接轴安装长度：520 mm 4.6.14 加载油泵电机：油泵流量：19

22、 l/min 电动机功率：11 kW 正常供油压力：8-12 MPa 型 号：Y160M-4 数 量：1 4.6.15 磨煤机加载方式：液压变加载 4.6.16 磨煤机基础方式：固定基础 4.6.17 磨煤机安装时最大部件：磨辊部；重量：13 t 4.6.18 磨辊检修方式：移除分离器；检修时最大部件：分离器；起吊重量：7 t 4.6.19 磨辊装置重量：13 t 4.6.20 磨煤机检修要求极限起吊高度：5.8 mm 4.6.21 密封风机 数 量：2 台/炉 工作温度：25 最高温度：50 额定风量：180 m3/min（30）额定提升压头：12 kPa 噪 声：85 dB(A)生产厂家：

23、上海泽和 4.6.22 空气过滤器（随密封风机配套供货）型 号：SKF96-11C 数 量：2 台 气 室 数：4 每室气室容量：170 m3/min 阻 力：1000 Pa 4.6.23 材料 磨煤机主要零部件的材料按有关设计要求及标准选用，当买方有特殊要求时，由买卖双方协商解决。磨煤机主要零部件材料及标准如下：序号 零件名称 材料名称 标准代号 重量（Kg/件）1 压架 QT500-7 沈重标准 3000 2 磨盘衬板 Cr20 沈重标准 2168 3 辊套 Cr20 沈重标准 980 4 托盘及旋转喷嘴 QT500-7 沈重标准 1580 5 传动盘 QT500-7 沈重标准 5055

24、供货范围 4.7.1 磨煤机上至分离器出口法兰（含反法兰），下至磨煤机石子煤斗出口（包括气动关断门含电磁阀及就地控制箱-采用进口电磁阀），一次风进口法兰（含反法兰）。其中包括（不限于此）：4.7.1.1 磨煤机本体(包括分离器及分配器)及磨煤机出口煤粉气动关断阀 4.7.1.2 齿轮减速机 4.7.1.3 润滑冷却装置 4.7.1.4 润滑冷却管路 4.7.1.5 密封空气管路 4.7.1.6 落煤管进口法兰和密封风机进口法兰（含反法兰）。4.7.1.7 联轴器装置及保护罩 4.7.1.8 主电动机及盘车装置 4.7.1.9 磨煤机、电动机基础安装板及基础螺栓、地脚盒等。4.7.1.10 一次

25、元件及一次元件相连接的就地接线盒，系统必要的就地监视仪表和控制设备(附清单)。4.7.1.11 加载装置 4 7 12 石 子 煤 系 统 4.7.2 密封风机 4.7.3 密封风机过滤器 4.7.4 密封风机系统排放阀 4.7.5 提供开车用备品备件并列出清单。4.7.6 列出外购件的供货厂家名单。设备供货范围（每台炉）序号 货物名称 技术指标描述及详细配置 品牌型号 数量 原产地和制造商名称 1 磨本体 含分离器、分配器及气动速关阀 MPS140 3 台 沈重 2 主电动机 防护等级 IP54双轴伸、高原型 YMPS450-6 3 台 湘潭电机 3 行星减速机 JLK20 3 台 重齿 4

26、 润滑油站及管路 专用 3 套 南方润滑 5 液压油站及管路 专用 3 套 大连大德 6 低压控制柜 配进口西门子PLC、ABB变频器、施耐德开关元件 专用 3 台 沈重 7 密封风机 就地起风 配消音器 专用 2 台 上海泽和 8 密封风机电机 专用 2 台 风机厂配套 9 慢速盘车装置 专用 1 套 沈重 10 检修维护用平台扶梯 专用 3 套 沈重 11 液压缸组 专用 9 套 大连大德 12 石子煤箱 含气动关断阀 专用 3 套 西安全达 13 检修专用工具 专用 1 套 沈重 14 气动关断阀 专用 12 西安全达 技术服务 卖方派代表到现场指导安装、调试和运行，并负责解决合同设备制

