班组级安全培训教材幻灯片(共64张).pptx

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1、空压运行班班组级安全空压运行班班组级安全培训教材培训教材编写时间：编写时间：2012015 5年年1 1月月4 4日日目 录 一、班组安全概况 二、班组安全规章制度 三、空压运行班岗位职责 四、空压站设备安全操作规程 五、劳保用品的正确使用和注意事项 六、事故案例分析一、班组安全概况 1、班组安全生产状况： 动力车间空压运行班主要由空压机操作与维护、冷干机操作与维护、水泵操作与维护及软水器操作与维护等几大工序组成，主要特点是高温、高压、高噪音，班组共有四个运行班组一个机动班组组成，运行班组每班2人，机动班组4人，各班组员工都经过三级安全培训，高压容器操作特殊工种人员均持证上岗。 2、工作范围：

2、 班组员工在车间领导的指挥及班组长的带领下，保质保量的完成公司及车间下达的安全指标、生产指标、检修任务、设备维护保养、车间区域卫生及上级下达的临时性任务等各项工作任务。3 3、工作任务：、工作任务： （1 1）将从原料车间送来的原矿浆与蒸发来的循环母液以一定的）将从原料车间送来的原矿浆与蒸发来的循环母液以一定的比例配合成一定固含的二次矿浆，通过隔膜泵送往管道化溶出机组高比例配合成一定固含的二次矿浆，通过隔膜泵送往管道化溶出机组高压溶出，溶出后的矿浆加入沉降一次洗液稀释后送往沉降，热水送往压溶出，溶出后的矿浆加入沉降一次洗液稀释后送往沉降，热水送往沉降用作赤泥洗水。沉降用作赤泥洗水。 （2 2）

3、在班长的带领下，主控室的协调指挥下，做好当班生产运）在班长的带领下，主控室的协调指挥下，做好当班生产运行及指标调整；行及指标调整； （3 3）按技术规程控制各环节技术指标，发生异常情况，应及时）按技术规程控制各环节技术指标，发生异常情况，应及时查找分析原因，采取有效措施，对本班组出现的一般问题应及时组织查找分析原因，采取有效措施，对本班组出现的一般问题应及时组织处理，重大问题及时汇报车间领导和调度室，并积极配合处理。处理，重大问题及时汇报车间领导和调度室，并积极配合处理。 （4 4）岗位人员按照安全操作规程精心操作，遵守劳动纪律。）岗位人员按照安全操作规程精心操作，遵守劳动纪律。 （5 5）各

4、岗位员工做好设备的日常保养、维护工作；）各岗位员工做好设备的日常保养、维护工作； （6 6）及时处理当班生产中出现的异常问题；）及时处理当班生产中出现的异常问题； （7 7）收集生产信息，填报工作记录；）收集生产信息，填报工作记录； （8 8）做好班组安全教育及本班组人员的培训工作；）做好班组安全教育及本班组人员的培训工作；4、空压站主要危害因素及防范措施 （1）空压站设备巡视危害因素及防范措施序号序号 危险因素危险因素防范措施防范措施1机房巡视现场高噪音1）按规定配戴好防护耳塞；2）安装消声设施。2压力容器巡视排气阀故障1）在压力容器上安装安全阀；2）空压机设定最高额定排气压力为0.8MPa

5、3空压机巡视时高温作业1）巡视时穿戴好劳保用品；2）在高温管道上悬挂“高温管道，严禁触摸”警示牌。4冷凝水排放点检不到位1）每两个小时做一次冷凝水排放的巡视点检记录；2）巡视时认真执行点检制度。 （2）空压机操作危害因素及防范措施序号序号危险危害因素危险危害因素控制措施控制措施1开机前操作不当1)严格执行空压机操作规程；2）加强对职工进行安全技能培训，作业前进行安全技术交底；3）配备监护人。2开机过程中漏电1）按规定穿戴好劳保用品；2）操作前先让检修人员检查线路；3）配备监护人。3开机过程中的误操作1）严格执行空压机操作规程；2）配备监护人。4开机过程中误触到高温管道1）按规定穿戴好劳保用品；

6、2）配备监护人；3）在高温管道上悬挂“高温管道，严禁触摸”警示牌。 （3）冷干机操作危害因素及防范措施序号序号危险危害因素危险危害因素控制措施控制措施1开机前检查狭小的作业空间1）穿戴好劳保防护用品；2）确认作业安全空间；3）配备监护人。2开机过程中的误操作1）严格执行冷干机操作规程；2）加强对职工进行安全技能培训，作业前进行安全技术交底；3）在冷干机吸附罐上安装安全阀；4）配备监护人。 （4）循环水泵房巡视危害因素及防范措施序号序号 危险因素危险因素防范措施防范措施1高速运转的设备1）水泵安装防护罩；2）巡视时穿戴好劳保用品，集中思想，注意观察。2手动盘车时误操作1）规范操作程序；2）作业前

