零存货管理文献综述(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上零存货管理文献综述摘要：最近企业界流传着这样一句话“谁能节约成本，谁就能生存。”在通货膨胀日益高涨的今天，企业的运营成本也越来越高，导致企业的利润率逐步降低，甚至出现了生存困难。许多企业都在寻找着适合自己的节约成本的方式，其中零存货就是许多企业已经实行了的，或者正在探索的节约成本管理模式。零存货管理发展至今，已成为当今时代库存管理的理想状态，是现代企业核心竞争力的重要表现。本文旨在讲述零存货管理的相关概念定义，实行零存货的管理的必要性，以及根据相关文献总结零存货管理的发展现状，以及零存货管理的未来发展趋势。关键词：零存货，管理模式、准时制零存货，顾名思义是供、产、销三

2、个环节都没有存货储备量。企业实现零存货的益处主要表现在以下两个方面，首先，零存货消除了原材料的库存现象，大大节省了原材料的保管、储存、领发手续和对原材料存货的确认和计价等方面的开支；其次，企业由于实现了零存货，产品成本不受期初存货成本结转的影响，这不仅可以大大简化产品成本的计算工作，而且由于当期产品成本中没有掺杂上期成本高低的因素，从而有助于正确评价。一、 企业实行零存货管理的必要性：实现利润最大化是企业的最终目的。而积压产品会限制这个目的的实现，所以企业都反对积压产品，存货被看成是影响企业发展的内部因素。下面将详细说明企业实行零存货管理的必要性：1、企业持有存货，占压流动资金。当企业持有大量

3、存货时，相应数额的资金就暂时沉淀下来，直到产品销售出去才能重新参加周转。如果企业存货严重积压，为了获得流动资金支付工资等必要的开支，企业可能被迫增加举债，支付额外利息；反之，如果企业能够大量减少存货，甚至是零存货，将这部分资金运用到其他方面，则可以取得投资收益。可见，企业持有存货存在机会成本。 2、企业持有存货，会发生仓储成本。大量存货必然要占用仓储空间，要耗费企业人工进行管理，存货本身在仓储过程中也可能发生损耗。这种仓储成本和管理成本都将提高企业的成本水平。 3、企业持有存货，会掩盖生产质量问题，掩盖生产效率，增加企业信息系统的复杂性。当企业后一道工序进行加工过程中，如果发现从在产品库中取出

4、的在产品有次品，则可以再去在产品库中取用合格品，这时次品的出现不会导致严重的后果，不会立即引起管理人员的重视，不利于企业寻找次品出现原因而不断提高产品质量。假设企业生产效率低，市场需要大量成品时，有库存成品起缓冲的作用，不利于督促企业提高生产效率。二、 根据相关文献总结零存货管理的发展现状对于“零存货”，我国理论界很多人认为, 零存货是一种特殊的库存概念, 是“以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量为零,即不保持库存。”其含两层含义: 一是库存货物的数量趋于零或等于零; 二是库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零,20世纪60年代，日本丰田公司发明了准时生产方式（Just I

5、n Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。推行JIT生产系统的主要措施有一些六个方面：1、采用拉动式生产系统。在拉动式系统中，每一个工序的员工致力于补充后续工序的员工耗用掉的存货，绝对禁止生产超量的存货。当存货量达到确定的上限时，该工序就要停止工作，直到后续工序从在产品库中取走在产品为止，这一方法下，存货的水平较低，需要全

6、体员工的努力，为避免停工，必须保持均衡的加工速度和良好的设备工作状态，并且能及时发现和解决出现的质量问题。2、改变材料采购策略。适时制为企业和供货商之家建立了一种全新的“利益伙伴”关系。实现途径上主要有5个方面。（1）原材料采购上，只与有限数量的比较了解的供应商发展长期合作关系；（2）选择供货商是既考虑七供货价格又考虑其服务质量和材料质量；（3）建立生产员工直接向经批准的供货商订购生产所需原材料的流程；（4）将供货商的供货直接送到生产场所；（5）企业和供货商应付出更大努力来所见原材料存货。3、建立无库存的场所制造单元、无库存制造单元在一定程度上起到仓库作用。出口存放处放置着本单元已加工完毕的在

7、产品，入口存放处放置着待加工的原材料或在产品，不断减少工序间的在产品库存，使仓库逐步消失，以实现无库存生产。4、减少不增加价值的成本，缩短生产周期。缩短生产周期可以有效的减少在产品存货，降低成本。生产周期由生产准备时间、加工时间、搬运时间、等候时间和检验时间所构成，在这个五个要素中，只有加工时间能使产品增值，其他时间内的经营活动都不增加产品价值，应予以压缩。5、快速满足客户需求。在适时制下，客户订单是整个企业开始生产的最原始动力和指令。收到客户订单，按照拉动式生产方式，生产的最后一道工序开始生产，通地看板制使生产按工序向前道工序展开，直至原材料和零部件的采购环节。另外提高适时制的生产效率以保证

8、在合同规定时间内交付客户订购的高质量的产成品。6、保证生产顺利进行，实施全面的质量管理。零存货状态下当某道工序出现大量废品，存货不够补充，则后续工序将立即停工等候前一道工序补充生产，这样就完全打乱了生产节奏，因此，质量是实行适时制的基本保证。全面质量管理强调事前预防不合格的生产，其原则是：开始就把必要的工作做正确，强调从根源上保证质量。适时制需要全面质量管理的支持，质量是适时制生产顺利进行的保证，反之，零库存生产方式可以促进质量的提高，相互得益。三、零存货管理的未来发展趋势市场在变化企业也必须要变化，而市场的急剧变化会增加企业的库存管理的成本和难度。虽然现阶段大部分企业的存货管理水平不高，现代化物流技术还没有得到广泛应用但随着竞争环境的日益激烈，公司管理水平的不断提高，现代化物流技术的逐步发展与应用，JIT这一现代存货管理理念一定会成为未来大多数企业的首选。参考文献：1陈光仙：浅析企业“零库存”管理，20072乐艳芬：适时制存货管理降低成本的新视角，上海财经大学会计学院，2009，（1）3刘焕蕊：中小企业实现零存货管理研究，商场现代化，2008年10月（下旬刊）总第555期4 郝济萍,浅谈企业存货管理中的“ 零库存”管理, 百业科技, 2003 年, 第1 期专心-专注-专业