数控综合加工理论试题及答案136498.pdf
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1、数控理论试题 一、单项选择(第 1 题第 160 题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题 0.5 分,满分 80 分。)1.职业道德的内容不包括()。A、职业道德意识 B、职业道德行为规范 C、从业者享有的权利 D、职业守则 2.具有高度责任心应做到()。A、方便群众,注重形象 B、光明磊落,表里如一 C、工作勤奋努力,尽职尽责 D、不徇私情,不谋私利 3.违反安全操作规程的是()。A、自己制订生产工艺 B、贯彻安全生产规章制度 C、加强法制观念 D、执行国家安全生产的法令、规定 4.不爱护设备的做法是()。A、保持设备清洁 B、正确使用设备 C、自己修理设备 D、及时保养
2、设备 5.不符合着装整洁文明生产要求的是()。A、按规定穿戴好防护用品 B、遵守安全技术操作规程 C、优化工作环境 D、在工作中吸烟 6.保持工作环境清洁有序不正确的是()。A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品 C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 7.三视图中,主视图和俯视图应()。A、长对正 B、高平齐 C、宽相等 D、宽不等 8.用“几个相交的剖切平面”画剖视图,说法正确的是:()。A、应画出剖切平面转折处的投影 B、可以出现不完整结构要素 C、可以省略标注剖切位置 D、当两要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时,可各画一半 9.在尺寸符号50F8 中
3、,用于判断基本偏差是上偏差还是下偏差的符号是()。A、50 B、F8 C、F D、8 10.配合代号由()组成。A、基本尺寸与公差带代号 B、孔的公差带代号与轴的公差带代号 C、基本尺寸与孔的公差带代号 D、基本尺寸与轴的公差带代号 11.Q235AF 中的 A 表示()。A、高级优质钢 B、优质钢 C、质量等级 D、工具钢 12.共析、过共析钢淬火加热温度为()。A、Acm+3050 B、Ac3+3050 C、Ac1+3050 D、Ac2+3050 13.中温回火主要适用于()。A、各种刃具 B、各种弹簧 C、各种轴 D、高强度螺栓 14.天然橡胶不具有()的特性。A、耐高温 B、耐磨 C、
4、抗撕 D、加工性能良好 15.带传动是利用()作为中间挠性件,依靠带与带轮之间的摩擦力或啮合来传递运动和动力。A、从动轮 B、主动轮 C、带 D、带轮 16.链传动是由链条和具有特殊齿形的()组成的传递运动和动力的传动。A、齿轮 B、链轮 C、蜗轮 D、齿条 17.齿轮传动是由主动齿轮、从动齿轮和()组成。A、其他齿轮 B、机架 C、带轮 D、齿条 18.螺旋传动主要由()、螺母和机架组成。A、螺栓 B、螺钉 C、螺杆 D、螺柱 19.()用于制造低速手用刀具。A、碳素工具钢 B、碳素结构钢 C、合金工具钢 D、高速钢 20.常用硬质合金的牌号有()。A、YT30 B、W6Mo5Cr4V2 C
5、、15Cr D、45 21.使主运动能够继续切除工件多余的金属,以形成工作表面所需的运动,称为()。A、进给运动 B、主运动 C、辅助运动 D、切削运动 22.()不属于刀具的主要角度。A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副前角 23.通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面是()。A、基面 B、切削平面 C、正交平面 D、辅助平面 24.车刀的几何角度是在基面、切削平面、主剖面等辅助平面内()的角度。A、定义 B、测量 C、建立 D、计算 25.车刀有外圆车刀、端面车刀、切断车刀、()等几种。A、内孔车刀 B、三面车刀 C、尖齿车刀 D、平面车刀 26.不能用游标卡尺去测量(),因为游
6、标卡尺存在一定的示值误差。A、齿轮 B、毛坯件 C、成品件 D、高精度件 27.下列哪种千分尺不存在()。A、分度圆千分尺 B、深度千分尺 C、螺纹千分尺 D、内径千分尺 28.千分尺微分筒上均匀刻有()格。A、50 B、100 C、150 D、200 29.内径千分尺的刻线方向和外径千分尺的刻线方向()。A、相同 B、相反 C、一致 D、都是顺时针 30.用百分表测量时,测量杆与工件表面应()。A、垂直 B、平行 C、相切 D、相交 31.万能角度尺的分度值是()和 5。A、1 B、2 C、0.5 D、0.1 32.万能角度尺按其游标读数值可分为 2和()两种。A、4 B、8 C、6 D、5