7、进行安全技术交底。 （5）软水器维护及保养危害因素及防范措施序号序号 危险因素危险因素防范措施防范措施1盐箱加盐人工搬运时易造成腰肌损伤两人以上配合作业2湿滑的地面1）加强自然通风；2）穿戴好劳保防护用品；3）提高职工的安全防范意识。 （6）循环水水池巡视危害因素及防范措施序号序号 危险因素危险因素防范措施防范措施1靠近深水作业1）配备监护人；2）水池周围安装防护栏和悬挂安全标示牌。2添加水处理药剂1）工作时戴好防护口罩、手套；2）配备监护人。 （7）空压站设备清洁危害因素及防范措施序号序号危险危害因素危险危害因素控制措施控制措施1设备高处清洁1）作业前进行安全教育和安全交底；2）按要求系好安

8、全带；3）穿戴好劳保用品；4）作业过程中配备监护人。2油污的地面1）穿戴好劳保用品；2）保持地面清洁；3）配备监护人。二、班组安全规章制度 （一）空压运行班交接班制度（一）空压运行班交接班制度1 接班人员必须按规定时间到岗, 与交班人员办理交接手续；2 交班人员应提前做好以下交班准备工作：2.1核实当班设备运行情况、当班设备故障及处理结果、以及当班设备状态变更，并全部如实填入当班运行记录中；2.2当班完成哪些工作，以及当班未完成的工作及采取其有关措施；2.3当班设备设施维护情况；2.4工器具、仪表、备品、备件、材料、钥匙等的使用和变动情况；2.5设备、环境卫生、通信设备情况及其他。3 接班人员

9、接班要检查下列工作，并逐一确认：3.1接班人核实上一班设备运行情况、设备设施存在的缺陷、故障及处理经过和结果，工作任务完成情况及未完成工作原因；3.2上一班未完成的工作，是否采取其有关措施；3.3设备整洁、环境卫生、通信设备情况及其他；3.4工器具、仪表、备品、备件、材料、钥匙等的使用和变动情况。4 遇下列情况不准交接班：4.1接班人班前饮酒或精神不正常不准交接班，接班人未来接班时不准交班；4.2正在处理事故时；4.3正在进行人身、设备事故调查与分析时。交接工作必须做到交接两清，双方一致认为交接清楚，无问题后，由双方在运行记录上签字，以签字作为交接的依据元。 （二）空压运行班绩效考核制度一、劳

10、动纪律考核1.迟到、早退的考核1.1职工均须按时上、下班，接班后到岗视为迟到；1.1运行班交接班前，提前离岗者视为早退；1.1迟到、早退一次扣罚当月绩效1分/次；2.旷工的考核2.1未办理任何请假手续，无故不到岗视为旷工；2.2请假届满，又未续假或虽行续假，但未批准而不到者，除确因病或临时发生意外或不可抗力事情外，均以旷工论处；2.3委托或代人签到者，伪造出勤记录者，一经查明属实，双方均以旷工论处；2.4车间原则上不同意顶班，如确有特殊原因，须车间同意方可顶替，如未经车间同意擅自顶班者，双方均以旷工论处；2.5迟到、早退30分钟以上以旷工处理；2.6当月迟到、早退三次计一次旷工；2.7职工每旷

11、工一次扣当月工资总额的20%，当月累计达三天以上者（含三天）扣当月全部工资；2.8连续旷工三日或全年累计旷工达6日者予以辞退。3.病、事假的考核3.1病假：职工因病休息或住院治疗，需持县级以上医院证明申请病假，病假扣除当日绩效工资。如未能在销假上班第一天出示县级以上医院的疾病证明者，所请假天数视为旷工处理。连续病假按银海铝业职工假期管理规定处理。3.2事假：职工事假为无薪假期，全年累计事假不得超过15天（含15天）超过视为旷工，连续事假达15天视为自动离职，公司领导特批事假除外。4.探亲假、年休假、婚假、产假、丧假4.1职工请探亲假、年休假、婚假、产假、丧假严格执行银海铝业公司职工假期管理规定

12、，给予审批。二、日常行为考核1.劳保穿戴的考核1.1职工上班时必须穿戴好劳保用品，劳保用品包括安全帽、劳保上衣、劳保裤、劳保鞋；1.2检修人员除必须穿戴劳保用品外，必须佩带安全帽，如发现劳保用品穿戴不齐者，每样、每次扣绩效1分/次； 1.3运行人员除必须穿戴劳保用品外，在巡视工作时必须佩带安全帽，如发现劳保用品穿戴不齐者，每样、每次扣绩效1分/次； 1.4劳保用品必须保持干净、整洁并按定置管理摆放整齐，如发现脏、乱每次扣绩效1分/次；2.交接班的考核2.1运行人员必须提前15分钟到岗接班，认真按交接班制度交接，查阅交班记录、清点工具和台帐，做好接班前的准备工作，并列队进行交接班，如发现不按上述

13、要求执行者，扣罚交班和接班职工绩效1分/次，扣罚交接班班长绩效2分/次；2.2职工交接班前必须按车间划分的卫生区域进行清扫干净，必须将办公桌椅有序的摆放整齐方可交班；3.工作态度的考核3.1运行人员必须按规定的巡视路线定时进行巡视，事故情况下除外，巡视时不做与工作无关的事情，巡视时要认真到位，并做好记录，如发现一次不按上述规定执行的扣罚40元/人，并对当班班长给予相应的处罚；3.2各种记录决不能弄虚作假，违者按公司考核总则处理；3.3各种记录不清（包括抄错、算错、漏填），每次扣绩效0.5分/次；3.4当班没有做报表的（因设备原因除外），每次扣绩效1分/班；3.5无故不参加班组、车间、部门、公司