27、造及性能等方面的有关问题，详细解答合同范围内买方提出的问题。在产品质保期内有制造质量问题的设备，由卖方负责修理或更换。对非卖方责任造成的设备损坏，卖方有优先提供配件和修理的义务。对买方选购的与本合同设备有关的配套设备，卖方有提供技术配合的义务，并不由此而增加任何费用。卖方有为买方免费培训运行维护人员的义务。5.1 卖方提供的技术文件 5.1.1 ISO9000质量认证书 5.1.2 磨煤机生产、运行的业绩表 5.1.3 磨煤机总图、基础图（包括设备荷载）5.1.4 磨煤机管路（煤粉、一次风、蒸汽）接口尺寸及要求 5.1.5 磨煤机主要部套重量明细及总重量；最大起吊件尺寸。最重起吊件重量。检修起

28、吊方法 5.1.6 润滑冷却装置管路布置图 5.1.7 磨煤机本体范围内和油系统的检测系统图及对应各热工测点的一次元件（仪表）清单 5.1.8 磨煤机、油系统及其它控制对象的启停、联锁、保护逻辑框图，运行说明及保护、报警、调节设定值清单 5.1.9 磨煤机性能曲线,包括煤量-风量、阻力曲线，磨煤机经济运行曲线（磨煤机出力、耗电、细度），分离器特性曲线，分配器试验资料 5.1.10 冷却水、电源、蒸汽参数等要求 5.1.11 电动机外形尺寸图（包括接线盒）5.1.12 电动机安装数据表 5.1.13 电动机性能曲线 5.1.14 密封风机外形图、基础荷载图 5.1.15 空气过滤器外形尺寸图 5

29、.1.16 密封风机系统排放阀（如果有）5.1.17 齿轮箱外形尺寸图 5.1.18 润滑冷却装置外形尺寸图 5.1.19 磨煤机安装、运行、维护使用说明书 5.1.20 齿轮箱及润滑冷却装置说明书 5.1.21 磨煤机专用工具使用说明书 5.1.22 电动机安装、运行和维护说明书 5.1.23 润滑冷却装置电气控制说明书及原理接线图；5.1.24 供货清单 说明：合同(含技术协议)签订后一周内提供满足设计院施工图设计要求的上述所有正式资料，并加盖正式印章。卖方提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上标明“榆林凯越煤化自备电站工程”字样。卖方所提交的技术资料内容至少包括本

30、附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方及时无偿地提供。卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时注明修改处并说明修改原因。卖方提供技术文件的数量为 5套，其中设计院 2 份，买方 3份（并各提供 1份电子版文件）。供用户图纸清单(不限于此)5.2.1 磨煤机总图、部件图 5.2.2 润滑冷却装置管路布置图 5.2.3 齿轮箱总装图 5.2.4 磨煤机安装、运行、维护使用说明书 5.2.5 齿轮箱及润滑冷却装置说明书 5.2.6 磨煤机专用工具使用说明书 5.2.7 电动机外性尺寸图(包括接线盒)电动机断面图、零部件图和材料表 电动机安装

31、数据表 电动机性能曲线 控制箱接线图、外形尺寸图 电动机安装、运行和维护说明书 产品(包括主要外购件)的合格证书 买方工作 买方应向卖方提供以下技术文件 6.1.1 磨煤机场地布置图(平、剖面图)6.1.2 电动机电压等级：买方在制造过程中可派员到生产现场进行监造和检验。其它 有关监造、试验、验收和现场服务的时间安排有供需双方共同商定。备品备件及专用工具 随机备品备件（两台炉）名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 磨本体橡胶密封件 专用 套 1 沈阳 沈重配套 石子煤刮板 专用 套 1 沈阳 沈重配套 2 个/套 液压站橡胶密封件 专用 套 1 沈阳 沈重配套 润滑站橡胶密封件 专

32、用 套 1 沈阳 沈重配套 专用工具(每台炉)磨盘起吊装置 1 套 磨环起吊装置 1 套 磨辊拆卸保护装置 3 套 定位销 3 件 磨辊找正定位杆 3 件 安装传动轭碳精密封环找正螺丝及吊环螺钉 1 套 安装加载装置基础 T型地脚螺丝用起吊螺杆 1 套 测量油标尺寸 1 件 齿轮箱拆卸装置 1 套 辊胎拆卸和吊运工具装置 1 套 磨辊支承架拉出工具装置 1 套 辊轴拆卸工具装置 1 套 自动调心滚子轴承拆卸工具 1 套 园柱滚子轴承内圈拉出工具 1 套 拆移齿轮箱安装地锚 1 套 辊轴与骨架油封安装导套 1 套 分离器顶起移动时需要的专用工具 1套 磨碗起吊装置 1 套 辊套拆卸装置 1 套