7、 33.磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要素是()。A、磨料、结合剂、孔隙 B、磨料、结合剂、硬度 C、磨料、硬度、孔隙 D、硬度、颗粒度、孔隙 34.减速器箱体为剖分式,工艺过程的制定原则与整体式箱体()。A、相似 B、不同 C、相同 D、相反 35.高精度或形状特别复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次()以消除粗加工的残余应力。A、淬火 B、调质 C、正火 D、人工时效 36.车床主轴箱齿轮剃齿后热处理方法为()。A、正火 B、回火 C、高频淬火 D、表面热处理 37.润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、()、密封作用等。A、防锈作用 B、磨合作用 C、静压作用 D、稳定作用 38.常用固体润
8、滑剂有()、二硫化钼、聚四氟乙烯等。A、钠基润滑脂 B、锂基润滑脂 C、N7 D、石墨 39.()主要起润滑作用。A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防锈剂 40.錾削时的切削角度,应使后角在()之间,以防錾子扎入或滑出工件。A、1015 B、1218 C、1530 D、58 41.调整锯条松紧时,翼形螺母旋的太松锯条()。A、锯削省力 B、锯削费力 C、不会折断 D、易折断 42.一般情况下采用远起锯较好,因为远起锯锯齿是()切入材料,锯齿不易卡住。A、较快 B、缓慢 C、全部 D、逐步 43.在板牙套入工件 23 牙后,应及时从()方向用 90角尺进行检查,并不断校正至要求。A、前后
9、B、左右 C、前后、左右 D、上下、左右 44.不符合接触器特点的是()。A、控制容量大 B、操作频率高 C、使用寿命长 D、具有过载保护功能 45.正确的触电救护措施是()。A、打强心针 B、接氧气 C、人工呼吸 D、按摩胸口 46.不符合文明生产基本要求的是()。A、严肃工艺纪律 B、优化工作环境 C、遵守劳动纪律 D、修改工艺程序 47.可能引起机械伤害的做法是()。A、转动部件停稳前不得进行操作 B、不跨越运转的机轴 C、旋转部件上不得放置物品 D、转动部件上可少放些工具 48.工企对环境污染的防治不包括()。A、防治大气污染 B、防治水体污染 C、防治噪声污染 D、防治运输污染 49
10、.企业的质量方针不是()。A、企业总方针的重要组成部分 B、企业的岗位责任制度 C、每个职工必须熟记的质量准则 D、每个职工必须贯彻的质量准则 50.不属于岗位质量措施与责任的是()。A、岗位的质量责任即岗位的质量要求 B、岗位工作要按工艺规程的规定进行 C、明确不同班次之间相应的质量问题的责任 D、明确岗位工作的质量标准 51.C42,表示热处理淬火后的硬度为()。A、HRC5055 B、HB500 C、HV1000 D、HRC4245 52.单头轴向模数为 2 的蜗杆,它的齿距是()。A、6.28mm B、3.14mm C、2mm D、4mm 53.图样上符号是()公差叫()。A、位置,圆
11、度 B、尺寸,圆度 C、形状,圆度 D、形状,圆柱度 54.偏心轴的结构特点是两轴线平行而()。A、重合 B、不重合 C、倾斜 30 D、不相交 55.两拐曲轴颈的剖面图清楚地反映出两曲轴颈之间互成()夹角。A、120 B、90 C、60 D、180 56.曲轴颈、主轴颈的长度以各自的左端面为主要基准,()为辅助基准。A、左端面 B、右端面 C、内孔 D、外圆 57.齿轮零件的剖视图表示了内花键的()。A、几何形状 B、相互位置 C、长度尺寸 D、内部尺寸 58.齿轮的花键宽度 8 065.0035.0,最大极限尺寸为()。A、8.035 B、8.065 C、7.935 D、7.965 59.
12、根据零件的表达方案和比例,先用较硬的铅笔轻轻画出各(),再画出底稿。A、基准面 B、尺寸 C、基准 D、轮廓线 60.C630 型车床主轴()或局部剖视图反映出零件的几何形状和结构特点。A、旋转剖 B、半剖 C、剖面图 D、全剖 61.CA6140 型车床尾座的主视图采用(),它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板等大部分结构。A、全剖面 B、阶梯剖视 C、局部剖视 D、剖面图 62.CA6140 型车床尾座锁紧装置有()和位置紧固装置。A、压板锁紧装置 B、偏心锁紧装置 C、套筒锁紧装置 D、螺纹锁紧装置 63.通过分析装配视图,掌握该部件的形体结构,彻底了解()的组成情况,弄
13、懂各零件的相互位置、传动关系及部件的工作原理,想象出各主要零件的结构形状。A、零部件 B、装配体 C、位置精度 D、相互位置 64.若蜗杆加工工艺规程中的工艺路线长、工序多则属于()。A、工序基准 B、工序集中 C、工序统一 D、工序分散 65.两拐曲轴工工艺规程中的工艺路线短、工序少则属于()。A、工序集中 B、工序分散 C、工序安排不合理 D、工序重合 66.()与外圆的轴线平行而不重合的工件,称为偏心轴。A、中心线 B、内径 C、端面 D、外圆 67.相邻两牙在()线上对应两点之间的轴线距离,称为螺距。A、大径 B、中径 C、小径 D、中心 68.防止或减小薄壁工件变形的方法:1)()2