14、各种会议、技术培训、考试等各项活动的扣罚绩效1分/次；3.6车间的主控室、办公室、休息室等地严禁乱写乱画、乱扔烟头及杂物，违者扣罚绩效2分/次；3.7爱护公共设施，是每位职工必须做到的，如发现故意破坏公司公共设施或工器具丢失者，除照价赔偿外，另扣罚绩效2分/次；3.8上班时间不得睡岗、脱岗、串岗，看杂志、报纸、听音乐或做与工作无关的事，违者扣罚绩效2分/次；3.9禁止非本单位工作人员触摸任何仪表、仪器、开关按纽，外单位来人必须办理来访登记手续，进行工作时还要办理二种工作票手续，在未办理工作票前任何人不得在我车间内进行任何工作，如出现此类事情，扣罚当班班组绩效2分/人。另扣罚当班班长绩效3分/次

15、；3.10节能是每位职工必须做到的，不允许有能源、物料浪费现象，一经发现，扣罚当班班组绩效2分/人，另扣罚当班班长绩效3分/次；3.11企业是一个大家庭，和谐相处是根本，动力车间不允许出现无理取闹，无事生非，抵触工作或影响整体团结事件发生，如发生此类事件，扣罚当事人绩效5分/人，如班长参与到事件中扣罚班长绩效10分/次；3.12检修质量是设备安全运行的可靠保证，为此检修人员应作到精益求精、认真细致不出现任何差错，一但出现因检修质量未达标或因工延误送电时间，扣罚检修当事人绩效3分/人，扣罚检修班长绩效5分/次；3.13安全生产、文明作业是每位职工应尽的责任，禁止打架、斗殴、说脏话，一经查实，按公

16、司总则进行处理；3.14禁止酒后上岗，违者按旷工处理；3.15严禁无票操作无票工作，一经发现扣罚当班长绩效5分/次、车间主任绩效10分/次；三、生产任务与指标的考核1.日常生产中必须服从调度指令，不允许出现抵触、不报、瞒报、延报现象，设备隐患应及时准确的上报调度及车间主管领导，对知情不报者视事情节轻重给予当事人绩效5分30分/次处罚；2.当调度下错令时，接令人应向调度解释清楚，如调度坚持，接令人有权拒绝执行，正常情况下应完全听从调度令，对拒不执行者扣罚当事人绩效10分/次；3.凡违反安全规程、技术规程、检修规程者，扣罚当事人当月绩效工资，对因此造成损失的扣罚当班长当月全部工资，车间主管领导、安

17、全员、技术员给予同样处罚；4.当月生产任务、检修任务、临时任务或质量未达标的班组，扣罚班组成员3分10分/次，另当班班长予以同样的处罚；5.电流指标未完成（特殊情况除外，但报表必须注明原因）每次扣5分30分/班，班长加扣当月绩效3分/次；6.运行人员无权改变运行方式（特殊情况除外，但必须经车间同意）及技术参数，如发现扣当班班长当月绩效5分/次。四、安全的考核1.班长在安排工作同时要将安全注意事项同时安排，如发现一次未安排的扣罚班长及工作人员当月绩效3分/次；2.同时违反安全规程、操作规程造成伤害的，扣罚当事人三个月绩效工资，班长也受同等处罚；3.安全记录本记录内容不全、不细或未记录，检查发现一

18、次扣罚负责人当月绩效2分/次；4.安全措施与工作票要求不符，扣罚操作班当月绩效2分/次，接班人员发现未改扣罚接班人员当月绩效2分/次；5.每检查出一次“三违”扣罚当事人当月绩效2分/次；6.巡视人员未按巡视路线巡视发现一次扣罚当事人当月绩效1分/次；7.当班发生安全事故，扣罚当班人员当月全部绩效工资，班长加倍；8.每班每天都有班组安全员，班组安全员要对在班人员负安全责任，如在班人员出现违章作业违反安规及操作规程不制止的扣罚班组安全员当月绩效2分/次；9.对违章指挥未造成设备损坏或人身伤害的扣3个月绩效，对造成设备损坏或人身伤害扣罚当年绩效工资或辞退并追究法律责任；10.对误操作未造成设备损坏或

19、人身伤害的扣罚3-6个月绩效工资对造成设备损坏或人身伤害的扣罚当年绩效工资或辞退；11.对违章操作未造成设备损坏或人身伤害的扣罚3-6个月绩效工资，对造成设备损坏或人身伤害的扣罚当年绩效工资或辞退。 五、在安全生产工作中，有突出贡献的职工报公司，经公司审批后给予奖励同时车间也做出奖励。1.工作责任心强，及时发现事故隐患，避免重大事故发生的。2.在事故应急处理中，表现突出，给公司挽回重大经济损失的。六、本制度若与国家、公司有关规定相抵触，按照国家、公司的规定执行。七、本制度解释权归动力车间，并将在以后的生产和管理中逐步完善。 （三）班组安全生产检查及事故隐患排查治理制班组安全生产检查及事故隐患排