33、减速箱移动装置 1 套 油位量油杆 1 套 质量保证及试验 质量保证 9.1.1 卖方按照质量保证体系的规定，对产品的设计、制造、检验等工序进行全面质量管理，并向买方提供合格的产品。卖方保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括外购件在内）均符合规范书的规定。设备用材采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。9.1.2 制造厂在磨煤机、电动机及其配套设备的制造过程中，严格按行业标准，对重要零部件，重要材料均进行必要的材料检查和性能试验，并将试验资料供用户查阅。9.1.3 设备出厂时，卖方向用户提供检验部门出具的产品质量合格文件。电动机的出厂试验按

34、国标 GB755电机基本技术要求去做。9.1.4 传动精度：制造厂对传动部件的加工，保证其传动精度。9.1.5 制造重要部件、加工工序、设备或材料运行效果和试验的检查验收都接受买方或其代表进行监督，产品进行单机组装及试车前通知买方派员参加。9.1.6 买方有权在设备制造过程中派驻厂代表，进行监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。9.1.7 卖方为买方驻厂代表的监造检验提供工作、生活方便。9.1.8 卖方提前 7 日通知买方参加检查试验，若买方厂代表不能按卖方通知时间及时到场，卖方的试验可正常进行，但是买方代表仍有权事后了解和检查试验报告和结果。9.1.9

35、设备出厂前清除内部的一切杂物及外表面上的氧化皮、锈、油、粉笔、油漆标记，排除内部积水，并充分干燥。性能试验 9.2.1 设备进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。卖方严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则。9.2.2 检验、试验工作在卖方工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。买方代表有权观察任何项目的检验、试验过程，但买方的观察并不意味着卖方可解除或减轻自身的责任。验收试验在卖方代表的指导和监督下进行，卖方按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段（包括仪器、仪表及其连接和校验等）。9.2.3 各检验、试

36、验阶段完成后，卖方向买方提交检验或试验报告。在验收后，卖方和买方均在验收试验报告上签字，并填写见证报告。9.2.4 磨煤机均在出厂前检查下列项目：控制柜、润滑油站、油泵的联动试验，油箱、油系统、齿轮箱、传动部套 侧机体底衬板与刮板间隙 排出阀阀门启闭动作灵活、正确，并能达到全开和全闭两个极限位置。折向门动作灵活、可靠，开口度一致。电气控制灵活、可靠，信号正确无误。润滑系统运转正常，不允许漏油。噪音85dB(A)9.2.5 磨煤机在现场均进行性能试验，检验项目如下：产量的检测 出口温度的检测 煤粉细度的检测 空气流量的检测 齿轮减速机润滑油温度的检测 噪音 性能保证：9.3.1 主要部件的设计寿

37、命 磨辊辊套、磨盘衬板单侧使用寿命不小于 10000h。分离器的耐磨部件使用寿命大于 50000 小时。9.3.2 出力和细度 21t/h,R90=%9.3.3 磨煤机单位电耗 t 9.3.4 噪声 距磨煤机 1 米处的噪声值不超过 85dB(A)。9.3.5 磨煤机阻力 小于 9.3.5 分离器出口风量偏差 5%9.3.6 分离器出口粉量偏差 5%9.3.7 单台磨煤机出口风量为 49550m3/h（按设计煤种 70，运行工况）。监造及见证 概述 10.1.1 本章用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合合同规定的要求。设

38、备监造 10.2.1 监造依据 10.2.2 监造项目和方式：设备监造包括文件见证（R）点、现场见证（W）点和停工待检（H）点，每次监造内容完成后，卖方和监造代表、如业主能够在现场等均在见证表上履行签字手续。如业主不能及时在现场，为满足交货期，卖方只需在业主缺失情况下将材料复印 3份，交监造代表 1份。监造项目及方式表：序号 监造部位 监造内容 监造方式 H W R 1 磨辊装置 A.磨辊轴化学分析 R B.磨辊轴热处理报告（HB）R C.磨辊堆焊芯硬度（HRC）R 2 磨碗及衬板 A.磨碗化学成分 R B.衬板硬度（抽样检查）R C.外形尺寸检查（拼装）W 3 加载装置 A.合格证 R 4