14、)采用轴向夹紧装 3)采用辅助支撑或工艺胁。A、减小接触面积 B、增大接触面积 C、增大刀具尺寸 D、采用专用夹具 69.数控车床采用()电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架,以控制刀具实现纵向(Z 向)和横向(X 向)进给运动。A、交流 B、伺服 C、异步 D、同步 70.伺服驱动系统是数控车床切削工作的()部分,主要实现主运动和进给运动。A、定位 B、加工 C、动力 D、主要 71.数控车床切削用量的选择,应根据机床性能、()原理并结合实践经验来确定。A、数控 B、加工 C、刀具 D、切削 72.编制数控车床加工工艺时,要求装夹方式要有利于编程时数学计算的()性和精确性。A、可用 B、简便 C、
15、工艺 D、辅助 73.欠定位不 能保证加工质量,往往会产生废品,因此是()允许的。A、特殊情况下 B、可以 C、一般条件下 D、绝对不 74.后顶尖相当于两个支撑点,限制了()个 自由度。A、零 B、一 C、两 D、三 75.夹紧力的()应与支撑点相对,并尽量作用在工件刚性较好的部位,以减小工件变形。A、大小 B、切点 C、作用点 D、方向 76.螺钉夹紧装置,为防止螺韧拧紧时对主件造成压痕,可采用()压块装置。A、滚动 B、滑动 C、摆动 D、振动 77.偏心夹紧装置中偏心轴的()中心与几何中心不重合。A、移动 B、转动 C、位置 D、尺寸 78.加工细长轴要使用中心架和跟刀架,以增加工件的
16、()刚性。A、工作 B、加工 C、回转 D、夹装 79.形位公差要求较高的工件,它的定位基准面必须经过()或精刮。A、平磨 B、热处理 C、定位 D、铣 80.两个平面互相()的角铁叫直角角铁 。A、平行 B、垂直 C、重合 D、不相连 81.数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、()刀具、立方氮化棚刀具 及金刚石刀具等。A、手工 B、机用 C、陶瓷 D、铣工 82.与普通车床刀具相比,数控车床刀具具有更高的刚度和更长的()。A、刀头 B、刀杆 C、寿命 D、硬度 83.精确作图法是在计算机上应用绘图软件精确绘出工件轮廓,然后利用软件的测量功能进行精确测量,即可得出各点的()值。
17、A、相对 B、参数 C、绝对 D、坐标 84.数控车床以主轴轴线方向为()轴方向,刀具远离工件的方向为 Z 轴的正方向。A、Z B、X C、Y D、坐标 85.参考点与机床原点的相对位置由 Z 向 X 向的()挡块来确定。A、测量 B、电动 C、液压 D、机械 86.工件原点设定的依据是:既要符合图样尺寸的标注习惯,又要便于()。A、操作 B、计算 C、观察 D、编程 87.工件坐标系的 Z 轴一般与主轴轴线重合,X 轴随工件原点()不同而异。A、坐标 B、形状 C、位置 D、位移 88.绝对编程和增量编程也可在()程序中混合使用,称为混合编程。A、同一 B、不同 C、多个 D、主 89.如需
18、数控车床采用半径编程,则要改变系统中的相关参数,使()处于半径编程状态。A、系统 B、主轴 C、滑板 D、电机 90.逐点比较法直线插补中,由偏差值就可以判断出当前刀具()点与直线的相对位置。A、切削 B、交 C、圆 D、起始 91.G00 代码功能是快速定位,它属于()代码。A、模态 B、非模态 C、标准 D、ISO 92.G10 代码是()设定功能,它是 00 组非模态 G 代码。A、数据 B、条件 C、参数 D、方式 93.G37 代码是自动刀具补偿()轴功能。A、X B、Z C、Y D、U 94.G40 代码是取消刀尖补偿功能,它是数控系统()后刀具起始状态。A、复位 B、断电 C、超
19、程 D、通电 95.G50 代码在 FANUC 6T 数控车床系统中是()设定和主轴最大速度限定功能。A、坐标系 B、零点偏置 C、进给 D、参数 96.G73 代码是 FANUC 数控车床系统中的()形状粗加工复合循环功能。A、固定 B、可变 C、几何 D、平面 97.如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的 G 代码时,只有()面那个 G 代码有效。A、最前 B、中间 C、最后 D、左 98.()代码是 FANUCOTEA 数控车床系统中的每转的进给量功能。A、G94 B、G 98 C、G97 D、G99 99.在完成编有 M00 代码的程序段中的其他指令后,主轴停止、进给停止、()关断、
20、程序停止。A、刀具 B、面板 C、切削液 D、G 功能 100.M02 功能代码常用于程序复位及卷回纸带到“程序()”字符。A、开始 B、结束 C、运行 D、断点 101.当主轴需要改变旋转()时,要用 M05 代码先停止主轴旋转,然后再规定 M03 或 M04代码。A、速度 B、角度 C、方向 D、启停 102.辅助功能指令主要用于机床加工操作时的()性指令。A、工艺 B、规范 C、选择 D、判断 103.M99 指令功能代码是子程序结束,即使子程序()到主程序。A、返回 B、跳转 C、嵌入 D、设定 104.以 5 或 10 为间隔选择程序段号,以便以后()程序段时不会改变程序段号的顺序。
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