20、查治理制度度一、班组安全生产检查实行日检、周检，各项检查相结合的方式。二、班组在安全检查或日常的巡视检查中发现和查处的安全隐患及违章行为，应及时予以解决；若无法解决的，须采取防范措施，并以书面形式向车间汇报，统一协调解决。三、加强节假日的安全检查力度，对检查出的各种隐患必须尽快落实整改，同时车间做好节假日期间的值班工作。四、各相关人员必须在规定期限内整改完毕，主管安全的副主任或车间安全员进行复查，对未按期进行整改的人员给予批评和考核。五、事故隐患的整改，必须按照“三定”(定人员、定措施、定时间)、“四不推”(个人能解决的不推给班组，班组能解决的不推给车间，车间能解决的不推给部门，部门能解决的不

21、推给公司)的原则进行处理，确保整改的及时性、有效性。三、空压运行班岗位职责1、必须掌握各种操作规程、安全规程、设备维护规程，熟悉全厂供风系统； 2、按时参加班前会，接受班长的工作安排，努力完成班长分配的各项任务；3、必须认真填写运行记录并根据报表、巡查、点检等途径，全面、及时掌握设备（特别是空压机、冷干机、主管阀门等）的运行情况；4、按事故处理规定进行当班期间发生的各类突发事故的处理；5 、严格按操作规程、安全规程、日常维护规程规定进行设备操作和维护；6、发现有设备异常要及时通知班长，必要时立即与检修联系，未果时通知调度；7、负责现场的定置与卫生实施。四、空压站设备安全操作规程 （一）（一）1

22、00m100m3 3空压机操作规程空压机操作规程 1、开车前的准备1.1 检查各联结部位螺栓是否紧固，清除机器附近的其他杂物。1.2 接通操作台电源，将负荷调节开关拨至手动全卸荷位置，打开放空阀，关闭一、二级底部进水口旁的排水阀。1.3 检查各仪表读数是否在正常范围。（初始温度为常温，偏差3 ，电流为0 A，一、二级排气压力小于0.05，油压在0.15 MPa0.4 MPa之间）1.4 检查机身油池油位是否在规定油位（1/2以上），启动油泵电机，并检查各润滑点注油情况，正常后停止油泵电机的运行。1.5 检查注油器的油位是否在规定油位（1/2以上），用手摇注油器3转5转，机构无卡阻，启动注油器电

23、机，将气缸上各进油口处止回阀的视油孔打开，直至孔有油溢出为止，关上视油孔，使润滑油注入气缸。1.6 打开各冷却水阀门，调节各水路水量。1.7 盘车手柄打到盘车位置，按盘车按扭盘车不少于3转5转，检查运行机构，应无卡阻和碰撞现象，盘车后手柄复原回运转位置，启动油泵电机运行。1.8 合上励磁柜的电源开关，将励磁开关打到“调整”位置，“灭磁检测”后，通过“增加”或“减少”按键来调整励磁电压、电流，调整完毕（不得高于额定值），将励磁开关打到“允许”位置。（此步用于1、2、3#空压机开机操作）1.9 合上励磁柜的电源开关；按合闸按扭；10 s后将励磁开关打到“试机”位置；6 s后按试验按扭进行“灭磁检测

24、”；无异常后过10 s将励磁开关打到“联机”位置。（此步用于4号空压机开机操作）1.10合上励磁柜的总电源开关；将控制面版上“开/关”按扭拔至开，将励磁开关打到“调整”位置，“灭磁检测”后，通过调节开关来调整励磁电压、电流，调整完毕（不得高于额定值），将励磁开关打到“允许”位置。（此步用于5、6号励磁柜开机操作）1.11 缓慢打开储气罐的出口阀向储气罐送气，使压力达到0.4 MPa 。(限于倒机操作)2、开车2.1 按下开机按钮，启动同步电动机带动压缩机进入运行。（空载）2.2 仔细倾听整机运转声音，是否运行正常。2.3 将操作台上的负荷调节开关拨至自动位置，使压缩机进入负荷运行状态。2.4

25、缓慢的将放空阀全部关闭，把压缩空气送入储气罐，压力升至0.6 MPa后，将储气罐的出口阀完全打开。2.5 注意检查气压、油压、水压、排气温度、电流、电压等仪表读数是否正常。2.6 观察注油器供油状况是否正常良好。3、运行中的巡视检查，每小时巡视一次，并做记录3.1 确保机身油池油位和注油器油位在1/2以上。3.2 检查各仪表读数及各处温度。3.2.1 中级排气压力最高不超过正常情况下的1.2倍。（不超过0.22 MPa）3.2.2 末级排气压力不得超过该机的额定排气压力。（不超过0.8 MPa）3.2.3 油压0.15 MPa0.3 MPa。（刚启动时超过0.3 MPa）3.2.4 排气温度不