39、排出阀装置 A.整体动作试验 W 5 减速器 A.合格证 R B.组装 W C.试车 W 6 分离器体装置 拆向门动作试验 W 7 整机 A.组装 W B.整机空运转试验 H 注：其中整机空运转试验为每台炉随机抽取一台磨煤机作 H 点监造 H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量 10.2.3 对卖方配合监造的要求：(1)买方监造代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括中间检验记录）。(2)买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道

40、，卖方均主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，及时通知买方，不隐瞒，在买方不知道的情况下卖方不擅自处理，买方应及时回复。包装、运输和储存 卖方交付的所有货物符合 GB191 包装储运指示标志的规定，并具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装，不能造成运输过程中箱件破损，设备和零件散失。根据设备本身和施工现场的特点，在包装上分别具有防雨、防潮、防冻、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施。设备运抵现场时，包装和防护完好，表面清洁，内无异物，零部件、装箱单和技术资料齐全。卖方在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记。凡重量为二吨或超过二吨的货物，在包装

41、箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心、中心及挂绳位置，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上明显地印有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。每件包装箱内，附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。所有带坡口管子和管件的端口用保护盖或其他方式妥善防护。对于需要保证精确装配的具有明亮洁净加工面的货物，这些加工面采用优良耐久的保护层(不用油漆)以防止在安装前发生锈蚀。设备包装前涂有防腐漆，以便在运输和储存中起防腐作用。卖方提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。磨煤机、电动机及

42、其配套设备在长期保管中，放在通风良好的室内或棚下，严禁日晒雨淋，封存期间定期维护，不使零件锈蚀和损坏。现场车板交货。附件一 磨煤机热控技术要求 卖方负责设计和提供本技术要求所列出的仪表和控制装置。不管本技术要求是否作出规定，卖方都负责磨煤机设计和提供必要的就地仪表和控制装置以及试验接口。卖方配套供应的仪表及控制设备范围及选型由买方认可，这些仪表和控制设备安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致并与买方对磨煤机控制系统的整体设计方案相协调。仪表及控制要求 卖方采用符合最新国家标准的元件和设备组件，热电阻采用 Pt100（双只）；热电偶采用双芯 K分度耐磨产品。模拟量信号为 420mA DC；开关量为

43、无源干接点，接点形式为 DPDT，接点容量为 220V AC，5A、220V DC，3A。严禁使用非标准测量元件。所有仪表采用国家法定计量单位。磨煤机轴承温度测量热电阻采用弹簧压紧,弹簧支撑在轴承壳上,并有足够的强度,至少能克服两倍于轴承最大振动的推力，所有测温元件由卖方引接至所供的接线盒。卖方提供的接线盒及就地控制箱满足防水、防尘、防爆，接线盒及箱内的引线排列整齐，各接线端子有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并接线。防护等级：IP65。磨煤机出口风粉混合物温度测点留有耐磨保护套管。卖方预留的压力测点从取样点引出14X2 的 G20 无缝钢管（油系统为不锈钢管）20cm 作为安装接口，并

44、带堵头；对于液体测点，还配供一次门。温度测点留有 M32X2的螺纹管座。磨煤机留有 CO 检测装置取样器的安装接口，卖方从分离器出口分配箱水平引出42X4的 G20 无缝钢管 20cm作为取样装置的安装接口。卖方向买方提供磨煤机性能测试和故障诊断方法、公式，并提供这些测试所需的一次测量元件。对买方为实现控制功能而在本体上增加的测点，卖方无条件地为其提供安装接口。卖方至少提供下列测点的数量、测量范围及报警值：（1）磨煤机本体所有温度测点。（2）减速机油温、磨辊轴承油温、油压。油箱油位。（3）电机轴承、线圈、铁芯温度。（4）风粉混合物温度、压力、差压。润滑油站给出油压下限报警、联锁接点。提供的压力