26、得超过160 。3.2.5 机身油池温度不得超过70 。3.2.6 冷却水排放温度不得超过45 。3.2.7 电机最高温升不超过65 。3.3 排污：中间冷却器（或后冷却器）每1 h放一次，储气罐每2 h放一次。3.4 检查注油器向气缸内注油是否正常。3.5 注意倾听机器的声音是否正常，检查吸气阀盖是否过热。4、故障停机（有下列情况之一立即停车）4.1 压缩机各处温度、压力超过规定值，经调整无效时立即停车。4.2 冷却水突然中断，停车后立即关闭进水阀门，防止冷却水突然来时通入灼热的气缸，造成气缸破裂。4.3 压缩机严重漏气或气缸中间冷却器漏水。4.4 电机滑环、电刷发生较大火花。4.5 压缩机

27、、电动机有异常声音。4.6 电流表读数突然增加。4.7 压缩机油温、油压同时升高，且油压升幅达0.03 MPa。4.8 压缩机整机震动大。5、停机5.1 将负荷开关拨至手动全卸荷位置。5.2 关闭储气罐的出口阀，打开放空阀进行排气。5.3 排放冷却器油水。5.4 待二级排气压力降到最低后，按下停机按钮停机。5.5 排空储气罐中的气体。5.6 同步电机停止转动后，停注油器、油泵，恢复励磁柜到开机前的状态。（励磁转换开关打至“0”位；按分闸按钮，10 s后关掉电源。括号内限于4号机停机操作）5.7 关闭一、二级气缸进水阀。5.8 把操作台上的控制电源打到零位，负荷调节开关打到零位（关操作台电源。括

28、号内限于4号机停机操作）；10 mim后打开一、二级底部进水口旁的排水阀，排干气缸内的水。5.9 20 min后，关闭中冷、后冷、油冷的冷却进水阀。6、空压机运行规程根据厂家提供技术参数，为保证设备正常运行，100m3空压机运行参数按以下指标控制：6.1 进气温度：一级进气温度：常温（40 ） 二级进气温度：45 6.2 排气压力：一级排气压力：0.2 Mpa 二级排气压力：0.8 MPa6.3 排气温度：160 （未经冷却器时），（经冷却器时）45 6.4 进水温度：35 6.5 进水压力：不低于0.1 MPa6.6 润滑油压力：0.150.3 MPa6.7 润滑油温度：70 6.8 排污：

29、中间冷却器（或后冷却器）每1 h放一次，储罐器每2 h放一次。6.9 使用油料：传动系统（油泵）用液压油，牌号：L-HH68（或LHL68）。 气缸系统（注油器）用空压机油，牌号：L-DAB150（GB12691-90）。6.10 第一次不能启动时通知检修进行检查，正常后且距第一次启动30 min以上才能进行第二次启动，连续启动不能超过3次。7、倒换周期根据空压机的状况，空压机倒换周期定为25天30 天。 （二）冷冻干燥机操作规程 1、开机1.1关闭进、出气阀门，打开冷却水阀，接通电源，把开关打到启动位置进行倒计时。1.2启动后空运转3 min5 min，观察机器运行是否正常。1.3露点温度逐

30、步降至10 以下，慢慢把进气阀打开，逐渐给机器加压至阀门完全打开。1.4将出气阀打开，观察冷凝水排污是否正常畅通，主机是否运行正常。2停机2.1慢慢关闭出气阀，然后关闭进气阀。2.2把开关打到停止位置，切断电源。2.3将设备内的气压排掉。2.420 min后关闭冷却水。（三）水泵操作规程 1、启动前检查内容1.1检查水池水位应保持在中上水位。1.2检查电机、水泵地脚螺栓应牢固。1.3检查油杯内油位正常（1/22/3）。1.4手动盘车应转动轻快无卡阻。1.5检查仪表完好。2、启动程序2.1合上配电柜电源开关。2.2打开排气管阀门，放出泵体内空气。（安装后首次启动或检修水泵后操作）2.3缓慢打开进

31、水阀门。2.4关闭排气阀门。（安装后首次启动或检修水泵后操作）2.5将转换开关打至“机旁”位置。2.6按启动按钮。2.7检查水泵运转方向是否与标定方向一致。2.8将出口阀门缓慢开大。2.9观察压力表指示是否在规定范围。2.10检查泵体、轴承有无杂音，温度是否在规定范围内。（75 ）2.11检查电机温度、声音是否正常，运行电流是否在规定范围内。3、停车程序3.1关闭出口阀门，使水泵无负荷空转。3.2按停车按钮,将转换开关打至“0”。3.3关闭进水阀。3.4断开配电柜控制电源。4、紧急停车4.1电机、泵体、轴承温度超过规定值。4.2管路系统严重漏水，或有事故不能通水。4.3电机有异常声。4.4水泵

32、不上水，压力表指示为零。 （四）全自动软化水装置操作规程1、检查各接头是否已紧固及锁紧，各软管是否打折。2、盐箱盐位低于刻度线时向盐箱补盐。3、缓慢的打开进水阀，听到有水通过阀门声音时，停止开阀，让其自动排气，排气完成后，将阀完全打开。4、调节出水阀门，让出水压力在0.15 MPa0.2 MPa之间。5、运行中每2 h巡视一次，检查盐量，调节出水压力。6、停机时将进水阀门完全关闭，压力表指示为零。 （五）循环水系统操作规程. 1、冷、热水池达到规定水位后，按水泵操作规程操作水泵。2、检查冷却水出口水温，根据工艺要求（冷却水温度34.5 时），决定是否启动冷却塔及风机运行。3、进行水泵切换运行作

33、业时，必须先运行要切换的水泵，确保正常后方能停泵。4、水泵发生故障（异响、温度高、跳闸等情况）时，启动备用水泵，将原运行水泵复位，通知检修、调度。5、不能启动时通知检修人员进行检查，正常后且距上次启动5 min以上才能启动，连续启动不超过3次。6、每班检查一次蓄水池水位，水位过低时应及时补水，水面有垃圾杂物应及时取出。7、每班至少一次检查自动软化水装置是否正常工作，若盐量不足时及时向盐桶内补充盐(铸造循环水系统无自动软化水装置)。8、水泵倒机周期：空压循环水每3个月倒机一次，组装循环水每三个月倒机一次，加压泵房每3个月倒机一次，铸造循环水接铸造当班电话开停水泵。五、劳保用品的正确使用和注意事项

34、 1、劳动防护用品定义 劳动防护用品，是指保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备，对于减少职业危害起着相当重要的作用。2、劳动防护用品的作用 个人防护用品主要有隔热屏蔽和吸收过滤的作用。个人防护用品在预防职业危害的综合措施中，属于第一级预防部分，当劳动条件尚不能从设备上改善时，还是主要防护手段。在某些情况下，如发生中毒事故或设备检修时，合理使用个人防护用品，可起到重要的防护作用。使用劳动防护用品，通过采取阻隔、封闭、吸收、分散、悬浮等手段，能起到保护机体的局部或全身免受外来侵害的作用。在一定条件下，使用个人防护用品是主要的防护措施，防护用品必须严格保证质量，安全可靠，而且

35、穿戴要舒适方便，经济耐用。 起到隔热和屏蔽作用的有防护服装、口罩、帽、手套、防护面具、隔音器等。例如，根据接触职业的主要生产性有害因素，可以分别装备防尘、防酸碱腐蚀、防高温辐射和防放射性物质粘污的防护服装等；根据噪声的频谱和强度可装备内耳或外耳隔音器等，用以减小劳动者直接接触或受污染的程度，起到一定的保护作用。 起吸收和过滤作用的有防护眼镜和呼吸防护用具。例如，防护眼镜片可选择地吸收过滤紫外线等；过滤式防毒面具能吸收过滤有毒气体和粉尘等。3、劳动防护用品的分类1）按照防护部位分为九类： 安全帽类。是用于保护头部，防撞击、挤压伤害的护具。主要有塑料、橡胶、玻璃、胶纸、防寒和竹藤安全帽。 呼吸护具

36、类。是预防尘肺和职业病的重要护品。按用途分为防尘、防毒、供养三类，按作用原理分为过滤式、隔绝式两类。 眼防护具。用以保护作业人员的眼睛、面部，防止外来伤害。分为焊接用眼防护具、炉窑用眼护具、防冲击眼护具、微波防护具、激光防护镜以及防X射线、防化学、防尘等眼护具。 听力护具。长期在90dB(A)以上或短时在115dB(A)以上环境中工作时应使用听力护具。昕力护具有耳塞、耳罩和帽盔三类。防护鞋。用于保护足部免受伤害。目前主要产品有防砸、绝缘、防静电、耐酸碱、耐油、防滑鞋等。 防护手套。用于手部保护，主要有耐酸碱手套、电工绝缘于套、电焊手套、防X射线手套、石棉手套等。 防护服。用于保护职工免受劳动环

37、境中的物理、化学因素的伤害。防护服分为特殊防护服和一般作业服两类。 防坠落具。用于防止坠落事故发生。主要有安全带、安全绳和安全网。 护肤用品。用于外露皮肤的保护。分为护肤膏和洗涤剂。 2）按防护用途分类 防尘用品，防毒用品，防酸碱制品，耐油制品，绝缘用品，耐高温辐射用品，防噪声用品，防冲击用品，防放射性用品，防水用品，涉水作业用品，高处作业用品，防微波和激光辐射用品，防机械外伤和脏污用品，防寒用品，农业作业用品等。 4、相关劳动防护用品介绍1）安全帽类头部防护些列产品主要有：矿工用安全帽、ABS W型安全帽、透气性安全帽、ABS V型透气安全帽、V型安全帽、大卫头盔 冬装、作训帽钢盔等 。2）

38、眼防护具用以保护作业人员的眼睛、面部，防止外来伤害。分为焊接用眼防护 防护眼镜具、炉窑用眼护具、防冲击眼护具、微波防护具、激光防护镜以及防X射线、防化学、防尘等眼护具。 眼睑部防护系列产品有：经济性轻质护目镜、聚碳酸酯防雾护目镜、防护眼镜、防护眼镜（强涂层）,蓝色镜架、防护眼镜（UV防护)、防护眼镜（强涂层，UV防护）、工业标准防护眼镜。 3）防护鞋用于保护足部免受伤害。目前主要产品有防砸、绝缘、防静电、耐酸碱、耐油、防滑鞋等。 防护鞋，即保护足趾的安全防护鞋。安全防护鞋和劳保防护鞋都是足部安全防护的，也是同一意思。它的种类有很多，如保护足趾、防 刺穿、绝缘、耐酸碱等。 安全防护鞋使用规范：防