45、开关采用进口产品。仪表及控制系统的供货及工作范围 卖方的供货及工作范围 3.1.1 卖方的供货范围（1）提供整套磨煤机本体及其液压、润滑油站和盘车装置的各种检测元件（如压力、温度、流量、液位等）和过程开关以及安装附件。（2）提供所有就地显示仪表及其安装附件。就地显示的温度表为万向式。（3）所有卖方提供仪表至卖方接线盒之间的电缆及连接。（4）仪表及控制系统的备品备件、性能试验测量元件。（5）其它买方供货范围以外的仪表和控制设备。（6）石子煤就地控制系统。（7）磨机出口气动门就地控制系统（包括电磁阀）。（8）所有就地控制箱盒预留与 DCS 硬接线点：-送 DCS信号（不限于此）：1）磨煤机润滑油压

46、系统压力（供油管至少设 3 个压力开关）、温度（供回油、油箱）、流量（供油）、油箱液位、滤网差压等。2）磨煤机差压 3）磨煤机电动机线圈、铁芯、轴承金属温度，齿轮箱温度等 4）润滑油系统已启动、已停止、故障、远方操作允许，加热器已启动、已停止；出口气动门已开、已关；石子煤系统需要监测状态点等。-接受 DCS控制点（不限于此）：1）油系统就地控制装置：接受 DCS给出的油泵启、停指令；油箱加热器启、停指令 2）磨机出口门：开、关门指令 3.1.2 卖方的工作范围（1）对提供的装置(设备)实现全过程负责。（2）向买方提供其所需的所有技术资料。（3）积极与买方及其它控制系统供货商相配合以实现整个系统

47、的控制功能。按照买方要求参加有关的联络会议。（4）根据买方的要求提供其所需的控制接口和设备安装接口。（5）负责所提供仪表和设备现场调试及培训工作。（6）提供磨煤机系统风粉混合物压力、温度测量的一次元件。（7）提供磨煤机及其油站控制装置。磨煤机油站（包括液压站、润滑油站、盘车装置、油加热器等）的供电和启停控制装置。磨煤机密封风机的供电和启停控制装置。3.2.2 买方的工作范围 （1）控制箱、柜的现场布置和安装设计。（2）提供磨机的控制电源和工作电源（380V AC 三相四线）。供货和工作范围的接口点 3.3.1 双方供货范围的接口点在由卖方提供的就地控制设备接线盒和预留测点的安装接口上。3.3.

48、2 双方工作范围和设计界限以卖方能够满足整个控制系统功能为原则。资料要求 卖方至少提供下列技术资料作为买方的设计依据，并根据买方要求及时、无条件地提供其所需的附加资料：（1）所有用电设备的电源要求（电压等级、容量）。（2）磨煤机启、停运行及联锁保护控制说明书和逻辑图，油系统、密封风机的启、停、运行说明书及控制逻辑图。（3）磨煤机液压站、润滑油站、盘车装置、油加热器、磨机出口气动门、石子煤控制系统等的电气控制原理图、逻辑图及说明。（4）磨煤机本体范围、工艺流程及油系统检测系统图；磨煤机的测点布置图及控制要求。（5）随本体供货的一次元件及仪表清单（包括参数定值、型号、规范及制造厂家）。（6）本体测

49、点安装接口清单。（7）系统的报警设定值、保护动作值及调节系统的工艺设定值。（8）磨煤机电气装置清单（包括参数定值、型号、规范及制造厂家）。（9）磨煤机磨辊加载和排渣装置液压站电气控制原理图、逻辑图。（10）所有外购控制装置原带的技术资料。（11）所有测量、控制元器件及仪表的合格证书及检定报告。（12）性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图。以上初步资料在协议签订后 30 日内提供给买方，最终资料在协议生效后 14 天内提供给买方，所有资料上注明“初步资料”字样，并注明版次。最终资料提交后不任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。买方：陕西榆林凯越煤化有限责任公司 代表签字：联系人：设备：杜鹏翔 热控：蔡双生 电话：传真：地址：榆林市经济开发区四达建筑院内榆天化煤化工项目部 邮编：719000 电子邮件地址 设计方：中煤西安设计工程有限责任公司 代表签字：工艺：原永泰 -8041 杨晓娟 -8021 电话：传真：地址：西安市雁塔路北段 64 号 邮编：710054 电子邮件地址 卖方：沈阳重型机器有限责任公司 代表签字：联系人：刘佩 联系电话：传真：地址：沈阳市铁西区新华北街八号 邮编：110025 电子邮件地址