39、油防护鞋用于地面积油或溅油的场所；防水防护鞋用于地面积水或溅水的作业场所；防寒防护鞋用于低温作业人员的足部保护，以免受冻伤。防刺穿防护鞋用于足底保护，防止被各种尖硬物件刺伤。 防砸防护鞋的主要功能是防坠落物砸伤脚部。防护鞋的前包头有抗冲击材料。炼钢防护鞋主要功能是防烧烫、刺割，应能承受一定静压力和耐一定温度、不易燃。这类防护鞋适用于冶炼、炉前、铸铁等。 4）防护手套用于手部保护，主要有耐酸碱手套、电工绝缘于套、电焊手套、防X射线手套、石棉手套等。 在各行各业中，无论在地盘、工厂、厨房、化学品储存或处理地方等，人类的双手都是最宝贵和最万能的工具。正因为如此，手部受伤的机会亦相应增多。根据统计，手

40、部于工作时受到伤害的种类和原因很多，其中大部份手部受伤可以分为下列种类： 1. 割伤和刺伤2. 磨损3. 烫伤/冻伤4. 接触化学品5. 触电6. 皮肤感染选择合适的防护手套为了保护我们的双手，避免在工作时遭受伤害，我们首先要对所从事的工作进行风险评估，尽量消除可能伤害手部的有害因素，如果不能用根本的方法，例如手工具的改良，机器护罩和工序的改善，来控制危害，那么我们必须考虑采用合适的防护手套。防护手套为手部所提供的保护功能视乎防护手套的类型，生产方法和材料而不同。5）防护服用于保护职工免受劳动环境中的物理、化学因素的伤害。防护服 防护服分为特殊防护服和一般作业服两类。 其作用是保证作业人员在有

41、害环境中工作的安全。一般作业服必须具备“三紧”的要求，即袖口紧，领口紧和下脚紧。6）防坠落具用于防止坠落事故发生。主要有安全带、安全绳和安全网。 劳动者在作业时，常发生坠落事故，其对人体的伤害随坠落距离的高低而异，轻则伤残，断筋折骨，重则死亡。防坠落用品就是预防人体坠落伤亡的防护用品。主要品种有安全带，安全绳，安全网三种。5、相关劳动防护用品的作用和使用注意事项1）安全帽（1）安全帽的防护作用：防止物体打击伤害；防止高处坠落伤害头部；防止机械性损伤；防止污染毛发伤害（2）安全帽使用注意事项：要有下颏带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落与碰掉；热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能放在暖气

42、片上、火炉上烘烤，以防帽体变形；安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击后，虽然肉眼看不到裂纹，也应予以更换。一般塑料安全帽使用期限为三年；佩戴安全帽前，应检查各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用。 2）防护眼镜和面罩（1）防护眼镜和面罩的作用：防止异物进入眼睛；防止化学性物品的伤害；防止强光、紫外线和红外线的伤害；防止微波、激光和电离辐射的伤害 （2）防护眼镜和面罩使用注意事项：选用的护目镜要选用经产品检验机构检验合格的产品；护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型；镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力，应及时调换；护目镜要专人

43、使用，防止传染眼病；焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换；防止重摔重压，防止坚硬的物体磨擦镜片和面罩3）防尘防毒用品（1）防尘防毒用品的作用：防止生产性粉尘的危害。由于固体物质的粉碎、筛选等作业会产生粉尘，这些粉尘进入肺组织可引起肺组织的纤维化病变，也就是尘肺病。使用防尘防毒用品将会防止、减少尘肺病的发生。防止生产过程中有害化学物质的伤害。（2）自吸过滤式防尘口罩使用注意事项 ：选用产品其材质不应对人体有害，不应对皮肤产生刺激和过敏影响。佩戴方便，与脸部要吻合。（3）自吸过滤式防毒呼吸用品使用注意事项 ：使用前必须弄清作业环境中的毒物性质、浓度和空气中氧含量，在未弄清楚作业环境

44、条件以前，绝对禁止使用。当毒气浓度大于规定使用范围或空气中氧含量低于18时，不能使用自吸过滤式防毒面具（或防毒口罩）。直接式防毒面具规定耐受毒气体积浓度大于05，应改用导管式。使用前应检查部件和结合部的气密性，若发生漏气应查明原因。例如，面罩选择不合适或佩戴不正确；橡胶主体有破损；滤毒罐（盒）破裂；面罩的部件连接松动等等。面具保持良好的气密状态才能使用。检查各部件是否完好整套防毒面具连接后的气密性检查。在检查完各部件以后，对整体防毒面具气密性的检查很重要。简易检查方法是：打开橡胶底塞吸气，此时如没有空气进入，则证明连接正确，如有漏气，则应检查各部位连接正确与否。正确选用面罩的规格。在使用时，应

45、使罩体边缘与脸部紧贴，眼窗中心位置应选在眼睛正前方下1cm左右。应根据劳动强度和作业环境空气中有害物浓度选用不同类型的防毒面具。如低浓度的作业环境可选用小型滤毒罐的防毒面具。防毒呼吸用品应专人使用和保管，使用后应清洗，消毒。在清洗和消毒时，应注意温度，不可使橡胶等部件因受温度影响而发生质变受损。4）耳塞、耳罩（1）耳塞、耳罩的作用 ：防止机械噪声的危害。由机械的撞击、摩擦、固体的振动和转动而产生的噪声。防止空气动力噪声的危害。如通风机、空气压缩机等产生的噪声。防止电磁噪声的危害。如发电机、变压器发出的声音。（2）耳塞的使用和注意事项 ：各种耳塞在佩戴时要先将耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直状态，然

46、后手持耳塞柄，将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内，并尽可能地使耳塞体与耳甲腔相贴合。但不要用劲过猛过急或插得太深，以自我感觉适度为宜。戴后感到隔声不良时，可将耳塞稍事缓慢转动，调整到效果最佳位置为止。如果经反复调整仍然效果不佳时，应考虑改用其他型号规格的耳塞反复试用，以选择最佳者定型使用。佩戴泡沫塑料耳塞时，应将圆柱体援成锥形体后再塞入耳道，让塞体自行回弹，充满耳道。佩戴硅橡胶自行成型的耳塞，应分清左右塞，不能弄错；插入耳道时，要稍事转动放正位置，使之紧贴耳甲腔内。 （3）耳罩的使用和注意事项 ：使用耳罩时，应先检查罩壳有无裂纹和漏气现象，佩戴时应注意罩壳的方法，顺着耳廓的形状戴好。将连接弓架放在

47、头顶适当位置，尽量使耳罩软垫圈与周围皮肤相互密合。如不合适时，应稍事移动耳罩或弓架，使调整到合适位置。无论戴用耳罩还是耳塞，均应在进入有噪声车间前戴好，工作中不得随意摘下，以免伤害鼓膜。如确需摘下，最好在休息时或离开车间以后，到安静处所再摘掉耳罩或耳塞。耳塞或耳罩软垫用后需用肥皂、清水清洗干净，凉干后再收藏备用。橡胶制品应防热变形，同时撒上滑石粉贮存。5）防护手套（1）防护手套的作用：防止火与高温、低温的伤害。防止电磁与电离辐射的伤害。防止电、化学物质的伤害。防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。 （2）防护手套使用注意事项 ：防护手套的品种很多，根据防护功能来选用。首先应明确防护对象，然

48、后再仔细选用。如耐酸碱手套，有耐强酸（碱）的、有耐低浓度酸（碱），而耐低浓度酸（碱）手套不能用于接触高浓度酸（碱）。切记勿误用，以免发生意外。防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表面是否有破损，采取简易办法是向手套内吹口气，用手捏紧套口，观察是否漏气。漏气则不能使用。绝缘手套应定期检验电绝缘性能，不符合规定的不能使用。橡胶、塑料等类防护手套用后应冲洗干净、凉干，保存时避免高温，并在制品上撒上滑石粉以防粘连。操作旋转机床禁止戴手套作业。6）安全鞋的作用 ：防止物体砸伤或剌割伤害。如高处坠落物品及铁钉、锐利的物品散落在地面，这样就可能引起砸伤或刺伤。防止高低温伤害。在冶金等行业，不仅环境气温高，

49、而且有强辐射热，灼烤足部，灼热的物料喷溅到足面或掉入鞋内引起烧伤。另一方面，冬季在室外施工作业，可能发生冻伤。7）防护鞋的作用 ：防止酸碱性化学品伤害。在作业过程中接触到酸碱性化学品，可能发生足部被酸碱灼伤的事故。防止触电伤害。在作业过程中接触到带电体造成触电伤害。防止静电伤害。静电对人体的伤害主要是引起心理障碍，产生恐惧心理，引起从高处坠落等二次事故。8）绝缘鞋（靴）的使用及注意事项 ：应根据作业场所电压高低正确选用绝缘鞋，低压绝缘鞋禁止在高压电气设备上作为安全辅助用具使用，高压绝缘鞋（靴）可以作为高压和低压电气设备上辅助安全用具使用。但不论是穿低压或高压绝缘鞋（靴），均不得直接用手接触电气

50、设备。布面绝缘鞋只能在干燥环境下使用，避免布面潮湿。穿用绝缘靴时，应将裤管套入靴简内。穿用绝缘鞋时，裤管不宜长及鞋底外沿条高度，更不能长及地面，保持布帮干燥。非耐酸碱油的橡胶底，不可与酸碱油类物物质接触，并应防止尖锐物刺伤。低压绝缘鞋若底花纹磨光，露出内部颜色时则不能作为绝缘鞋使用。9）安全带（1）安全带的作用：预防作业人员从高处坠落 （2）安全带使用注意事项 ：在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各种环不得是焊接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”。使用围杆安全带时，围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意拖着绳走，以免损伤绳套，影响主绳。 悬挂安全带不得低挂高用，因为